CN210425004U - 一种手烧燃木柴有机热载体炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体为一种手烧燃木柴有机热载体炉，包括下炉体和上炉体，下炉体左侧设有第一炉门，前侧设有两个第二炉门，下炉体中设有炉排，下炉体中设有进风机构，上炉体中设有换热装置，上炉体底部设有若干与其内部相连通的积灰斗，上炉体的一侧设有空气预热器，且空气预热器通过排烟管与上炉体的内部相连通，空气预热器一侧设有与其相连通的余热回收装置。该手烧燃木柴有机热载体炉，通过设置的炉排，由拉杆带动活动炉排片转动，便于将炉排上木柴燃烧产生的灰烬清理掉，防止灰烬过多影响木柴的燃烧，通过设置的进风机构，保证炉排上的木柴能充分燃烧。

Description

一种手烧燃木柴有机热载体炉

技术领域

本实用新型涉及有机热载体炉技术领域，具体为一种手烧燃木柴有机热载体炉。

背景技术

有机热载体炉通过燃烧有机介质提供大量的热能，木柴也是一种常用的有机介质，木柴在燃烧产生热量的同时也会产生大量的灰烬，如不及时清理会影响其燃烧，每次开炉清理效率较低，且炉体中空气不足会导致木柴燃烧不充分，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出一种手烧燃木柴有机热载体炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手烧燃木柴有机热载体炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手烧燃木柴有机热载体炉，包括下炉体和位于所述下炉体上方的上炉体，所述上炉体的底部一端固定连接在所述下炉体上且与所述下炉体相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿，所述下炉体左侧设有第一炉门，所述下炉体前侧设有两个第二炉门，所述下炉体中设有炉排，所述炉排包括与所述下炉体内侧壁固定连接的固定炉排片，所述固定炉排片上开设有若干贯穿的通槽，所述通槽中设有活动炉排片，且所述活动炉排片铰接在所述固定炉排片上，所述固定炉排片底部靠近前侧边缘处设有与其固定连接的第一固定块，所述第一固定块下方设有通过第一转轴铰接的连接杆，所述连接杆另一端设有通过第二转轴铰接的第二固定块，且所述第二固定块固定在拉杆上，所述下炉体中设有进风机构，所述上炉体中设有换热装置，且所述换热装置的导热油进口管和导热油出口管延伸至所述上炉体外部，所述上炉体底部远离所述下炉体的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗，所述上炉体上远离所述下炉体的一侧设有空气预热器，且所述空气预热器通过排烟管与所述上炉体的内部相连通，所述空气预热器一侧设有与其相连通的余热回收装置。

优选的，所述上炉体顶部位于所述下炉体上方设有灭火孔，所述上炉体顶部设有若干清灰孔，所述上炉体前后两侧设有若干清灰炉门。

优选的，所述通槽两端内壁上开设有沉孔，所述活动炉排片两端设有与其固定连接的凸柱，且所述凸柱套在所述沉孔中并与其转动连接。

优选的，所述固定炉排片和所述活动炉排片上开设有若干气孔，所述拉杆的末端延伸至所述下炉体的外部。

优选的，所述第一炉门和所述第二炉门均位于所述炉排的上方。

优选的，所述进风机构包括底部的第一进风管，所述第一进风管上设有若干与其相连通的连接管，所述连接管上设有若干与其相连通的第二进风管。

优选的，所述第一进风管的末端延伸时所述下炉体的内部且位于所述炉排的下方，所述第二进风管位于所述下炉体的内部且位于所述炉排的上方。

优选的，所述积灰斗底部设有清灰口，且清灰口上设有与其铰接的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该手烧燃木柴有机热载体炉，通过设置的炉排，由拉杆带动活动炉排片转动，便于将炉排上木柴燃烧产生的灰烬清理掉，防止灰烬过多影响木柴的燃烧。

2、该手烧燃木柴有机热载体炉，通过设置的进风机构，由第一进风管对炉排下方提供空气，由第二进风管对炉排上方提供空气，保证炉排上的木柴能充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图3为本实用新型中下炉体的结构示意图；

