PL196100B1 - Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania - Google Patents
Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapianiaInfo
- Publication number
- PL196100B1 PL196100B1 PL360308A PL36030801A PL196100B1 PL 196100 B1 PL196100 B1 PL 196100B1 PL 360308 A PL360308 A PL 360308A PL 36030801 A PL36030801 A PL 36030801A PL 196100 B1 PL196100 B1 PL 196100B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- smelting furnace
- percussion device
- suspension smelting
- percussion
- ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do usuwania narostów popiolu z zawie- sinowego pieca do wytapiania, które to narosty popiolu sa utworzone przez gazy procesowe i gromadza sie na we- wnetrznych scianach zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, polaczone na stale z zawiesino- wym piecem do wytapiania, które zawiera przynajmniej jedno urzadzenie udarowe przymocowane na zewnetrznej powierzchni sciany zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, w poblizu punktu polaczenia zawiesinowego pieca do wytapiania i parownika odpadów, pozwalajace na uzyskanie mechanicznego efektu udaro- wego i kontaktu mechanicznego miedzy urzadzeniem udarowym a przynajmniej jednym z narostów popiolu, znamienne tym, ze w otworze, utworzonym w scianie (9, 15) zawiesinowego pieca do wytapiania (1) i/lub parow- nika odpadów (6) jest zainstalowane przesuwnie kowadlo (10, 17) urzadzenia udarowego (8 14) dla przyjmowania uderzen, powodowanych przez urzadzenie udarowe (8, 14), oraz dla kierowania uderzen na narosty popiolu (12, 19), nagromadzone w zawiesinowym piecu do wyta- piania (1) i/lub parowniku odpadów (6), poprzez sciane (9, 15) zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania, stosowanego do wytapiania surowców siarczkowych, takich jak rudy lub koncentraty, zawierające użyteczne metale, takie jak miedź, nikiel lub ołów.
W celu odzyskiwania metali, takich jak miedź, nikiel lub ołów z surowców siarczkowych, na przykład z rud lub koncentratów, stosowana jest w ogólności metoda wytapiania zawiesinowego, w której wykorzystuje się wsady z rozdrobnionych surowców siarczkowych. Poza surowcami siarczkowymi, do przestrzeni reakcyjnej zawiesinowego pieca do wytapiania doprowadzany jest gaz zawierający tlen, taki jak powietrze, powietrze wzbogacone w tlen lub tlen. Dodatkowo, do przestrzeni reakcyjnej doprowadzany jest na przykład popiół lotny, odzyskany i zawrócony z gazów spalinowych zawiesinowego pieca do wytapiania, jak również środek formujący żużel hutniczy, topnik. W przestrzeni reakcyjnej zawiesinowego pieca do wytapiania, stałe i gazowe materiały wsadowe reagują z sobą wzajemnie, tak iż w spodniej części zawiesinowego pieca do wytapiania formują się przynajmniej dwie roztopione fazy, faza żużla i faza kamienia, znajdujące się w metalu przeznaczonym do wykorzystania. Roztopione fazy, które powstały w dolnej części zawiesinowego pieca do wytapiania, to znaczy w osadniku, usuwane są z zawiesinowego pieca do wytapiania w regularnych przedziałach czasu. Gazy procesowe zawierające dwutlenek siarki, powstałe w przestrzeni reakcyjnej, prowadzone są przez osadnik do pionowego szybu zawiesinowego pieca do wytapiania, a stamtąd dalej do parownika odpadów połączonego z zawiesinowym piecem do wytapiania, gdzie gazy spalinowe, pochodzące z pieca, są schładzane, a w tym samym czasie usuwane są cząstki stałe zawarte w gazie, to znaczy popiół lotny.
Gdy gazy spalinowe zawiesinowego pieca do wytapiania przechodzą z pionowego szybu do parownika odpadów, kierunek przepływu gazów ulega zmianie z zasadniczo pionowego na zasadniczo poziomy. Ponadto, gdy obszar przepływu otworu łączącego pomiędzy pionowym szybem a parownikiem odpadów jest zasadniczo mniejszy niż pionowego szybu w celu zredukowania strat ciepła z zawiesinowego pieca do wytapiania, nie można uniknąć kontaktu gazów spalinowych, zawierających dwutlenek siarki, ze ścianami zawiesinowego pieca do wytapiania. Dodatkowo, ze względu na to, że temperatura gazów spalinowych opada w kierunku górnej części pionowego szybu zawiesinowego pieca do wytapiania, roztopione cząstki zawarte w gazach spalinowych zaczynają ulegać zestaleniu, apo zetknięciu ze ścianami pionowego szybu przywierają do nich, zwłaszcza w pobliżu otworu łączącego między pionowym szybem a parownikiem odpadów. W związku z tym, w pobliżu otworu łączącego gromadzą się narosty popiołu, które utrudniają przepływ gazów spalinowych i z tego względu muszą być rozbijane.
