CN218721571U - 锅炉h型鳍片管除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉H型鳍片管除渣装置,包括用于架设在H型鳍片管上的支撑机构,与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲;除渣铲包括操作杆和铲头,操作杆的一端与铲头固定连接。本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域,采用本实用新型能够实现单人操作对锅炉H型鳍片管进行除渣作业,除渣效果好、作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域,涉及一种锅炉H型鳍片管除渣装置。
背景技术
H型鳍片管是把两片中间有圆弧的钢片焊接在一起,形成鳍片,正面形状颇像字母“H”而得名。H型鳍片管主要用于电站锅炉、工业锅炉、船用或陆用柴油机组排烟废热回收的热交换设备,例如,暖风器、省煤器、余热锅炉等。
煤经锅炉燃烧后产生的烟气中含有不可燃固态残余物,烟气自上而下流动,其中的固态残余物会附着在H型鳍片管上,需要定期清除这些附着的固态残余物,如果长时间未清除,不仅会使传热受阻造成热损失,而且会使管道因受热不均匀造成管道损害,给企业带来经济损失和安全隐患。
如果能够发明一种清除H型鳍片管上不可燃固态残余物的工具,将极大地改变上述现状。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种锅炉H型鳍片管除渣装置,以达到操作简单,清理效果好的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种锅炉H型鳍片管除渣装置,包括用于架设在H型鳍片管上的支撑机构,与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲;
所述除渣铲包括操作杆和铲头,操作杆的一端与铲头固定连接。
作为限定,所述铲头为包含至少一个除渣齿的梳状结构铲,除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配,相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配。
作为第二种限定,所述支撑机构竖直方向开设有容操作杆带动铲头转动穿过的通孔。
作为第三种限定,所述操作杆的另一端设有手柄,手柄外套设保护套。
作为第四种限定,所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是:
(1)本实用新型操作方便,能够实现单人操作,降低了成本;除渣效果好,能够保护锅炉管道、延长其使用寿命;
(2)本实用新型将铲头设置为梳状结构,并且除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配,相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配,能够将鳍片上附着的残渣彻底清除,除渣效果好、效率高;
(3)本实用新型支撑机构竖直方向开设有容铲头穿过的通孔,保证了支撑机构能够起到良好的支撑效果,进一步提高了除渣效率;
(4)本实用新型在操作杆上设置手柄,在手柄外设置保护套,能够对作业人员起到很好的保护作用;
(5)本实用新型中支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构,能够减少支撑机构向前移动时的阻力,方便单人操作,减轻了作业难度,提高了作业效率。
综上所述,本实用新型不仅结构简单、操作方便,能够实现单人操作,还能实现很好的除渣效果。
本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域,用于锅炉H型鳍片管除渣。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图中:1、鳍片,2、除渣齿,3、支撑机构,4、操作杆,5、手柄,6、铰链,7、固定夹,8、螺栓,9、受热面管。
具体实施方式
为更好地解释本实用新型,以便于理解,以下结合附图通过具体实施方式,对本实用新型的优选实施例进行详细描述。
实施例 锅炉H型鳍片管除渣装置
为了描述方便,本实施例在附图中画出了H型鳍片管的局部结构。如图1所示,H型鳍片管包括受热面管9和鳍片1。
如图1和图2所示,本实施例包括用于架设在H型鳍片管上的支撑机构3,与支撑机构3转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲;除渣铲包括操作杆4和铲头,操作杆4的一端与铲头固定连接,操作杆4的另一端设有手柄5,手柄5外套设保护套。支撑机构3竖直方向开设有容操作杆4带动铲头转动穿过的通孔。支撑机构3远离操作杆4的一端为船尖型结构。
如图2所示,铲头为包含三个除渣齿2的梳状结构铲,除渣齿2的宽度与相邻的两个鳍片1之间的宽度相适配,相邻的两个除渣齿2之间的距离与鳍片1的厚度相适配。
本实施例中所说的除渣齿2的宽度与相邻的两个鳍片1之间的宽度相适配是指除渣齿2的宽度略小于相邻的两个鳍片1之间的宽度;相邻的两个除渣齿2之间的距离与鳍片1的厚度相适配是指相邻的两个除渣齿2之间的距离略大于鳍片1的厚度。上述结构能够保证除渣齿2既能插入相邻的两个鳍片1之间的又能很好地清除鳍片1上的渣。
本实施例中只是以除渣齿2的数量为三个进行举例说明,实际中可以根据需要改变除渣齿2的数量,最少需要设置一个除渣齿2,随着除渣齿2数量的增加,单人操作的难度也会逐渐增加。
本实施例中,除渣铲与支撑机构3之间铰接,具体地,除渣铲与操作杆4相连的一端与支撑机构3之间通过铰链6实现铰接。实际上,还可以在除渣铲上沿垂直于操作杆4的方向设置横向的贯穿孔,同时在支撑机构3上设置横杆穿过该贯穿孔,从而实现除渣铲与支撑机构3的转动连接。除渣铲与操作杆4之间通过固定夹7和螺栓8实现固定相连,具体地,固定夹7采用的是圆管固定夹,圆管固定夹贴合在操作杆4上后、将圆管固定夹的两端通过螺栓8紧固在支撑机构3上。
本实用新型的工作原理:作业时,首先通过支撑机构3将本实施例架设在相应的H型鳍片管上,并在垂直于受热面管9的水平方向上微调支撑机构3所处的位置,直至除渣齿2处于相邻的两个鳍片1之间;然后,握住手柄5,通过操作杆4带动铲头转动,当除渣齿2进入相邻的两个鳍片1之间时能够进行除渣,至支撑机构3所处位置除渣完毕后,向前推动支撑机构3,重复上述除渣操作,如此反复即可完成对H型鳍片管的除渣作业。
上述操作中的前是指支撑机构3由安装操作杆4的一端指向远离操作杆4的一端所朝的方向。
在锅炉正常工作过程中,H型鳍片管会对烟气的流向起到疏导作用,通常烟气都是自上而下流动,烟气中所带的固态残余物首先会附着在鳍片1的上半部分,当鳍片1下半部分也附着大量固态残余物时会大大扰乱烟气的流动方向,也会给锅炉带来很大的危害,实际生产中不会在鳍片1下半部分也附着大量固态残余物时才进行除渣作业。本实施例中的除渣作业是指清除鳍片1上半部分所附着的渣。
Claims (8)
1.一种锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,包括用于架设在H型鳍片管上的支撑机构,与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲;
所述除渣铲包括操作杆和铲头,操作杆的一端与铲头固定连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述铲头为包含至少一个除渣齿的梳状结构铲,除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配,相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述支撑机构竖直方向开设有容操作杆带动铲头转动穿过的通孔。
4.根据权利要求1或2所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述操作杆的另一端设有手柄,手柄外套设保护套。
5.根据权利要求3所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述操作杆的另一端设有手柄,手柄外套设保护套。
6.根据权利要求1、2或5所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。
7.根据权利要求3所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。
8.根据权利要求5所述的锅炉H型鳍片管除渣装置,其特征在于,所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。
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CN202222398720.0U Active CN218721571U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 锅炉h型鳍片管除渣装置 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222398720.0U patent/CN218721571U/zh active Active
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