CN116734270B - 一种rto蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺 - Google Patents

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CN116734270B CN202310567751.0A CN202310567751A CN116734270B CN 116734270 B CN116734270 B CN 116734270B CN 202310567751 A CN202310567751 A CN 202310567751A CN 116734270 B CN116734270 B CN 116734270B
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Abstract

本发明涉及废气氧化炉清洁技术领域,具体是一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺,包括承载板、承载组件、多级伸缩杆、U型架、升降板、安装箱、旋转清洁组件、吸尘组件、水洗组件、两个吊装组件和四个连接柱,所述承载组件安装在承载板的顶部,所述多级伸缩杆竖直设置在承载板的底部中心处,所述U型板安装在多级伸缩杆的底端,两个所述吊装组件对称设置在承载板的底部,所述升降板安装在U型架的底部,所述旋转清洁组件安装在安装箱上,所述吸尘组件和水洗组件间隔设置在升降板的顶部,本发明旋转清洁组件和吸尘组件相互配合工作对废气氧化炉内壁的粉尘进行吸尘操作,方便对废气氧化炉内壁的所有处进行除尘。

Description

一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废气氧化炉清洁技术领域,具体是一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺。
背景技术
日常生活中的有害空气污染大部分是来自挥发性有机化合物,而许多有机溶剂中的最主要成份正是各种不同的挥发性有机化合物,它们会发出难闻刺鼻的气味,由于挥发性有机化合物其挥发点极低,因而具有容易燃烧的特性,当挥发性有机化合物浓度过高时,则容易发生气爆与燃烧的危害,须妥善处理后才可排放到大气中。
专利号CN115405939A的中国发明专利公开了一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,包括移动座,所述移动座顶部固定连接有壳体,所述壳体顶部固定连接有除尘机构,所述壳体右侧固定连接有防堵机构,所述移动座顶部固定连接有清理机构。该RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,通过设置除尘机构,该机构结构简单,操作方便快捷,可以对RTO蓄热式废气氧化炉内壁吸附的灰尘和氧化物进行刮除,刮除后的灰尘及氧化物在负压风机的作用下进入到收集盒内,在螺纹盖和内管以及外管的作用下可以根据实际需求对L型块的位置进行调节,从而使该装置可以适应不同位置清理,通过设置防堵机构,从而避免了在使用出现过滤网堵塞而造成吸力降低的现象。
但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:该专利在对废气氧化炉进行清洁时,除尘机构需要从废气氧化炉的侧面清理口伸入至其内部进行除尘操作,由于废气氧化炉的内部空间较大,高于清理口的废气氧化炉内壁无法进行除尘,除尘效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺,以解决上述背景技术中提出由于废气氧化炉的内部空间较大,高于清理口的废气氧化炉内壁无法进行除尘,除尘效果差的问题。