Celem wynalazku jest opracowanie udoskonalonego urządzenia do rozbijania narostów popiołu, powstałych w pobliżu punktu połączenia między pionowym szybem a leżącym kolejno parownikiem odpadów, w wewnętrznej części pionowego szybu i/lub parownika odpadów, tak aby narosty popiołu nie utrudniały znacznie przepływu gazów spalinowych z pionowego szybu do parownika odpadów.
Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania, które to narosty popiołu są utworzone przez gazy procesowe i gromadzą się na wewnętrznych ścianach zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, połączone na stałe z zawiesinowym piecem do wytapiania, które zawiera przynajmniej jedno urządzenie udarowe przymocowane na zewnętrznej powierzchni ściany zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, w pobliżu punktu połączenia zawiesinowego pieca do wytapiania i parownika odpadów, pozwalające na uzyskanie mechanicznego efektu udarowego i kontaktu mechanicznego między urządzeniem udarowym a przynajmniej jednym z narostów popiołu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w otworze, utworzonym w ścianie zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów jest zainstalowane przesuwnie kowadło urządzenia udarowego dla przyjmowania uderzeń, powodowanych przez urządzenie udarowe, oraz dla kierowania uderzeń na narosty popiołu, nagromadzone w zawiesinowym piecu do wytapiania i/lub parowniku odpadów, poprzez ścianę zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów.
Kowadło urządzenia udarowego na końcu, przeciwległym względem urządzenia udarowego, zaopatrzone jest w element uderzający.
Urządzenie udarowe korzystnie jest podłączone do zasilania pneumatycznego, bądź hydraulicznego, względnie elektrycznego.
PL 196 100 B1
Urządzenie udarowe korzystnie jest połączone z urządzeniem czasowym, dozującym regularne przedziały czasu pracy, względnie z urządzeniem czasowym, dozującym cykle pracy w regularnych przedziałach czasu.
Według wynalazku, w pobliżu punktu połączenia między pionowym szybem zawiesinowego pieca do wytapiania a parownikiem odpadów, przyłączonym do pionowego szybu, zainstalowane jest przynajmniej jedno urządzenie udarowe, dzięki czemu narosty popiołu, powstałe w pobliżu punktu połączenia pionowego szybu i parownika odpadów, mogą być poddane działaniu uderzeń, mających na celu rozbicie narostów popiołu i opadnięcie ich z powrotem na spodnią część pionowego szybu zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub spodnią część parownika odpadów. Urządzenie udarowe jest przymocowane do ściany zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, tak iż udary, uzyskiwane dzięki temu urządzeniu, mogą być przekazane poprzez ścianę pionowego szybu zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów do przynajmniej jednego narostu popiołu, położonego wewnątrz pionowego szybu i/lub parownika odpadów.
To przynajmniej jedno urządzenie udarowe jest zainstalowane w ścianie pionowego szybu i/lub parownika odpadów, na powierzchni zewnętrznej ściany, w miejscu odpowiadającym punktowi gdzie gromadzone są narosty popiołu, w celu rozbicia narostów popiołu od wnętrza pionowego szybu zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów. Uderzenia kierowane są poprzez ścianę do odpowiednika urządzenia udarowego, który służy jako kowadło. Przy końcu kowadła, zainstalowanego w otworze w ścianie pieca, znajdującym się wewnątrz pionowego szybu i/lub parownika odpadów i przeciwległym względem urządzenia udarowego, zainstalowany jest ponadto element uderzający, dzięki czemu jest uzyskany kontakt mechaniczny pomiędzy elementem uderzającym a rozbijanymi narostami popiołu. Siła uderzenia elementu uderzającego kowadła powoduje rozbicie narostów popiołu i odłączenie się ich od ściany pionowego szybu i/lub parownika odpadów, tak iż opadają one w dół na spodnią część pionowego szybu, a także na spodnią część parownika odpadów.
