CN215842184U - 一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，属于焚烧技术领域，其包括收集壳，所述收集壳的下表面固定连接有集水壳，所述集水壳的正面卡接有导管，所述导管的外表面卡接有水泵，所述水泵的背面与集水壳的正面固定连接。该危险废物焚烧处置飞灰收集装置，通过设置水泵、导管、第一环管、第一喷头、第二过滤网、第一过滤网、抽风机、推板和滤板，当需要对飞灰进行收集时，控制抽风机和水泵工作，潮湿的飞灰不会重新漂浮在收集壳外部的空气内进而造成污染，同时第一喷头和第二喷头内喷出的水可与飞灰接触进而带走飞灰内部的热量，当工作人员使用集尘袋对飞灰进行收集时，飞灰不易对集尘袋造成损坏。

Description

一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置

技术领域

本实用新型属于焚烧技术领域，具体为一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，焚烧是目前处理危险废物的主要方式，焚烧后细微固体颗粒物飘浮在烟气中称为飞灰，当使用集尘袋对飞灰进行收集时，因飞灰的热量较高，使得飞灰可能对集尘袋造成损坏，同时当集尘袋需要更换时，收集壳内的飞灰可能漂浮在其外部的空气内进而造成污染，因此需要一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，解决了当使用集尘袋对飞灰进行收集时，因飞灰的热量较高，使得飞灰可能对集尘袋造成损坏，同时当集尘袋需要更换时，收集壳内的飞灰可能漂浮在其外部的空气内进而造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，包括收集壳，所述收集壳的下表面固定连接有集水壳，所述集水壳的正面卡接有导管，所述导管的外表面卡接有水泵，所述水泵的背面与集水壳的正面固定连接，所述导管的顶端与第一环管的正面固定连接，所述第一环管卡接在收集壳的上表面。

所述第一环管的下表面设置有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头卡接在收集壳的上表面，所述第二喷头卡接在收集壳和第一固定板的上表面，所述第一固定板的上表面卡接有第一过滤网，所述第一固定板设置在收集壳内，所述收集壳内设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面卡接有第二过滤网，所述收集壳的正面设置有推动机构。

所述推动机构的下表面设置有滤板，所述滤板卡接在集水壳内，所述集水壳的背面通过合页与门板的下表面铰接，所述门板的正面与收集壳的背面卡接，所述集水壳内卡接有第三过滤网，所述收集壳的上表面设置有抽风机，所述抽风机内卡接有第四过滤网，所述收集壳的正面卡接有进灰口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板设置在第二固定板的正上方，所述第一过滤网的位置和第二过滤网的位置相错位。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一喷头设置在第一过滤网的正上方，所述第二喷头设置在第二过滤网的正上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述导管的背面通过连接管与第二环管的正面固定连接，所述连接管卡接在收集壳内，所述第二环管卡接在收集壳的内壁，所述第二环管的内壁卡接有若干个第三喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆卡接在收集壳的正面，所述电动推杆背面的一端设置有推板，所述推板的下表面与滤板的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集壳内壁的背面固定连接有挡板，所述挡板设置在电动推杆和推板的正上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽风机的左右两侧面均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端与收集壳的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该危险废物焚烧处置飞灰收集装置，通过设置水泵、导管、第一环管、第一喷头、第二喷头、第二过滤网、第一过滤网、抽风机、电动推杆、推板和滤板，当需要对飞灰进行收集时，控制抽风机和水泵工作，飞灰在抽风机的作用下通过进灰口进入收集壳内，同时集水壳内的水在水泵的作用下将飞灰冲落进而运动到滤板上表面，当滤板表面的飞灰较多时，控制电动推杆工作，使得推板和收集壳相互配合可对潮湿的飞灰进行挤压，打开门板，工作人员可对方便的对挤压成块的飞灰进行清理，潮湿的飞灰不会重新漂浮在收集壳外部的空气内进而造成污染，同时第一喷头和第二喷头内喷出的水可与飞灰接触进而带走飞灰内部的热量，当工作人员使用集尘袋对飞灰进行收集时，飞灰不易对集尘袋造成损坏。

