CN209752548U - 碳化燃烧废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种碳化燃烧废气处理装置,包括箱体,所述箱体的下表面设有支柱,箱体的左侧面上端固定安装有第一支撑板,第一支撑板上表面通过第一支架固定连接有抽气泵,抽气泵的上端设有抽气管,抽气管与外部燃烧装置的导气管连接,所述抽气泵的右端设有出气管,出气管右端伸入箱体内,所述箱体内部的左侧设有过滤网,过滤网的右端设有喷水球,喷水球的外侧面一周开有小孔,喷水球的上端设有一体结构的上支管,所述上支管为空心管,本装置通过旋转的喷水球将水喷洒并充分与废气结合,并且通过水的喷洒可以将过滤不完全的固体颗粒下沉至箱体底部,并通过扫板扫出,大大增加了废气处理效率。

Description

碳化燃烧废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种碳化燃烧废气处理装置。
背景技术
在生物碳的制成过程中需要将秸秆等原料进行燃烧,在燃烧过程中会产生大量的有害气体和固体颗粒,如果这些有害物质不能得到较好的处理就排放到到空气中,不仅对环境造成污染,而且严重危害人体的身体健康。目前,市场上的废气处理装置存在废气处理不彻底的缺点,导致排放的废气中仍然存在有害气体和固体颗粒,固体颗粒不及时排出会堵塞废气处理装置,影响废气处理效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种碳化燃烧废气处理装置,通过旋转的喷水球将水喷洒并充分与废气结合,将废气中溶于水的气体吸收,并且通过水的喷洒可以将过滤不完全的固体颗粒下沉至箱体底部,并通过扫板扫出,防止废气中的固体颗粒沉积堵塞在装置内,大大增加了废气处理效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化燃烧废气处理装置,包括箱体,所述箱体的下表面设有支柱,箱体的左侧面上端固定安装有第一支撑板,第一支撑板上表面通过第一支架固定连接有抽气泵,抽气泵的上端设有抽气管,抽气管与外部燃烧装置的导气管连接,所述抽气泵的右端设有出气管,出气管右端伸入箱体内,所述箱体内部的左侧设有过滤网,过滤网的右端设有喷水球,喷水球的外侧面一周开有小孔,喷水球的上端设有一体结构的上支管,所述上支管为空心管,上支管的上端伸出箱体并通过轴承与导液管连接,导液管的另一端与抽水泵的上端连接,抽水泵的左端与水箱的右侧面连接,喷水球的下端设有一体结构的下支管,所述下支管为实心管,下支管的的下端伸入设置在箱体内部下底面上的保护箱内并与电机的输出轴连接,下支管与保护箱的接触面通过密封橡胶圈密封连接,所述电机通过第二支架固定在箱体的下表面,所述箱体内部的前、后侧面对称设有滑轨,滑轨位于过滤网的右端,所述滑轨的前侧面上滑动连接有滑块,滑块的前侧面固定连接有连接杆,连接杆的前端面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端设有扫板,所述箱体的右侧面下端设有排水管,排水管的下端与收液箱的上表面连接,所述箱体的右侧面上端设有排气管,排气管与冷凝管的下端连接,所述冷凝管固定安装在固定板上,所述固定板设置在箱体的右侧面且位于排水管与排气管之间,所述冷凝管的下端伸入收液箱内,所述箱体的前侧面中间位置设有第二支撑板,第二支撑板上表面设有单片机,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端分别与抽气泵、抽水泵、滑块和电动伸缩杆的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱的数量为四个,四个支柱均匀的分布在箱体的下表面四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支架的数量为两个,两个第一支架对称分布在抽气泵的左右两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支架的数量为两个,两个第二支架对称分布在电机的左右两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扫板的底端设有刷毛,刷毛均匀的设置在扫板的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过旋转的喷水球将水喷洒并充分与废气结合,将废气中溶于水的气体吸收,并且通过水的喷洒可以将过滤不完全的固体颗粒下沉至箱体底部,并通过扫板扫出,防止废气中的固体颗粒沉积堵塞在装置内,废气通过冷凝管排出,进一步防止了溶于水的有害气体随着水蒸气排出,大大增加了废气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2A-A的剖视图。
