CN216203400U - 一种旋转式rto蓄热焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，包括蓄热腔，所述蓄热腔的上端设置有焚烧腔，所述焚烧腔靠后侧的侧壁上开设有观察窗，所述焚烧腔前侧壁中心处设置有斜管，所述斜管的一端贯穿焚烧腔的前侧壁，且所述斜管的另一端上设置有竖管，所述竖管的内部设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有两个限位块，两个所述限位块的一侧分别固定连接在竖管的内侧壁上，所述过滤网的下端设置有刮板，所述刮板的前后两侧壁上分别设置有两个弹簧座，两侧所述弹簧座的另一侧壁上均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另一端分别固定连接在弹簧座上。本实用新型通过在竖管的内部设置有可自行对过滤网清理的刮板，有效的对废气进行过滤处理。

Description

一种旋转式RTO蓄热焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种旋转式RTO蓄热焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。

现有专利（公开号为CN213513920U）公开了一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，包括蓄热室、固定轴、挡风板和加强筋，所述蓄热室内设置有所述固定轴，所述固定轴与所述蓄热室焊接，所述固定轴两侧壁上均设置有叶片，所述叶片与所述固定轴通过螺栓连接，所述叶片底端设置有所述加强筋，通过设置挡风板和加强筋，挡风板可降低烟气的流速，进而降低对叶片的撞击力度，同时加强筋对叶片进行加固，增加叶片的使用寿命，保证装置的使用性能，提高装置实用性和工作效果，通过设置观察窗，观察窗可便于工作人员对装置内部的反应情况进行观察，进而保证高温完全将烟气进行氧化还原，提高装置功能性。该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点，焚烧之后不能对废气中大颗粒杂质进行过滤，从而容易导致废气燃烧不充分，同时不方便对其进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，包括蓄热腔，所述蓄热腔的上端设置有焚烧腔，所述焚烧腔靠后侧的侧壁上开设有观察窗，所述焚烧腔前侧壁中心处设置有斜管，所述斜管的一端贯穿焚烧腔的前侧壁，且所述斜管的另一端上设置有竖管，所述竖管的内部设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有两个限位块，两个所述限位块的一侧分别固定连接在竖管的内侧壁上，所述过滤网的下端设置有刮板，所述刮板的前后两侧壁上分别设置有两个弹簧座，两侧所述弹簧座的另一侧壁上均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另一端分别固定连接在弹簧座上，两侧所述弹簧座的另一侧壁上均固定连接有连接板，两个所述连接板的另一侧壁分别固定连接在竖管的内侧壁上，所述竖管的前壁上设置有固定块，所述固定块的前端设置有连接杆，所述连接杆的后端依次贯穿固定块、竖管的前壁与连接板，且端部固定连接在刮板的前侧壁上，所述连接杆的另一端固定连接有固定套，所述固定套的前端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖管的上端设置有连接管，所述竖管与连接管、斜管的连接处均设置有法兰盘，两个所述法兰盘上均设置有多个铆钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄热腔的侧壁靠下端处设置有连接套，所述连接套的内侧壁固定连接在蓄热腔的侧壁上，且所述连接套的下端设置有四个支柱，四个所述支柱的形状均成矩形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄热腔的下端设置有处理腔，所述处理腔靠后侧的侧壁上设置有通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述处理腔的下端设置有清灰口，所述清灰口的上端通过焊接固定连接在处理腔的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察窗与清灰口的形状均为矩形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄热腔与焚烧腔的连接处设置有法兰圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的上侧壁上设置有毛刷，且所述毛刷为钢丝刷。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，通过在焚烧腔的前壁的斜管的上端设置竖管，在竖管的内部设置有可拆卸的过滤网，方便在使用时对内部的过滤网进行拆卸更换，方便实用。

本实用新型与现有设置对比，通过在竖管的内部设置有可来回伸缩的刮板，刮板的上壁上设置了毛刷，通过手动拉动连接杆，从而带动刮板与毛刷来回在过滤网的侧壁上移动，从而对过滤网上较大的灰尘进行清理，有效保证了过滤正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉的竖管的正剖视图；

图3为图1中A处的放大示意图。

图例说明：

1、连接管；2、把手；3、斜管；4、蓄热腔；5、连接套；6、支柱；7、清灰口；8、处理腔；9、通风口；10、法兰圈；11、观察窗；12、焚烧腔；13、法兰盘；14、限位块；15、固定套；16、连接杆；17、固定块；18、弹簧座；19、竖管；20、刮板；21、连接板；22、弹簧；23、过滤网；24、毛刷；25、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，包括蓄热腔4，蓄热腔4的上端设置有焚烧腔12，焚烧腔12靠后侧的侧壁上开设有观察窗11，通过观察窗11可更好的观察内部的反应情况，焚烧腔12前侧壁中心处设置有斜管3，斜管3的一端贯穿焚烧腔12的前侧壁，且斜管3的另一端上设置有竖管19，竖管19的内部设置有过滤网23，过滤网23可有效的将烟雾中较大的颗粒进行过滤处理，过滤网23的下端设置有两个限位块14，两个限位块14的一侧分别固定连接在竖管19的内侧壁上，过滤网23的下端设置有刮板20，刮板20的上侧壁上设置有毛刷24，且毛刷24为钢丝刷；

