CN218421772U - 一种建筑工程施工用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程施工用降尘装置,包括底板,万向轮,两两对称设置的所述万向轮安装于所述底板的底面;水箱,所述水箱安装于底板的顶面,且所述水箱的顶面贯通设置有进水管;喷水机构,喷水机构设置于所述水箱的顶面;驱动机构,所述驱动机构设置于所述底板的顶面;转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接。该建筑工程施工用降尘装置能便于根据建筑施工现场产生扬尘的实际情况,进行调节喷头的竖直角度和水平转动的角度范围,使得喷洒的水有效地对建筑施工现场产生扬尘进行降尘,避免水平方向上喷水角度过大或过小造成水资源浪费或无法有效降尘的问题,提高使用灵活性,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及降尘装置技术领域,具体为一种建筑工程施工用降尘装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑工程施工的过程中施工现场会产生扬尘,将对周围环境产生污染和危害施工现场工作人员健康,因此需要在建筑工程施工时产生的扬尘进行降尘,但现有的建筑工程施工用降尘装置仍存在一定的缺陷,比如:
申请号为CN202122634699.5的“一种建筑工程施工用降尘装置”,虽然可以对建筑施工现象产生的扬尘进行降尘处理,但在使用过程中只能对固定的水平角度范围进行降尘,无法对降尘的水平角度范围进行调节控制,使得无法根据建筑施工现场产生的扬尘而调节喷水降尘的水平角度范围,因此存在在水平方向上喷水的角度范围过大或过小的情况,使得造成水资源浪费或无法有效降尘的问题,存在使用局限性,使用灵活性较差,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用降尘装置,以解决上述背景技术中提出现有的建筑工程施工用降尘装置无法对降尘的水平角度范围进行调节控制,使得存在在水平方向上喷水的角度范围过大或过小而造成水资源浪费或无法有效降尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程施工用降尘装置,包括底板,
万向轮,两两对称设置的所述万向轮安装于所述底板的底面;
水箱,所述水箱安装于底板的顶面,且所述水箱的顶面贯通设置有进水管;
喷水机构,喷水机构设置于所述水箱的顶面;
驱动机构,所述驱动机构设置于所述底板的顶面;
转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接;
转动角度调节机构,所述转动机构调节机构与所述转动机构相连接;
竖直角度调节机构,所述竖直角度调节机构与所述转动机构相连接。
采用上述技术方案,便于对喷水降尘的水平角度范围进行调节。
作为本实用新型的优选技术方案,所述喷水机构包括:
抽水管,所述抽水管贯穿所述水箱的顶面设置;
水泵,所述水泵与所述抽水管的上端相连接;
通水管,所述通水管的左端与所述水泵相连接;
软管,所述软管的左端与所述通水管的右端固定相连通;
输水横管,所述输水横管与所述软管的右端固定相连通;
输水竖管,所述输水竖管安装于输水横管的右端;
喷头,所述喷头等距均匀安装于所述输水竖管的右侧面。
采用上述技术方案,便于进行喷水降尘。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动机构包括:
电机,所述电机固定安装于所述底板的顶面;
转轴,所述转轴的底端与所述电机的轴端键连接;
转盘,所述转盘固定安装于所述转轴的顶端;
连接轴,所述连接轴的底端与所述转盘的顶面滑动连接。
采用上述技术方案,便于转轴转动时使转盘带动连接轴产生转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动机构包括:
支撑轴,所述支撑轴的底端与所述底板的顶面轴承连接;
直杆,所述直杆固定安装于所述支撑轴的表面;
通槽,所述通槽贯通开设在所述直杆上,且所述连接轴贯穿所述通槽设置,并且所述连接轴的直径与所述通槽的宽度相吻合;
固定座,U形所述固定座固定安装于所述支撑轴的顶端。
采用上述技术方案,便于连接轴转动时通过通槽的设置使直杆带动造支撑轴及固定座进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动角度调节机构包括:
固定板,对称设置的两个所述固定板固定安装于所述转盘的顶面;
丝杆,所述丝杆的左端与左侧所述固定板的内侧面轴承连接,且所述丝杆贯穿右侧所述固定板设置,并且所述丝杆与所述右侧所述固定板轴承连接,所述丝杆贯穿所述连接轴设置,且所述丝杆与所述连接轴螺纹连接;
旋钮,所述旋钮固定安装于所述丝杆的右端。
采用上述技术方案,便于通过丝杆的作用使连接轴产生移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述竖直角度调节机构包括:
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装于所述固定座的内底面;
齿条,所述齿条固定安装于所述电动伸缩杆的顶端;
安装轴,对称设置的两个所述安装轴的外端与所述固定座的内侧面轴承连接,且所述输水横管固定安装于所述安装轴的内端;