图4为本实用新型中上炉体的结构示意图；

图5为本实用新型中炉排的结构分解图；

图6为本实用新型中固定炉排片的结构示意图；

图7为本实用新型中活动炉排片的结构示意图；

图8为本实用新型中进风机的结构示意图；

图9为本实用新型固定炉排片结构示意图中A处的放大图。

图中：1、下炉体；10、第一炉门；11、第二炉门；2、上炉体；20、清灰炉门；21、清灰孔；22、灭火孔；3、支撑腿；4、换热装置；5、炉排；50、固定炉排片；500、通槽；501、沉孔；51、活动炉排片；510、凸柱；52、第一固定块；53、第一转轴；54、连接杆；55、第二转轴；56、第二固定块；57、拉杆；6、进风机构；60、第一进风管；61、连接管；62、第二进风管；7、积灰斗；8、空气预热器；9、余热回收装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种手烧燃木柴有机热载体炉，包括下炉体1和位于下炉体1上方的上炉体2，上炉体2的底部一端固定连接在下炉体1上且与下炉体1相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿3，下炉体1左侧设有第一炉门10，下炉体1前侧设有两个第二炉门11，下炉体1中设有炉排5，炉排5包括与下炉体1内侧壁固定连接的固定炉排片50，固定炉排片50上开设有若干贯穿的通槽500，通槽500中设有活动炉排片51，且活动炉排片51铰接在固定炉排片50上，固定炉排片50底部靠近前侧边缘处设有与其固定连接的第一固定块52，第一固定块52下方设有通过第一转轴53铰接的连接杆54，连接杆54另一端设有通过第二转轴55铰接的第二固定块56，且第二固定块56固定在拉杆57上，下炉体1中设有进风机构6，上炉体2中设有换热装置4，且换热装置4的导热油进口管和导热油出口管延伸至上炉体2外部，上炉体2底部远离下炉体1的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗7，上炉体2上远离下炉体1的一侧设有空气预热器8，且空气预热器8通过排烟管与上炉体2的内部相连通，空气预热器8一侧设有与其相连通的余热回收装置9。

本实施例中，上炉体2顶部位于下炉体1上方设有灭火孔22，当上炉体2中木柴燃烧完后对其余灰进行灭火，防止安全隐患；上炉体2顶部设有若干清灰孔21，上炉体2前后两侧设有若干清灰炉门20，便于对其内部的灰尘进行清理，防止灰尘吸附在换热装置4上影响其吸热。

除此之外，通槽500两端内壁上开设有沉孔501，活动炉排片51两端设有与其固定连接的凸柱510，且凸柱510套在沉孔501中并与其转动连接，由活动炉排片51绕凸柱510的轴线转动，对其上方的木柴灰烬进行清理；固定炉排片50和活动炉排片51上开设有若干气孔，保证固定炉排片50和活动炉排片51上方的木材能充分的燃烧；拉杆57的末端延伸至下炉体1的外部，便于拉动拉杆57带动活动炉排片51转动。

进一步地，第一炉门10和第二炉门11均位于炉排5的上方，便于向炉体中添加木柴和点火。

具体的，进风机构6包括底部的第一进风管60，第一进风管60上设有若干与其相连通的连接管61，连接管61上设有若干与其相连通的第二进风管62，第一进风管60的末端延伸时下炉体1的内部且位于炉排5的下方，第二进风管62位于下炉体1的内部且位于炉排5的上方，由鼓风机将外部空气经第一进风管60和第二进风管62送入下炉体1中，保证固定炉排片50和活动炉排片51上方的木材有充足的空气进行燃烧。

值得注意的是，积灰斗7底部设有清灰口，且清灰口上设有与其铰接的密封盖，便于定时清理积灰，防止积灰过多影响设备的使用。

值得补充的是，换热装置4包括蛇形对流管、流辐射集箱、长方形辐射盘管和炉顶管系，导热油被循环油泵打入导热油进口管，导热油进口管与28根φ38×3的蛇形对流管进口相连通，蛇形对流管出口与另外一个对流辐射集箱相连通，长方形辐射盘管由4根φ76×4的20(GB/T3087-2008)无缝钢管同时盘绕而成，其进口与对流辐射集箱相连通，其出口与炉顶管相连通，炉顶管系由4根φ76×4的20(GB/T3087-2008)无缝钢管组成，其进口与4根辐射管相连通，其出口与导热油进出管相连通，导热油在蛇形对流管、长方形辐射盘管和顶棚管吸收热量进入上部导热油出口管后，被送往用热设备。