刮板20的前后两侧壁上分别设置有两个弹簧座18，两侧弹簧座18的另一侧壁上均固定连接有弹簧22，四个弹簧22的另一端分别固定连接在弹簧座18上，两侧弹簧座18的另一侧壁上均固定连接有连接板21，两个连接板21的另一侧壁分别固定连接在竖管19的内侧壁上，竖管19的前壁上设置有固定块17，固定块17的前端设置有连接杆16，连接杆16的后端依次贯穿固定块17、竖管19的前壁与连接板21，且端部固定连接在刮板20的前侧壁上，连接杆16的另一端固定连接有固定套15，固定套15的前端固定连接有把手2，通过手动拉扯连接杆16使刮板20与毛刷24在过滤网23的侧壁上来回移动，对附着在过滤网23上的灰尘进行清理；

竖管19的上端设置有连接管1，竖管19与连接管1、斜管3的连接处均设置有法兰盘13，两个法兰盘13上均设置有多个铆钉25，蓄热腔4的侧壁靠下端处设置有连接套5，连接套5的内侧壁固定连接在蓄热腔4的侧壁上，且连接套5的下端设置有四个支柱6，四个支柱6的形状均成矩形状，蓄热腔4的下端设置有处理腔8，处理腔8靠后侧的侧壁上设置有通风口9，处理腔8的下端设置有清灰口7，清灰口7的上端通过焊接固定连接在处理腔8的下端，观察窗11与清灰口7的形状均为矩形状，蓄热腔4与焚烧腔12的连接处设置有法兰圈10。

工作原理：本实用新型为一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，焚烧时产生的烟雾通过焚烧腔12前壁上的斜管3排放，当烟雾经过竖管19时，竖管19内部的过滤网23对烟雾先进行一个过滤处理，一些较大的灰尘颗粒通过斜管3的倾斜角度再次落到焚烧腔12的内部进行充分燃烧，通过手持把手2来回拉扯连接杆16，使连接杆16的另一端带动刮板20与毛刷24对附着在过滤网23的侧壁上灰尘进行清理，方便对过滤网23进行维护使用，清理完成的灰尘再次落到焚烧腔12内部进行充分燃烧，有效防止废气造成过滤网23堵塞，保证过滤工作正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，包括蓄热腔（4），其特征在于：所述蓄热腔（4）的上端设置有焚烧腔（12），所述焚烧腔（12）靠后侧的侧壁上开设有观察窗（11），所述焚烧腔（12）前侧壁中心处设置有斜管（3），所述斜管（3）的一端贯穿焚烧腔（12）的前侧壁，且所述斜管（3）的另一端上设置有竖管（19），所述竖管（19）的内部设置有过滤网（23），所述过滤网（23）的下端设置有两个限位块（14），两个所述限位块（14）的一侧分别固定连接在竖管（19）的内侧壁上，所述过滤网（23）的下端设置有刮板（20），所述刮板（20）的前后两侧壁上分别设置有两个弹簧座（18），两侧所述弹簧座（18）的另一侧壁上均固定连接有弹簧（22），四个所述弹簧（22）的另一端分别固定连接在弹簧座（18）上，两侧所述弹簧座（18）的另一侧壁上均固定连接有连接板（21），两个所述连接板（21）的另一侧壁分别固定连接在竖管（19）的内侧壁上，所述竖管（19）的前壁上设置有固定块（17），所述固定块（17）的前端设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的后端依次贯穿固定块（17）、竖管（19）的前壁与连接板（21），且端部固定连接在刮板（20）的前侧壁上，所述连接杆（16）的另一端固定连接有固定套（15），所述固定套（15）的前端固定连接有把手（2）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述竖管（19）的上端设置有连接管（1），所述竖管（19）与连接管（1）、斜管（3）的连接处均设置有法兰盘（13），两个所述法兰盘（13）上均设置有多个铆钉（25）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述蓄热腔（4）的侧壁靠下端处设置有连接套（5），所述连接套（5）的内侧壁固定连接在蓄热腔（4）的侧壁上，且所述连接套（5）的下端设置有四个支柱（6），四个所述支柱（6）的形状均成矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述蓄热腔（4）的下端设置有处理腔（8），所述处理腔（8）靠后侧的侧壁上设置有通风口（9）。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述处理腔（8）的下端设置有清灰口（7），所述清灰口（7）的上端通过焊接固定连接在处理腔（8）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述观察窗（11）与清灰口（7）的形状均为矩形状。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述蓄热腔（4）与焚烧腔（12）的连接处设置有法兰圈（10）。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述刮板（20）的上侧壁上设置有毛刷（24），且所述毛刷（24）为钢丝刷。

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