CN210751729U - 一种高效智能除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效智能除尘装置，属于除尘技术领域,包括粉尘传感器、用以除尘的箱体、安装在箱体上的过滤机构、用以对过滤机构进行喷吹净化的喷吹机构、用以对箱体内收集的灰尘排出箱体的清灰机构、用以对排出箱体的灰尘进行冲洗降尘的冲灰器和PLC控制系统，所述PLC控制系统用以接收并处理粉尘传感器的信号，以及控制过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰器的启闭，用以解决现有技术中除尘装置存在的易堵塞、自动化程度差、运行稳定性差、除尘效率低的技术问题。

Description

一种高效智能除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效智能除尘装置，属于除尘技术领域。

背景技术

目前，生产性粉尘严重危害人类的身体健康，是危害工人身体健康的重要因素，传统的工业除尘一般采用被动式原理对粉尘进行收集后集中处理，因此需要配置人员进行控制设备的启停，由于除尘器内部容易出现集尘斗灌满灰堵塞的现象，如果发现和处理不及时容易发生除尘器的损坏等严重后果；另外，滤袋长期使用容易附着灰尘发生堵塞现象，如果不能及时清理则会提高除尘器的运行阻力，加大了除尘风机的运行负荷，造成运行费用的增加，降低除尘效率；而集尘斗的灰尘也需要进行清理，同时清理过程中还要防止扬尘等污染环境的现象发生，避免产生不必要的空气污染；由于一般除尘器的进气口处风压较大，滤袋的阻力作用会增加风阻，导致靠近进气口处的滤袋的使用寿命比远离进气口处的滤袋使用寿命短，而且进气口处花板所承受的风压大于远离进气口处的风压，会造成花板受力不均，造成设备运行的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高效智能除尘装置，用以解决现有技术中除尘装置存在的易堵塞、自动化程度差、运行稳定性差、除尘效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效智能除尘装置，包括粉尘传感器、用以除尘的箱体、安装在箱体上的过滤机构、用以对过滤机构进行喷吹净化的喷吹机构、用以对箱体内收集的灰尘排出箱体的清灰机构、用以对排出箱体的灰尘进行冲洗降尘的冲灰器和PLC控制系统，所述PLC控制系统用以接收并处理粉尘传感器的信号，以及控制过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰器的启闭；

所述箱体包括净气腔、含尘腔和接尘腔，所述含尘腔设置与含尘气体管路连通的进气口，所述净气腔设置用以排出净化气体的出气口，所述出气口通过管路连通风机，所述净气腔和含尘腔通过花板分隔开，所述净气腔位于含尘腔的上方，所述接尘腔位于含尘腔的下方且与含尘腔连通，所述接尘腔设为料斗型，所述冲灰器的进尘口与接尘腔的底部出口连接，所述冲灰器的进水口还连接水箱，所述冲灰器的出口通过管路连通至泥水混合池；

所述过滤机构包括若干个长度相同的滤袋，所述花板倾斜安装在箱体内部，花板靠近进气口端的高度高于靠近出气口端的高度，所述花板上安装若干个安装凸台，所述安装凸台上安装开口向上的滤袋，所述滤袋的袋体位于含尘腔内，所述滤袋的袋口与净气腔连通；

所述清灰机构包括清灰电机、安装在清灰电机的电机轴上的螺旋叶片和用以检测接尘腔的粉尘深度的料位传感器，所述清灰电机通过安装在接尘腔内壁上的支架定位在接尘腔的中心处，所述螺旋叶片延伸至接尘腔的出口处，所述料位传感器安装在支架上。

