CN210292328U - 一种燃树皮往复炉排有机热载体炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体为一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，包括下炉体和上炉体，下炉体左侧设有进料管，前后两侧设有炉门，下炉体中设有往复炉排，上炉体中设有换热装置，且换热装置的导热油进口管和导热油出口管延伸至上炉体外部，上炉体底部设有若干与其内部相连通的积灰斗，上炉体上远离进料管的一侧设有与上炉体的内部相连通的空气预热器，空气预热器一侧设有与其相连通的余热回收装置。该燃树皮往复炉排有机热载体炉，通过设置的往复炉排，在树皮燃烧过程中由往复炉排的往复运动，将树皮从高处层层向下推动，达到翻转的目的，解决了树皮在燃烧不充分造成资源的浪费的问题。

Description

一种燃树皮往复炉排有机热载体炉

技术领域

本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体为一种燃树皮往复炉排有机热载体炉。

背景技术

有机热载体炉通过燃烧有机介质提供大量的热能，树皮也是一种常用的有机介质，树皮在炉体中燃烧时如果不对其进行翻动，很难燃烧充分，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出一种燃树皮往复炉排有机热载体炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，包括下炉体和位于所述下炉体上方的上炉体，所述上炉体的底部一端固定连接在所述下炉体上且与所述下炉体相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿，所述下炉体左侧设有进料管，所述下炉体前后两侧均设有炉门，所述下炉体中设有往复炉排，所述往复炉排包括与所述下炉体外侧壁固定连接的底座，所述底座上设有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸至所述下炉体的内部且其末端设有推块，所述推块上设有与其固定连接的固定板，所述固定板上方设有若干呈相间分布的固定炉排片和活动炉排片，且所述固定炉排片和所述活动炉排片呈阶梯状分布，所述活动炉排片底部设有与其固定连接的活动连接块，所述活动连接块的底部固定连接在所述固定板上，所述上炉体中设有换热装置，且所述换热装置的导热油进口管和导热油出口管延伸至所述上炉体外部，所述上炉体底部远离所述下炉体的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗，所述上炉体上远离所述进料管的一侧设有空气预热器，且所述空气预热器通过排烟管与所述上炉体的内部相连通，所述空气预热器一侧设有与其相连通的余热回收装置。

优选的，所述下炉体前后两侧均设有若干贯穿的一次风口，所述一次风口位置低于所述往复炉排，所述下炉体左右两侧壁上靠近顶部边缘处均开设有贯穿的二次风口。

优选的，所述上炉体顶部位于所述下炉体上方设有灭火孔，所述上炉体顶部设有若干吹灰口，所述上炉体前后两侧设有若干清灰炉门。

优选的，所述底座呈“L”型结构，所述液压缸固定连接在所述底座上。

优选的，所述固定炉排片底部设有与其固定连接的固定连接块，且所述固定连接块的两端均固定连接在所述下炉体的内侧壁上，位于最底部的所述固定炉排片底部设有与其贴合支撑板，且所述支撑板的两端均固定连接在所述下炉体的内侧壁上。

优选的，所述固定板下方位于所述推块右侧设有挡块，所述挡块的两端均固定连接在所述下炉体的内侧壁上。

优选的，所述炉门位于所述往复炉排上方，所述进料管呈倾斜状结构，且所述进料管的底部位于最顶部的所述固定炉排片的正上方。

优选的，所述积灰斗底部设有清灰口，且清灰口上设有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该燃树皮往复炉排有机热载体炉，通过设置的往复炉排，在树皮燃烧过程中由往复炉排的往复运动，将树皮从高处层层向下推动，达到翻转的目的，使得树皮燃烧更加充分，解决了树皮在燃烧不彻底造成资源的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型中下炉体的结构示意图；