本发明提供的一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,包括承载板、承载组件、多级伸缩杆、U型架、升降板、安装箱、旋转清洁组件、吸尘组件、水洗组件、两个吊装组件和四个连接柱,所述承载板内对称设置有两个伸缩板,两个所述伸缩板分别与承载板的内壁滑动配合,所述承载组件安装在承载板的顶部,并且承载组件与两个伸缩板铰接,所述多级伸缩杆竖直设置在承载板的底部中心处,所述U型架安装在多级伸缩杆的底端,两个所述吊装组件对称设置在承载板的底部,并且两个吊装组件的底端与U型架的顶部连接,所述升降板安装在U型架的底部,四个所述连接柱呈矩形分布在升降板的底部,所述安装箱安装在四个连接柱的底部,所述安装箱上设有通孔,所述旋转清洁组件安装在安装箱上,所述吸尘组件和水洗组件间隔设置在升降板的顶部,并且吸尘组件和水洗组件均与旋转清洁组件相连通。
进一步的,所述旋转清洁组件包括旋转环、环形齿条、连接架、旋转电机、旋转齿轮、竖杆、横板、清洁部件、中转部件、四个旋转轴和四个旋转轮,四个所述旋转轴绕通孔的圆心等间距设置在安装箱内,四个所述旋转轮分别安装在四个旋转轴上,所述旋转环设置在通孔内,并且旋转环的外壁与四个旋转轮抵触,所述环形齿条安装在旋转环的内壁上,所述连接架安装在安装箱的顶部,所述旋转电机竖直设置在连接架上,所述旋转齿轮安装在旋转电机的输出轴上,并且旋转齿轮与环形齿条啮合,所述竖杆竖直设置在旋转环的底部,所述横板水平设置在竖杆的底部,所述清洁部件安装在横板的底部,所述中转部件安装在安装箱的顶部,并且中转部件与清洁部件相连通。
进一步的,所述清洁部件包括滑轨、滑块、移动架、中空板、丝杆滑台、联动板和若干个喷嘴,所述滑轨水平设置在横板的底部,所述滑块滑动安装在滑轨上,所述移动架安装在滑块的底部,所述中空板安装在移动架的外壁上,所述丝杆滑台水平设置在横板的底部,所述联动板安装在丝杆滑台的移动端上,并且联动板与滑块连接,若干个所述喷嘴等间距设置在中空板的外壁上,并且若干个喷嘴均与中空板的内部相连通。
进一步的,所述中转部件包括中转筒、轴承、连接管和四个支架,四个所述支架绕通孔的圆心等间距设置在安装箱的顶部,所述中转筒安装在四个支架的顶端,所述轴承安装在中转筒的底端,所述连接管的底端与中空板的内部相连通,所述连接管的顶端与中转筒的内部底端相连通,并且连接管的顶端与轴承的内圈转动配合,所述连接管、中转筒和通孔的圆心在同一直线上。
进一步的,所述吸尘组件包括储尘箱、搭盖、过滤板、吸尘机、第一输送管和第二输送管,所述储尘箱安装在升降板的顶部,所述搭盖搭接在储尘箱的顶端,所述过滤板水平设置在储尘箱内,所述过滤板上设有若干个过滤孔,所述吸尘机安装在升降板的顶部,所述第一输送管的两端分别与吸尘机的输入端和中转筒的内部顶端相连通,所述第二输送管的两端分别与吸尘机的输出端和储尘箱的内部顶端相连通。
进一步的,所述水洗组件包括水箱、增压泵、第一输水管和第二输水管,所述水箱安装在升降板的顶部,所述水箱的顶部设有与其内部相连通的添水管,所述增压泵水平设置在升降板的顶部,所述第一输水管的两端分别与增压泵的输入端和水箱的内部底端相连通,所述第二输水管的两端分别与增压泵的输出端和中转筒的内部顶端相连通。
进一步的,所述承载组件包括承载架、驱动电机、转动杆和两个铰接杆,所述承载架架设在承载板上,所述驱动电机竖直设置在承载架的顶部,所述转动杆安装在驱动电机的输出轴上,两个所述铰接杆的一端分别与转动杆的端部铰接,两个所述铰接杆的另一端分别与两个伸缩板铰接。
进一步的,每个所述吊装组件均包括第一转动座、第二转动座、收卷轮、滑轮、收卷电机、钢绳和吊环,所述第一转动座和第二转动座间隔设置在承载板的底部,所述收卷轮转动安装在第一转动座上,所述滑轮转动安装在第二转动座上,所述收卷电机水平设置在承载板的底部,并且收卷电机的输出轴与收卷轮连接,所述吊环安装在U型架的顶部,所述钢绳的头端固定安装在收卷轮上,所述钢绳的尾端穿过滑轮后与吊环固定连接。
进一步的,所述储尘箱的底端外壁上开设有与其内部相连通的排尘槽,所述储尘箱的底端外壁上滑动安装有排板,所述排板用于对排尘槽进行阻挡,所述升降板的顶部安装有固定板,所述固定板的顶部设有电动推杆,所述电动推杆的输出端上设有推块,所述推块与排板的外壁连接,所述储尘箱的内部底端设有斜台。
