CN202349980U - 新型硫铁矿制酸余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型硫铁矿制酸余热锅炉，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统制酸余热锅炉占地画积较大，且实际工作过程中存在严重积灰和低温腐蚀的缺陷。其主要包括炉体，炉体前部设有烟箱，上部设有汽包，底部设有灰斗，灰斗底部设有落灰装置，炉体内设有受热画，炉体的烟气出口与除尘脱硫设备连接，所述灰斗上设有机械振打除灰装置；所述受热画包括多级蒸发器、高温过热器、低温过热器；所述炉体内设有内护板。本实用新型主要用于工业企业供热。

Description

新型硫铁矿制酸余热锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉行业，具体地说，尤其涉及一种新型硫铁矿制酸余热锅炉。 

背景技术

硫酸是重要的化工原料，在我国以硫铁矿为主要原料生产硫酸，在硫铁矿制酸焙烧过程中会产生大量的高温烟气，如果这部分能源不加以合理利用，不但会造成能源浪费，还会导致环境污染，与当前提倡的节能减排相违背。合理的利用制酸过程中的余热，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益。同时，余热的综合利用是缓解解决地球“温室效应”和“碳减排”工作的具体实施。 

现有的制酸余热锅炉占地面积较大，在实际工作过程中产生大量的高温烟气，存在严重积灰和低温腐蚀的问题。 

实用新型内容

为了解决现有技术中传统制酸余热锅炉占地面积较大，且实际工作过程中存在严重积灰和低温腐蚀的缺陷，本实用新型提供了一种新型硫铁矿制酸余热锅炉。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种新型硫铁矿制酸余热锅炉，包括炉体，炉体前部设有烟箱，上部设有汽包，底部设有灰斗，灰斗底部设有落灰装置，炉体内设有受热面，炉体的烟气出口与除尘脱硫设备连接，所述灰斗上设有机械振打除灰装置。 

所述受热面包括多级蒸发器、高温过热器、低温过热器。 

所述炉体内设有内护板。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了机械振打除灰装置，从根本上解决了积灰的问题，保证了锅炉的连续安全运行；受热面以多级模块式单元结构组成，设置高、低温过热器及多级蒸发器，低温过热器采用螺旋鳍片管，增加了换热效果，提高了烟气的利用率；炉体内设有内护板与热烟道组成烟气通道，内护板、热烟道外敷设有轻型保温层。本实用新型整个外表面布置彩钢板，美观、悦目。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的局部放大图A； 

图3为图1的局部放大图B； 

图4为图1的局部放大图C。 

在图中，1、烟箱；2、炉体；3、汽包；4、多级蒸发器；5、高温过热器；6、低温过热器；7、烟气出口；8、除尘脱硫设备；9、内护板；10、机械振打除灰装置；11、灰斗；12、落灰装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

一种新型硫铁矿制酸余热锅炉，包括炉体2，炉体2前部设有烟箱1，上部设有汽包3，底部设有灰斗11，灰斗11底部设有落灰装置12，炉体2内设有受热面，炉体2的烟气出口7与除尘脱硫设备8连接，灰斗11上设有机械振打除灰装置10；所述受热面包括多级蒸发器4、高温过热器5、低温过热器6；所述炉体2内设有内护板9。 

本实用新型在安装汽包3前，应检查其上的管接头、法兰管孔等有无损伤，汽包3轴心线不平度小于±2毫米，多级蒸发器4、高温过热器5及低温过热器6吊装时应防止碰撞变形，安装后应校正偏差；灰斗11上设有机械振打除灰装置10，落灰装置12与灰斗11的底部出口连接，连接处用石棉橡胶垫或石棉绳密封，要求落灰装置12固定牢固、密封性好且转动灵活。 

本实用新型在使用时，硫铁矿制酸焙烧过程中产生的高温烟气由烟箱1进入炉体2，顺序经过多级蒸发器4、高温过热器5、低温过热器6得以降温，多级蒸发器4、高温过热器5、低温过热器6吸收的热量传给汽包3，汽包3产生蒸汽供用户使用；在此过程中烟气中的灰尘落入灰斗11中，经机械振打除灰装置10振打后由落灰装置12排出；降温后的高温烟气经烟气出口7进入除尘脱硫设备8脱硫后排入大气。 

Claims (3)

1.一种新型硫铁矿制酸余热锅炉，包括炉体(2)，炉体(2)前部设有烟箱(1)，上部设有汽包(3)，底部设有灰斗(11)，灰斗(11)底部设有落灰装置(12)，炉体(2)内设有受热面，炉体(2)的烟气出口(7)与除尘脱硫设备(8)连接，其特征在于：灰斗(11)上设有机械振打除灰装置(10)。

2.根掘权利要求1所述的新型硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述受热面包括多级蒸发器(4)、高温过热器(5)、低温过热器(6)。

3.根掘权利要求1或2所述的新型硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述炉体(2)内设有内护板(9)。 

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