齿轮,所述齿轮固定套装在一侧所述安装轴上,且所述齿轮与所述齿条啮合连接。
采用上述技术方案,便于调节喷头在竖直方向上的角度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑工程施工用降尘装置能便于根据建筑施工现场产生扬尘的实际情况,进行调节喷头的竖直角度和水平转动的角度范围,使得喷洒的水有效地对建筑施工现场产生扬尘进行降尘,避免水平方向上喷水角度过大或过小造成水资源浪费或无法有效降尘的问题,提高使用灵活性,实用性更强;
1、使用时通过启动水泵使抽水管将水抽出进入通水管中,并经软管进入输水横管,随后进入输水竖管后通过喷头喷洒出,实现降尘;
2、通过启动电机使转轴带动转盘及连接轴进行圆周转动,通过通槽的作用使连接轴带动直杆及支撑轴产生往复转动,使得固定座通过安装轴带动输水横管同步往复转动,从而使输水竖管及喷头往复转动;
3、通过转动旋钮使连接轴可产生移动,对连接轴位置进行调节,使得对直杆带动支撑轴的转动角度范围进行调节,从而对喷头的水平转动角度范围进行调节;
4、通过启动电动伸缩杆使齿条在竖直方向上产生移动,使得齿轮带动安装轴及输水横管产生转动,从而对输水竖管及喷头在竖直方向的角度尽进行调节;
5、通过对喷头竖直角度及水平方向上转动角度范围的调节,实现对建筑工程施工现场产生的扬尘有效地进行降尘,使用灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型转盘与连接轴立体连接结构示意图;
图3为本实用新型输水通管与安装轴俯视连接结构示意图;
图4为本实用新型齿条与齿轮左侧视连接结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、水箱;4、进水管;5、抽水管;6、水泵;7、通水管;8、软管;9、输水横管;10、输水竖管;11、喷头;12、电机;13、转轴;14、转盘;15、连接轴;16、支撑轴;17、直杆;18、固定座;19、固定板;20、丝杆;21、旋钮;22、电动伸缩杆;23、齿条;24、安装轴;25、齿轮;26、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种建筑工程施工用降尘装置,包括底板1,两两对称设置的万向轮2安装于底板1的底面,水箱3安装于底板1的顶面,且水箱3的顶面贯通设置有进水管4;
抽水管5贯穿水箱3的顶面设置,水泵6与抽水管5的上端相连接,通水管7的左端与水泵6相连接,软管8的左端与通水管7的右端固定相连通,输水横管9与软管8的右端固定相连通,输水竖管10安装于输水横管9的右端,喷头11等距均匀安装于输水竖管10的右侧面;
电机12固定安装于底板1的顶面,转轴13的底端与电机12的轴端键连接,转盘14固定安装于转轴13的顶端,连接轴15的底端与转盘14的顶面滑动连接;
支撑轴16的底端与底板1的顶面轴承连接,直杆17固定安装于支撑轴16的表面,通槽26贯通开设在直杆17上,且连接轴15贯穿通槽26设置,并且连接轴15的直径与通槽26的宽度相吻合,U形固定座18固定安装于支撑轴16的顶端;
对称设置的两个固定板19固定安装于转盘14的顶面,丝杆20的左端与左侧固定板19的内侧面轴承连接,且丝杆20贯穿右侧固定板19设置,并且丝杆20与右侧固定板19轴承连接,丝杆20贯穿连接轴15设置,且丝杆20与连接轴15螺纹连接,旋钮21固定安装于丝杆20的右端,通过对连接轴15位置进行调节,使得可调节控制喷头11在水平方向上的转动角度范围;
电动伸缩杆22固定安装于固定座18的内底面,齿条23固定安装于电动伸缩杆22的顶端,对称设置的两个安装轴24的外端与固定座18的内侧面轴承连接,且输水横管9固定安装于安装轴24的内端,齿轮25固定套装在一侧安装轴24上,且齿轮25与齿条23啮合连接,便于对喷头11在竖直方向上角度进行调节。
工作原理:在使用时,通过进水管4向水箱3内注入水,并通过万向轮2进行移动;
需要对建筑工程施工现场产生的扬尘进行降尘时,通过启动水泵6使抽水管5将水箱3内的水抽出,使水经过通水管7通过软管8进入输水横管9中,最终水进入输水竖管10后通过喷头11喷洒出;
通过启动电机12使转轴13带动转盘14进行转动,使得连接轴15进行圆周转动,从而通过通槽26的设置作用使直杆17带动支撑轴16及固定座18在水平方向上产生往复转动,进而使安装轴24带动输水横管9、输水竖管10和喷头11同步在水平方向上进行往复转动;
根据建筑施工工程施工现场产生扬尘的时间情况,可通过转动旋钮21使丝杆20进行转动,使得与丝杆20螺纹连接的连接轴15产生移动,通过连接轴15位置的调整,使得对直杆17带动支撑轴16及固定座18在水平方向上转动的角度范围进行调节,从而实现喷头11在水平方向上转动的角度往复进行调节;
通过启动电动伸缩杆22使齿条23在竖直方向上进行移动,使得与齿条23啮合连接的齿轮25带动安装轴24及输水横管9产生转动,从而使输水竖管10带动喷头11同步转动,实现对喷头11在竖直方向的角度调节;
通过上述放置可实现对喷头11竖直角度和在水平方向上转动的角度范围进行调节,从而保障可有效地对建筑工程施工现场产生的扬尘进行降尘处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程施工用降尘装置,包括底板(1),其特征在于,还包括:
万向轮(2),两两对称设置的所述万向轮(2)安装于所述底板(1)的底面;
水箱(3),所述水箱(3)安装于底板(1)的顶面,且所述水箱(3)的顶面贯通设置有进水管(4);
喷水机构,喷水机构设置于所述水箱(3)的顶面;
驱动机构,所述驱动机构设置于所述底板(1)的顶面;
转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接;
转动角度调节机构,所述转动机构调节机构与所述转动机构相连接;
竖直角度调节机构,所述竖直角度调节机构与所述转动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用降尘装置,其特征在于,所述喷水机构包括:
抽水管(5),所述抽水管(5)贯穿所述水箱(3)的顶面设置;
水泵(6),所述水泵(6)与所述抽水管(5)的上端相连接;
通水管(7),所述通水管(7)的左端与所述水泵(6)相连接;
软管(8),所述软管(8)的左端与所述通水管(7)的右端固定相连通;
输水横管(9),所述输水横管(9)与所述软管(8)的右端固定相连通;
输水竖管(10),所述输水竖管(10)安装于输水横管(9)的右端;
喷头(11),所述喷头(11)等距均匀安装于所述输水竖管(10)的右侧面。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用降尘装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
电机(12),所述电机(12)固定安装于所述底板(1)的顶面;
转轴(13),所述转轴(13)的底端与所述电机(12)的轴端键连接;
转盘(14),所述转盘(14)固定安装于所述转轴(13)的顶端;
连接轴(15),所述连接轴(15)的底端与所述转盘(14)的顶面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用降尘装置,其特征在于,所述转动机构包括:
支撑轴(16),所述支撑轴(16)的底端与所述底板(1)的顶面轴承连接;
直杆(17),所述直杆(17)固定安装于所述支撑轴(16)的表面;
通槽(26),所述通槽(26)贯通开设在所述直杆(17)上,且所述连接轴(15)贯穿所述通槽(26)设置,并且所述连接轴(15)的直径与所述通槽(26)的宽度相吻合;
固定座(18),U形所述固定座(18)固定安装于所述支撑轴(16)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用降尘装置,其特征在于,所述转动角度调节机构包括:
固定板(19),对称设置的两个所述固定板(19)固定安装于所述转盘(14)的顶面;
丝杆(20),所述丝杆(20)的左端与左侧所述固定板(19)的内侧面轴承连接,且所述丝杆(20)贯穿右侧所述固定板(19)设置,并且所述丝杆(20)与所述右侧所述固定板(19)轴承连接,所述丝杆(20)贯穿所述连接轴(15)设置,且所述丝杆(20)与所述连接轴(15)螺纹连接;
旋钮(21),所述旋钮(21)固定安装于所述丝杆(20)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用降尘装置,其特征在于,所述竖直角度调节机构包括:
电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)固定安装于所述固定座(18)的内底面;
齿条(23),所述齿条(23)固定安装于所述电动伸缩杆(22)的顶端;
安装轴(24),对称设置的两个所述安装轴(24)的外端与所述固定座(18)的内侧面轴承连接,且所述输水横管(9)固定安装于所述安装轴(24)的内端;
齿轮(25),所述齿轮(25)固定套装在一侧所述安装轴(24)上,且所述齿轮(25)与所述齿条(23)啮合连接。
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CN202222419235.7U CN218421772U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种建筑工程施工用降尘装置 |
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CN116734270A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-09-12 | 江苏立宇环境科技有限公司 | 一种rto蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺 |
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2022
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CN116734270B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-11-24 | 江苏立宇环境科技有限公司 | 一种rto蓄热式废气氧化炉的清洁装置及其处理工艺 |
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