Korzystnie, urządzenie udarowe rozbijające narosty popiołu jest połączone z zasilaniem pneumatycznym, hydraulicznym lub elektrycznym. Urządzenie udarowe może być korzystnie połączone z urządzeniem czasowym dozującym regularne przedziały czasu pracy, tak aby podczas pracy uderzało kowadło w zasadniczo regularnych przedziałach czasu. Urządzenie udarowe może być również połączone z urządzeniem dozującym cykle pracy w regularnych przedziałach czasowych, tak aby uderzenia odbywały się tylko w cyklach, w zasadniczo regularnych odstępach, lub też wykonywane były pojedyncze uderzenia, zgodnie z zapotrzebowaniem na rozbicie narostów popiołu, zależnie od stopnia ich zakumulowania. Dodatkowo, w urządzeniu według wynalazku siła uderzenia urządzenia udarowego może być korzystnie regulowana, w którym to przypadku mogą być brane pod uwagę twardość i adhezja narostów popiołu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku korzystnego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, w częściowym przekroju poprzecznym, a fig. 2 - schematyczny widok z boku drugiego korzystnego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, w częściowym przekroju poprzecznym.
Jak pokazano na fig. 1, gazy zawierające dwutlenek siarki, wytwarzane podczas wytapiania w przestrzeni reakcyjnej 2 zawiesinowego pieca do wytapiania 1, wydalane są poprzez osadnik 3 do pionowego szybu 4. Pionowy szyb 4 jest, za pośrednictwem otworu 5, połączony z parownikiem odpadów 6, służącym do schłodzenia zawierających dwutlenek siarki gazów spalinowych oraz odzyskania cząstek stałych, które są wydalane razem z tymi gazami. W pobliżu otworu 5, między pionowym szybem 4 i parownikiem odpadów 6 na zewnętrznej powierzchni 7 ściany pionowego szybu 4, zainstalowane jest urządzenie udarowe 8. W celu umożliwienia prawidłowej pracy urządzenia udarowego 8, w otworze usytuowanym w ścianie 9 pionowego szybu 4, zainstalowany jest odpowiednik urządzenia udarowego 8, który służy jako kowadło 10. Przy końcu kowadła 10, usytuowanym wewnątrz pionowego szybu 4, zainstalowany jest element uderzający 11.
Podczas pracy urządzenia udarowego 8, stosowanego do rozbicia narostów popiołu 12 nagromadzonych wewnątrz pionowego szybu 4, urządzenie udarowe 8 uderza o kowadło 10, które przesuwa się równolegle do otworu leżącego w ścianie pionowego szybu 4. Kowadło 10 przesuwa dalej element uderzający 11, który kieruje uderzenia na narosty popiołu 12. Pod wpływem siły uderzenia, narosty popiołu 12 ulegają rozbiciu i opadają w dół pionowego szybu 4.
Na figurze 2 pokazano drugą postać wykonania urządzenia według wynalazku, w której na zewnętrznej powierzchni 13 parownika odpadów 6, połączonego z pionowym szybem 4 zawiesinowego pieca do wytapiania 1, w otworze 5, zainstalowane jest urządzenie udarowe 14. W celu uzyskania
PL 196 100 B1 pożądanego działania urządzenia udarowego 14, w otworze usytuowanym w ścianie 15 parownika odpadów 6 zainstalowany jest odpowiednik urządzenia udarowego 14, który służy jako kowadło 17. Ponadto, na końcu kowadła 17, usytuowanym wewnątrz parownika odpadów 6, zainstalowany jest element uderzający 18.
Urządzenie udarowe 14 działa w podobny sposób, co urządzenie udarowe 8,tak iż uderzenie urządzenia udarowego 14 w kowadło 17 powoduje przesunięcie elementu uderzającego 18, tak iż element uderzający 18 wchodzi w styczność z narostami popiołu 19 i rozbija narosty popiołu 19 na ścianie parownika odpadów 6.
Claims (7)
1. Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania, które to narosty popiołu są utworzone przez gazy procesowe i gromadzą się na wewnętrznych ścianach zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, połączone na stałe z zawiesinowym piecem do wytapiania, które zawiera przynajmniej jedno urządzenie udarowe przymocowane na zewnętrznej powierzchni ściany zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów, w pobliżu punktu połączenia zawiesinowego pieca do wytapiania i parownika odpadów, pozwalające na uzyskanie mechanicznego efektu udarowego i kontaktu mechanicznego między urządzeniem udarowym a przynajmniej jednym z narostów popiołu, znamienne tym, że w otworze, utworzonym w ścianie (9, 15) zawiesinowego pieca do wytapiania (1) i/lub parownika odpadów (6) jest zainstalowane przesuwnie kowadło (10, 17) urządzenia udarowego (8, 14) dla przyjmowania uderzeń, powodowanych przez urządzenie udarowe (8, 14), oraz dla kierowania uderzeń na narosty popiołu (12, 19), nagromadzone w zawiesinowym piecu do wytapiania (1) i/lub parowniku odpadów (6), poprzez ścianę (9, 15) zawiesinowego pieca do wytapiania i/lub parownika odpadów.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kowadło (10, 17) urządzenia udarowego (8, 14) na końcu, przeciwległym względem urządzenia udarowego (8, 14), zaopatrzone jest w element uderzający (11, 18).