本实用新型的有益效果是：通过设置粉尘传感器检测空气中的粉尘浓度并将信号传输至PLC控制系统，到达预设值时启动除尘装置进行除尘操作，无需人工启停，减少人员配备；通过设置冲灰器对接尘腔排出的粉尘进行灰水混合，具有良好的灰水搅拌效果，有利于防止排出粉尘时发生扬尘现象，保护周围的空气质量；通过设置倾斜安装的花板，有利于含尘气体进入含尘腔时快速充满含尘腔，降低进气口处滤袋的阻力，有利于含尘气体与滤袋充分接触，保持含尘腔内的风压一致性，提高设备运行的稳定性；通过设置料位传感器，检测接尘腔内的粉尘深度，便于及时进行清灰操作，通过设置清灰电机和螺旋叶片，有利于清灰操作时快速排出粉尘，提高清灰和除尘效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述喷吹机构包括空压机、与空压机出气口连通的气包、与气包连通的喷吹管和若干个与喷吹管连通且并联连接的喷吹支管组，每个喷吹支管组包括若干个并联连接的喷气支管，每个喷吹支管组上均安装电磁脉冲阀，所述喷吹管穿入箱体的净气腔内，所述喷吹支管延伸至滤袋内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置空压机向气包内产生压缩气体，需要喷吹操作时，电磁脉冲阀启动使空压机的压缩空气由气包经电磁脉冲阀通过喷吹管进入滤袋，由于压缩空气的压力小于大气压，诱导袋口数倍于压缩空气的周围空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用将粉尘抖落在接尘腔内，完成喷吹操作。

进一步，所述清灰机构还包括振打电机，所述振打电机安装在接尘腔的外壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置振打电机，有利于对接尘腔壁产生振动，便于接尘腔内的粉尘快速排出，提高除尘效率。

进一步，所述喷吹支管的末端还安装防尘盖，所述防尘盖一端通过转轴转动安装在喷吹支管末端，另一端为自由端，所述防尘盖的面积大于喷吹支管的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置防尘盖，喷吹操作时，压缩空气将防尘盖顶开进入滤袋，过滤操作时，含尘气体产生向上的压力将防尘盖顶至喷吹支管末端，防止气体反串进入喷吹管。

进一步，所述箱体顶部设置开口，所述开口上安装顶盖，所述接尘腔侧壁设置检修孔，所述检修孔上安装检修盖。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置顶盖和检修盖，便于维修和检查装置，方便快捷，省时省力。

进一步，所述喷吹管远离气包的一端通过端部固定块安装在箱体内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置端部固定块对喷吹管的末端进行固定，有利于提高喷吹管安装的稳定性。

所述PLC控制系统包括PLC、用以为PLC提供电源的电源模块、与PLC电连接的触摸屏、输入模块和输出模块，所述PLC采用西门子S7-200 SMART型号，所述输入模块包括粉尘浓度传感器和料位传感器，所述输出模块包括由PLC控制启停的过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置PLC控制系统，便于对装置的运行状态进行监测和动作启停操作，维持除尘装置的正常运行，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3本实用新型的系统总框架图；

图4为本实用新型的系统流程图。

图中1.空压机，2.气包，3.喷吹管，4.电磁脉冲阀，5.顶盖，6.喷吹支管，7.端部固定块，8.净气腔，9.出气口，10.安装凸台，11.花板，12.防尘盖，13.滤袋，14.含尘腔，15.接尘腔，16.振打电机，17.支架，18.料位传感器，19.冲灰器，20.螺旋叶片，21.清灰电机，22.检修盖，23.进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见附图1，一种高效智能除尘装置，包括粉尘传感器、用以除尘的箱体、安装在箱体上的过滤机构、用以对过滤机构进行喷吹净化的喷吹机构、用以对箱体内收集的灰尘排出箱体的清灰机构、用以对排出箱体的灰尘进行冲洗降尘的冲灰器19和PLC控制系统，所述PLC控制系统用以接收并处理粉尘传感器的信号，以及控制过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰器19的启闭；

所述箱体包括净气腔8、含尘腔14和接尘腔15，所述含尘腔14设置与含尘气体管路连通的进气口23，所述净气腔8设置用以排出净化气体的出气口9，所述出气口9通过管路连通风机，所述净气腔8和含尘腔14通过花板11分隔开，所述净气腔8位于含尘腔14的上方，所述接尘腔15位于含尘腔14的下方且与含尘腔14连通，所述接尘腔15设为料斗型，所述冲灰器19的进尘口与接尘腔15的底部出口连接，所述冲灰器19的进水口还连接水箱，所述冲灰器19的出口通过管路连通至泥水混合池；

