CN220931149U - 一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，涉及焚烧炉技术领域，解决现有的装置每次都需要将过滤网取下，然后才能进行清理，操作繁琐，从而降低了工作效率，并且无法对管道的内壁进行清理，从而降低了实用性的问题，该方案包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的出烟端固定连接有L型管，所述L型管的一端固定互通有上下互通的竖管，所述竖管的顶端通过法兰盘固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内部安装有自动清洁炉烟除尘机构，通过设置的自动清洁炉烟除尘机构和敲击清灰机构，可以在管道内部对过滤网进行清理，提高工作效率，并且还可以同时对管道内部进行敲击，可以将粘附在管道内壁上烟尘除去。

Description

一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构。

背景技术

焚烧炉在焚烧时会产生相应的烟气，而烟气中会存在灰尘，为避免污染空气，一般需要对烟气中的灰尘进行清除操作，经检索，中国专利授权号为CN215001667U的专利公开了一种焚烧炉除尘装置，包括与焚烧炉内部连通的排烟管道，所述排烟管道内插设有除尘装置，所述除尘装置包括与排烟管道内壁密封插接的连接框以及可拆卸固定设置在连接框内的除尘盒，所述除尘盒包括排风扇和过滤网，过滤网更换方便，保证过滤有效，提高除尘效果的焚烧炉除尘装置。

上述技术方案虽然方便过滤网的更换，但是在使用时，每次都需要将过滤网取下，然后才能进行清理，不能在管道内部进行清理，操作繁琐，从而降低了工作效率，并且烟尘会粘附在管道内壁上，上述技术方案无法对管道的内壁进行清理，从而降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，解决了背景技术中所提出现有的装置每次都需要将过滤网取下，然后才能进行清理，不能在管道内部进行清理，操作繁琐，从而降低了工作效率，并且烟尘会粘附在管道内壁上，无法对管道的内壁进行清理，从而降低了实用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的出烟端固定连接有L型管，所述L型管的一端固定互通有上下互通的竖管，所述竖管的顶端通过法兰盘固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内部安装有自动清洁炉烟除尘机构，所述自动清洁炉烟除尘机构的底端与竖管的内壁之间安装有敲击清灰机构，所述伸缩管的顶端通过法兰盘固定连接有排烟管，所述竖管的底端固定安装有排灰机构；

所述伸缩管包括与竖管固定连接的固定管，所述固定管的外表面密封滑动套设有移动管；

所述自动清洁炉烟除尘机构包括固定安装在固定管内壁的过滤网，所述过滤网的中心位置贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有横杆，所述横杆的上表面固定连接有与过滤网下表面相接触的清洁刷。

优选的，所述固定管的外表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿固定管并与固定管转动连接，所述转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，电机转动带动转轴转动，通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮可以带动转动杆进行转动，从而带动自动清洁炉烟除尘机构和敲击清灰机构运行。

优选的，所述固定管的内壁固定连接有多个连杆，多个所述连杆的另一端共同固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有防护箱，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于防护箱的内部，所述转动杆圆板转动连接，所述转轴与防护箱转动连接，将第一锥齿轮和第二锥齿轮放在防护箱内，可以避免灰尘落在齿轮上，从而造成影响。

优选的，所述敲击清灰机构包括固定安装在转动杆底端的连接块，所述连接块的外表面两侧均固定连接有支撑管，所述支撑管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与支撑管内壁滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连有有敲击球，所述竖管的内壁对称固定连接有两个与敲击球相配合的弧形凸块，转动杆转动时会带动敲击球进行转动，从而敲击在弧形凸块上，进而实现对竖管内壁的敲击，可以将粘附在竖管内壁的炉烟灰尘敲去，从而提高清洁效果，提高实用性。

优选的，所述排灰机构包括固定安装在竖管底端的排料斗，所述排料斗的底端固定连接有插板阀，便于将落下的灰尘排出。

优选的，所述过滤网通过螺栓与固定管的内壁固定连接，通过螺栓进行连接，便于后期的拆卸和维护。

本实用新型提供了一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构。具备以下有益效果：

1、该一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，通过设置的电机和自动清洁炉烟除尘机构，电机转动时可以带动自动清洁炉烟除尘机构中的清洁刷进行转动，从而可以自动将粘附在过滤网底部的烟灰进行清扫，从而无须将过滤网取下进行清理，从而解决了现有的焚烧炉清除烟灰时需要将过滤网取下，才能进行清理，操作繁琐，降低工作效率的问题。