图4为本实用新型中上炉体的结构示意图；

图5为本实用新型中往复炉排的结构示意图；

图6为本实用新型中进料管的结构示意图。

图中：1、下炉体；10、炉门；11、一次风口；12、二次风口；2、上炉体；20、吹灰口；21、清灰炉门；22、灭火孔；3、换热装置；4、往复炉排；40、底座；41、液压缸；42、推块；43、固定板；44、固定连接块；45、固定炉排片；46、活动连接块；47、活动炉排片；48、支撑板；49、挡块；5、进料管；6、空气预热器；7、余热回收装置；8、积灰斗；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，包括下炉体1和位于下炉体1上方的上炉体2，上炉体2的底部一端固定连接在下炉体1上且与下炉体1相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿9，下炉体1左侧设有进料管5，下炉体1前后两侧均设有炉门10，下炉体1中设有往复炉排4，往复炉排4包括与下炉体1外侧壁固定连接的底座40，底座40上设有两个对称的液压缸41，液压缸41的活塞杆延伸至下炉体1的内部且其末端设有推块42，推块42上设有与其固定连接的固定板43，固定板43上方设有若干呈相间分布的固定炉排片45和活动炉排片47，且固定炉排片45和活动炉排片47呈阶梯状分布，活动炉排片47底部设有与其固定连接的活动连接块46，活动连接块46的底部固定连接在固定板43上，上炉体2中设有换热装置3，且换热装置3的导热油进口管和导热油出口管延伸至上炉体2外部，上炉体2底部远离下炉体2的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗8，上炉体2上远离进料管5的一侧设有空气预热器6，且空气预热器6通过排烟管与上炉体2的内部相连通，空气预热器6一侧设有与其相连通的余热回收装置7。

本实施例中，下炉体1前后两侧均设有若干贯穿的一次风口11，一次风口11位置低于往复炉排4，下炉体1左右两侧壁上靠近顶部边缘处均开设有贯穿的二次风口12，保证下炉体1中有足够的空气，使得往复炉排4上的树皮能充分燃烧。

除此之外，上炉体2顶部位于下炉体1上方设有灭火孔22，当上炉体2中树皮燃烧完后对其余灰进行灭火，防止安全隐患；上炉体2顶部设有若干吹灰口20，上炉体2前后两侧设有若干清灰炉门21，便于对其内部的灰尘进行清理，防止灰尘吸附在换热装置3上影响其吸热。

进一步地，底座40呈“L”型结构，液压缸41固定连接在底座40上，固定炉排片45底部设有与其固定连接的固定连接块44，且固定连接块44的两端均固定连接在下炉体1的内侧壁上，用于固定固定炉排片45；位于最底部的固定炉排片45底部设有与其贴合的支撑板48，且支撑板48的两端均固定连接在下炉体1的内侧壁上，防止位于最底部的固定炉排片4倾斜，固定板43下方位于推块42右侧设有挡块49，挡块49的两端均固定连接在下炉体1的内侧壁上；固定板43下方位于推块42右侧设有挡块49，挡块49的两端均固定连接在下炉体1的内侧壁上，防止液压缸41的活塞杆过推，将活动炉排片47推出固定炉排片45的范围外。

具体的，炉门10位于往复炉排4上方，进料管5呈倾斜状结构，且进料管5的底部位于最顶部的固定炉排片45的正上方，方便将树皮进料至最顶部的固定炉排片45上，进行充分燃烧。

值得注意的是，积灰斗8底部设有清灰口，且清灰口上设有控制开关，便于定时清理积灰，防止积灰过多影响设备的使用。

值得补充的是，换热装置3包括57根φ45×3的蛇形对流管、流辐射集箱、长方形辐射盘管和炉顶管系，导热油被循环油泵打入导热油进口管，导热油进口管与57根φ45×3的蛇形对流管进口相连通，蛇形对流管出口与另外一个对流辐射集箱相连通，长方形辐射盘管由6根φ108×4的20(GB/T3087-2008)无缝钢管同时盘绕而成，其进口与对流辐射集箱相连通，其出口与炉顶管相连通，炉顶管系由6根φ108×4的20(GB/T3087-2008)无缝钢管组成，其进口与6根辐射管相连通，其出口与导热油出口管相连通，导热油在蛇形对流管、长方形辐射盘管和顶棚管吸收热量进入上部导热油出口管后，被送往用热设备。