所述过滤机构包括若干个长度相同的滤袋13，所述花板11倾斜安装在箱体内部，花板11靠近进气口23端的高度高于靠近出气口9端的高度，所述花板11上安装若干个安装凸台10，所述安装凸台10上安装开口向上的滤袋13，所述滤袋13的袋体位于含尘腔14内，所述滤袋13的袋口与净气腔8连通；

所述清灰机构包括清灰电机21、安装在清灰电机21的电机轴上的螺旋叶片20和用以检测接尘腔14的粉尘深度的料位传感器18，所述清灰电机21通过安装在接尘腔14内壁上的支架17定位在接尘腔15的中心处，所述螺旋叶片20延伸至接尘腔15的出口处，所述料位传感器18安装在支架17上,所述清灰机构还包括振打电机16，所述振打电机16安装在接尘腔14的外壁上，通过设置振打电机16，有利于对接尘腔14壁产生振动，便于接尘腔14内的粉尘快速排出，提高除尘效率。

所述喷吹机构包括空压机1、与空压机1出气口连通的气包2、与气包2连通的喷吹管3和若干个与喷吹管3连通且并联连接的喷吹支管组，每个喷吹支管组包括若干个并联连接的喷气支管6，每个喷吹支管组上均安装电磁脉冲阀4，所述喷吹管3穿入箱体的净气腔8内，所述喷吹支管6延伸至滤袋13内部，通过设置空压机1向气包2内产生压缩气体，需要喷吹操作时，电磁脉冲阀4启动使空压机1的压缩空气由气包2经电磁脉冲阀4通过喷吹管3进入滤袋13，由于压缩空气的压力小于大气压，诱导袋口数倍于压缩空气的周围空气进入滤袋13，使滤袋13瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用将粉尘抖落在接尘腔14内，完成喷吹操作,参见附图2，所述喷吹支管6的末端还安装防尘盖12，所述防尘盖12一端通过转轴转动安装在喷吹支管6末端，另一端为自由端，所述防尘盖12的面积大于喷吹支管6的内径，通过设置防尘盖12，喷吹操作时，压缩空气将防尘盖12顶开进入滤袋13，过滤操作时，含尘气体产生向上的压力将防尘盖12顶至喷吹支管6末端，防止气体反串进入喷吹管3,所述喷吹管3远离气包2的一端通过端部固定块7安装在箱体内壁上，通过设置端部固定块7对喷吹管3的末端进行固定，有利于提高喷吹管3安装的稳定性。

所述箱体顶部设置开口，所述开口上安装顶盖5，所述接尘腔14侧壁设置检修孔，所述检修孔上安装检修盖22，通过设置顶盖5和检修盖22，便于维修和检查装置，方便快捷，省时省力。

所述PLC控制系统包括PLC、用以为PLC提供电源的电源模块、与PLC电连接的触摸屏、输入模块和输出模块，所述PLC采用西门子S7-200 SMART型号，所述输入模块包括粉尘浓度传感器和料位传感器18，所述输出模块包括由PLC控制启停的过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰机构，通过设置PLC控制系统，便于对装置的运行状态进行监测和动作启停操作，维持除尘装置的正常运行，省时省力。

通过设置粉尘传感器检测空气中的粉尘浓度并将信号传输至PLC控制系统，到达预设值时启动除尘装置进行除尘操作，无需人工启停，减少人员配备；通过设置冲灰器19对接尘腔14排出的粉尘进行灰水混合，具有良好的灰水搅拌效果，有利于防止排出粉尘时发生扬尘现象，保护周围的空气质量；通过设置倾斜安装的花板11，有利于含尘气体进入含尘腔14时快速充满含尘腔14，降低进气口23处滤袋13的阻力，有利于含尘气体与滤袋13充分接触，保持含尘腔14内的风压一致性，提高设备运行的稳定性；通过设置料位传感器18，检测接尘腔15内的粉尘深度，便于及时进行清灰操作，通过设置清灰电机21和螺旋叶片20，有利于清灰操作时快速排出粉尘，提高清灰和除尘效率。

