CN219836263U - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents
脉冲袋式除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219836263U CN219836263U CN202321353516.5U CN202321353516U CN219836263U CN 219836263 U CN219836263 U CN 219836263U CN 202321353516 U CN202321353516 U CN 202321353516U CN 219836263 U CN219836263 U CN 219836263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- filter
- shell
- air
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 20
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了脉冲袋式除尘器，涉及脉冲袋式除尘器技术领域，包括壳体和清理单元；壳体下表面设置有灰斗和支柱，壳体内部设置有清风腔和除尘腔，所述清风腔位于除尘腔的上方，清风腔内设置有脉冲进气管，壳体的侧面设置有进气管、排气管和检修窗，所述进气管和灰斗连通除尘腔，所述检修窗滑动连接有封板，所述除尘腔内等距离设置有过滤袋笼；清理单元包含有安装箱、电机、活动轴、安装板、刷辊和升降组件。本实用新型能够在对过滤布袋进行喷吹时，再通过刷辊对过滤布袋的表面进行清理，从而有效提高清灰的效率和效果，有效减少灰尘在过滤布袋上的残留堆积，保证过滤布袋的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲袋式除尘器技术领域，具体为脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是20世纪60年代发展起来的除尘设备，到70年代曾有过大面积的推广，特别是中小型脉冲除尘器在冶金、化工、机械、建材、矿石等行业均有应用，气箱脉冲袋式除尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。现有的脉冲袋式除尘器在进行清灰时，只利用脉冲气流对过滤布袋进行喷吹，脉冲气流经过过滤布袋后能量减弱，不能对过滤布袋进行吹透，极易造成过滤布袋上灰尘残留堆积，清灰效果不理想，为此，我们提出脉冲袋式除尘器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供脉冲袋式除尘器，能够在对过滤布袋进行喷吹时，再通过刷辊对过滤布袋的表面进行清理，从而有效提高清灰的效率和效果，有效减少灰尘在过滤布袋上的残留堆积，保证过滤布袋的正常使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脉冲袋式除尘器，包括壳体和清理单元；
壳体：下表面设置有灰斗和支柱，壳体内部设置有清风腔和除尘腔，所述清风腔位于除尘腔的上方，清风腔内设置有脉冲进气管，壳体的侧面设置有进气管、排气管和检修窗，所述进气管和灰斗连通除尘腔，所述检修窗滑动连接有封板，所述除尘腔内等距离设置有过滤袋笼，所述过滤袋笼和排气管连通清风腔；
清理单元：包含有安装箱、电机、活动轴、安装板、刷辊和升降组件，所述升降组件设置在灰斗内，升降组件连接有安装箱，所述安装箱内设置有电机，所述电机的输出轴连接活动轴，所述活动轴转动连接安装箱，活动轴连接有安装板，所述安装板的上表面两端均转动连接有刷辊，所述刷辊位于过滤袋笼的两侧，电机的输入端电连接外部控制器的输出端。
通过检修窗把过滤布袋套装在过滤袋笼上并固定，通过封板对检修窗进行封闭，把脉冲进气管连接外部高压输气装置，把进气管连接外部废气输送装置，把排气管连接外部抽气装置，外部废气输送装置通过进气管把废气输送进除尘腔内，通过过滤袋笼上的过滤布袋对废气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤袋笼进入到清风腔内，外部抽气装置通过排气管把过滤后的空气进行抽出，工作一端时间后，进气管停止进气，外部高压输气装置通过脉冲进气管对过滤袋笼上的过滤布袋进行吹动，从而对过滤布袋上过滤的灰尘进行吹落，同时，通过升降组件带动安装箱移动，安装箱通过电机和活动轴带动安装板移动，从而对刷辊的高度进行调整，使得刷辊移动到过滤袋笼处，通过外部控制器控制电机工作，电机带动活动轴转动，活动轴带动安装板转动，安装板带动刷辊转动，通过刷辊对过滤布袋上的灰尘进行刷落，从而提高过滤布袋清理的效率和质量，减少过滤布袋上灰尘的堆积，使得过滤布袋能够更好的进行过滤，清理的灰尘通过灰斗导出。
进一步的，所述升降组件包含有支撑板和液压缸，所述支撑板设置在灰斗内，支撑板上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接安装箱，液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端。通过支撑板对液压缸进行支撑，通过外部控制器控制液压缸工作，液压缸带动安装箱移动。