本发明提供的一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置的处理工艺,包括以下步骤,
S1、打开废气氧化炉的顶端炉盖,然后驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动两个铰接杆转动,两个铰接杆带动两个伸缩板在承载板上滑动,两个伸缩板相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板搭接在废气氧化炉的顶端;
S2、两个吊装组件中的收卷电机工作带动收卷轮转动,收卷轮带动钢绳的头端处于放绳状态,钢绳的尾端利用吊环带动U型架向下移动,多级伸缩杆确保U型架在向下移动的过程中不会晃动;
S3、丝杆滑台利用联动板带动滑块在滑轨上移动,滑块带动移动架和中空板移动,中空板带动若干个喷嘴靠近废气氧化炉的内壁;
S4、旋转电机带动旋转齿轮转动,旋转齿轮利用环形齿条带动旋转环在四个旋转轮上转动,旋转环利用竖杆和横板带动中空板转动,中空板带动若干个喷嘴转动,同时吸尘机工作抽取废气氧化炉内壁的粉尘经过若干个喷嘴进入至中空板内,然后粉尘经过连接管、中转筒、第一输送管和第二输送管进入至储尘箱内,粉尘直径小于过滤孔直径的落入至储尘箱的内部底端,粉尘直径大于过滤孔直径的堆积在过滤板上;
S5、吸尘操作完成后两个吊装组件中的收卷电机带动动U型架向上移动,同时增压泵工作抽取水箱内的水经过第一输水管和第二输水管进入至中转筒内,然后中转筒内的水经过连接管进入至中空板内,若干个喷嘴将水喷至废气氧化炉的内壁,完成水洗操作;
S6、电动推杆工作带动推块和排板移动,排板移动至使排尘槽处于开启状态,储尘箱的内部底端的粉尘利用斜台经过排尘槽滑出。
本发明通过改进在此提供一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过打开废气氧化炉的顶端炉盖,然后承载组件工作带动两个伸缩板相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板搭接在废气氧化炉的顶端,然后多级伸缩杆和两个吊装组件配合工作带动U型架向下移动,在U型架向下移动的同时,旋转清洁组件和吸尘组件相互配合工作对废气氧化炉内壁的粉尘进行吸尘操作,方便对废气氧化炉内壁的所有处进行除尘,接着多级伸缩杆和两个吊装组件配合工作带动U型架向上移动复位,在U型架向上移动的同时,旋转清洁组件和水洗组件配合工作对废气氧化炉的内壁进行水洗操作,除尘效果更好。
其二:本发明通过旋转电机工作带动旋转齿轮转动,旋转齿轮利用环形齿条带动旋转环在四个旋转轮上转动,旋转环利用竖杆和横板带动清洁部件转动,清洁部件和中转部件配合工作方便吸尘组件和水洗组件分别对废气氧化炉的内壁进行吸尘和水洗操作。
其三:本发明通过丝杆滑台工作带动联动板移动,联动板带动滑块在滑轨上移动,滑块带动移动架和中空板移动,中空板带动若干个喷嘴靠近废气氧化炉的内壁,方便对不同直径的废气氧化炉进行除尘作业。
其四:本发明当旋转环带动移动架和中空板转动时,连接管随之同步转动,连接管的顶端与轴承的内圈转动配合,确保连接管在转动的同时能够稳定将中空板的内部与中转筒的内部相连通,方便气体和水经过连接管稳定流动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图一;
图2是本发明的立体结构示意图二;
图3是本发明的立体结构示意图三;
图4是本发明的局部立体结构示意图一;
图5是本发明的局部立体结构示意图二;
图6是本发明的局部立体结构示意图三;
图7是本发明的局部立体结构示意图四;
图8是图7中A处的放大图;
图9是本发明的局部立体结构示意图五;
图10是本发明的局部立体结构示意图六;
图11是本发明的局部剖视图;
图12是本发明的局部立体结构示意图七。
附图标记说明:
承载板1,伸缩板11,承载组件2,承载架21,驱动电机22,转动杆23,铰接杆24,多级伸缩杆3,U型架31,升降板32,安装箱33,通孔34,旋转清洁组件4,旋转环41,环形齿条42,连接架43,旋转电机44,旋转齿轮441,竖杆45,横板46,清洁部件47,滑轨471,滑块472,移动架473,中空板474,丝杆滑台475,联动板476,喷嘴477,中转部件48,中转筒481,轴承482,连接管483,支架484,旋转轴49,旋转轮491,吸尘组件5,储尘箱51,搭盖52,过滤板53,吸尘机54,第一输送管55,第二输送管56,过滤孔57,水洗组件6,水箱61,增压泵62,第一输水管63,第二输水管64,添水管65,吊装组件7,第一转动座71,第二转动座72,收卷轮73,滑轮74,收卷电机75,钢绳76,吊环77,连接柱8,排尘槽9,排板91,固定板92,电动推杆93,推块94,斜台95。
实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-12所示,一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,包括承载板1、承载组件2、多级伸缩杆3、U型架31、升降板32、安装箱33、旋转清洁组件4、吸尘组件5、水洗组件6、两个吊装组件7和四个连接柱8,所述承载板1内对称设置有两个伸缩板11,两个所述伸缩板11分别与承载板1的内壁滑动配合,所述承载组件2安装在承载板1的顶部,并且承载组件2与两个伸缩板11铰接,所述多级伸缩杆3竖直设置在承载板1的底部中心处,所述U型架安装在多级伸缩杆3的底端,两个所述吊装组件7对称设置在承载板1的底部,并且两个吊装组件7的底端与U型架的顶部连接,所述升降板32安装在U型架31的底部,四个所述连接柱8呈矩形分布在升降板32的底部,所述安装箱33安装在四个连接柱8的底部,所述安装箱33上设有通孔34,所述旋转清洁组件4安装在安装箱33上,所述吸尘组件5和水洗组件6间隔设置在升降板32的顶部,并且吸尘组件5和水洗组件6均与旋转清洁组件4相连通;通过打开废气氧化炉的顶端炉盖,然后承载组件2工作带动两个伸缩板11相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板1搭接在废气氧化炉的顶端,然后多级伸缩杆3和两个吊装组件7配合工作带动U型架31向下移动,在U型架31向下移动的同时,旋转清洁组件4和吸尘组件5相互配合工作对废气氧化炉内壁的粉尘进行吸尘操作,方便对废气氧化炉内壁的所有处进行除尘,接着多级伸缩杆3和两个吊装组件7配合工作带动U型架31向上移动复位,在U型架31向上移动的同时,旋转清洁组件4和水洗组件6配合工作对废气氧化炉的内壁进行水洗操作,除尘效果更好。
具体的,所述旋转清洁组件4包括旋转环41、环形齿条42、连接架43、旋转电机44、旋转齿轮441、竖杆45、横板46、清洁部件47、中转部件48、四个旋转轴49和四个旋转轮491,四个所述旋转轴49绕通孔34的圆心等间距设置在安装箱33内,四个所述旋转轮491分别安装在四个旋转轴49上,所述旋转环41设置在通孔34内,并且旋转环41的外壁与四个旋转轮491抵触,所述环形齿条42安装在旋转环41的内壁上,所述连接架43安装在安装箱33的顶部,所述旋转电机44竖直设置在连接架43上,所述旋转齿轮441安装在旋转电机44的输出轴上,并且旋转齿轮441与环形齿条42啮合,所述竖杆45竖直设置在旋转环41的底部,所述横板46水平设置在竖杆45的底部,所述清洁部件47安装在横板46的底部,所述中转部件48安装在安装箱33的顶部,并且中转部件48与清洁部件47相连通;通过旋转电机44工作带动旋转齿轮441转动,旋转齿轮441利用环形齿条42带动旋转环41在四个旋转轮491上转动,旋转环41利用竖杆45和横板46带动清洁部件47转动,清洁部件47和中转部件48配合工作方便吸尘组件5和水洗组件6分别对废气氧化炉的内壁进行吸尘和水洗操作。