2、该危险废物焚烧处置飞灰收集装置，通过设置抽风机和第四过滤网，因进灰口通过收集壳与第四过滤网相连通，控制抽风机工作，从进灰口内进入的气流可在抽风机的作用下通过第四过滤网排出，第四过滤网可对气流内的有害物质进行吸附，使得该收集装置排出的气体不易对外界的环境造成污染。

3、该危险废物焚烧处置飞灰收集装置，通过设置第二环管、连接管和第三喷头，控制水泵工作，集水壳内的水通过连接管和第二环管从若干个第三喷头内喷出，收集壳内壁附着的飞灰可被第三喷头内喷出的水流冲掉，使得飞灰不易附着在收集壳的内壁进而对该收集装置造成污染。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型集水壳后视立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型推动机构后视立体的结构示意图；

图4为本实用新型导管后视立体的结构示意图；

图5为本实用新型第一环管后视立体的结构示意图；

图6为本实用新型第一固定板立体的结构示意图；

图7为本实用新型第二固定板立体的结构示意图；

图中：1收集壳、2集水壳、3水泵、4导管、5第一环管、6第一喷头、7第二喷头、8连接管、9第二环管、10第三喷头、11第一固定板、12第一过滤网、13第二固定板、14第二过滤网、15挡板、16推动机构、161推板、162电动推杆、17门板、18滤板、19第三过滤网、20进灰口、21抽风机、22第四过滤网、23连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，包括收集壳1，收集壳1的下表面固定连接有集水壳2，集水壳2的正面卡接有导管4，导管4的外表面卡接有水泵3，水泵3的背面与集水壳2的正面固定连接，导管4的顶端与第一环管5的正面固定连接，第一环管5卡接在收集壳1的上表面。

第一环管5的下表面设置有第一喷头6和第二喷头7，第一喷头6卡接在收集壳1的上表面，第二喷头7卡接在收集壳1和第一固定板11的上表面，第一固定板11的上表面卡接有第一过滤网12，第一固定板11设置在收集壳1内，收集壳1内设置有第二固定板13，第二固定板13的上表面卡接有第二过滤网14，收集壳1的正面设置有推动机构16。

推动机构16的下表面设置有滤板18，滤板18卡接在集水壳2内，集水壳2的背面通过合页与门板17的下表面铰接，门板17的正面与收集壳1的背面卡接，集水壳2内卡接有第三过滤网19，收集壳1的上表面设置有抽风机21，抽风机21内卡接有第四过滤网22，通过设置第四过滤网22，使得第四过滤网22可对通过滤板18的水流中混杂的杂质进行过滤，使得该杂质不会通过导管4运动到第一喷头6、第二喷头7和第三喷头10内进而对其进行阻塞，收集壳1的正面卡接有进灰口20。

具体的，如图1所示，抽风机21的左右两侧面均固定连接有连接杆23，两个连接杆23的底端与收集壳1的上表面固定连接，通过设置连接杆23，使得连接杆23可对抽风机21进行固定。

具体的，如图2和图3所示，推动机构16包括电动推杆162，通过设置电动推杆162，控制电动推杆162工作，电动推杆162可带动推板161对收集壳1内的飞灰进行挤压，电动推杆162卡接在收集壳1的正面，电动推杆162背面的一端设置有推板161，推板161的下表面与滤板18的上表面搭接，通过设置推板161，使得推板161可对滤板18的上表面进行清理。

具体的，如图2所示，第一固定板11设置在第二固定板13的正上方，第一过滤网12的位置和第二过滤网14的位置相错位，第一喷头6设置在第一过滤网12的正上方，第二喷头7设置在第二过滤网14的正上方，收集壳1内壁的背面固定连接有挡板15，通过设置挡板15，使得挡板15可对第一喷头6、第二喷头7和第三喷头10内喷出的水进行阻挡，使得第一喷头6、第二喷头7和第三喷头10内喷出的水不会流到电动推杆162的外表面，挡板15设置在电动推杆162和推板161的正上方，通过设置第一过滤网12和第二过滤网14，使得第一过滤网12和第二过滤网14可对飞灰进行过滤。

