CN218853741U - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器术领域，具体涉及一种脉冲袋式除尘器，包括箱体、灰斗、卸灰口、进风口、引风机以及气包。箱体下方设置灰斗，灰斗下方设置卸灰口，灰斗上开设进风口，箱体上安装引风机以及气包，含尘气体在引风机作用下由进风口进入而后在箱体中完成过滤，过滤产生的灰尘收集在灰斗中，卸灰口中设置有连接轴，连接轴与减速电机相连接，连接轴上布置有叶片，灰斗中灰尘在叶片的不断转动下源源不断的排出，叶片上设置密封条，实现连续稳定卸灰过程。本实用新型能够实现除尘器工作过程中的连续稳定卸灰，不会出现空气倒灌的情况，有效避免灰尘堆积对除尘器造成的不良影响，有益于生产的连续稳定进行。

Description

一种脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体到净气室、由风机排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

随着过滤的不断进行，灰斗中的灰尘也会不断的堆积，灰尘的堆积会影响到进风以及除尘效率，于是需要时不时的进行卸灰操作，此时需要开启卸灰阀将灰斗中的灰尘排出，整个过程一方面灰尘比较大，容易产生扬尘对作业人员的身体健康造成危害，另一方面由于脉冲气流清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)，于是采用间歇式卸灰，卸灰的过程中作业人员会比较忙乱，若卸灰不完全，当除尘器恢复正常工作时，由于设备内的负压，还会出现空气倒灌的情况，给清灰操作带来了不便，同时当含尘气体中的灰尘量较大时，设备卸灰频繁，不仅大大的增加了作业人员的劳动强度，还可能会堵塞进风口，影响设备的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免出灰过程中空气倒灌，实现连续稳定卸灰的脉冲袋式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种脉冲袋式除尘器，包括箱体与支架，箱体下方安装支架，箱体下方与灰斗相连通，灰斗上开设有进风口，灰斗下方与卸灰口相连通，箱体上安装有引风机与气包，所述的卸灰口中设置有连接轴，连接轴一端与轴承相连接，连接轴另一端与减速电机相连接，减速电机与支架固定连接，连接轴上均布安装有叶片，卸灰口中设置有弧形部，弧形部与叶片相配合，叶片与卸灰口侧壁的接触处密封设置。

进一步地，所述的卸灰口下方设置有连接部。

进一步地，所述的叶片与卸灰口侧壁相接触的三个侧面上布置有密封条。

进一步地，所述的叶片的数量至少为三个。

进一步地，所述的减速电机与齿轮A相连接，齿轮A与齿轮B传动连接，齿轮B与连接轴相连接。

进一步地，所述的齿轮A与链条相连接，链条与齿轮B相连接。

本实用新型的有益效果：能够实现除尘器工作过程中的连续稳定卸灰，不会出现空气倒灌的情况，有效避免灰尘堆积对除尘器造成的不良影响，有益于生产的连续稳定进行。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型卸灰口内部结构示意图；

图3是本实用新型卸灰口右视结构示意图；

图4是本实用新型卸灰口处叶片布置示意图；

图5是本实用新型减速电机与连接轴连接示意图。

图中各标记对应的名称：

1、箱体；2、盖板；3、气包；31、进气管；32、出气管；33、电磁脉冲阀；34、安装架；4、支架；41、支腿；42、横撑；43、支撑；5、引风机；6、灰斗；61、进风口；62、检修口；7、卸灰口；71、连接部；72、减速电机；721、连接轴；722、轴承；723、齿轮A；724、齿轮B；73、叶片；731、密封条；74、弧形部；75、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-5所示，在本实用新型脉冲袋式除尘器中设置有支架4与箱体1相连接，箱体1上方设置有盖板2，箱体1的一侧设置有引风机5，同时在箱体1上还设置有安装架34并安装有气包3，其中气包3上设置有进气管31与出气管32，出气管32与箱体1相连接，并在出气管32上安装有电磁脉冲阀33，支架4中设置有支腿41，相邻支腿41之间布置有横撑42，箱体1的下方设置有灰斗6，灰斗6上设置有进风口61与检修口62，灰斗6下方与卸灰口7相连接，卸灰口7下方设置有连接部71，在卸灰口7中设置有连接轴721，连接轴721的一端与轴承722相连接，并在连接轴722上布置安装有叶片73，同时在卸灰口7中设置有弧形部74，叶片73与弧形部74相配合，叶片73与弧形部73以及卸灰口7侧壁相接触的三个侧面上都设置有密封条731，连接轴721的另一端与齿轮B724相连接，齿轮B724通过链条75与齿轮A723相连接，齿轮A723与减速电机72相连接。

