一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器。
背景技术
废气处理主要是针对工业场所产生的工业废气进行净化处理,其中工业废气主要是针对粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
市场上针对废气处理的除尘器有通过液体(水)对废气进行喷淋处理的方式,对于喷淋除尘装置来说,其喷淋后的粉尘容易积累在装置的底部,不便于清理,长时间工作后,装置内壁也容易积累灰尘,不便于随时对内壁进行清理,从而阻碍该除尘装置的除尘效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器,以解决上述背景技术中提出的传统的喷淋除尘装置来说,其喷淋后的粉尘容易积累在装置的底部,不便于清理,长时间工作后,装置内壁也容易积累灰尘,不便于随时对内壁进行清理,从而阻碍该除尘装置的除尘效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器,包括壳体、进气口、喷头、检修门、卡块和活动转板,所述壳体的一侧设置有进气口,所述壳体的内部纵向设置有丝杆,所述丝杆的底部的壳体内部设置有底板,其中,
所述进气口设置在壳体的一侧,所述进气口相邻的所述壳体内部开设有排污口,所述排污口相关通的所述壳体外侧设置有循环槽,所述循环槽的表面设置有清理盖板,所述循环槽的一侧设置有出液口,所述出液口通过排水管与离心泵的进水端相连接,所述离心泵的出水端通过导水管与水管入口相连接,所述水管入口设置在壳体顶部的中心位置,所述检修门设置在壳体的侧面,所述壳体的内壁设置有滑动槽;
所述喷头安装在壳体的内部,所述喷头的通过软管与导水管相连接,所述喷头靠近壳体的顶部设置,所述卡块设置在滑动槽的内部,所述卡块的一侧与清理条相连接,所述清理条靠近壳体的内壁设置,所述清理条与壳体内壁之间设置有毛刷,所述清理条的内侧与连接板相固定,所述连接板的中部贯穿有丝杆,所述丝杆的底端与伺服电机相连接,所述伺服电机安装在壳体的底部的中心位置;
靠近伺服电机的所述壳体内部设置有底板,所述底板底部的所述壳体内壁设置有限位板,所述丝杆贯穿于底板中部,所述底板的表面设置有排污槽,所述排污槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定端靠近排污槽中心固定,所述电动伸缩杆的活动端连接有推板,所述活动转板通过固定装置固定在丝杆的外侧,所述活动转板的底部贴近底板表面设置,所述壳体的顶部设置有排气口。
优选的,所述排污口关于壳体中心对称设置有一组,所述排污口的底部设置为向壳体外侧下落的弧形结构。
优选的,所述循环槽关于壳体中心对称设置有一组,所述循环槽的位置与排污口的位置相一致,所述循环槽的表面与清理盖板之间为活动连接。
优选的,所述离心泵通过排水管同时与两个所述循环槽相连接。
优选的,所述喷头设置在壳体顶部的中心位置,所述喷头呈环形均匀分布。
优选的,所述滑动槽关于壳体的中线对称设置有一组,所述滑动槽为竖直开设的矩形槽。
优选的,所述清理条通过卡块与滑动槽之间为滑动连接,所述卡块与滑动槽之间为卡合结构,所述清理条通过连接板与丝杆之间为螺纹连接。
优选的,所述排污槽关于丝杆对称设置有一组,所述排污槽为矩形槽结构。
优选的,所述推板的截面积与排污槽内侧槽口相吻合,所述推板通过电动伸缩杆与排污槽内侧构成伸缩结构。
优选的,所述固定装置包括固定卡口和紧固螺栓,所述固定卡口的一端与活动转板相固定,所述固定卡口的开口与丝杆的表面相连接,所述固定卡口通过紧固螺栓与丝杆相固定,所述活动转板通过固定装置相对底板构成旋转结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器:
1、设置有伺服电机和丝杆,通过伺服电机带动丝杆进行转动,在丝杆的外部连接有连接板,且连接板与丝杆之间为螺纹连接,通时在清理条的外侧设置有卡块,卡块连接在滑动槽的内部,在丝杆的转动下,带动连接板及其外端的清理条和毛刷相对滑动槽上下移动,从而实现对壳体内壁清理的作用,避免了人工清理的不便,提高了该装置的除尘工作效率;
2、设置有底板,在底板的表面设置有排污槽,在排污槽的内部设置有电动伸缩杆相连接的推板,当排污槽内部灰尘积累到一定量时,调节电动伸缩杆伸长推动推板在排污槽内相前推进,直至将灰尘从排污口推进循环槽内,通过打开清理盖板对灰尘及时进行清理,从而将排污槽内部的灰尘进行清理,避免底板表面的灰尘积累;
3、设置有活动转板,活动转板通过固定装置固定在丝杆的表面,在伺服电机带动丝杆转动时,紧贴底板的活动转板将下落到底板表面的灰尘进行旋转扫动,直至将底板表面灰尘扫落到排污槽内部,然后通过电动伸缩杆推动推板进行及时清理,避免了灰尘积累在装置底部,提高该装置的除尘效果,避免人工清理的繁琐。
附图说明
图1为本发明一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器的内部结构示意图;
图2为本发明一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器的连接板处俯视结构示意图;
图3为本发明一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器的活动转板处俯视结构示意图;
图4为本发明一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器的底板内部结构示意图;
图5为本发明一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器的图3中A处局部放大结构示意图。
图中:1、壳体,2、进气口,3、排污口,4、循环槽,5、清理盖板,6、出液口,7、排水管,8、离心泵,9、导水管,10、水管入口,11、软管,12、喷头,13、检修门,14、滑动槽,15、卡块,16、清理条,17、毛刷,18、连接板,19、丝杆,20、伺服电机,21、底板,22、限位板,23、排污槽,24、电动伸缩杆,25、推板,26、固定装置,2601、固定卡口,2602、紧固螺栓,27、活动转板,28、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器,包括壳体1、进气口2、排污口3、循环槽4、清理盖板5、出液口6、排水管7、离心泵8、导水管9、水管入口10、软管11、喷头12、检修门13、滑动槽14、卡块15、清理条16、毛刷17、连接板18、丝杆19、伺服电机20、底板21、限位板22、排污槽23、电动伸缩杆24、推板25、固定装置26和活动转板27,所述壳体1的一侧设置有进气口2,所述壳体1的内部纵向设置有丝杆19,所述丝杆19的底部的壳体1内部设置有底板21,其中,
所述进气口2设置在壳体1的一侧,所述进气口2相邻的所述壳体1内部开设有排污口3,所述排污口3关于壳体1中心对称设置有一组,所述排污口3的底部设置为向壳体1外侧下落的弧形结构,壳体1两侧的排污口3便于排污槽23内的灰尘排处,进入到循环槽4内,通过清理盖板5方便及时对灰尘进行清理,所述排污口3相关通的所述壳体1外侧设置有循环槽4,所述循环槽4关于壳体1中心对称设置有一组,所述循环槽4的位置与排污口3的位置相一致,所述循环槽4的表面与清理盖板5之间为活动连接,循环槽4与排污口3设置在同一位置,便于排污槽23内部的灰尘直接排入到循环槽4,再通过清理盖板5方便及时对灰尘进行清理,所述循环槽4的表面设置有清理盖板5,所述循环槽4的一侧设置有出液口6,所述出液口6通过排水管7与离心泵8的进水端相连接,所述离心泵8通过排水管7同时与两个所述循环槽4相连接,通过离心泵8方便将循环槽4内部喷淋的水重复利用,节约了水资源,避免资源浪费,降低了除尘的成本投入,所述离心泵8的出水端通过导水管9与水管入口10相连接,所述水管入口10设置在壳体1顶部的中心位置,所述检修门13设置在壳体1的侧面,所述壳体1的内壁设置有滑动槽14,所述滑动槽14关于壳体1的中线对称设置有一组,所述滑动槽14为竖直开设的矩形槽,壳体1两侧的滑动槽14为卡块15提供了活动的轨道,限制了卡块15的转动,从而使得卡块15能够在滑动槽14内上下移动,使得清理条16和毛刷17能够达到对壳体1内壁清理的效果;