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie udarowe (8, 14) jest podłączone do zasilania pneumatycznego.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie udarowe (8, 14) jest podłączone do zasilania hydraulicznego.
5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie udarowe (8, 14) jest podłączone do zasilania elektrycznego.
6. Urządzenie według zastrz. 1albo 2, znamienne tym, że urządzenie udarowe (8, 14) jest połączone z urządzeniem czasowym, dozującym regularne przedziały czasu pracy.
7. Urządzenie według zastrz. 1albo 2, znamienne tym, że urządzenie udarowe (8, 14) jest połączone z urządzeniem czasowym, dozującym cykle pracy w regularnych przedziałach czasu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001547A FI109938B (fi) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Laite pölykasvannaisten poistamiseksi sulatusuunista |
PCT/FI2001/000590 WO2002001131A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-20 | Apparatus for removing dust accretions from a smelting furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL360308A1 PL360308A1 (pl) | 2004-09-06 |
PL196100B1 true PL196100B1 (pl) | 2007-12-31 |
Family
ID=8558673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL360308A PL196100B1 (pl) | 2000-06-29 | 2001-06-20 | Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6797229B2 (pl) |
EP (1) | EP1295076B8 (pl) |
JP (1) | JP2004502122A (pl) |
KR (1) | KR100763295B1 (pl) |
CN (1) | CN1310005C (pl) |
AP (1) | AP1489A (pl) |
AT (1) | ATE367567T1 (pl) |
AU (2) | AU7257401A (pl) |
BG (1) | BG65073B1 (pl) |
BR (1) | BR0111776B1 (pl) |
CA (1) | CA2412590A1 (pl) |
DE (1) | DE60129435T2 (pl) |
EA (1) | EA004361B1 (pl) |
ES (1) | ES2290160T3 (pl) |
FI (1) | FI109938B (pl) |
MX (1) | MXPA02012554A (pl) |
PE (1) | PE20020205A1 (pl) |
PL (1) | PL196100B1 (pl) |
RO (1) | RO119252B1 (pl) |
WO (1) | WO2002001131A1 (pl) |
YU (1) | YU100002A (pl) |
ZA (1) | ZA200209985B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122703B (fi) * | 2006-12-14 | 2012-05-31 | Foster Wheeler Energia Oy | Likaantuvan pinnan ravistuslaite |
DE102008022849A1 (de) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Ivankovic, Josip | Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen an bzw. in Anlagenbereichen bzw. Anlagenteilen, in denen es im laufenden Betrieb der Anlage zu Ablagerungen kommt, und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens |
JP5606806B2 (ja) * | 2010-06-11 | 2014-10-15 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 溶融設備 |
FI124773B (fi) * | 2012-05-09 | 2015-01-30 | Outotec Oyj | Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa |
FI126836B (fi) | 2013-09-18 | 2017-06-15 | Outotec Finland Oy | Menetelmä ja järjestely pyrometallurgisesta uunista jätelämpökattilaan virtaavan prosessikaasun käsittelemiseksi |
FI124714B (en) * | 2013-10-25 | 2014-12-15 | Outotec Finland Oy | PROCEDURE AND ARRANGEMENTS FOR SUPPLYING GAS PROCESS FROM A SUSPENSION MIXTURE TO A REMOVAL HEATER |
CN111229753A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 黄延兵 | 一种脱硫脱硝用清洗装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT308405B (de) * | 1970-07-21 | 1973-07-10 | Babcock & Wilcox Ag | Von Abgasen mit hohem Staubgehalt durchströmter Abhitzekessel, insbesondere für Röstöfen |
JPS4848305A (pl) * | 1971-04-14 | 1973-07-09 | ||
DE2710153C2 (de) * | 1977-03-09 | 1985-06-20 | Alexander Bock | Vorrichtung zur intermittierenden Reinigung verschmutzter Flächen |
JPS589945A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | 古河鉱業株式会社 | 水冷式ブレ−カ−及び自溶炉ベコ除去方法 |
US4442800A (en) | 1982-05-03 | 1984-04-17 | The Babcock & Wilcox Company | Single drum all-welded boiler |
