CN109724091A - 一种垃圾焚烧炉管壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种垃圾焚烧炉管壁清理装置，包括包括炉管和顶板；炉管顶部活动连接有顶板，顶板中部贯穿设置有丝杠电机，丝杠电机内部活动连接有丝杠，丝杠下端通过螺栓固定连接有连接端件，连接端件下方通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机下方和外侧分别固定连接有驱动齿和承转构架，承转构架上方嵌入设置有滚轴。本发明通过设有刮泥板外沿表面呈弧面状，且储污腔开口呈下底上高状，由于刮泥板外沿表面呈弧面状，使得刮泥板外沿与炉管内壁之间的贴合度更高，更方便对炉管内壁的灰状物进行刮取，同时，开口呈下底上高状的储污腔更适合对受重力下落的灰尘进行收集。

Description

一种垃圾焚烧炉管壁清理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉管壁清理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用；

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体；

而垃圾焚烧炉在进行使用时，由于燃烧会产生大量的烟尘以及其他的燃烧产物，这些垃圾会积聚在垃圾焚烧炉管壁上，越来越多，进而影响到垃圾焚烧炉正常使用时的排杂程序，所以，需要不间断时间的对垃圾焚烧炉管壁进行清理。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在进行使用时不够方便，无法对燃烧会产生大量的烟尘以及其他的燃烧絮状产物进行收纳清理，使得装置在进行使用时不够完善，功能单一，同时装置的体积较大，不方便使用，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的垃圾焚烧炉管壁清理装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧炉管壁清理装置，以解决现有的装置在进行使用时不够方便，无法对燃烧会产生大量的烟尘以及其他的燃烧絮状产物进行收纳清理，使得装置在进行使用时不够完善，功能单一，同时装置的体积较大，不方便使用的问题。

本发明垃圾焚烧炉管壁清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种垃圾焚烧炉管壁清理装置，该垃圾焚烧炉管壁清理装置包括炉管和顶板；所述炉管顶部活动连接有顶板，所述顶板中部贯穿设置有丝杠电机，所述丝杠电机内部活动连接有丝杠，所述丝杠下端通过螺栓固定连接有连接端件，所述连接端件下方通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机下方和外侧分别固定连接有驱动齿和承转构架，所述承转构架上方嵌入设置有滚轴；

所述滚轴上方转动连接有连接板，所述连接板中部焊接设置有被动齿，所述被动齿下方固定连接有液压伸缩杆，所述连接板中部贯穿设置有通水管，且通水管一直延伸出被动齿，所述通水管另一侧转动连接有接水管，所述通水管下方设有清理端头；

所述清理端头包括盘架、喷水口、嵌槽、清洗机头、弹簧，所述通水管下端焊接设置有盘架，所述盘架四周分别贯穿设置有喷水口和嵌槽，所述嵌槽内部活动连接有清洗机头，所述清洗机头与嵌槽底部之间固定连接有弹簧；

所述清洗机头顶部一体化设置有刮泥板，所述刮泥板中部中空设置有储污腔，所述刮泥板一侧一体化设置有挂齿。

进一步的，所述通水管与接水管之间呈法兰式转动连接，且接水管的另一侧一直延伸出炉管，与外界水源之间连接。

进一步的，所述驱动齿与被动齿之间咬合。

进一步的，所述清洗机头呈弧面状，且嵌槽与清洗机头之间契合，盘架呈逆时针转动。

进一步的，所述嵌槽与喷水口呈相间设置，均匀环绕在盘架四周，且喷水口与通水管底部之间呈贯通设置。

进一步的，所述刮泥板外沿表面呈弧面状，且储污腔开口呈下底上高状。

进一步的，所述挂齿均匀分布在清洗机头一侧，与储污腔开口之间间隔0.5-1厘米。

进一步的，所述弹簧为微拉力弹簧，且弹簧的拉力大于嵌槽与清洗机头的摩擦力0.5N。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有刮泥板外沿表面呈弧面状，且储污腔开口呈下底上高状，由于刮泥板外沿表面呈弧面状，使得刮泥板外沿与炉管内壁之间的贴合度更高，更方便对炉管内壁的灰状物进行刮取，同时，开口呈下底上高状的储污腔更适合对受重力下落的灰尘进行收集；

2、通过设有挂齿均匀分布在清洗机头一侧，与储污腔开口之间间隔0.5-1厘米，挂齿可以将塑料等燃烧产生的絮状物进行收拢，提高了装置的作业范围；

3、通过设有清洗机头呈弧面状，且嵌槽与清洗机头之间契合，盘架呈逆时针转动，呈弧面状的清洗机头借助曲线动力势能点易发生变化的优点，使得清理端头进行转动时，清洗机头受到离心力更便于向外伸出，适合对多种不同直径的管道进行清洗，且更方便携带以及收纳；

