JPS6358100A - ソ−ダ回収ボイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、バルブ排液からソーダを回収するためのソー
ダ回収ボイラに係り、殊にそのダスト除去手段の改良に
関する。

従来の技術 製紙会社に於けるバルブ排液は、薬品の回収と燃焼によ
る発生熱の利用のためにソーダ回収ボイラによって燃焼
される。第５図は従来のソーダ回収ボイラの概略的な措
造を示したもので、ｌは火炉、２は天井壁である。３は
過熱器であり、天井壁２を貫通して火炉！内に３つのセ
クションに配置されている。４は過熱器３が火炉外で連
結される管寄せであり、この管寄せ４とともに過熱器３
は吊下げポルト５によって吊下げられて支持されている
。また、６はボイラ水管群、７は節炭器であり、これら
及び過熱器３に対して多数の蒸気式スーツブロワ８が近
距離間隔で配置されている。

なお、第６図は第５図のＶ［−Ｖｌ線方向矢視図である
。

このようなソーダ回収ボイラでは、詳細は図示していな
いが、火炉夏ヘスプレーガンによってバルブ排液を散布
して燃焼させる。この燃焼によって生じたスメルトは炉
底から取出され、一方高温の排ガスからは、過熱器３、
ボイラ水管群６、節炭器７等によって熱が回収されろ。

ところで、ソーダ回収ボイラの火炉ｌで生ずる排ガス中
に含まれるダストは、量が多いのみならず、細かい粒子
で柔らかくふわふわしｆコ乙ので、過熱器３、ボイラ水
管群６、節炭器７等を構成すろ伝熱管の表面に付着する
。特に、過熱器３の位置する高温部では、管の表面に付
着したダストか溶融して固着してしまい、伝熱効率を非
常に悪くするという問題があった。また、付着したダス
トは短時間で成長するため、放置しておくとガス通路を
閉・塞してしまうという恐れもあった。

そこで、従来は、蒸気式スーツブロワ８を近距離間隔に
多数配置して、これを高頻度で運転し、強力な蒸気を各
伝熱管へ噴射して、伝熱管の表面に付着したダストを除
去することにより、ソーダ回収ボイラの運転を継続する
ようにしていた。

発明か解決しようとする問題点 しかしながら、蒸気式スーツブロワを採用したダストの
除去は、伝熱管表面からのダストの離脱・落下が不規則
的に急激に繰返されるため、過熱器３等の伝熱効果が一
定せず、蒸気温度特性が急激に変動することとなって、
蒸気温度の制御を困難とし、ボイラの運転の安定性を維
持することが難しいという問題があった。

また、スーツプロワが噴射する蒸気の量は、１台当りｌ
Ｏ〜１５ｔ／ｈｉ：らＪ３する○で、膨大な蒸気エネル
ギを放出さ仕な；、トればならないという問題らあった
。

問題点を解決するための手段 このような問題点を解決するために、本発明では、炉外
から天井壁部を貫通して炉内に吊下げられる板状のパネ
ル形に形成した伝熱管と、このパネル形の伝熱管のいく
つかを炉外で連結する連結手段と、この連結手段の所定
部を打撃して前記伝熱管に振動を与える打撃手段とを備
えたソーダ回収ボイラを提供している。

作用 上記のように、本発明では、板状パネル形に形成された
伝熱管を天井壁部を貫通した炉外て連結して、この連結
部を打撃することにより、天井壁の貫通部を支点として
、上部打撃振動モートが炉内に吊下げられている伝熱管
へ大きな衝撃振動となって伝達され、各伝熱管に付着し
ているダストを離脱・落下させて除去している。

実施例 以下、本発明に係るソーダ回収ボイラの１実施例を第１
図ないし第４図を参照して詳細に説明する。なお、これ
らの図において、第５図および第６図と同一部分には同
一符号を付しであるので、その部分の説明は省略する。

第１図は本発明に係るソーダ回収ボイラに設置される過
熱器を示した部分的な正面図である。３は過熱器であり
、伝熱管を板状のパネル形に形成したものである。この
パネル形に形成された過熱器３は天井壁２を貫通して先
端部が炉外に突出しており、過熱器３の両端は管寄せ４
に連結され、この管寄け４とともに吊下げボルト５によ
って図示しない上部鉄骨に支持されている。そして、過
熱器３のＵベンド部は、天井壁２上の適当な位置まで延
長され、後述するように、連結１１１によっていくつか
のパネルが連結されている。

