CN213159828U - 利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其包括除尘箱、过滤布袋组件、旋转臂、驱动组件及反吹组件，过滤布袋组件包括布袋固定架以及设置于布袋固定架的过滤布袋，除尘箱内部横向固定一花板，旋转臂活动连接于花板中心位置，驱动组件控制旋转臂绕花板旋转，旋转臂具有两个喷口，两个喷口均与过滤布袋上端开口连通，反吹组件包括反吹风管以及与反吹风管连接的反吹风机，反吹风管上端与旋转臂连通。本实用新型通过设置电机、旋转臂、反吹组件，将堵塞的粉尘冲掉落入下箱体内由回排灰口向外排出，避免了人工清灰的繁琐，实现不停机操作，能够降低粉尘爆炸的发生机率。

Description

利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，特别涉及一种利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置。

背景技术

工业气体如果直接排放到大气中,会对环境造成严重的污染,形成酸雨、酸雾等恶劣气候,影响人类和其他动植物的健康生长。电除尘器和布袋除尘器占领当前除尘市场的主要份额。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。在工业生产中和会产生大量的粉尘散发在的大气中，造成环境污染，危害人身健康。在含尘空气干燥或粉尘浓度过高时，还会增加爆炸的危险，直接威胁着人身和设备的安全。最常用的国产除尘器多为脉冲式袋式除尘器，在生产中发挥了重要作用，但也存在着许多问题，如对粉尘浓度的适应范围小防爆防潮性能差，需配套的空压站供给印刷空气，排灰斗粉尘结拱引起除尘器堵塞等缺陷，给生产造成不利的因素。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的为提供一种自动化程度高、清灰效果好的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其包括除尘箱、设置于所述除尘箱内的过滤布袋组件、位于所述过滤布袋组件顶端的且内部中空的旋转臂、控制所述旋转臂转动的驱动组件以及与所述旋转臂连通的反吹组件，所述过滤布袋组件包括布袋固定架以及设置于所述布袋固定架的过滤布袋，所述除尘箱内部横向固定一花板，所述旋转臂活动连接于所述花板中心位置，所述驱动组件控制所述旋转臂绕所述花板旋转，所述旋转臂具有两个喷口，两个所述喷口均与所述过滤布袋上端开口连通，所述反吹组件包括反吹风管以及与所述反吹风管连接的反吹风机，所述反吹风管上端与所述旋转臂连通。

所述除尘箱自上而下依次包括上箱体、中箱体及下箱体，所述上箱体顶端盖设一盖板，所述盖板通过旋盖器与所述上箱体连接。

所述上箱体侧部的设有净空气出气口，所述中箱体侧部设有含尘进气口，所述下箱体底端具有一排灰口。

所述驱动组件包括电机以及与所述电机连接的减速器，所述减速器固定在所述盖板上，所述减速器输出端穿过所述盖板深入所述上箱体内与所述旋转臂连接。

所述反吹风管包括位于中箱体的竖管、与所述竖管连接的弯管以及与所述弯管连接的倾斜管，所述倾斜管自所述下箱体向外伸出并与所述反吹风机连接，所述竖管上端与所述旋转臂连通。

所述竖管与所述弯管通过管连接件组装连接，所述管连接件包括连接耳、垫圈、螺栓及螺母，所述竖管与所述弯管两侧均设有连接耳，通过将二者的所述连接耳对齐，所述螺栓穿过二者的连接耳与所述螺母连接，所述垫圈装于所述连接耳与所述螺栓之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电机、旋转臂、反吹组件，将堵塞的粉尘冲掉落入下箱体内由回排灰口向外排出，避免了人工清灰的繁琐，实现不停机操作，能够降低粉尘爆炸的发生机率，减少因压缩空气消耗造成的功率增加，具有自动化程度高，清灰效果好。

附图说明

图1为本实用新型袋式除尘装置整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为图1中旋盖器放大结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型为一种利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其包括除尘箱1、设置于除尘箱1内的过滤布袋组件2、连接于过滤布袋组件2顶端的旋转臂3、控制旋转臂3转动的驱动组件以及与旋转臂3连通的反吹组件5。