具体的,所述清洁部件47包括滑轨471、滑块472、移动架473、中空板474、丝杆滑台475、联动板476和若干个喷嘴477,所述滑轨471水平设置在横板46的底部,所述滑块472滑动安装在滑轨471上,所述移动架473安装在滑块472的底部,所述中空板474安装在移动架473的外壁上,所述丝杆滑台475水平设置在横板46的底部,所述联动板476安装在丝杆滑台475的移动端上,并且联动板476与滑块472连接,若干个所述喷嘴477等间距设置在中空板474的外壁上,并且若干个喷嘴477均与中空板474的内部相连通;通过丝杆滑台475工作带动联动板476移动,联动板476带动滑块472在滑轨471上移动,滑块472带动移动架473和中空板474移动,中空板474带动若干个喷嘴477靠近废气氧化炉的内壁,方便对不同直径的废气氧化炉进行除尘作业。
具体的,所述中转部件48包括中转筒481、轴承482、连接管483和四个支架484,四个所述支架484绕通孔34的圆心等间距设置在安装箱33的顶部,所述中转筒481安装在四个支架484的顶端,所述轴承482安装在中转筒481的底端,所述连接管483的底端与中空板474的内部相连通,所述连接管483的顶端与中转筒481的内部底端相连通,并且连接管483的顶端与轴承482的内圈转动配合,所述连接管483、中转筒481和通孔34的圆心在同一直线上;当旋转环41带动移动架473和中空板474转动时,连接管483随之同步转动,连接管483的顶端与轴承482的内圈转动配合,确保连接管483在转动的同时能够稳定将中空板474的内部与中转筒481的内部相连通,方便气体和水经过连接管483稳定流动。
具体的,所述吸尘组件5包括储尘箱51、搭盖52、过滤板53、吸尘机54、第一输送管55和第二输送管56,所述储尘箱51安装在升降板32的顶部,所述搭盖52搭接在储尘箱51的顶端,所述过滤板53水平设置在储尘箱51内,所述过滤板53上设有若干个过滤孔57,所述吸尘机54安装在升降板32的顶部,所述第一输送管55的两端分别与吸尘机54的输入端和中转筒481的内部顶端相连通,所述第二输送管56的两端分别与吸尘机54的输出端和储尘箱51的内部顶端相连通;通过吸尘机54工作抽取废气氧化炉内壁的粉尘经过若干个喷嘴477进入至中空板474内,然后粉尘经过连接管483、中转筒481、第一输送管55和第二输送管56进入至储尘箱51内,粉尘直径小于过滤孔57直径的落入至储尘箱51的内部底端,粉尘直径大于过滤孔57直径的堆积在过滤板53上,进而实现对废气氧化炉的内壁进行吸尘的目的。
具体的,所述水洗组件6包括水箱61、增压泵62、第一输水管63和第二输水管64,所述水箱61安装在升降板32的顶部,所述水箱61的顶部设有与其内部相连通的添水管65,所述增压泵62水平设置在升降板32的顶部,所述第一输水管63的两端分别与增压泵62的输入端和水箱61的内部底端相连通,所述第二输水管64的两端分别与增压泵62的输出端和中转筒481的内部顶端相连通;通过增压泵62工作抽取水箱61内的水经过第一输水管63和第二输水管64进入至中转筒481内,然后中转筒481内的水经过连接管483进入至中空板474内,若干个喷嘴477将水喷至废气氧化炉的内壁,完成水洗操作。
具体的,所述承载组件2包括承载架21、驱动电机22、转动杆23和两个铰接杆24,所述承载架21架设在承载板1上,所述驱动电机22竖直设置在承载架21的顶部,所述转动杆23安装在驱动电机22的输出轴上,两个所述铰接杆24的一端分别与转动杆23的端部铰接,两个所述铰接杆24的另一端分别与两个伸缩板11铰接;通过驱动电机22工作带动转动杆23转动,转动杆23带动两个铰接杆24转动,两个铰接杆24带动两个伸缩板11在承载板1上滑动,两个伸缩板11相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板1搭接在废气氧化炉的顶端。