第２図はｍ１図の！ｌ−１１ａ方向矢視図であり、過熱
器３のいくつかのパネルが連結棒１１によって連結され
ている様子がよく示されている。また、各パネルを形成
する伝熱管の天井壁２の貫通部には、ノール金物Ｉ２か
設けられている。このノール金物１２の詳細は第３図に
示されている。

第３図は第２図の■部を拡大した図である。天井壁２を
貫通ずる部分の過熱器３の伝熱管に保護金物１３を被せ
、この保護金物１３と天井壁２を構成する伝！Ａ管との
間にソール金物枠１４を設け、更に保護金物１３とシー
ル金物枠１４とを支持金物１５で密着するように取付け
ている。従って、天井壁２の貫通部から排ガスが翻れ出
ることはなく、かつ過熱器３の伝熱管がしっかりと保持
される。

なお、第２図において、１６はハンマであり、図示しな
い駆動機構によって駆動され、連結棒ＩＩを打撃するも
のである。

第４ａ図および第４ｂ図は過熱器３を形成する伝熱管パ
ネルの打撃振動モートを示したものである。

天井壁２を貫通した過熱器３の上部の連結棒１１をハン
マ１６で打撃することによって、パネルの側面が打撃さ
れたことになる。したがって、過熱器３を＋／４成する
パネル形の伝熱管は、天井壁２の貫通部を支点として変
形し、この支点がテコの支点として作用するので、火炉
ｌ内に吊下げられている過熱器３の各１ｓ熱管には反作
用モーメントによって、逆方向の大きな１次変形モード
を生じる。そして、この振動は、順次２次、３次の振動
を誘発し、これらの振動が伝熱管に伝達されろことによ
って、吊下げられた伝熱管に付着したダストが振るい落
とされる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、炉外から天井壁
部を貫通して炉内に吊下げられるパネル形に形成した伝
熱管を、炉外にてハンマ等にて打撃することにより、伝
熱管に打撃振動を伝達し、この打撃振動によって伝熱管
に付着していたダストを振り落とすようにしたので、ス
ーツブロワを用いることなくダストを除去することかで
きる。

そして、このダストの除去は連続的に行なえるので、従
来のスーツブロワによる間欠的なダスト除去に比べ、伝
熱管の熱伝達効率が向上し、過熱器等の伝熱管の伝熱面
積を少なくすることが可能となるとともに、排ガスの通
過断面積も少なくできるので、ボイラ全体を小形化する
ことが可能となる。そして、過熱器等の蒸気〆１倭度の
急激な変動ら防止され、ソーダ回収ボイラの運転を安定
に推持することができる。また、蒸気噴射エネルギの膨
大な放出損失か大幅に減少し、省エネルギ化に貢献する
ことらできる。

４、面の簡単な説明 第１図は本発明に係るソーダ回収ボイラに設置される過
熱器を示した部分的な正面図、第２図は第１図の■−■
線方向矢視図、第３図は第２図の■部を拡大した拡大図
、第４ａ図および第４ｂ図は本発明における振動モード
を説明するための説明図、第５図は従来のソーダ回収ボ
イラの概略構成を示した構成説明図、第６図は第５図の
■−’ＶＩ線方向矢視図である。

１・・火炉、２・・天井壁、３・・過熱器、４・・管寄
せ、５・・吊下げポルＩ・、６・・ボイラ水管群、７・
・節炭器、１１・・連結環、１２・・シール金物、１３
・・保護金物、１４・・シール金物枠、１５・・支点金
物、１６・・ハンマ。

第１図　　　　　第２図 １：　＊　ｘｒ−７η戻器 ２　天井壁　　　　１１・ＶＬ村掃 ３　過　残基　　　　　　　１２°　シール・ｔ１切４
：管寄ｔ１３：殊護金物 １６、′ハンマ 第３図 Ｏ 第４α図　　　第４ｂ図 第５図 第６図 、５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉外から天井壁部を貫通して炉内に吊下げられる板状の
   パネル形に形成した伝熱管と、このパネル形の伝熱管の
   いくつかを炉外で連結する連結手段と、この連結手段の
   所定部を打撃して前記伝熱管に振動を与える打撃手段と
   を備えたソーダ回収ボイラ。