参见图1，除尘箱1自上而下依次包括上箱体11、中箱体12及下箱体13，上箱体11顶端盖设一盖板14，参见图3，盖板14通过旋盖器15与上箱体11 连接。除尘箱1具有设置在上箱体11侧部的净空气出气口16和设置在中箱体12侧部的含尘进气口17，下箱体13底端具有一排灰口18。中箱体12内部横向固定一花板19，过滤布袋组件2上端安装在花板19上。

参见图1，过滤布袋组件2包括布袋固定架21以及设置于布袋固定架21 的过滤布袋22。旋转臂3活动连接于花板19中心位置，驱动组件控制旋转臂 3绕花板19旋转。旋转臂3具有两个喷口31，两个喷口31均与过滤布袋22 上端开口连通，便于把反向风引入过滤布袋22。

参见图1，驱动组件包括电机(未图示)以及与电机连接的减速器42，减速器42固定在盖板14上，减速器42输出端穿过盖板14深入上箱体11内与旋转臂3连接。

参见图1，反吹组件5包括反吹风管以及与反吹风管连接的反吹风机(未图示)。反吹风管包括位于中箱体12的竖管511、与竖管511连接的弯管512 以及与弯管512连接的倾斜管513，倾斜管513由下箱体向外伸出与反吹风机连接。旋转臂3内部中空，竖管511上端与旋转臂3连通。

参见图2，竖管511与弯管512通过管连接件53组装连接，管连接件53 包括连接耳531、垫圈532、螺栓533及螺母534，竖管511与弯管512两侧均设有连接耳531，通过将二者的连接耳531对齐，螺栓533穿过二者的连接耳与螺母连接，垫圈532装于连接耳531与螺栓之间。

运行时，含尘气流从含尘进气口17进入箱体，在重力和离心力作用下，一部分较粗重的粉尘颗粒沿除尘箱内壁落入下箱体13底部；一部分细小的粉尘随气流飘移到过滤布袋22时，备捕捉过滤。清洁的空气穿过过滤布袋22由净空气出气口16排出。过滤布袋22被粉尘堵塞时，电机带动旋转臂3旋转，由反吹组件5生产的高压风通过反吹风管从旋转臂3的喷口31吹入过滤布袋6 内壁，将堵塞的粉尘冲掉落入下箱体13内由回排灰口18向外排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：其包括除尘箱、设置于所述除尘箱内的过滤布袋组件、位于所述过滤布袋组件顶端的且内部中空的旋转臂、控制所述旋转臂转动的驱动组件以及与所述旋转臂连通的反吹组件，所述过滤布袋组件包括布袋固定架以及设置于所述布袋固定架的过滤布袋，所述除尘箱内部横向固定一花板，所述旋转臂活动连接于所述花板中心位置，所述驱动组件控制所述旋转臂绕所述花板旋转，所述旋转臂具有两个喷口，两个所述喷口均与所述过滤布袋上端开口连通，所述反吹组件包括反吹风管以及与所述反吹风管连接的反吹风机，所述反吹风管上端与所述旋转臂连通。

2.根据权利要求1所述的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：所述除尘箱自上而下依次包括上箱体、中箱体及下箱体，所述上箱体顶端盖设一盖板，所述盖板通过旋盖器与所述上箱体连接。

3.根据权利要求2所述的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：所述上箱体侧部的设有净空气出气口，所述中箱体侧部设有含尘进气口，所述下箱体底端具有一排灰口。

4.根据权利要求2所述的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机以及与所述电机连接的减速器，所述减速器固定在所述盖板上，所述减速器输出端穿过所述盖板深入所述上箱体内与所述旋转臂连接。

5.根据权利要求4所述的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：所述反吹风管包括位于中箱体的竖管、与所述竖管连接的弯管以及与所述弯管连接的倾斜管，所述倾斜管自所述下箱体向外伸出并与所述反吹风机连接，所述竖管上端与所述旋转臂连通。

6.根据权利要求5所述的利用机械回转驱动反吹袋式除尘装置，其特征在于：所述竖管与所述弯管通过管连接件组装连接，所述管连接件包括连接耳、垫圈、螺栓及螺母，所述竖管与所述弯管两侧均设有连接耳，通过将二者的所述连接耳对齐，所述螺栓穿过二者的连接耳与所述螺母连接，所述垫圈装于所述连接耳与所述螺栓之间。

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