具体的,每个所述吊装组件7均包括第一转动座71、第二转动座72、收卷轮73、滑轮74、收卷电机75、钢绳76和吊环77,所述第一转动座71和第二转动座72间隔设置在承载板1的底部,所述收卷轮73转动安装在第一转动座71上,所述滑轮74转动安装在第二转动座72上,所述收卷电机75水平设置在承载板1的底部,并且收卷电机75的输出轴与收卷轮73连接,所述吊环77安装在U型架31的顶部,所述钢绳76的头端固定安装在收卷轮73上,所述钢绳76的尾端穿过滑轮74后与吊环77固定连接;通过收卷电机75工作带动收卷轮73转动,收卷轮73带动钢绳76的头端处于放绳状态,钢绳76的尾端利用吊环77带动U型架31向下移动,收卷电机75反向转动时则动U型架31实现向上移动。
实施例二
如图10-12所示,一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,与实施例1基本相同,所述储尘箱51的底端外壁上开设有与其内部相连通的排尘槽9,所述储尘箱51的底端外壁上滑动安装有排板91,所述排板91用于对排尘槽9进行阻挡,所述升降板32的顶部安装有固定板92,所述固定板92的顶部设有电动推杆93,所述电动推杆93的输出端上设有推块94,所述推块94与排板91的外壁连接,所述储尘箱51的内部底端设有斜台95;通过电动推杆93工作带动推块94和排板91移动,排板91移动至使排尘槽9处于开启状态,储尘箱51的内部底端的粉尘利用斜台95经过排尘槽9滑出,方便粉尘从储尘箱51的内部排出。
实施例三
本发明还公开了一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置的处理工艺,包括以下步骤,
S1、打开废气氧化炉的顶端炉盖,然后驱动电机22带动转动杆23转动,转动杆23带动两个铰接杆24转动,两个铰接杆24带动两个伸缩板11在承载板1上滑动,两个伸缩板11相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板1搭接在废气氧化炉的顶端;
S2、两个吊装组件7中的收卷电机75工作带动收卷轮73转动,收卷轮73带动钢绳76的头端处于放绳状态,钢绳76的尾端利用吊环77带动U型架31向下移动,多级伸缩杆3确保U型架31在向下移动的过程中不会晃动;
S3、丝杆滑台475利用联动板476带动滑块472在滑轨471上移动,滑块472带动移动架473和中空板474移动,中空板474带动若干个喷嘴477靠近废气氧化炉的内壁;
S4、旋转电机44带动旋转齿轮441转动,旋转齿轮441利用环形齿条42带动旋转环41在四个旋转轮491上转动,旋转环41利用竖杆45和横板46带动中空板474转动,中空板474带动若干个喷嘴477转动,同时吸尘机54工作抽取废气氧化炉内壁的粉尘经过若干个喷嘴477进入至中空板474内,然后粉尘经过连接管483、中转筒481、第一输送管55和第二输送管56进入至储尘箱51内,粉尘直径小于过滤孔57直径的落入至储尘箱51的内部底端,粉尘直径大于过滤孔57直径的堆积在过滤板53上;
S5、吸尘操作完成后两个吊装组件7中的收卷电机75带动动U型架31向上移动,同时增压泵62工作抽取水箱61内的水经过第一输水管63和第二输水管64进入至中转筒481内,然后中转筒481内的水经过连接管483进入至中空板474内,若干个喷嘴477将水喷至废气氧化炉的内壁,完成水洗操作;
S6、电动推杆93工作带动推块94和排板91移动,排板91移动至使排尘槽9处于开启状态,储尘箱51的内部底端的粉尘利用斜台95经过排尘槽9滑出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置,其特征在于:包括承载板(1)、承载组件(2)、多级伸缩杆(3)、U型架(31)、升降板(32)、安装箱(33)、旋转清洁组件(4)、吸尘组件(5)、水洗组件(6)、两个吊装组件(7)和四个连接柱(8),所述承载板(1)内对称设置有两个伸缩板(11),两个所述伸缩板(11)分别与承载板(1)的内壁滑动配合,所述承载组件(2)安装在承载板(1)的顶部,并且承载组件(2)与两个伸缩板(11)铰接,所述多级伸缩杆(3)竖直设置在承载板(1)的底部中心处,所述U型架(31)安装在多级伸缩杆(3)的底端,两个所述吊装组件(7)对称设置在承载板(1)的底部,并且两个吊装组件(7)的底端与U型架(31)的顶部连接,所述升降板(32)安装在U型架(31)的底部,四个所述连接柱(8)呈矩形分布在升降板(32)的底部,所述安装箱(33)安装在四个连接柱(8)的底部,所述安装箱(33)上设有通孔(34),所述旋转清洁组件(4)安装在安装箱(33)上,所述吸尘组件(5)和水洗组件(6)间隔设置在升降板(32)的顶部,并且吸尘组件(5)和水洗组件(6)均与旋转清洁组件(4)相连通;