工作过程：通过粉尘浓度传感器检测空气中的粉尘浓度，当达到预设值时，过滤机构启动，风机和空压机1启动，电磁脉冲阀4按顺序每分钟启动1个，启动时间为1秒，对滤袋13进行喷吹操作，当过滤机构启动30分钟后或料位传感器18检测数据达到预设值，清灰机构启动，清灰电机21旋转，振打电机16工作，将接尘腔14内的粉尘排出至冲灰机构，清灰机构工作3分钟后自动停止，冲灰机构开始工作3分钟后停止，完成冲灰操作，当需要停止该装置时，按下停止按钮，3分钟后风机停止，装置停止工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效智能除尘装置，其特征在于：包括粉尘传感器、用以除尘的箱体、安装在箱体上的过滤机构、用以对过滤机构进行喷吹净化的喷吹机构、用以对箱体内收集的灰尘排出箱体的清灰机构、用以对排出箱体的灰尘进行冲洗降尘的冲灰器和PLC控制系统，所述PLC控制系统用以接收并处理粉尘传感器的信号，以及控制过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰器的启闭；所述箱体包括净气腔、含尘腔和接尘腔，所述含尘腔设置与含尘气体管路连通的进气口，所述净气腔设置用以排出净化气体的出气口，所述出气口通过管路连通风机，所述净气腔和含尘腔通过花板分隔开，所述净气腔位于含尘腔的上方，所述接尘腔位于含尘腔的下方且与含尘腔连通，所述接尘腔设为料斗型，所述冲灰器的进尘口与接尘腔的底部出口连接，所述冲灰器的进水口还连接水箱，所述冲灰器的出口通过管路连通至泥水混合池；所述过滤机构包括若干个长度相同的滤袋，所述花板倾斜安装在箱体内部，花板靠近进气口端的高度高于靠近出气口端的高度，所述花板上安装若干个安装凸台，所述安装凸台上安装开口向上的滤袋，所述滤袋的袋体位于含尘腔内，所述滤袋的袋口与净气腔连通；所述清灰机构包括清灰电机、安装在清灰电机的电机轴上的螺旋叶片和用以检测接尘腔的粉尘深度的料位传感器，所述清灰电机通过安装在接尘腔内壁上的支架定位在接尘腔的中心处，所述螺旋叶片延伸至接尘腔的出口处，所述料位传感器安装在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述喷吹机构包括空压机、与空压机出气口连通的气包、与气包连通的喷吹管和若干个与喷吹管连通且并联连接的喷吹支管组，每个喷吹支管组包括若干个并联连接的喷气支管，每个喷吹支管组上均安装电磁脉冲阀，所述喷吹管穿入箱体的净气腔内，所述喷吹支管延伸至滤袋内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述清灰机构还包括振打电机，所述振打电机安装在接尘腔的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述喷吹支管的末端还安装防尘盖，所述防尘盖一端通过转轴转动安装在喷吹支管末端，另一端为自由端，所述防尘盖的面积大于喷吹支管的内径。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述箱体顶部设置开口，所述开口上安装顶盖，所述接尘腔侧壁设置检修孔，所述检修孔上安装检修盖。

6.根据权利要求4所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述喷吹管远离气包的一端通过端部固定块安装在箱体内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高效智能除尘装置，其特征在于：所述PLC控制系统包括PLC、用以为PLC提供电源的电源模块、与PLC电连接的触摸屏、输入模块和输出模块，所述PLC采用西门子S7-200 SMART型号，所述输入模块包括粉尘浓度传感器和料位传感器，所述输出模块包括由PLC控制启停的过滤机构、喷吹机构、清灰机构和冲灰机构。

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