4、通过设有通水管与通水管之间呈法兰式转动连接，且通水管的另一侧一直延伸出炉管，与外界水源之间连接，此种法兰式转动连接关系，可以将通水管内部的水源通入到转动的通水管中，同时不会影响到通水管随着连接板进行转动，使得装置的功能更加多样化，在进行使用时更加的完善，清洁的程度更高。

附图说明

图1为本发明整体侧剖面结构示意图；

图2为本发明局部剖面结构示意图；

图3为本发明图2的A处放大结构示意图；

图4为本发明通水管与接水管连接结构示意图；

图5为本发明清理端头俯视内部结构示意图；

图6为本发明清洗机头结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-炉管，2-顶板，3-丝杠，4-连接端件，5-驱动电机，6-连接板，7-通水管，8-清理端头，9-接水管，201-丝杠电机，501-承转构架，502-驱动齿，503-滚轴，601-被动齿，602-液压伸缩杆，801-盘架，802-喷水口，803-嵌槽，804-清洗机头，805-弹簧，8041-刮泥板，8042-储污腔，8043-挂齿。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种垃圾焚烧炉管壁清理装置，该垃圾焚烧炉管壁清理装置包括炉管1和顶板2；炉管1顶部活动连接有顶板2，顶板2中部贯穿设置有丝杠电机201，丝杠电机201内部活动连接有丝杠3，丝杠3下端通过螺栓固定连接有连接端件4，连接端件4下方通过螺栓固定连接有驱动电机5，驱动电机5下方和外侧分别固定连接有驱动齿502和承转构架501，承转构架501上方嵌入设置有滚轴503；

滚轴503上方转动连接有连接板6，连接板6中部焊接设置有被动齿601，被动齿601下方固定连接有液压伸缩杆602，连接板6中部贯穿设置有通水管7，且通水管7一直延伸出被动齿601，通水管7另一侧转动连接有接水管9，通水管7下方设有清理端头8；

清理端头8包括盘架801、喷水口802、嵌槽803、清洗机头804、弹簧805，通水管7下端焊接设置有盘架801，盘架801四周分别贯穿设置有喷水口802和嵌槽803，嵌槽803内部活动连接有清洗机头804，清洗机头804与嵌槽803底部之间固定连接有弹簧805；

清洗机头804顶部一体化设置有刮泥板8041，刮泥板8041中部中空设置有储污腔8042，刮泥板8041一侧一体化设置有挂齿8043。

其中，如图4所示，通水管7与接水管9之间呈法兰式转动连接，且接水管9的另一侧一直延伸出炉管1，与外界水源之间连接,此种法兰式转动连接关系，可以将接水管9内部的水源通入到转动的通水管7中，同时不会影响到通水管7随着连接板6进行转动。

其中，如图3所示，驱动齿502与被动齿601之间咬合，驱动电机5通过驱动齿502可以使得被动齿601带动连接板6进行转动，进而联动清理端头8进行转动。

其中，如图5-6所示，清洗机头804呈弧面状，且嵌槽803与清洗机头804之间契合，盘架801呈逆时针转动，此种呈弧面状的清洗机头804借助曲线动力势能点易发生变化的优点，使得清理端头8进行转动时，清洗机头804受到离心力更便于向外伸出，进而对管壁进行清洗。

其中，嵌槽803与喷水口802呈相间设置，均匀环绕在盘架801四周，且喷水口802与通水管7底部之间呈贯通设置，喷水口802在受到离心力时，可以将清洗液甩到炉管1内壁，对炉管1内壁进行清洁。

其中，如图6所示，刮泥板8041外沿表面呈弧面状，且储污腔8042开口呈下底上高状，由于刮泥板8041外沿表面呈弧面状，使得刮泥板8041外沿与炉管1内壁之间的贴合度更高，更方便对炉管1内壁的灰状物进行刮取，同时，开口呈下底上高状的储污腔8042更适合对受重力下落的灰尘进行收集。

其中，如图6所示，挂齿8043均匀分布在清洗机头804一侧，与储污腔8042开口之间间隔0.5-1厘米，挂齿8043可以将塑料等燃烧产生的絮状物进行收拢，提高了装置的作业范围。