进一步的，还包括预过滤单元，所述预过滤单元包含有转轴、滤板、U型座一、U型座二、活动块和电动推杆，所述转轴转动连接在进气管内，转轴连接滤板，所述滤板上设置有U型座一，所述U型座二设置在进气管内，U型座二和U型座一均转动连接活动块，两个活动块之间设置有电动推杆，电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端。通过滤板对进气管内空气中的灰尘进行初步过滤，使得空气中的灰尘进行初步沉降，进入除尘腔内空气中的灰尘减少，从而减少灰尘在过滤布袋上的堆积，延长过滤布袋的使用寿命，同时，通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆通过U型座一、U型座二和活动块带动滤板移动，从而对滤板上的灰尘进行掉落，保证滤板的过滤效果。
进一步的，还包括密封圈，所述密封圈设置在封板的四周侧面。通过密封圈通过封板和检修窗之间的密封性，从而避免过滤时灰尘通过检修窗溢出。
进一步的，还包括空气质量传感器，所述空气质量传感器设置在清风腔内，空气质量传感器的输出端电连接外部控制器的输入端。通过空气质量传感器对进入清风腔内的空气质量进行检测，并把检测结果输送进外部控制器中，从而能够对空气除尘的效果进行监控。
进一步的，还包括托板和集尘盒，所述托板设置在支柱上，托板上滑动连接有集尘盒，所述集尘盒位于灰斗的正下方。把集尘盒放置在托板上，通过托板对集尘盒进行支撑，通过集尘盒对通过灰斗导出的灰尘进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、外部高压输气装置通过脉冲进气管对过滤袋笼上的过滤布袋进行吹动，从而对过滤布袋上过滤的灰尘进行吹落清灰，同时，通过液压缸使得刷辊移动到过滤袋笼处，通过电机、活动轴和安装板使得刷辊转动，通过刷辊对过滤布袋上的灰尘进行刷落，从而提高过滤布袋清理的效率和质量，减少过滤布袋上灰尘的残留堆积，使得过滤布袋能够更好的进行过滤。
2、通过滤板对进气管内空气中的灰尘进行预过滤，使得空气中的大颗粒和灰尘进行沉降，使得进入除尘腔内空气中的灰尘减少，从而减少灰尘在过滤布袋上的堆积，且能避免大颗粒物对影响过滤布袋的过滤，同时，通过U型座一、U型座二、活动块和电动推杆使得滤板上的灰尘进行掉落，避免灰尘堆积在滤板上，保证滤板的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1壳体、2清理单元、21支撑板、22液压缸、23安装箱、24电机、25活动轴、26安装板、27刷辊、3预过滤单元、31转轴、32滤板、33U型座一、34U型座二、35活动块、36电动推杆、4清风腔、5除尘腔、6灰斗、7脉冲进气管、8进气管、9排气管、10检修窗、11封板、12支柱、13密封圈、14过滤袋笼、15空气质量传感器、16托板、17集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：脉冲袋式除尘器，包括壳体1和清理单元2；
壳体1：下表面设置有灰斗6和支柱12，壳体1内部设置有清风腔4和除尘腔5，清风腔4位于除尘腔5的上方，清风腔4内设置有脉冲进气管7，壳体1的侧面设置有进气管8、排气管9和检修窗10，进气管8和灰斗6连通除尘腔5，检修窗10滑动连接有封板11，除尘腔5内等距离设置有过滤袋笼14，过滤袋笼14和排气管9连通清风腔4；
清理单元2：包含有安装箱23、电机24、活动轴25、安装板26、刷辊27和升降组件，升降组件设置在灰斗6内，升降组件连接有安装箱23，安装箱23内设置有电机24，电机24的输出轴连接活动轴25，活动轴25转动连接安装箱23，活动轴25连接有安装板26，安装板26的上表面两端均转动连接有刷辊27，刷辊27位于过滤袋笼14的两侧，电机24的输入端电连接外部控制器的输出端。
通过检修窗10把过滤布袋套装在过滤袋笼14上并固定，通过封板11对检修窗10进行封闭，把脉冲进气管7连接外部高压输气装置，把进气管8连接外部废气输送装置，把排气管9连接外部抽气装置，外部废气输送装置通过进气管8把废气输送进除尘腔5内，通过过滤袋笼14上的过滤布袋对废气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤袋笼14进入到清风腔4内，外部抽气装置通过排气管9把过滤后的空气进行抽出，工作一端时间后，进气管8停止进气，外部高压输气装置通过脉冲进气管7对过滤袋笼14上的过滤布袋进行吹动，从而对过滤布袋上过滤的灰尘进行吹落，同时，通过升降组件带动安装箱23移动，安装箱23通过电机24和活动轴25带动安装板26移动，从而对刷辊27的高度进行调整，使得刷辊27移动到过滤袋笼14处，通过外部控制器控制电机24工作，电机24带动活动轴25转动，活动轴25带动安装板26转动，安装板26带动刷辊27转动，通过刷辊27对过滤布袋上的灰尘进行刷落，从而提高过滤布袋清理的效率和质量，减少过滤布袋上灰尘的堆积，使得过滤布袋能够更好的进行过滤，清理的灰尘通过灰斗6导出。
升降组件包含有支撑板21和液压缸22，支撑板21设置在灰斗6内，支撑板21上设置有液压缸22，液压缸22的伸缩端连接安装箱23，液压缸22的输入端电连接外部控制器的输出端。通过支撑板21对液压缸22进行支撑，通过外部控制器控制液压缸22工作，液压缸22带动安装箱23移动。