所述喷头12安装在壳体1的内部,所述喷头12设置在壳体1顶部的中心位置,所述喷头12呈环形均匀分布,环形分布的喷头12,能够对壳体1内部喷淋的更加全面,使得废气除尘的效果更加充分,所述喷头12的通过软管11与导水管9相连接,所述喷头12靠近壳体1的顶部设置,所述卡块15设置在滑动槽14的内部,所述卡块15的一侧与清理条16相连接,所述清理条16通过卡块15与滑动槽14之间为滑动连接,所述卡块15与滑动槽14之间为卡合结构,所述清理条16通过连接板18与丝杆19之间为螺纹连接,滑动槽14限制了卡块15的旋转运动,在丝杆19的转动下,便于将清理条16沿着丝杆19进行上下移动,达到清理壳体1内壁的作用,所述清理条16靠近壳体1的内壁设置,所述清理条16与壳体1内壁之间设置有毛刷17,所述清理条16的内侧与连接板18相固定,所述连接板18的中部贯穿有丝杆19,所述丝杆19的底端与伺服电机20相连接,所述伺服电机20安装在壳体1的底部的中心位置;
靠近伺服电机20的所述壳体1内部设置有底板21,所述底板21底部的所述壳体1内壁设置有限位板22,所述丝杆19贯穿于底板21中部,所述底板21的表面设置有排污槽23,所述排污槽23关于丝杆19对称设置有一组,所述排污槽23为矩形槽结构,矩形结构的排污槽23便于将壳体1内部下落的灰尘进行收集,所述排污槽23的内部设置有电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24的固定端靠近排污槽23中心固定,所述电动伸缩杆24的活动端连接有推板25,所述推板25的截面积与排污槽23内侧槽口相吻合,所述推板25通过电动伸缩杆24与排污槽23内侧构成伸缩结构,通过电动伸缩杆24的推动,使得推板25能够将排污槽23内积累的灰尘全部推出排污槽23进行处理,所述活动转板27通过固定装置26固定在丝杆19的外侧,所述固定装置26包括固定卡口2601和紧固螺栓2602,所述固定卡口2601的一端与活动转板27相固定,所述固定卡口2601的开口与丝杆19的表面相连接,所述固定卡口2601通过紧固螺栓2602与丝杆19相固定,所述活动转板27通过固定装置26相对底板21构成旋转结构,在丝杆19转动的情况下带动活动转板27在底板21表面旋转,将底板21表面的灰尘旋转扫进到排污槽23内部,再通过电动伸缩杆24推动推板25,将该装置内部下落的灰尘清理到装置外的循环槽4内,进行及时清理,所述活动转板27的底部贴近底板21表面设置,所述壳体1的顶部设置有排气口28。
本实施例的工作原理:该废气处理用便于内部清洗且方便收集灰尘的除尘器,在使用该装置之前,首先将需要处理的废气从进气口2排入到壳体1内部,将离心泵8外接水源,启动离心泵8通过导水管9穿过水管入口10将水输送到软管11中,然后喷淋水通过软管11从喷头12中喷出,对壳体1内部进行全面的喷淋,废气从壳体1底部的进气口2排入,穿过壳体1内部的喷淋水,从壳体1顶部的排气口28排出,完成对废气除尘处理,当长时间的除尘工作后,需要对壳体1内部积累的灰尘进行清理时,启动伺服电机20转动,带动丝杆19进行转动,从而使得连接在丝杆19表面的连接板18通过两侧的卡块15,在滑动槽14内进行上下移动,环形的清理条16带动毛刷17在壳体1内壁进行上下移动,从而实现对壳体1内壁进内壁的清理工作,清理的灰尘下落到底板21的表面,在丝杆19的转动下带动活动转板27转动,活动转板27将底板21表面的灰尘扫入到排污槽23内部,调节电动伸缩杆24伸长,推动推板25在排污槽23内移动,将排污槽23内的灰尘从排污口3排出到循环槽4内,通过打开清理盖板5随时进行清理,喷淋除尘的水经过排污槽23进入到循环槽4内,通过离心泵8对其进行重复利用,通过检修门13可以对壳体1内的零件进行检修,书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。