其中，弹簧805为微拉力弹簧805，且弹簧805的拉力大于嵌槽803与清洗机头804的摩擦力0.5N，当清理端头8不进行转动时，清洗机头804会在弹簧805的拉力作用下回收，进而防止挂齿8043收拢的絮状物掉落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，如图1所示，将顶板2放置在炉管1顶端，使得丝杠电机201与丝杠3之间作用，进而使得装置下行，如图3所示，驱动齿502与被动齿601之间咬合，驱动电机5通过驱动齿502可以使得被动齿601带动连接板6进行转动，进而联动清理端头8进行转动，清洗机头804呈弧面状，且嵌槽803与清洗机头804之间契合，盘架801呈逆时针转动，如图5-6所示，此种呈弧面状的清洗机头804借助曲线动力势能点易发生变化的优点，使得清理端头8进行转动时，清洗机头804受到离心力更便于向外伸出，当清洗机头804受到离心力向外延伸时，由于刮泥板8041外沿表面呈弧面状，使得刮泥板8041外沿与炉管1内壁之间的贴合度更高，更方便对炉管1内壁的灰状物进行刮取，同时，开口呈下底上高状的储污腔8042更适合对受重力下落的灰尘进行收集，而且，挂齿8043均匀分布在清洗机头804一侧，与储污腔8042开口之间间隔0.5-1厘米，挂齿8043可以将塑料等燃烧产生的絮状物进行收拢，提高了装置的作业范围，同时，如图4所示，通水管7与接水管9之间呈法兰式转动连接，且接水管9的另一侧一直延伸出炉管1，与外界水源之间连接,此种法兰式转动连接关系，可以将接水管9内部的水源通入到转动的通水管7中，嵌槽803与喷水口802呈相间设置，均匀环绕在盘架801四周，且喷水口802与通水管7底部之间呈贯通设置，喷水口802在受到离心力时，可以将清洗液甩到炉管1内壁，对炉管1内壁进行清洁，最后，当清理端头8不进行转动时，清洗机头804会在弹簧805的拉力作用下回收，进而防止挂齿8043收拢的絮状物掉落。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：该垃圾焚烧炉管壁清理装置包括炉管（1）和顶板（2）；所述炉管（1）顶部活动连接有顶板（2），所述顶板（2）中部贯穿设置有丝杠电机（201），所述丝杠电机（201）内部活动连接有丝杠（3），所述丝杠（3）下端通过螺栓固定连接有连接端件（4），所述连接端件（4）下方通过螺栓固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）下方和外侧分别固定连接有驱动齿（502）和承转构架（501），所述承转构架（501）上方嵌入设置有滚轴（503）；

所述滚轴（503）上方转动连接有连接板（6），所述连接板（6）中部焊接设置有被动齿（601），所述被动齿（601）下方固定连接有液压伸缩杆（602），所述连接板（6）中部贯穿设置有通水管（7），且通水管（7）一直延伸出被动齿（601），所述通水管（7）另一侧转动连接有接水管（9），所述通水管（7）下方设有清理端头（8）；

所述清理端头（8）包括盘架（801）、喷水口（802）、嵌槽（803）、清洗机头（804）、弹簧（805），所述通水管（7）下端焊接设置有盘架（801），所述盘架（801）四周分别贯穿设置有喷水口（802）和嵌槽（803），所述嵌槽（803）内部活动连接有清洗机头（804），所述清洗机头（804）与嵌槽（803）底部之间固定连接有弹簧（805）；

所述清洗机头（804）顶部一体化设置有刮泥板（8041），所述刮泥板（8041）中部中空设置有储污腔（8042），所述刮泥板（8041）一侧一体化设置有挂齿（8043）。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述通水管（7）与接水管（9）之间呈法兰式转动连接，且接水管（9）的另一侧一直延伸出炉管（1），与外界水源之间连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述驱动齿（502）与被动齿（601）之间咬合。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述清洗机头（804）呈弧面状，且嵌槽（803）与清洗机头（804）之间契合，盘架（801）呈逆时针转动。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述嵌槽（803）与喷水口（802）呈相间设置，均匀环绕在盘架（801）四周，且喷水口（802）与通水管（7）底部之间呈贯通设置。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述刮泥板（8041）外沿表面呈弧面状，且储污腔（8042）开口呈下底上高状。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述挂齿（8043）均匀分布在清洗机头（804）一侧，与储污腔（8042）开口之间间隔0.5-1厘米。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉管壁清理装置，其特征在于：所述弹簧（805）为微拉力弹簧（805），且弹簧（805）的拉力大于嵌槽（803）与清洗机头（804）的摩擦力0.5N。