还包括预过滤单元3，预过滤单元3包含有转轴31、滤板32、U型座一33、U型座二34、活动块35和电动推杆36，转轴31转动连接在进气管8内，转轴31连接滤板32，滤板32上设置有U型座一33，U型座二34设置在进气管8内，U型座二34和U型座一33均转动连接活动块35，两个活动块35之间设置有电动推杆36，电动推杆36的输入端电连接外部控制器的输出端。通过滤板32对进气管8内空气中的灰尘进行初步过滤，使得空气中的灰尘进行初步沉降，进入除尘腔5内空气中的灰尘减少，从而减少灰尘在过滤布袋上的堆积，延长过滤布袋的使用寿命，同时，通过外部控制器控制电动推杆36工作，电动推杆36通过U型座一33、U型座二34和活动块35带动滤板32移动，从而对滤板32上的灰尘进行掉落，保证滤板32的过滤效果。
还包括密封圈13，密封圈13设置在封板11的四周侧面。通过密封圈13通过封板11和检修窗10之间的密封性，从而避免过滤时灰尘通过检修窗10溢出。
还包括空气质量传感器15，空气质量传感器15设置在清风腔4内，空气质量传感器15的输出端电连接外部控制器的输入端。通过空气质量传感器15对进入清风腔4内的空气质量进行检测，并把检测结果输送进外部控制器中，从而能够对空气除尘的效果进行监控。
还包括托板16和集尘盒17，托板16设置在支柱12上，托板16上滑动连接有集尘盒17，集尘盒17位于灰斗6的正下方。把集尘盒17放置在托板16上，通过托板16对集尘盒17进行支撑，通过集尘盒17对通过灰斗6导出的灰尘进行收集。
本实用新型提供的脉冲袋式除尘器的工作原理如下：把集尘盒17放置在托板16上，通过检修窗10把过滤布袋套装在过滤袋笼14上并固定，通过封板11对检修窗10进行封闭，通过密封圈13通过封板11和检修窗10之间的密封性，把脉冲进气管7连接外部高压输气装置，把进气管8连接外部废气输送装置，把排气管9连接外部抽气装置，外部废气输送装置通过进气管8进行废气输送，通过滤板32对进气管8内空气中的灰尘进行初步过滤，同时，通过外部控制器控制电动推杆36工作，电动推杆36通过U型座一33、U型座二34和活动块35带动滤板32移动，从而使得滤板32上的灰尘进行掉落，保证滤板32的过滤效果，初步过滤后的空气进入到除尘腔5内，通过过滤袋笼14上的过滤布袋对废气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤袋笼14进入到清风腔4内，通过空气质量传感器15对进入清风腔4内的空气质量进行检测，并把检测结果输送进外部控制器中，外部抽气装置通过排气管9把过滤后的空气进行抽出，工作一端时间后，进气管8停止进气，外部高压输气装置通过脉冲进气管7对过滤袋笼14上的过滤布袋进行吹动，从而对过滤布袋上过滤的灰尘进行吹落，同时，通过外部控制器控制液压缸22工作，液压缸22带动安装箱23移动，安装箱23通过电机24和活动轴25带动安装板26移动，从而对刷辊27的高度进行调整，使得刷辊27移动到过滤袋笼14处，通过外部控制器控制电机24工作，电机24带动活动轴25转动，活动轴25带动安装板26转动，安装板26带动刷辊27转动，通过刷辊27对过滤布袋上的灰尘进行刷落，清理的灰尘通过灰斗6导出，通过集尘盒17对通过灰斗6导出的灰尘进行收集。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机24具体型号为SZ-60S，液压缸22具体型号为GOB-125/80，电动推杆36具体型号为MQ-TD-04，空气质量传感器15具体型号为BRW100-2005。外部控制器控制电机24、液压缸22和电动推杆36工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括壳体(1)和清理单元(2)；
壳体(1)：下表面设置有灰斗(6)和支柱(12)，壳体(1)内部设置有清风腔(4)和除尘腔(5)，所述清风腔(4)位于除尘腔(5)的上方，清风腔(4)内设置有脉冲进气管(7)，壳体(1)的侧面设置有进气管(8)、排气管(9)和检修窗(10)，所述进气管(8)和灰斗(6)连通除尘腔(5)，所述检修窗(10)滑动连接有封板(11)，所述除尘腔(5)内等距离设置有过滤袋笼(14)，所述过滤袋笼(14)和排气管(9)连通清风腔(4)；
清理单元(2)：包含有安装箱(23)、电机(24)、活动轴(25)、安装板(26)、刷辊(27)和升降组件，所述升降组件设置在灰斗(6)内，升降组件连接有安装箱(23)，所述安装箱(23)内设置有电机(24)，所述电机(24)的输出轴连接活动轴(25)，所述活动轴(25)转动连接安装箱(23)，活动轴(25)连接有安装板(26)，所述安装板(26)的上表面两端均转动连接有刷辊(27)，所述刷辊(27)位于过滤袋笼(14)的两侧，电机(24)的输入端电连接外部控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述升降组件包含有支撑板(21)和液压缸(22)，所述支撑板(21)设置在灰斗(6)内，支撑板(21)上设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的伸缩端连接安装箱(23)，液压缸(22)的输入端电连接外部控制器的输出端。