图中:1箱体、2支柱、3第一支撑板、4抽气泵、5第一支架、6抽气管、7出气管、8过滤网、9滑轨、10滑块、11连接杆、12电动伸缩杆、13扫板、14刷毛、15电机、16第二支架、17密封橡胶圈、18喷水球、19保护箱、20排气管、21导液管、22上支管、23下支管、24抽水泵、25水箱、26收液箱、27排水管、28固定板、29冷凝管、30第二支撑板、31单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳化燃烧废气处理装置,包括箱体1,箱体1的下表面设有支柱2,为了增加对箱体1支撑的稳定性,支柱2的数量为四个,四个支柱2均匀的分布在箱体1的下表面四周,箱体1的左侧面上端固定安装有第一支撑板3,第一支撑板3上表面通过第一支架5固定连接有抽气泵4,第一支架5的数量为两个,两个第一支架5对称分布在抽气泵4的左右两端,抽气泵4的上端设有抽气管6,抽气管6与外部燃烧装置的导气管连接,通过抽气泵6可以加快废气的的流动性,抽气泵6的右端设有出气管7,出气管7右端伸入箱体1内,箱体1内部的左侧设有过滤网8,过滤网8的右端设有喷水球18,喷水球8的外侧面一周开有小孔,喷水球8的上端设有一体结构的上支管22,上支管22为空心管,上支管22的上端伸出箱体1并通过轴承与导液管21连接,导液管21的另一端与抽水泵24的上端连接,抽水泵24的左端与水箱25的右侧面连接,喷水球18的下端设有一体结构的下支管23,所述下支管23为实心管,下支管23的的下端伸入设置在箱体1内部下底面上的保护箱19内并与电机15的输出轴连接,下支管23与保护箱19的接触面通过密封橡胶圈17密封连接,通过电机15驱动喷水球8转动增加水的喷洒面积,有利于对废气中的溶于水的有害物质的吸收,电机15通过第二支架16固定在箱体1的下表面,所述第二支架16的数量为两个,两个第二支架16对称分布在电机15的左右两端,箱体1内部的前、后侧面对称设有滑轨9,滑轨9位于过滤网8的右端,滑轨9的前侧面上滑动连接有滑块10,滑块10的前侧面固定连接有连接杆11,连接杆11的前端面设有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的下端设有扫板13,扫板13的底端设有刷毛14,刷毛14均匀的设置在扫板13的底端,箱体1的右侧面下端设有排水管27,排水管27的下端与收液箱26的上表面连接,箱体1的右侧面上端设有排气管20,排气管20与冷凝管29的下端连接,冷凝管29的设置可以将水蒸气冷却回流,防止溶于水的有害气体随着水蒸气排出,冷凝管29固定安装在固定板28上,固定板28设置在箱体1的右侧面且位于排水管27与排气管20之间,冷凝管29的下端伸入收液箱26内,所箱体1的前侧面中间位置设有第二支撑板30,第二支撑板30上表面设有单片机31,单片机31的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机31的输出端分别与抽气泵4、抽水泵24、滑块10和电动伸缩杆12的输入端电连接,其中单片机31控制抽气泵4、抽水泵24、滑块10在滑轨9上移动和电动伸缩杆12的伸缩均为现有技术,本装置防止废气中的固体颗粒沉积堵塞在装置内,大大增加了废气处理效率。
在使用时:通过单片机31控制抽气泵4将废气抽入到箱体1内,然后经过过滤网8对废气中的固体颗粒进行过滤,单片机31控制抽水泵24向水箱25内抽水,然后经过上支管22流入喷水球18内,水通过喷水球18的小孔喷出,此时单片机31控制电机15开启并通过电机15带动下支管23转动,进而带动喷水球18转动,增加水的喷洒范围,单片机31控制滑块10在滑轨9上移动,当滑块10在滑轨9的最左端时,单片机31控制电动伸缩杆12伸长,扫板13对箱体1底部的水进行清扫,当滑块10移动到滑轨9的最右端时,单片机31控制电动伸缩杆12收回,然后控制滑块10移动到滑轨9的最左端,如此循环清理,废气中没过滤完全的固体颗粒伴随着水流入收液箱26内,经过水吸收后的废气经过排气管20进入冷凝管29并通过冷凝管29排出,此时向冷凝管29的进口处通入冷凝水将水蒸气冷凝流入收液箱26内。
