CN109341368A - 一种熔炼炉炉墙清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔炼炉炉墙清理装置，包括基座、行走轮、支撑板、推杆、储水箱、添水口、控制面板、蓄电池、电源线、水泵、第一连接管、第二连接管、转接头、喷枪、输水管、升降机构、收卷装置、除垢装置和吸尘装置，通过设置了除垢装置，电机工作后带动第一传动轴进行转动，由第一传动轴转动后带动第一转辊进行转动，同时带动第一传动轴外部主齿轮进行转动，通过与主齿轮进行啮合，使副齿轮进行转动，由副齿轮转动带动第二传动轴进行转动，使其带动第二转辊进行转动，由第一转辊和第二转棍转动接触炉壁对其进行除垢工作，解决了炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底的问题。

Description

一种熔炼炉炉墙清理装置

技术领域

本发明涉及熔炼炉清理相关领域，具体来讲是一种熔炼炉炉墙清理装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，而由于熔炼炉在长时间的进行金属的熔融工作后，在其炉壁内部表面会附着金属残渣，需要进行清理才能保证后续的金属加工质量。

经过检索发现，专利号CN201220314441.5的发明公开了一种熔炼炉清渣装置，包括机架及耙杆，在机架上设有轴座，轴座上设有旋转轴，耙杆的后端松套在旋转轴上，在耙杆的两侧设有弹性板，弹性板压在耙杆的两侧。

经过检索发现，专利号CN201520891172.2的发明公开了一种铝合金熔炼炉清洗装置，包括固定板，外壳，所述固定板左右两端均设有一螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述固定板中部设有一通孔，所述外壳内固定有电动机，传动轴一端与所述电动机的旋转轴连接，所述传动轴的另一端穿过所述通孔，所述传动轴为空心状，所述传动轴内设有水管，所述传动轴侧面设有喷头，所述喷头与所述水管连接，所述传动轴侧面设有N根波纹软管，所述波纹软管的一端与所述传动轴的表面连接，所述波纹软管的另一端与毛刷连接。

然而，现有的炉墙清理装置存在以下问题：

1、现有的炉墙清理装置，无法进行调整清洗的高度，使炉壁内部死角不便于清理。

2、现有的炉墙清理装置，由于炉壁内部空间大，所以输水管长度过长，不便于收集管理，占用空间大。

3、现有的炉墙清理装置，炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底。

4、现有的炉墙清理装置，对炉壁内部冲洗时，会产生扬尘，污染环境。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种熔炼炉炉墙清理装置。

本发明是这样实现的，构造一种熔炼炉炉墙清理装置，该装置包括基座、行走轮、支撑板、推杆、储水箱、添水口、控制面板、蓄电池、电源线、水泵、第一连接管、第二连接管、转接头、喷枪、输水管、升降机构、收卷装置、除垢装置和吸尘装置，所述行走轮顶部通过螺钉安装在基座底部，所述升降机构底部通过螺钉安装在基座顶部，所述支撑板底部通过螺钉安装在升降机构顶部，所述推杆底部焊接在支撑板顶部后端，所述储水箱底部通过螺钉安装在支撑板顶端中部，所述储水箱顶部右端后侧设置有添水口，所述控制面板后端通过螺钉安装在储水箱右端上侧，所述蓄电池粘接在储水箱右端下侧，所述电源线插接在蓄电池后端，所述水泵底部通过螺栓安装在支撑板底部前端左侧，所述水泵右端通过第一连接管与储水箱前端左部底侧接口进行插接，所述转接头底部通过螺钉安装在支撑板顶端左侧，所述水泵左端通过第二连接管与转接头后端接口进行插接，所述喷枪与储水箱左端上侧卡扣进行扣接，所述喷枪底侧通过输水管与转接头前端接口进行插接，所述收卷装置中部通过螺栓固定在储水箱左端中部，所述除垢装置顶部通过螺钉安装在喷枪底侧前端，所述吸尘装置底部通过螺栓安装在支撑板顶部前端右侧，所述升降机构由底板、第一支架、第二支架、连接轴、顶板、滑杆、螺杆和转轮组成，所述底板底部通过螺钉安装在基座顶部，所述第一支架底部与底板内侧左端进行转动连接，所述第二支架底部与底板右端外侧进行滑动连接，所述第一支架中部通过连接轴与第二支架中部进行转动连接，所述顶板内部右侧通过滑杆与第一支架顶部进行滑动连接，并且顶板内部左侧与第二支架进行转动连接，所述顶板顶部螺栓与支撑板底部进行螺栓连接，所述螺杆右侧与滑杆中部进行螺纹连接，并且左侧穿过顶板左端中部与转轮中部进行螺纹连接，所述蓄电池与电源线进行电连接，所述控制面板和水泵均与蓄电池进行电连接，所述控制面板通过处理器与水泵进行电连接。

本发明通过改进提供一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了升降机构，转动转轮，由其带动螺杆进行转动，使滑杆与螺杆进行螺纹连接在顶板内侧进行左右滑动，带动第一支架和第二支架进行上下调整，使顶板进行升高，从而带动支撑板上端内的设备元件进行调节高度，解决了无法进行调整清洗的高度，使炉壁内部死角不便于清理的问题，通过设置了收卷装置，在不使用喷枪进行清洗工作时，抓住手轮底侧手柄处转动手轮，使其带动右转动板和左转动板进行转动，同时带动转筒进行转动，由转筒转动后将输水管缠绕至转筒外部的弧形槽内，完成对输水管收纳的工作，解决了输水管长度过长，不便于收集管理，占用空间大的问题，通过设置了除垢装置，电机工作后带动第一传动轴进行转动，由第一传动轴转动后带动第一转辊进行转动，同时带动第一传动轴外部主齿轮进行转动，通过与主齿轮进行啮合，使副齿轮进行转动，由副齿轮转动带动第二传动轴进行转动，使其带动第二转辊进行转动，由第一转辊和第二转棍转动接触炉壁对其进行除垢工作，解决了炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底的问题，通过设置了吸尘装置，将输送管放置在炉壁内部，将吸尘头对准扬尘较多处，由控制面板开启引风机进行工作，其引风机工作后，使集尘箱内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头处吸入，然后由输送管进行输送，通过过滤网进行阻隔后由集尘箱内部进行储尘，多余空气由排气口排出，以此来完成除尘工作，解决了对炉壁内部冲洗时，会产生扬尘，污染环境的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述收卷装置由固定架、连接板、右转动板、左转动板、转筒和手轮组成，所述连接板焊接在固定架右端下侧，所述连接板四周通过螺钉安装在储水箱左端中部，所述右转动板与固定架上端右侧进行转动连接，所述左转动板与固定架上端左侧进行转动连接，所述转筒右端与右转动板左侧中部进行焊接，并且转筒左端与左转动板右侧中部进行焊接，所述输水管缠绕在转筒外侧表面，所述手轮设置在左转动板左端，并且手轮右端与转筒左端中部进行螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述除垢装置由外壳体、固定扣、第一转辊、第一传动轴、第二转辊、第二传动轴、电机、主齿轮和副齿轮组成，所述固定扣底部通过螺钉安装在外壳体顶端中部，所述喷枪前端与固定扣中部进行插接，所述第一转辊后端与第一传动轴前端进行电弧焊，所述第二转辊右端与第二传动轴前端进行电弧焊，所述第二传动轴后端与外壳体内侧右端进行转动连接，所述电机通过铆钉固定在外壳体内部左侧，所述第一传动轴后端穿过外壳体前端右侧与电机前端中部进行插接，所述主齿轮中部与第一传动轴后端外侧进行插接，所述副齿轮中部与第二传动轴外侧中部进行插接，所述副齿轮右端与主齿轮左侧相互啮合，所述控制面板和蓄电池均与电机进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述吸尘装置由集尘箱、清理门、固定座、输送管、吸尘头、过滤网和引风机组成，所述集尘箱底部通过螺钉安装在支撑板顶部前端右侧，所述清理门左端通过铰链与集尘箱右侧进行转动连接，所述固定座底部通过螺钉安装在支撑板上端前侧，并且后端与集尘箱前端底侧进行焊接，所述输送管后端与固定座前端中部进行插接，所述吸尘头后端与输送管前端进行螺纹连接，所述过滤网上下两侧通过螺钉固定在集尘箱内部从左往右三分之二处，所述引风机与集尘箱内部右端进行铆接，所述控制面板和蓄电池均与引风机进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述第一支架和第二支架相互呈交叉状，并且其最大上升高度为70cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述转筒长度为25cm，并且外侧表面设置有弧形凹槽。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述手轮底端外侧表面套接有橡胶套，并且橡胶套外侧表面设置有防滑纹路。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述第一转辊和第二转辊大小尺寸相等，并且在外壳体前端呈左右平行安装。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述集尘箱后端从上往下设置有五个圆形的排气口。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述水泵为WPY350型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述电机为Y-160M型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述引风机为Y9-35-11型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制。

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，所述第一转辊和第二转辊为高锰合金材质

作为上述技术方案的改进，

所述一种熔炼炉炉墙清理装置，按照如下方式运行；

第一，先从添水口处往储水箱内部进行添水，然后推动推杆通过行走轮滚动，将本设备推至待清理的熔炼炉处，再将电源线接入外部电源，使蓄电池通电进行蓄能，由蓄电池为设备元件进行供电工作；

第二，在清洗前可先调节支撑板的高度，向右转动转轮，由其带动螺杆进行转动，使滑杆与螺杆进行螺纹连接在顶板内侧进行左右滑动，由滑杆进行滑动带动第一支架进行滑动，使第一支架通过连接轴与第二支架进行转动连接，相互升起，使顶板进行升高，要顶板下降时反向转动转轮即可，从而带动支撑板上端内的设备元件进行调节高度；

第三，调节好支撑板高度后，由控制面板控制水泵开启，由水泵工作后通过第一连接管将储水箱内部水抽出，然后由第二连接管输送至转接头处，工作人员在抓住喷枪后端把柄处，将喷枪对准需清理处，然后按下喷枪上的开关，使其将高压水喷出对炉壁进行清洗工作；

第四，在清洗时，控制面板同时开启电机进行工作，其工作后带动第一传动轴进行转动，由第一传动轴转动后带动第一转辊进行转动，同时带动第一传动轴外部主齿轮进行转动，通过与主齿轮进行啮合，使副齿轮进行转动，由副齿轮转动带动第二传动轴进行转动，使其带动第二转辊进行转动，由第一转辊和第二转棍转动接触炉壁对其进行除垢工作；

第五，在进行清理工作时，将输送管放置在炉壁内部，将吸尘头对准扬尘较多处，由控制面板开启引风机进行工作，其引风机工作后，使集尘箱内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头处吸入，然后由输送管进行输送，通过过滤网进行阻隔后由集尘箱内部进行储尘，多余空气由排气口排出，以此来完成除尘工作；

第六，在不使用喷枪进行清洗时，抓住手轮底侧手柄处转动手轮，使其带动右转动板和左转动板进行转动，同时带动转筒进行转动，由转筒转动后将输水管缠绕至转筒外部的弧形槽内，完成对输水管收纳的工作，固定架用于固定右转动板和左转动板，连接板用于外接储水箱；

第七，在结束炉壁清理工作后，打开清理门，对集尘箱内部存储的灰尘进行清理，同时用水冲洗第一转辊和第二转辊的表面；

第八，最后由控制面板关闭设备电源，同时将电源线与外部电源断开。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种熔炼炉炉墙清理装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了升降机构，转动转轮，由其带动螺杆进行转动，使滑杆与螺杆进行螺纹连接在顶板内侧进行左右滑动，带动第一支架和第二支架进行上下调整，使顶板进行升高，从而带动支撑板上端内的设备元件进行调节高度，解决了无法进行调整清洗的高度，使炉壁内部死角不便于清理的问题。

优点2：本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了收卷装置，在不使用喷枪进行清洗工作时，抓住手轮底侧手柄处转动手轮，使其带动右转动板和左转动板进行转动，同时带动转筒进行转动，由转筒转动后将输水管缠绕至转筒外部的弧形槽内，完成对输水管收纳的工作，解决了输水管长度过长，不便于收集管理，占用空间大的问题。

优点3：本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了除垢装置，电机工作后带动第一传动轴进行转动，由第一传动轴转动后带动第一转辊进行转动，同时带动第一传动轴外部主齿轮进行转动，通过与主齿轮进行啮合，使副齿轮进行转动，由副齿轮转动带动第二传动轴进行转动，使其带动第二转辊进行转动，由第一转辊和第二转棍转动接触炉壁对其进行除垢工作，解决了炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底的问题。

优点4：本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了吸尘装置，将输送管放置在炉壁内部，将吸尘头对准扬尘较多处，由控制面板开启引风机进行工作，其引风机工作后，使集尘箱内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头处吸入，然后由输送管进行输送，通过过滤网进行阻隔后由集尘箱内部进行储尘，多余空气由排气口排出，以此来完成除尘工作，解决了对炉壁内部冲洗时，会产生扬尘，污染环境的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明侧视结构示意图；

图3是本发明升降机构结构示意图；

图4是本发明收卷装置结构示意图；

图5是本发明收卷装置主视结构示意图；

图6是本发明除垢装置结构示意图；

图7是本发明外壳体内部结构示意图；

图8是本发明吸尘装置结构示意图；

图9是本发明集尘箱内部结构示意图。

其中：基座-1、行走轮-2、升降机构-3、支撑板-4、推杆-5、储水箱-6、添水口-7、控制面板-8、蓄电池-9、电源线-10、水泵-11、第一连接管-12、第二连接管-13、转接头-14、喷枪-15、输水管-16、收卷装置-17、除垢装置-18、吸尘装置-19、底板-31、第一支架-32、第二支架-33、连接轴-34、顶板-35、滑杆-36、螺杆-37、转轮-38、固定架-171、连接板-172、右转动板-173、左转动板-174、转筒-175、手轮-176、外壳体-181、固定扣-182、第一转辊-183、第一传动轴-184、第二转辊-185、第二传动轴-186、电机-187、主齿轮-188、副齿轮-189、集尘箱-191、清理门-192、固定座-193、输送管-194、吸尘头-195、过滤网-196、引风机-197、橡胶套-1701、排气口-1901。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种熔炼炉炉墙清理装置，包括基座1、行走轮2、支撑板4、推杆5、储水箱6、添水口7、控制面板8、蓄电池9、电源线10、水泵11、第一连接管12、第二连接管13、转接头14、喷枪15、输水管16、升降机构3、收卷装置17、除垢装置18和吸尘装置19，行走轮2顶部通过螺钉安装在基座1底部，升降机构3底部通过螺钉安装在基座1顶部，支撑板4底部通过螺钉安装在升降机构3顶部，推杆5底部焊接在支撑板4顶部后端，储水箱6底部通过螺钉安装在支撑板4顶端中部，储水箱6顶部右端后侧设置有添水口7，控制面板8后端通过螺钉安装在储水箱6右端上侧，蓄电池9粘接在储水箱6右端下侧，电源线10插接在蓄电池9后端，水泵11底部通过螺栓安装在支撑板4底部前端左侧，水泵11右端通过第一连接管12与储水箱6前端左部底侧接口进行插接，转接头14底部通过螺钉安装在支撑板4顶端左侧，水泵11左端通过第二连接管13与转接头14后端接口进行插接，喷枪15与储水箱6左端上侧卡扣进行扣接，喷枪15底侧通过输水管16与转接头14前端接口进行插接，收卷装置17中部通过螺栓固定在储水箱6左端中部，除垢装置18顶部通过螺钉安装在喷枪15底侧前端，吸尘装置19底部通过螺栓安装在支撑板4顶部前端右侧，升降机构3由底板31、第一支架32、第二支架33、连接轴34、顶板35、滑杆36、螺杆37和转轮38组成，底板31底部通过螺钉安装在基座1顶部，第一支架32底部与底板31内侧左端进行转动连接，第二支架33底部与底板31右端外侧进行滑动连接，第一支架32中部通过连接轴34与第二支架33中部进行转动连接，顶板35内部右侧通过滑杆36与第一支架32顶部进行滑动连接，并且顶板35内部左侧与第二支架33进行转动连接，顶板35顶部螺栓与支撑板4底部进行螺栓连接，螺杆37右侧与滑杆36中部进行螺纹连接，并且左侧穿过顶板35左端中部与转轮38中部进行螺纹连接，蓄电池9与电源线10进行电连接，控制面板8和水泵11均与蓄电池9进行电连接，控制面板8通过处理器与水泵11进行电连接。

所述收卷装置17由固定架171、连接板172、右转动板173、左转动板174、转筒175和手轮176组成，所述连接板172焊接在固定架171右端下侧，所述连接板172四周通过螺钉安装在储水箱6左端中部，所述右转动板173与固定架171上端右侧进行转动连接，所述左转动板174与固定架171上端左侧进行转动连接，所述转筒175右端与右转动板173左侧中部进行焊接，并且转筒175左端与左转动板174右侧中部进行焊接，所述输水管16缠绕在转筒175外侧表面，所述手轮176设置在左转动板174左端，并且手轮176右端与转筒175左端中部进行螺纹连接，通过设置的收卷装置17，可将输水管16更好的进行收纳工作，防止输水管过长造成的妨碍工作。

所述除垢装置18由外壳体181、固定扣182、第一转辊183、第一传动轴184、第二转辊185、第二传动轴186、电机187、主齿轮188和副齿轮189组成，所述固定扣182底部通过螺钉安装在外壳体181顶端中部，所述喷枪15前端与固定扣182中部进行插接，所述第一转辊183后端与第一传动轴184前端进行电弧焊，所述第二转辊185右端与第二传动轴186前端进行电弧焊，所述第二传动轴186后端与外壳体181内侧右端进行转动连接，所述电机187通过铆钉固定在外壳体181内部左侧，所述第一传动轴184后端穿过外壳体181前端右侧与电机187前端中部进行插接，所述主齿轮188中部与第一传动轴184后端外侧进行插接，所述副齿轮189中部与第二传动轴186外侧中部进行插接，所述副齿轮189右端与主齿轮188左侧相互啮合，所述控制面板8和蓄电池9均与电机187进行电连接，通过设置的除垢装置18，可对炉壁内部进行更好的清理。

所述吸尘装置19由集尘箱191、清理门192、固定座193、输送管194、吸尘头195、过滤网196和引风机197组成，所述集尘箱191底部通过螺钉安装在支撑板4顶部前端右侧，所述清理门182左端通过铰链与集尘箱191右侧进行转动连接，所述固定座193底部通过螺钉安装在支撑板4上端前侧，并且后端与集尘箱191前端底侧进行焊接，所述输送管194后端与固定座193前端中部进行插接，所述吸尘头195后端与输送管194前端进行螺纹连接，所述过滤网196上下两侧通过螺钉固定在集尘箱191内部从左往右三分之二处，所述引风机197与集尘箱191内部右端进行铆接，所述控制面板8和蓄电池9均与引风机197进行电连接，通过设置的吸尘装置19，可将炉壁内部清理时产生的扬尘进行消除，减少扬尘对工作人员身体的伤害。

所述第一支架32和第二支架33相互呈交叉状，并且其最大上升高度为70cm，其可更好的进行调整支撑板4的高度。

所述转筒175长度为25cm，并且外侧表面设置有弧形凹槽，通过设置的弧形槽，可使输水管16更好的进行缠绕固定。

所述手轮176底端外侧表面套接有橡胶套1701，并且橡胶套1701外侧表面设置有防滑纹路，通过设置的橡胶套1701，可用于增加与工作人员手部的摩擦阻力，防止出现打滑的情况。

所述第一转辊183和第二转辊185大小尺寸相等，并且在外壳体181前端呈左右平行安装，由第一转辊183和第二转辊185转动可对炉壁内部进行除垢工作，其左右平行安装的安装方式，可使炉壁内部清理的更加干净。

所述集尘箱191后端从上往下设置有五个圆形的排气口1901，通过设置了五个排气口1901，可将集尘箱191内部多余的空气排出。

所述水泵11为WPY350型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制，其型号，其型号结构简单而紧凑，重量轻材料耗用较少，安装拆卸简单。

所述电机187为Y-160M型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制，其型号在运行时产生的震动小稳定性高，同时产生的噪音小。

所述引风机197为Y9-35-11型号，其大小尺寸可根据实际情况进行定制，其型号在运行时稳定高，并且产生负载小，使用寿命长。

所述第一转辊183和第二转辊185为高锰合金材质，其材质强度高，耐磨性好。

本发明通过改进提供一种熔炼炉炉墙清理装置，按照如下方式运行；

第一，先从添水口7处往储水箱6内部进行添水，然后推动推杆5通过行走轮2滚动，将本设备推至待清理的熔炼炉处，再将电源线10接入外部电源，使蓄电池9通电进行蓄能，由蓄电池9为设备元件进行供电工作；

第二，在清洗前可先调节支撑板4的高度，向右转动转轮38，由其带动螺杆37进行转动，使滑杆36与螺杆37进行螺纹连接在顶板35内侧进行左右滑动，由滑杆36进行滑动带动第一支架32进行滑动，使第一支架32通过连接轴34与第二支架33进行转动连接，相互升起，使顶板35进行升高，要顶板35下降时反向转动转轮38即可，从而带动支撑板4上端内的设备元件进行调节高度；

第三，调节好支撑板4高度后，由控制面板8控制水泵11开启，由水泵11工作后通过第一连接管12将储水箱6内部水抽出，然后由第二连接管13输送至转接头14处，工作人员在抓住喷枪15后端把柄处，将喷枪15对准需清理处，然后按下喷枪15上的开关，使其将高压水喷出对炉壁进行清洗工作；

第四，在清洗时，控制面板8同时开启电机187进行工作，其工作后带动第一传动轴184进行转动，由第一传动轴184转动后带动第一转辊183进行转动，同时带动第一传动轴184外部主齿轮188进行转动，通过与主齿轮188进行啮合，使副齿轮189进行转动，由副齿轮189转动带动第二传动轴186进行转动，使其带动第二转辊185进行转动，由第一转辊183和第二转棍185转动接触炉壁对其进行除垢工作；

第五，在进行清理工作时，将输送管194放置在炉壁内部，将吸尘头195对准扬尘较多处，由控制面板8开启引风机197进行工作，其引风机197工作后，使集尘箱191内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头195处吸入，然后由输送管194进行输送，通过过滤网196进行阻隔后由集尘箱191内部进行储尘，多余空气由排气口1901排出，以此来完成除尘工作；

第六，在不使用喷枪15进行清洗时，抓住手轮176底侧手柄处转动手轮176，使其带动右转动板173和左转动板174进行转动，同时带动转筒175进行转动，由转筒175转动后将输水管16缠绕至转筒175外部的弧形槽内，完成对输水管16收纳的工作，固定架171用于固定右转动板173和左转动板174，连接板172用于外接储水箱6；

第七，在结束炉壁清理工作后，打开清理门192，对集尘箱191内部存储的灰尘进行清理，同时用水冲洗第一转辊183和第二转辊185的表面；

第八，最后由控制面板8关闭设备电源，同时将电源线10与外部电源断开。

本发明通过改进提供一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了升降机构3，转动转轮38，由其带动螺杆37进行转动，使滑杆36与螺杆37进行螺纹连接在顶板35内侧进行左右滑动，带动第一支架32和第二支架33进行上下调整，使顶板35进行升高，从而带动支撑板4上端内的设备元件进行调节高度，解决了无法进行调整清洗的高度，使炉壁内部死角不便于清理的问题，通过设置了收卷装置17，在不使用喷枪15进行清洗工作时，抓住手轮176底侧手柄处转动手轮176，使其带动右转动板173和左转动板174进行转动，同时带动转筒175进行转动，由转筒175转动后将输水管16缠绕至转筒175外部的弧形槽内，完成对输水管16收纳的工作，解决了输水管16长度过长，不便于收集管理，占用空间大的问题，通过设置了除垢装置18，电机187工作后带动第一传动轴184进行转动，由第一传动轴184转动后带动第一转辊183进行转动，同时带动第一传动轴184外部主齿轮188进行转动，通过与主齿轮188进行啮合，使副齿轮189进行转动，由副齿轮189转动带动第二传动轴186进行转动，使其带动第二转辊185进行转动，由第一转辊183和第二转棍185转动接触炉壁对其进行除垢工作，解决了炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底的问题，通过设置了吸尘装置19，将输送管194放置在炉壁内部，将吸尘头195对准扬尘较多处，由控制面板8开启引风机197进行工作，其引风机197工作后，使集尘箱191内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头195处吸入，然后由输送管194进行输送，通过过滤网196进行阻隔后由集尘箱191内部进行储尘，多余空气由排气口1901排出，以此来完成除尘工作，解决了对炉壁内部冲洗时，会产生扬尘，污染环境的问题。

本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了升降机构3，转动转轮38，由其带动螺杆37进行转动，使滑杆36与螺杆37进行螺纹连接在顶板35内侧进行左右滑动，带动第一支架32和第二支架33进行上下调整，使顶板35进行升高，从而带动支撑板4上端内的设备元件进行调节高度，解决了无法进行调整清洗的高度，使炉壁内部死角不便于清理的问题。

本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了收卷装置17，在不使用喷枪15进行清洗工作时，抓住手轮176底侧手柄处转动手轮176，使其带动右转动板173和左转动板174进行转动，同时带动转筒175进行转动，由转筒175转动后将输水管16缠绕至转筒175外部的弧形槽内，完成对输水管16收纳的工作，解决了输水管16长度过长，不便于收集管理，占用空间大的问题。

本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了除垢装置18，电机187工作后带动第一传动轴184进行转动，由第一传动轴184转动后带动第一转辊183进行转动，同时带动第一传动轴184外部主齿轮188进行转动，通过与主齿轮188进行啮合，使副齿轮189进行转动，由副齿轮189转动带动第二传动轴186进行转动，使其带动第二转辊185进行转动，由第一转辊183和第二转棍185转动接触炉壁对其进行除垢工作，解决了炉壁内部附着有残渣，普通冲洗对炉壁内部清理不彻底的问题。

本发明所述一种熔炼炉炉墙清理装置，通过设置了吸尘装置19，将输送管194放置在炉壁内部，将吸尘头195对准扬尘较多处，由控制面板8开启引风机197进行工作，其引风机197工作后，使集尘箱191内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头195处吸入，然后由输送管194进行输送，通过过滤网196进行阻隔后由集尘箱191内部进行储尘，多余空气由排气口1901排出，以此来完成除尘工作，解决了对炉壁内部冲洗时，会产生扬尘，污染环境的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种熔炼炉炉墙清理装置，包括基座（1）、行走轮（2）、支撑板（4）、推杆（5）、储水箱（6）、添水口（7）、控制面板（8）、蓄电池（9）、电源线（10）、水泵（11）、第一连接管（12）、第二连接管（13）、转接头（14）、喷枪（15）和输水管（16），其特征在于：还包括升降机构（3）、收卷装置（17）、除垢装置（18）和吸尘装置（19），所述行走轮（2）顶部通过螺钉安装在基座（1）底部，所述升降机构（3）底部通过螺钉安装在基座（1）顶部，所述支撑板（4）底部通过螺钉安装在升降机构（3）顶部，所述推杆（5）底部焊接在支撑板（4）顶部后端，所述储水箱（6）底部通过螺钉安装在支撑板（4）顶端中部，所述储水箱（6）顶部右端后侧设置有添水口（7），所述控制面板（8）后端通过螺钉安装在储水箱（6）右端上侧，所述蓄电池（9）粘接在储水箱（6）右端下侧，所述电源线（10）插接在蓄电池（9）后端，所述水泵（11）底部通过螺栓安装在支撑板（4）底部前端左侧，所述水泵（11）右端通过第一连接管（12）与储水箱（6）前端左部底侧接口进行插接，所述转接头（14）底部通过螺钉安装在支撑板（4）顶端左侧，所述水泵（11）左端通过第二连接管（13）与转接头（14）后端接口进行插接，所述喷枪（15）与储水箱（6）左端上侧卡扣进行扣接，所述喷枪（15）底侧通过输水管（16）与转接头（14）前端接口进行插接，所述收卷装置（17）中部通过螺栓固定在储水箱（6）左端中部，所述除垢装置（18）顶部通过螺钉安装在喷枪（15）底侧前端，所述吸尘装置（19）底部通过螺栓安装在支撑板（4）顶部前端右侧，所述升降机构（3）由底板（31）、第一支架（32）、第二支架（33）、连接轴（34）、顶板（35）、滑杆（36）、螺杆（37）和转轮（38）组成，所述底板（31）底部通过螺钉安装在基座（1）顶部，所述第一支架（32）底部与底板（31）内侧左端进行转动连接，所述第二支架（33）底部与底板（31）右端外侧进行滑动连接，所述第一支架（32）中部通过连接轴（34）与第二支架（33）中部进行转动连接，所述顶板（35）内部右侧通过滑杆（36）与第一支架（32）顶部进行滑动连接，并且顶板（35）内部左侧与第二支架（33）进行转动连接，所述顶板（35）顶部螺栓与支撑板（4）底部进行螺栓连接，所述螺杆（37）右侧与滑杆（36）中部进行螺纹连接，并且左侧穿过顶板（35）左端中部与转轮（38）中部进行螺纹连接，所述蓄电池（9）与电源线（10）进行电连接，所述控制面板（8）和水泵（11）均与蓄电池（9）进行电连接，所述控制面板（8）通过处理器与水泵（11）进行电连接。