3.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：还包括预过滤单元(3)，所述预过滤单元(3)包含有转轴(31)、滤板(32)、U型座一(33)、U型座二(34)、活动块(35)和电动推杆(36)，所述转轴(31)转动连接在进气管(8)内，转轴(31)连接滤板(32)，所述滤板(32)上设置有U型座一(33)，所述U型座二(34)设置在进气管(8)内，U型座二(34)和U型座一(33)均转动连接活动块(35)，两个活动块(35)之间设置有电动推杆(36)，电动推杆(36)的输入端电连接外部控制器的输出端。
4.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：还包括密封圈(13)，所述密封圈(13)设置在封板(11)的四周侧面。
5.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：还包括空气质量传感器(15)，所述空气质量传感器(15)设置在清风腔(4)内，空气质量传感器(15)的输出端电连接外部控制器的输入端。
6.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：还包括托板(16)和集尘盒(17)，所述托板(16)设置在支柱(12)上，托板(16)上滑动连接有集尘盒(17)，所述集尘盒(17)位于灰斗(6)的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321353516.5U CN219836263U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 脉冲袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321353516.5U CN219836263U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 脉冲袋式除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219836263U true CN219836263U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88304917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321353516.5U Active CN219836263U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 脉冲袋式除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219836263U (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202321353516.5U patent/CN219836263U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208177648U (zh) | 一种具有环保功能的建筑垃圾分离回收器 | |
| CN110812967A (zh) | 智能振动除尘器 | |
| CN113491918A (zh) | 一种粉尘回收机构及滤筒除尘器 | |
| CN219836263U (zh) | 脉冲袋式除尘器 | |
| CN111408206A (zh) | 一种家具生产用除尘装置 | |
| CN214019833U (zh) | 一种快速集尘式环保空气过滤装置 | |
| CN214486252U (zh) | 一种脉冲型除尘净化装置 | |
| CN114985417A (zh) | 一种资源再生利用处理设备 | |
| CN205965359U (zh) | 一种用于弹簧生产的多级湿法除尘装置 | |
| CN212818825U (zh) | 一种建筑领域的高效除尘系统 | |
| CN210905390U (zh) | 一种可调节的脉冲滤筒除尘器 | |
| CN208809655U (zh) | 一种除尘输灰系统 | |
| CN212188167U (zh) | 一种高效滤筒用自动除尘装置 | |
| CN201445888U (zh) | 三级除尘机组 | |
| CN214130722U (zh) | 一种工业除尘用布袋除尘器 | |
| CN221107408U (zh) | 一种锻轧锰制备用除尘回收装置 | |
| CN211462451U (zh) | 智能振动除尘器 | |
| CN215236136U (zh) | 一种摆渡车台面的移动式清扫吸尘装置 | |
| CN217431143U (zh) | 一种用于球墨铸铁井盖生产的自动除尘装置 | |
| CN219091461U (zh) | 一种自动清理式工业集尘器 | |
| CN218853741U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
| CN214242555U (zh) | 一种用于散装固体物料输送的螺旋输送设备 | |
| CN217594849U (zh) | 一种电除尘用出口集尘装置 | |
| CN218687369U (zh) | 一种新式脉冲除尘器 | |
| CN219251780U (zh) | 一种山楂汁过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |