CN215196015U - 一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域，且公开了一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，包括箱体、支架、支脚、灰斗、出气管、进气管以及电机箱，所述箱体底部固定连接有支架，支架下表面四角分别固定连接有四组支脚，箱体左侧表面上方固定连接有出气接口，出气接口连接出气管，箱体前表面左侧固定连接有电机箱，箱体右侧表面上方固定连接有进气管，箱体下表面设有灰斗，灰斗与箱体固定连接，灰斗下方固定连接有排灰装置，该实用新型，通过增设了电热风扇，对所过滤的废气进行加热除湿，防止废气过滤的尘土结块导致除尘布袋失效，通过增设排灰装置，通过筛灰滤网，将颗粒较大的尘土切割成较小的颗粒状，通过排灰浆搅拌，防止灰斗出口堵塞。

Description

一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题,清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，对一般干燥的污染废气过滤出的尘土杂质也是干燥的颗粒状，容易清理，但若过滤的废气湿度较大，过滤出的尘土结块，容易堵塞灰斗出口，除尘布袋上的尘土也不易清理掉，减少除尘器的使用寿命。

为此，我们设计了一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，解决了对一般干燥的污染废气过滤出的尘土杂质也是干燥的颗粒状，容易清理，但若过滤的废气湿度较大，过滤出的尘土结块，容易堵塞灰斗出口，除尘布袋上的尘土也不易清理掉，减少除尘器的使用寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，包括箱体、支架、支脚、灰斗、出气管、进气管以及电机箱，所述箱体底部设有支架，箱体与支架固定连接，支架下表面四角分别固定连接有四组支脚，箱体左侧表面上方设有出气接口，出气接口与箱体固定连接，出气接口连接出气管，出气接口与出气管固定连接，箱体前表面左侧设有电机箱，电机箱与箱体固定连接，电机箱内设有电机，箱体右侧表面上方设有进气管，进气管与箱体固定连接，箱体下表面设有灰斗，灰斗与箱体固定连接，灰斗下方固定连接有排灰装置，排灰装置包括筛灰滤网以及排灰浆。

进一步的，所述出气接口为管状结构，出气接口上方开设有通孔，通孔内嵌有导线管，导线管另一端与电机箱固定连接，出气接口下方设有脉冲盒，脉冲盒与箱体固定连接，脉冲盒内设有气包以及电控脉冲阀。

进一步的，所述进气管左端连接箱体空腔内部，进气管左端设有导气管，导气管设于箱体空腔内部，导气管呈L型结构，导气管底部伸入箱体底部，箱体右侧空腔内壁下方设有电热风扇，电热风扇底座固定于箱体内壁，箱体空腔内壁底部中央设有筛灰滤网，筛灰滤网与箱体固定连接，筛灰滤网下方设有灰斗，灰斗出灰口处设有排灰浆，排灰浆转轴与灰斗内壁固定连接，排灰浆桨叶与灰斗内壁不接触。

进一步的，所述电控脉冲阀与气包通过一节导管连接，气包右侧设有固定板，固定板与箱体固定连接，固定板上开设有若干通孔，固定板下方设有除尘布袋，且固定板用于支撑除尘布袋。

进一步的，所述除尘布袋分为若干的腔室，每一腔室上端左右两侧分别设有卡扣装置，卡扣装置滑动连接于固定板上卡槽内部，电控脉冲阀右侧固定连接有长导管，长导管上设有若干喷气头，喷气头下端延伸至除尘布袋内部。

进一步的，所述出气接口空腔右侧设有旋转门，旋转门中部开设有通孔，通孔内设有内通转轴，旋转门与箱体通过内通转轴活动连接，旋转门侧面中部固定连接有转动杆，转动杆一端与旋转门轴性连接，转动杆另一端与箱体固定连接，内通转轴与转动杆垂直相交，内通转轴中部固定连接有竖直齿轮，转动杆中部设有水平齿轮，竖直齿轮与水平齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过增设了电热风扇，对所过滤的废气进行加热除湿，使废气干燥的进入除尘布袋，防止废气过滤的尘土结块，干涸在除尘布袋上，脉冲气流难以将其去除，从而导致除尘布袋失效。

2、该实用新型，通过增设排灰装置，通过筛灰滤网，将颗粒较大的尘土切割成较小的颗粒状，通过排灰浆搅拌，防止灰斗出口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图2中A的放大图

图4为本实用新型中转动杆与内通转轴的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、支脚；4、灰斗；5、出气管；6、出气接口；7、进气管；8、电机箱；9、脉冲盒；10、导线管；11、排灰装置；12、导气管；13、电热风扇；14、筛灰滤网；15、排灰浆；16、除尘布袋；17、气包；18、电控脉冲阀；19、固定板；20、喷气头；21、卡扣装置；22、旋转门；23、转动杆；24、竖直齿轮；25、水平齿轮；26、内通转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，包括箱体1、支架2、支脚3、灰斗4、出气管5、进气管7以及电机箱8，所述箱体1底部设有支架2，箱体1与支架2固定连接，支架2下表面四角分别固定连接有四组支脚3，箱体1左侧表面上方设有出气接口6，出气接口6与箱体1固定连接，出气接口6连接出气管5，出气接口6与出气管5固定连接，箱体1前表面左侧设有电机箱8，电机箱8与箱体1固定连接，电机箱8内设有电机，箱体1右侧表面上方设有进气管7，进气管7与箱体1固定连接，箱体1下表面设有灰斗4，灰斗4与箱体1固定连接，灰斗4下方固定连接有排灰装置11，排灰装置11包括筛灰滤网14以及排灰浆15，所述出气接口6为管状结构，出气接口6上方开设有通孔，通孔内嵌有导线管10，导线管10另一端与电机箱8固定连接，出气接口6下方设有脉冲盒9，脉冲盒9与箱体1固定连接，脉冲盒9内设有气包17以及电控脉冲阀18。

所述进气管7左端连接箱体1空腔内部，进气管7左端设有导气管12，导气管12设于箱体1空腔内部，导气管12呈L型结构，导气管12底部伸入箱体1底部，箱体1右侧空腔内壁下方设有电热风扇13，电热风扇13底座固定于箱体1内壁，箱体1空腔内壁底部中央设有筛灰滤网14，筛灰滤网14与箱体1固定连接，筛灰滤网14下方设有灰斗4，灰斗4出灰口处设有排灰浆15，排灰浆15转轴与灰斗4内壁固定连接，排灰浆15桨叶与灰斗4内壁不接触，所述箱体1左侧内壁上方设有出气接口6，出气接口6下方设有脉冲盒9，脉冲盒9内设置的气包17固定连接于脉冲光盒下方，气包17上方设有电控脉冲阀18，电控脉冲阀18与气包17通过一节导管连接，气包17右侧设有固定板19，固定板19与箱体1固定连接，固定板19上开设有若干通孔，固定板19下方设有除尘布袋16，且固定板19用于支撑除尘布袋16。

所述除尘布袋16分为若干的腔室，每一腔室上端左右两侧分别设有卡扣装置21，卡扣装置21滑动连接于固定板19上卡槽内部，电控脉冲阀18右侧固定连接有长导管，长导管上设有若干喷气头20，喷气头20下端延伸至除尘布袋16内部，所述出气接口6空腔右侧设有旋转门22，旋转门22中部开设有通孔，通孔内设有内通转轴26，旋转门22与箱体1通过内通转轴26活动连接，旋转门22侧面中部固定连接有转动杆23，转动杆23一端与旋转门22轴性连接，转动杆23另一端与箱体1固定连接，内通转轴26与转动杆23垂直相交，内通转轴26中部固定连接有竖直齿轮24，转动杆23中部设有水平齿轮25，竖直齿轮24与水平齿轮25啮合连接。

综上所述，本实用新型在使用时，所需处理的污染废气通过进气管7随导气管12进入箱体1空腔底部，箱体1空腔底部的电热风扇13所吹出的热风将废气中附带的水蒸气蒸发，使废气中附带的尘土不易结块，干燥的废气从箱体1内部下端上升进入除尘布袋16中，经过除尘布袋16过滤后干净的气体集中到箱体1上半部，出气接口6内的旋转门22可绕内通转轴26旋转，电机输出端与转动杆23相连，电机转动带动转动杆23动，转动杆23转动带动水平齿轮25转动，水平齿轮25转动带动竖直齿轮24转动，竖直齿轮24转动半圈将旋转门22打开，竖直齿轮24转动一圈将旋转门22关闭，出气接口6处的旋转门22在电机带动下打开，干净气体从出气管5排出，除尘布袋16上过滤掉的尘土附着在布袋上，通过电机运转旋转门22被关闭，气包17中的气体通过电控脉冲阀18向其相连的长导管中喷射脉冲气流，脉冲气流从若干喷气头20中喷射进入除尘布袋16，除尘布袋16经脉冲气流的带动将附着其上的尘土清落至筛灰滤网14上，经过筛灰滤网14进入灰斗4，聚积在灰斗4口，随排灰浆15的转动慢慢排出箱体1内，电机带动旋转门22再次开启，进入下一轮除尘运转。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，包括箱体(1)、支架(2)、支脚(3)、灰斗(4)、出气管(5)、进气管(7)以及电机箱(8)，其特征在于：所述箱体(1)底部设有支架(2)，箱体(1)与支架(2)固定连接，支架(2)下表面四角分别固定连接有四组支脚(3)，箱体(1)左侧表面上方设有出气接口(6)，出气接口(6)与箱体(1)固定连接，出气接口(6)连接出气管(5)，出气接口(6)与出气管(5)固定连接，箱体(1)前表面左侧设有电机箱(8)，电机箱(8)与箱体(1)固定连接，电机箱(8)内设有电机，箱体(1)右侧表面上方设有进气管(7)，进气管(7)与箱体(1)固定连接，箱体(1)下表面设有灰斗(4)，灰斗(4)与箱体(1)固定连接，灰斗(4)下方固定连接有排灰装置(11)，排灰装置(11)包括筛灰滤网(14)以及排灰浆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述出气接口(6)为管状结构，出气接口(6)上方开设有通孔，通孔内嵌有导线管(10)，导线管(10)另一端与电机箱(8)固定连接，出气接口(6)下方设有脉冲盒(9)，脉冲盒(9)与箱体(1)固定连接，脉冲盒(9)内设有气包(17)以及电控脉冲阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述进气管(7)左端连接箱体(1)空腔内部，进气管(7)左端设有导气管(12)，导气管(12)设于箱体(1)空腔内部，导气管(12)呈L型结构，导气管(12)底部伸入箱体(1)底部，箱体(1)右侧空腔内壁下方设有电热风扇(13)，电热风扇(13)底座固定于箱体(1)内壁，箱体(1)空腔内壁底部中央设有筛灰滤网(14)，筛灰滤网(14)与箱体(1)固定连接，筛灰滤网(14)下方设有灰斗(4)，灰斗(4)出灰口处设有排灰浆(15)，排灰浆(15)转轴与灰斗(4)内壁固定连接，排灰浆(15)桨叶与灰斗(4)内壁不接触。

4.根据权利要求2所述的一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述电控脉冲阀(18)与气包(17)通过一节导管连接，气包(17)右侧设有固定板(19)，固定板(19)与箱体(1)固定连接，固定板(19)上开设有若干通孔，固定板(19)下方设有除尘布袋(16)，且固定板(19)用于支撑除尘布袋(16)。

5.根据权利要求4所述的一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述除尘布袋(16)分为若干的腔室，每一腔室上端左右两侧分别设有卡扣装置(21)，卡扣装置(21)滑动连接于固定板(19)上卡槽内部，电控脉冲阀(18)右侧固定连接有长导管，长导管上设有若干喷气头(20)，喷气头(20)下端延伸至除尘布袋(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种双滤防堵的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述出气接口(6)空腔右侧设有旋转门(22)，旋转门(22)中部开设有通孔，通孔内设有内通转轴(26)，旋转门(22)与箱体(1)通过内通转轴(26)活动连接，旋转门(22)侧面中部固定连接有转动杆(23)，转动杆(23)一端与旋转门(22)轴性连接，转动杆(23)另一端与箱体(1)固定连接，内通转轴(26)与转动杆(23)垂直相交，内通转轴(26)中部固定连接有竖直齿轮(24)，转动杆(23)中部设有水平齿轮(25)，竖直齿轮(24)与水平齿轮(25)啮合连接。

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