本实用新型通过旋转的喷水球18将水喷洒并充分与废气结合,将废气中溶于水的气体吸收,并且通过水的喷洒可以将过滤不完全的固体颗粒下沉至箱体底部,并通过扫板13扫出,防止废气中的固体颗粒沉积堵塞在装置内,大大增加了废气处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳化燃烧废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面设有支柱(2),箱体(1)的左侧面上端固定安装有第一支撑板(3),第一支撑板(3)上表面通过第一支架(5)固定连接有抽气泵(4),抽气泵(4)的上端设有抽气管(6),抽气管(6)与外部燃烧装置的导气管连接,所述抽气泵(4)的右端设有出气管(7),出气管(7)右端伸入箱体(1)内,所述箱体(1)内部的左侧设有过滤网(8),过滤网(8)的右端设有喷水球(18),喷水球(18)的外侧面一周开有小孔,喷水球(18)的上端设有一体结构的上支管(22),所述上支管(22)为空心管,上支管(22)的上端伸出箱体(1)并通过轴承与导液管(21)连接,导液管(21)的另一端与抽水泵(24)的上端连接,抽水泵(24)的左端与水箱(25)的右侧面连接,喷水球(18)的下端设有一体结构的下支管(23),所述下支管(23)为实心管,下支管(23)的下端伸入设置在箱体(1)内部下底面上的保护箱(19)内并与电机(15)的输出轴连接,下支管(23)与保护箱(19)的接触面通过密封橡胶圈(17)密封连接,所述电机(15)通过第二支架(16)固定在箱体(1)的下表面,所述箱体(1)内部的前、后侧面对称设有滑轨(9),滑轨(9)位于过滤网(8)的右端,所述滑轨(9)的前侧面上滑动连接有滑块(10),滑块(10)的前侧面固定连接有连接杆(11),连接杆(11)的前端面设有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)的下端设有扫板(13),所述箱体(1)的右侧面下端设有排水管(27),排水管(27)的下端与收液箱(26)的上表面连接,所述箱体(1)的右侧面上端设有排气管(20),排气管(20)与冷凝管(29)的下端连接,所述冷凝管(29)固定安装在固定板(28)上,所述固定板(28)设置在箱体(1)的右侧面且位于排水管(27)与排气管(20)之间,所述冷凝管(29) 的下端伸入收液箱(26)内,所述箱体(1)的前侧面中间位置设有第二支撑板(30),第二支撑板(30)上表面设有单片机(31),单片机(31)的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机(31)的输出端分别与抽气泵(4)、抽水泵(24)、滑块(10)和电动伸缩杆(12)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述支柱(2)的数量为四个,四个支柱(2)均匀的分布在箱体(1)的下表面四周。
3.根据权利要求1所述的一种碳化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述第一支架(5)的数量为两个,两个第一支架(5)对称分布在抽气泵(4)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种碳化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述第二支架(16)的数量为两个,两个第二支架(16)对称分布在电机(15)的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种碳化燃烧废气处理装置,其特征在于:所述扫板(13)的底端设有刷毛(14),刷毛(14)均匀的设置在扫板(13)的底端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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