2、该一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，通过设置的敲击清灰机构，在转动杆转动时可以带动敲击清灰机构中的敲击球进行转动并与弧形凸块进行撞击，从而可以将粘附在竖管内壁上的烟灰清理掉，从而解决了现有焚烧炉清除烟灰时，在管壁上的灰尘清理需要借助外部工具进行清理，降低实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用伸缩管的内部结构示意图；

图3为本实用图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的伸缩管的内部结构示意图。

图中，1、焚烧炉本体；2、L型管；3、竖管；4、伸缩管；41、固定管；42、移动管；5、自动清洁炉烟除尘机构；51、过滤网；52、转动杆；53、横杆；54、清洁刷；55、支撑板；56、电机；57、转轴；58、第一锥齿轮；59、第二锥齿轮；510、连杆；511、圆板；512、防护箱；6、敲击清灰机构；61、连接块；62、支撑管；63、弹簧；64、支撑杆；65、敲击球；66、弧形凸块；7、排烟管；8、排灰机构；81、排料斗；82、插板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图2所示，一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1的出烟端固定连接有L型管2，所述L型管2的一端固定互通有上下互通的竖管3，所述竖管3的顶端通过法兰盘固定连接有伸缩管4，所述伸缩管4的顶端通过法兰盘固定连接有排烟管7，所述伸缩管4包括与竖管3固定连接的固定管41，所述固定管41的外表面密封滑动套设有移动管42，伸缩管4可以进行伸缩，进而便于进行安装和拆卸。

实施例2：

如图2和图3所示，所述伸缩管4的内部安装有自动清洁炉烟除尘机构5，所述自动清洁炉烟除尘机构5包括固定安装在固定管41内壁的过滤网51，所述过滤网51通过螺栓与固定管41的内壁固定连接，所述过滤网51的中心位置贯穿转动连接有转动杆52，所述转动杆52的外表面固定套设有横杆53，所述横杆53的上表面固定连接有与过滤网51下表面相接触的清洁刷54，转动杆52转动时会带动底部的横杆53和清洁刷54进行转动，从而可以将粘附在过滤网51底部的烟灰扫去，从而在内部实现过滤网51的清洁，从而解决了现有的焚烧炉清除烟灰时需要将过滤网取下，才能进行清理，操作繁琐，降低工作效率的问题。

所述固定管41的外表面一侧固定连接有支撑板55，所述支撑板55的上表面固定安装有电机56，所述电机56的输出轴连接有转轴57，所述转轴57贯穿固定管41并与固定管41转动连接，所述转轴57远离电机56的一端固定连接有第一锥齿轮58，所述转动杆52的顶端固定连接有与第一锥齿轮58相啮合的第二锥齿轮59，电机56转动带动转轴57和第一锥齿轮58转动，通过第二锥齿轮59带动转动杆52转动，从而实现自动清洁炉烟除尘机构5和敲击清灰机构6运行。

所述固定管41的内壁固定连接有多个连杆510，多个所述连杆510的另一端共同固定连接有圆板511，所述圆板511的上表面固定连接有防护箱512，所述第一锥齿轮58和第二锥齿轮59均位于防护箱512的内部，所述转动杆52圆板511转动连接，所述转轴57与防护箱512转动连接，将第一锥齿轮58和第二锥齿轮59放在防护箱512中，可以对第一锥齿轮58和第二锥齿轮59进行保护，延长使用寿命。

实施例3：

如图2所示，所述自动清洁炉烟除尘机构5的底端与竖管3的内壁之间安装有敲击清灰机构6，所述敲击清灰机构6包括固定安装在转动杆52底端的连接块61，所述连接块61的外表面两侧均固定连接有支撑管62，所述支撑管62的内部固定连接有弹簧63，所述弹簧63的另一端固定连接有与支撑管62内壁滑动连接的支撑杆64，所述支撑杆64的另一端固定连接有敲击球65，所述竖管3的内壁对称固定连接有两个与敲击球65相配合的弧形凸块66，转动杆52转动时带动连接块61和支撑管62转动，从而带动支撑杆64和敲击球65转动，使得敲击球65与弧形凸块66进行撞击，并且弹簧63会自动带动敲击球65进行复位，从而可以将粘附在竖管3内壁上的烟灰清理掉，从而解决了现有焚烧炉清除烟灰时，在管壁上的灰尘清理需要借助外部工具进行清理，降低实用性的问题。