本实用新型使用原理为：通过引风机5将除尘器内部抽负压，于是含尘气体从进风口61被引入除尘器中，被引入含尘气体中的大颗粒粉尘在灰斗中汇集，剩余气体继续上升，通过箱体1内部的滤袋(因是现有非常成熟的技术，图示中未画出)而后从引风机5的出口排出，排出的气体即为净气体，可直接排至大气中。

含尘气体在过滤的过程中，滤袋上的灰尘会越积越厚，从而导致过滤压力的上升，压力上升到一定程度，进风口61关闭，气包3开始工作，电磁脉冲阀33开启，向滤袋中鼓入压缩空气，于是瞬间将滤袋撑开，并将覆盖在滤袋上的灰尘抖落至灰斗6中，清灰完毕后，进风口61开启，除尘器继续工作。

由于不断的灰尘堆积，灰斗6中的灰尘会越来越多，当灰尘过多时，一方面堵塞进风口61，另一方面也影响除尘效率，除尘器将不能正常工作，现有的一般采用手动清灰的方式，整个过程比较费力，同时由于箱体1中的负压，还会出现空气倒灌，也给清灰增加了难度，本实用新型中，由于减速电机72的运转，于是通过齿轮与链条75带动卸灰口7中的连接轴721转动，连接轴721转动的过程中则会将灰尘连续不断的带出，避免了灰尘堆积，过程中叶片73的数量至少为3个，并在与弧形部74以及卸灰口7侧壁的接触面上采用了密封条731，于是整个过程中卸灰口7处处于密封的状态，不会对箱体1内部造成影响，也不会发生空气倒灌，使得出灰连续稳定的进行，过程中减速电机72与连接轴721之间采用链条75进行连接，有效的避免了减速电机72与连接轴721直接连接时由于设备工作过程中不断震动对减速电机72造成的损伤，能够有效的保证减速电机72的使用寿命，也便于清灰过程的连续稳定进行。

卸灰口7下方连接部71的设置，能够用来与防尘布等进行连接，防尘布通过连接部71向外延出的部分能够进行夹持固定，于是卸灰口7处便不会出现扬尘的现象，有助于保证作业人员的身体健康。

Claims (6)

1.一种脉冲袋式除尘器，包括箱体(1)与支架(4)，箱体(1)下方安装支架(4)，箱体(1)下方与灰斗(6)相连通，灰斗(6)上开设有进风口(61)，灰斗(6)下方与卸灰口(7)相连通，箱体(1)上安装有引风机(5)与气包(3)，其特征在于：所述的卸灰口(7)中设置有连接轴(721)，连接轴(721)一端与轴承(722)相连接，连接轴(721)另一端与减速电机(72)相连接，减速电机(72)与支架(4)固定连接，连接轴(721)上均布安装有叶片(73)，卸灰口(7)中设置有弧形部(74)，弧形部(74)与叶片(73)相配合，叶片(73)与卸灰口(7)侧壁的接触处密封设置。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的卸灰口(7)下方设置有连接部(71)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的叶片(73)与卸灰口(7)侧壁相接触的三个侧面上布置有密封条(731)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的叶片(73)的数量至少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的减速电机(72)与齿轮A(723)相连接，齿轮A(723)与齿轮B(724)传动连接，齿轮B(724)与连接轴(721)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的齿轮A(723)与链条(75)相连接，链条(75)与齿轮B(724)相连接。

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