FI65632C (fi) * | 1982-10-13 | 1985-11-19 | Outokumpu Oy | Metod foer att aotervinna vaerme av dammhaltiga gaser alstradevid suspensionssmaeltning av sulfidiska koncentrat och an orning foer denna |
JPS5993180A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | 三井金属鉱業株式会社 | 自溶炉々出口煙道装置 |
JPS6358100A (ja) | 1986-08-27 | 1988-03-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ソ−ダ回収ボイラ |
IT1197143B (it) * | 1986-09-02 | 1988-11-25 | Snam Progetti | Metodo per il raffreddamento di gas e/o vapori provenienti da impianti di trattamento di metalli non ferrosi ed apparecchiatura relativa |
JPH04292787A (ja) | 1991-03-20 | 1992-10-16 | Oji Seitetsu Kk | 炉頂エルボの清掃装置付き製鋼用電気炉 |
-
2000
- 2000-06-29 FI FI20001547A patent/FI109938B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-20 KR KR1020027017777A patent/KR100763295B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-06-20 ES ES01951718T patent/ES2290160T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-20 YU YU100002A patent/YU100002A/sh unknown
- 2001-06-20 AT AT01951718T patent/ATE367567T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-20 CN CNB01811914XA patent/CN1310005C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-20 EA EA200300083A patent/EA004361B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-06-20 JP JP2002506021A patent/JP2004502122A/ja not_active Withdrawn
- 2001-06-20 DE DE60129435T patent/DE60129435T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-20 WO PCT/FI2001/000590 patent/WO2002001131A1/en active IP Right Grant
- 2001-06-20 PL PL360308A patent/PL196100B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-06-20 MX MXPA02012554A patent/MXPA02012554A/es active IP Right Grant
- 2001-06-20 RO ROA200201595A patent/RO119252B1/ro unknown
- 2001-06-20 EP EP01951718A patent/EP1295076B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-20 CA CA002412590A patent/CA2412590A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-20 AU AU7257401A patent/AU7257401A/xx active Pending
- 2001-06-20 BR BRPI0111776-9A patent/BR0111776B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-20 AP APAP/P/2002/002712A patent/AP1489A/en active
- 2001-06-20 AU AU2001272574A patent/AU2001272574B2/en not_active Ceased
- 2001-06-20 US US10/311,660 patent/US6797229B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-26 PE PE2001000621A patent/PE20020205A1/es not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-12-10 ZA ZA200209985A patent/ZA200209985B/en unknown
- 2002-12-10 BG BG107368A patent/BG65073B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2235087T3 (es) | Proceso para recuperar energia de gas caliente. | |
PL196100B1 (pl) | Urządzenie do usuwania narostów popiołu z zawiesinowego pieca do wytapiania | |
CA2658674C (en) | Lead slag reduction | |
AU2001272574A1 (en) | Apparatus for removing dust accretions from a smelting furnace | |
SU1311623A3 (ru) | Металлургическа печь дл плавки во взвешенном состо нии тонкоизмельченных сульфидных свинцовых концентратов | |
AU773241B2 (en) | Method for cooling the gas flow in a smelting furnace | |
JP4159138B2 (ja) | 自溶炉のアップテイク出側水平連結部用水冷ジャケット | |
George-Kennedy et al. | Flash converting after 10 years | |
JP5493994B2 (ja) | 非鉄製錬炉の操業方法及び投入装置 | |
KR101817024B1 (ko) | 건식 야금 로로부터 폐열 보일러 내로 유동하는 프로세스 가스를 처리하기 위한 방법 및 배열체 | |
Baldock et al. | Top submerged lancing technology (Sirosmelt) for achieving difficult separations in smelting complex materials | |
JPH10230123A (ja) | 連続式溶融炉の排ガス通路構造 | |
Molnar | CJ Newman, Manager, Copper Operations | |
Institution of Mining and Metallurgy et al. | Ausmelt’s Top Submerged Lance technology applied to copper smelting | |
Warner | Towards zinc metal at McArthur River | |
JP2006144039A (ja) | 還元金属の回収方法およびこれに使用する金属還元炉 | |
JPH10230115A (ja) | 連続式溶融炉の排ガス通路構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140620 |