实施例4：

如图1所示，所述竖管3的底端固定安装有排灰机构8，所述排灰机构8包括固定安装在竖管3底端的排料斗81，所述排料斗81的底端固定连接有插板阀82，掉落的烟灰进入到排料斗81中，打开插板阀82即可将烟灰进行集中排出，方便使用。

工作原理：在需要对过滤网51进行清理时，启动电机56，电机56转动带动转轴57和第一锥齿轮58转动，通过第二锥齿轮59带动转动杆52转动，转动杆52转动时会带动底部的横杆53和清洁刷54进行转动，从而可以将粘附在过滤网51底部的烟灰扫去，从而在内部实现过滤网51的清洁，从而解决了现有的焚烧炉清除烟灰时需要将过滤网取下，才能进行清理，操作繁琐，降低工作效率的问题，并且在转动杆52转动时会带动连接块61进行转动，从而带动支撑管62进行转动，从而带动支撑杆64和敲击球65转动，使得敲击球65与弧形凸块66进行撞击，并且弹簧63会自动带动敲击球65进行复位，从而可以将粘附在竖管3内壁上的烟灰清理掉，从而解决了现有焚烧炉清除烟灰时，在管壁上的灰尘清理需要借助外部工具进行清理，降低实用性的问题，当需要更换过滤网51时，只需将伸缩管4两端的法兰盘取下，便可以将伸缩管4进行收缩，进而便可以将伸缩管4取下，然后通过螺栓对过滤网51进行安装和拆卸，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，包括焚烧炉本体（1），其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的出烟端固定连接有L型管（2），所述L型管（2）的一端固定互通有上下互通的竖管（3），所述竖管（3）的顶端通过法兰盘固定连接有伸缩管（4），所述伸缩管（4）的内部安装有自动清洁炉烟除尘机构（5），所述自动清洁炉烟除尘机构（5）的底端与竖管（3）的内壁之间安装有敲击清灰机构（6），所述伸缩管（4）的顶端通过法兰盘固定连接有排烟管（7），所述竖管（3）的底端固定安装有排灰机构（8）；

所述伸缩管（4）包括与竖管（3）固定连接的固定管（41），所述固定管（41）的外表面密封滑动套设有移动管（42）；

所述自动清洁炉烟除尘机构（5）包括固定安装在固定管（41）内壁的过滤网（51），所述过滤网（51）的中心位置贯穿转动连接有转动杆（52），所述转动杆（52）的外表面固定套设有横杆（53），所述横杆（53）的上表面固定连接有与过滤网（51）下表面相接触的清洁刷（54）。

2.根据权利要求1所述一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，其特征在于：所述固定管（41）的外表面一侧固定连接有支撑板（55），所述支撑板（55）的上表面固定安装有电机（56），所述电机（56）的输出轴连接有转轴（57），所述转轴（57）贯穿固定管（41）并与固定管（41）转动连接，所述转轴（57）远离电机（56）的一端固定连接有第一锥齿轮（58），所述转动杆（52）的顶端固定连接有与第一锥齿轮（58）相啮合的第二锥齿轮（59）。

3.根据权利要求1所述一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，其特征在于：所述固定管（41）的内壁固定连接有多个连杆（510），多个所述连杆（510）的另一端共同固定连接有圆板（511），所述圆板（511）的上表面固定连接有防护箱（512），所述第一锥齿轮（58）和第二锥齿轮（59）均位于防护箱（512）的内部，所述转动杆（52）圆板（511）转动连接，所述转轴（57）与防护箱（512）转动连接。

4.根据权利要求1所述一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，其特征在于：所述敲击清灰机构（6）包括固定安装在转动杆（52）底端的连接块（61），所述连接块（61）的外表面两侧均固定连接有支撑管（62），所述支撑管（62）的内部固定连接有弹簧（63），所述弹簧（63）的另一端固定连接有与支撑管（62）内壁滑动连接的支撑杆（64），所述支撑杆（64）的另一端固定连接有敲击球（65），所述竖管（3）的内壁对称固定连接有两个与敲击球（65）相配合的弧形凸块（66）。

5.根据权利要求1所述一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，其特征在于：所述排灰机构（8）包括固定安装在竖管（3）底端的排料斗（81），所述排料斗（81）的底端固定连接有插板阀（82）。

6.根据权利要求1所述一种用于除去焚烧炉炉烟中灰尘的结构，其特征在于：所述过滤网（51）通过螺栓与固定管（41）的内壁固定连接。