具体的，如图4和图5所示，导管4的背面通过连接管8与第二环管9的正面固定连接，连接管8卡接在收集壳1内，第二环管9卡接在收集壳1的内壁，第二环管9的内壁卡接有若干个第三喷头10，通过设置第二环管9、连接管8和第三喷头10，控制水泵3工作，集水壳2内的水通过连接管8和第二环管9从若干个第三喷头10内喷出，收集壳1内壁附着的飞灰可被第三喷头10内喷出的水流冲掉，使得飞灰不易附着在收集壳1的内壁进而对该收集装置造成污染。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对飞灰进行收集时，控制抽风机21和水泵3工作，飞灰在抽风机21的作用下通过进灰口20进入收集壳1内，飞灰被第一过滤网12和第二过滤网14进行过滤，使得飞灰位于第一过滤网12和第二过滤网14的下方，同时集水壳2内的水在水泵3的作用下通过导管4运动到第一环管5内；

S2、其次，第一环管5内的水通过第一喷头6和第二喷头7分别对第一过滤网12和第二过滤网14进行冲洗，使得第一过滤网12和第二过滤网14表面的飞灰在水流的作用下冲落进而运动到滤板18上表面，飞灰内部的水通过滤板18和第四过滤网22运动到集水壳2内；

S3、最后，集水壳2内的水在水泵3的作用下通过导管4重新从第一喷头6、第二喷头7和第三喷头10内喷出，当滤板18表面的飞灰较多时，控制电动推杆162工作，电动推杆162控制推板161在滤板18的表面运动，使得推板161和收集壳1相互配合可对潮湿的飞灰进行挤压，使得挤压后的灰尘成块，工作人员打开门板17，挤压成块可从收集壳1内移出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，包括收集壳(1)，其特征在于：所述收集壳(1)的下表面固定连接有集水壳(2)，所述集水壳(2)的正面卡接有导管(4)，所述导管(4)的外表面卡接有水泵(3)，所述水泵(3)的背面与集水壳(2)的正面固定连接，所述导管(4)的顶端与第一环管(5)的正面固定连接，所述第一环管(5)卡接在收集壳(1)的上表面；

所述第一环管(5)的下表面设置有第一喷头(6)和第二喷头(7)，所述第一喷头(6)卡接在收集壳(1)的上表面，所述第二喷头(7)卡接在收集壳(1)和第一固定板(11)的上表面，所述第一固定板(11)的上表面卡接有第一过滤网(12)，所述第一固定板(11)设置在收集壳(1)内，所述收集壳(1)内设置有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的上表面卡接有第二过滤网(14)，所述收集壳(1)的正面设置有推动机构(16)；

所述推动机构(16)的下表面设置有滤板(18)，所述滤板(18)卡接在集水壳(2)内，所述集水壳(2)的背面通过合页与门板(17)的下表面铰接，所述门板(17)的正面与收集壳(1)的背面卡接，所述集水壳(2)内卡接有第三过滤网(19)，所述收集壳(1)的上表面设置有抽风机(21)，所述抽风机(21)内卡接有第四过滤网(22)，所述收集壳(1)的正面卡接有进灰口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述第一固定板(11)设置在第二固定板(13)的正上方，所述第一过滤网(12)的位置和第二过滤网(14)的位置相错位。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述第一喷头(6)设置在第一过滤网(12)的正上方，所述第二喷头(7)设置在第二过滤网(14)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述导管(4)的背面通过连接管(8)与第二环管(9)的正面固定连接，所述连接管(8)卡接在收集壳(1)内，所述第二环管(9)卡接在收集壳(1)的内壁，所述第二环管(9)的内壁卡接有若干个第三喷头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述推动机构(16)包括电动推杆(162)，所述电动推杆(162)卡接在收集壳(1)的正面，所述电动推杆(162)背面的一端设置有推板(161)，所述推板(161)的下表面与滤板(18)的上表面搭接。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述收集壳(1)内壁的背面固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)设置在电动推杆(162)和推板(161)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，其特征在于：所述抽风机(21)的左右两侧面均固定连接有连接杆(23)，两个连接杆(23)的底端与收集壳(1)的上表面固定连接。

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