值得说明的是，本实施例中的空气预热器6可以采用上海铭芮节能科技有限公司生产的产品编号为1052的热管式空气预热器，其配套的连接管可以由该厂家提供；本实施例中的余热回收装置7可以采用连云港久盛电力辅机有限公司生产的连定排余热回收装置，其配套的连接管可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的燃树皮往复炉排有机热载体炉在使用时，工作人员先将树皮从进料管5和炉门10中投入到下炉体1内部的固定炉排片45和活动炉排片47上，然后将其点燃燃烧，空气经一次风口11和二次风口12进入下炉体1内部，保证树皮能够燃烧；然后由液压缸41的活塞杆的来回伸缩运动带动推块42和固定板43做往复运动，进而带动活动连接块46和活动炉排片47做往复运动，将固定炉排片45和活动炉排片47上的树皮沿台阶层层向下推动，保证树皮能充分燃烧；树皮燃烧产生的烟气向上升腾进入到上炉体2中，导热油从导热油进口管进入换热装置3中，将升腾到上炉体2中的烟气中的热量吸收后经导热油出口管流出，对热设备进行供热；被吸收掉大部分热量的烟气从上炉体2中流入到空气预热器6中，由空气预热器6吸收烟气中的残留热量对空气进行加热，热空气更便于树皮的燃烧；然后烟气从空气预热器6流经余热回收装置7，对余热回收装置7中的冷凝水进行加热，进一步的利于烟气中的余热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种燃树皮往复炉排有机热载体炉，包括下炉体(1)和位于所述下炉体(1)上方的上炉体(2)，其特征在于：所述上炉体(2)的底部一端固定连接在所述下炉体(1)上且与所述下炉体(1)相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿(9)，所述下炉体(1)左侧设有进料管(5)，所述下炉体(1)前后两侧均设有炉门(10)，所述下炉体(1)中设有往复炉排(4)，所述往复炉排(4)包括与所述下炉体(1)外侧壁固定连接的底座(40)，所述底座(40)上设有两个对称的液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞杆延伸至所述下炉体(1)的内部且其末端设有推块(42)，所述推块(42)上设有与其固定连接的固定板(43)，所述固定板(43)上方设有若干呈相间分布的固定炉排片(45)和活动炉排片(47)，且所述固定炉排片(45)和所述活动炉排片(47)呈阶梯状分布，所述活动炉排片(47)底部设有与其固定连接的活动连接块(46)，所述活动连接块(46)的底部固定连接在所述固定板(43)上，所述上炉体(2)中设有换热装置(3)，且所述换热装置(3)的导热油进口管和导热油出口管延伸至所述上炉体(2)外部，所述上炉体(2)底部远离所述下炉体(1)的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗(8)，所述上炉体(2)上远离所述进料管(5)的一侧设有空气预热器(6)，且所述空气预热器(6)通过排烟管与所述上炉体(2)的内部相连通，所述空气预热器(6)一侧设有与其相连通的余热回收装置(7)。

2.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述下炉体(1)前后两侧均设有若干贯穿的一次风口(11)，所述一次风口(11)位置低于所述往复炉排(4)，所述下炉体(1)左右两侧壁上靠近顶部边缘处均开设有贯穿的二次风口(12)。

3.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述上炉体(2)顶部位于所述下炉体(1)上方设有灭火孔(22)，所述上炉体(2)顶部设有若干吹灰口(20)，所述上炉体(2)前后两侧设有若干清灰炉门(21)。

4.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述底座(40)呈“L”型结构，所述液压缸(41)固定连接在所述底座(40)上。

5.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述固定炉排片(45)底部设有与其固定连接的固定连接块(44)，且所述固定连接块(44)的两端均固定连接在所述下炉体(1)的内侧壁上，位于最底部的所述固定炉排片(45)底部设有与其贴合的支撑板(48)，且所述支撑板(48)的两端均固定连接在所述下炉体(1)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述固定板(43)下方位于所述推块(42)右侧设有挡块(49)，所述挡块(49)的两端均固定连接在所述下炉体(1)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述炉门(10)位于所述往复炉排(4)上方，所述进料管(5)呈倾斜状结构，且所述进料管(5)的底部位于最顶部的所述固定炉排片(45)的正上方。

8.根据权利要求1所述的燃树皮往复炉排有机热载体炉，其特征在于：所述积灰斗(8)底部设有清灰口，且清灰口上设有控制开关。

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