所述旋转清洁组件(4)包括旋转环(41)、环形齿条(42)、连接架(43)、旋转电机(44)、旋转齿轮(441)、竖杆(45)、横板(46)、清洁部件(47)、中转部件(48)、四个旋转轴(49)和四个旋转轮(491),四个所述旋转轴(49)绕通孔(34)的圆心等间距设置在安装箱(33)内,四个所述旋转轮(491)分别安装在四个旋转轴(49)上,所述旋转环(41)设置在通孔(34)内,并且旋转环(41)的外壁与四个旋转轮(491)抵触,所述环形齿条(42)安装在旋转环(41)的内壁上,所述连接架(43)安装在安装箱(33)的顶部,所述旋转电机(44)竖直设置在连接架(43)上,所述旋转齿轮(441)安装在旋转电机(44)的输出轴上,并且旋转齿轮(441)与环形齿条(42)啮合,所述竖杆(45)竖直设置在旋转环(41)的底部,所述横板(46)水平设置在竖杆(45)的底部,所述清洁部件(47)安装在横板(46)的底部,所述中转部件(48)安装在安装箱(33)的顶部,并且中转部件(48)与清洁部件(47)相连通;
所述清洁部件(47)包括滑轨(471)、滑块(472)、移动架(473)、中空板(474)、丝杆滑台(475)、联动板(476)和若干个喷嘴(477),所述滑轨(471)水平设置在横板(46)的底部,所述滑块(472)滑动安装在滑轨(471)上,所述移动架(473)安装在滑块(472)的底部,所述中空板(474)安装在移动架(473)的外壁上,所述丝杆滑台(475)水平设置在横板(46)的底部,所述联动板(476)安装在丝杆滑台(475)的移动端上,并且联动板(476)与滑块(472)连接,若干个所述喷嘴(477)等间距设置在中空板(474)的外壁上,并且若干个喷嘴(477)均与中空板(474)的内部相连通;
所述中转部件(48)包括中转筒(481)、轴承(482)、连接管(483)和四个支架(484),四个所述支架(484)绕通孔(34)的圆心等间距设置在安装箱(33)的顶部,所述中转筒(481)安装在四个支架(484)的顶端,所述轴承(482)安装在中转筒(481)的底端,所述连接管(483)的底端与中空板(474)的内部相连通,所述连接管(483)的顶端与中转筒(481)的内部底端相连通,并且连接管(483)的顶端与轴承(482)的内圈转动配合,所述连接管(483)、中转筒(481)和通孔(34)的圆心在同一直线上;
所述吸尘组件(5)包括储尘箱(51)、搭盖(52)、过滤板(53)、吸尘机(54)、第一输送管(55)和第二输送管(56),所述储尘箱(51)安装在升降板(32)的顶部,所述搭盖(52)搭接在储尘箱(51)的顶端,所述过滤板(53)水平设置在储尘箱(51)内,所述过滤板(53)上设有若干个过滤孔(57),所述吸尘机(54)安装在升降板(32)的顶部,所述第一输送管(55)的两端分别与吸尘机(54)的输入端和中转筒(481)的内部顶端相连通,所述第二输送管(56)的两端分别与吸尘机(54)的输出端和储尘箱(51)的内部顶端相连通;
所述水洗组件(6)包括水箱(61)、增压泵(62)、第一输水管(63)和第二输水管(64),所述水箱(61)安装在升降板(32)的顶部,所述水箱(61)的顶部设有与其内部相连通的添水管(65),所述增压泵(62)水平设置在升降板(32)的顶部,所述第一输水管(63)的两端分别与增压泵(62)的输入端和水箱(61)的内部底端相连通,所述第二输水管(64)的两端分别与增压泵(62)的输出端和中转筒(481)的内部顶端相连通;