值得说明的是，本实施例中的空气预热器6可以采用上海铭芮节能科技有限公司生产的产品编号为1052的热管式空气预热器，其配套的连接管可以由该厂家提供；本实施例中的余热回收装置7可以采用连云港久盛电力辅机有限公司生产的连定排余热回收装置，其配套的连接管可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的手烧燃木柴有机热载体炉在使用时，工作人员先打开第二炉门11，将木柴投入到下炉体1内部的固定炉排片50和活动炉排片51上，然后打开将第一炉门10，手持点火器将木柴点燃；空气经第一进风管60和第二进风管62进入下炉体1内部，保证有足够的空气能够供木柴燃烧；木柴燃烧产生的烟气向上升腾进入到上炉体2中，导热油从导热油进口管进入换热装置4中，将升腾到上炉体2中的烟气中的热量吸收后经导热油出口管流出，对热设备进行供热；被吸收掉大部分热量的烟气从上炉体2中流入到空气预热器8中，由空气预热器8吸收烟气中的残留热量对空气进行加热，热空气更便于树皮的燃烧；然后烟气从空气预热器8流经余热回收装置9，对余热回收装置7中的冷凝水进行加热，进一步的利于烟气中的余热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种手烧燃木柴有机热载体炉，包括下炉体(1)和位于所述下炉体(1)上方的上炉体(2)，其特征在于：所述上炉体(2)的底部一端固定连接在所述下炉体(1)上且与所述下炉体(1)相连通，另一端设有若干与其固定连接的支撑腿(3)，所述下炉体(1)左侧设有第一炉门(10)，所述下炉体(1)前侧设有两个第二炉门(11)，所述下炉体(1)中设有炉排(5)，所述炉排(5)包括与所述下炉体(1)内侧壁固定连接的固定炉排片(50)，所述固定炉排片(50)上开设有若干贯穿的通槽(500)，所述通槽(500)中设有活动炉排片(51)，且所述活动炉排片(51)铰接在所述固定炉排片(50)上，所述固定炉排片(50)底部靠近前侧边缘处设有与其固定连接的第一固定块(52)，所述第一固定块(52)下方设有通过第一转轴(53)铰接的连接杆(54)，所述连接杆(54)另一端设有通过第二转轴(55)铰接的第二固定块(56)，且所述第二固定块(56)固定在拉杆(57)上，所述下炉体(1)中设有进风机构(6)，所述上炉体(2)中设有换热装置(4)，且所述换热装置(4)的导热油进口管和导热油出口管延伸至所述上炉体(2)外部，所述上炉体(2)底部远离所述下炉体(1)的一侧设有若干与其内部相连通的积灰斗(7)，所述上炉体(2)上远离所述下炉体(1)的一侧设有空气预热器(8)，且所述空气预热器(8)通过排烟管与所述上炉体(2)的内部相连通，所述空气预热器(8)一侧设有与其相连通的余热回收装置(9)。

2.根据权利要求1所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述上炉体(2)顶部位于所述下炉体(1)上方设有灭火孔(22)，所述上炉体(2)顶部设有若干清灰孔(21)，所述上炉体(2)前后两侧设有若干清灰炉门(20)。

3.根据权利要求1所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述通槽(500)两端内壁上开设有沉孔(501)，所述活动炉排片(51)两端设有与其固定连接的凸柱(510)，且所述凸柱(510)套在所述沉孔(501)中并与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述固定炉排片(50)和所述活动炉排片(51)上开设有若干气孔，所述拉杆(57)的末端延伸至所述下炉体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述第一炉门(10)和所述第二炉门(11)均位于所述炉排(5)的上方。

6.根据权利要求1所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述进风机构(6)包括底部的第一进风管(60)，所述第一进风管(60)上设有若干与其相连通的连接管(61)，所述连接管(61)上设有若干与其相连通的第二进风管(62)。

7.根据权利要求6所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述第一进风管(60)的末端延伸时所述下炉体(1)的内部且位于所述炉排(5)的下方，所述第二进风管(62)位于所述下炉体(1)的内部且位于所述炉排(5)的上方。

8.根据权利要求6所述的手烧燃木柴有机热载体炉，其特征在于：所述积灰斗(7)底部设有清灰口，且清灰口上设有与其铰接的密封盖。

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