所述承载组件(2)包括承载架(21)、驱动电机(22)、转动杆(23)和两个铰接杆(24),所述承载架(21)架设在承载板(1)上,所述驱动电机(22)竖直设置在承载架(21)的顶部,所述转动杆(23)安装在驱动电机(22)的输出轴上,两个所述铰接杆(24)的一端分别与转动杆(23)的端部铰接,两个所述铰接杆(24)的另一端分别与两个伸缩板(11)铰接;
每个所述吊装组件(7)均包括第一转动座(71)、第二转动座(72)、收卷轮(73)、滑轮(74)、收卷电机(75)、钢绳(76)和吊环(77),所述第一转动座(71)和第二转动座(72)间隔设置在承载板(1)的底部,所述收卷轮(73)转动安装在第一转动座(71)上,所述滑轮(74)转动安装在第二转动座(72)上,所述收卷电机(75)水平设置在承载板(1)的底部,并且收卷电机(75)的输出轴与收卷轮(73)连接,所述吊环(77)安装在U型架(31)的顶部,所述钢绳(76)的头端固定安装在收卷轮(73)上,所述钢绳(76)的尾端穿过滑轮(74)后与吊环(77)固定连接;
所述储尘箱(51)的底端外壁上开设有与其内部相连通的排尘槽(9),所述储尘箱(51)的底端外壁上滑动安装有排板(91),所述排板(91)用于对排尘槽(9)进行阻挡,所述升降板(32)的顶部安装有固定板(92),所述固定板(92)的顶部设有电动推杆(93),所述电动推杆(93)的输出端上设有推块(94),所述推块(94)与排板(91)的外壁连接,所述储尘箱(51)的内部底端设有斜台(95)。
2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式废气氧化炉的清洁装置的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,
S1、打开废气氧化炉的顶端炉盖,然后驱动电机(22)带动转动杆(23)转动,转动杆(23)带动两个铰接杆(24)转动,两个铰接杆(24)带动两个伸缩板(11)在承载板(1)上滑动,两个伸缩板(11)相对靠近或远离移动来调节两者的间距,方便承载板(1)搭接在废气氧化炉的顶端;
S2、丝杆滑台(475)利用联动板(476)带动滑块(472)在滑轨(471)上移动,滑块(472)带动移动架(473)和中空板(474)移动,中空板(474)带动若干个喷嘴(477)靠近废气氧化炉的内壁;
S3、旋转电机(44)带动旋转齿轮(441)转动,旋转齿轮(441)利用环形齿条(42)带动旋转环(41)在四个旋转轮(491)上转动,旋转环(41)利用竖杆(45)和横板(46)带动中空板(474)转动,中空板(474)带动若干个喷嘴(477)转动,同时吸尘机(54)工作抽取废气氧化炉内壁的粉尘经过若干个喷嘴(477)进入至中空板(474)内,然后粉尘经过连接管(483)、中转筒(481)、第一输送管(55)和第二输送管(56)进入至储尘箱(51)内,粉尘直径小于过滤孔(57)直径的落入至储尘箱(51)的内部底端,粉尘直径大于过滤孔(57)直径的堆积在过滤板(53)上;
S4、吸尘操作完成后增压泵(62)工作抽取水箱(61)内的水经过第一输水管(63)和第二输水管(64)进入至中转筒(481)内,然后中转筒(481)内的水经过连接管(483)进入至中空板(474)内,若干个喷嘴(477)将水喷至废气氧化炉的内壁,完成水洗操作;
S5、两个吊装组件(7)中的收卷电机(75)工作带动收卷轮(73)转动,收卷轮(73)带动钢绳(76)的头端处于放绳状态,钢绳(76)的尾端利用吊环(77)带动U型架(31)向下移动,多级伸缩杆(3)确保U型架(31)在向下移动的过程中不会晃动,U型架(31)最后带动若干个喷嘴(477)向下移动对废气氧化炉内壁的所有处进行吸尘和水洗作业;
S6、电动推杆(93)工作带动推块(94)和排板(91)移动,排板(91)移动至使排尘槽(9)处于开启状态,储尘箱(51)的内部底端的粉尘利用斜台(95)经过排尘槽(9)滑出。
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