2.根据权利要求1所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述收卷装置（17）由固定架（171）、连接板（172）、右转动板（173）、左转动板（174）、转筒（175）和手轮（176）组成，所述连接板（172）焊接在固定架（171）右端下侧，所述连接板（172）四周通过螺钉安装在储水箱（6）左端中部，所述右转动板（173）与固定架（171）上端右侧进行转动连接，所述左转动板（174）与固定架（171）上端左侧进行转动连接，所述转筒（175）右端与右转动板（173）左侧中部进行焊接，并且转筒（175）左端与左转动板（174）右侧中部进行焊接，所述输水管（16）缠绕在转筒（175）外侧表面，所述手轮（176）设置在左转动板（174）左端，并且手轮（176）右端与转筒（175）左端中部进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述除垢装置（18）由外壳体（181）、固定扣（182）、第一转辊（183）、第一传动轴（184）、第二转辊（185）、第二传动轴（186）、电机（187）、主齿轮（188）和副齿轮（189）组成，所述固定扣（182）底部通过螺钉安装在外壳体（181）顶端中部，所述喷枪（15）前端与固定扣（182）中部进行插接，所述第一转辊（183）后端与第一传动轴（184）前端进行电弧焊，所述第二转辊（185）右端与第二传动轴（186）前端进行电弧焊，所述第二传动轴（186）后端与外壳体（181）内侧右端进行转动连接，所述电机（187）通过铆钉固定在外壳体（181）内部左侧，所述第一传动轴（184）后端穿过外壳体（181）前端右侧与电机（187）前端中部进行插接，所述主齿轮（188）中部与第一传动轴（184）后端外侧进行插接，所述副齿轮（189）中部与第二传动轴（186）外侧中部进行插接，所述副齿轮（189）右端与主齿轮（188）左侧相互啮合，所述控制面板（8）和蓄电池（9）均与电机（187）进行电连接。

4.根据权利要求1所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述吸尘装置（19）由集尘箱（191）、清理门（192）、固定座（193）、输送管（194）、吸尘头（195）、过滤网（196）和引风机（197）组成，所述集尘箱（191）底部通过螺钉安装在支撑板（4）顶部前端右侧，所述清理门（182）左端通过铰链与集尘箱（191）右侧进行转动连接，所述固定座（193）底部通过螺钉安装在支撑板（4）上端前侧，并且后端与集尘箱（191）前端底侧进行焊接，所述输送管（194）后端与固定座（193）前端中部进行插接，所述吸尘头（195）后端与输送管（194）前端进行螺纹连接，所述过滤网（196）上下两侧通过螺钉固定在集尘箱（191）内部从左往右三分之二处，所述引风机（197）与集尘箱（191）内部右端进行铆接，所述控制面板（8）和蓄电池（9）均与引风机（197）进行电连接。

5.根据权利要求1所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述第一支架（32）和第二支架（33）相互呈交叉状，并且其最大上升高度为70cm。

6.根据权利要求2所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述转筒（175）长度为25cm，并且外侧表面设置有弧形凹槽。

7.根据权利要求2所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述手轮（176）底端外侧表面套接有橡胶套（1701），并且橡胶套（1701）外侧表面设置有防滑纹路。

8.根据权利要求3所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述第一转辊（183）和第二转辊（185）大小尺寸相等，并且在外壳体（181）前端呈左右平行安装。

9.根据权利要求4所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：所述集尘箱（191）后端从上往下设置有五个圆形的排气口（1901）。

10.根据权利要求1所述一种熔炼炉炉墙清理装置，其特征在于：按照如下方式运行；

第一，先从添水口（7）处往储水箱（6）内部进行添水，然后推动推杆（5）通过行走轮（2）滚动，将本设备推至待清理的熔炼炉处，再将电源线（10）接入外部电源，使蓄电池（9）通电进行蓄能，由蓄电池（9）为设备元件进行供电工作；

第二，在清洗前可先调节支撑板（4）的高度，向右转动转轮（38），由其带动螺杆（37）进行转动，使滑杆（36）与螺杆（37）进行螺纹连接在顶板（35）内侧进行向右滑动，由滑杆（36）进行滑动带动第一支架（32）进行滑动，使第一支架（32）通过连接轴（34）与第二支架（33）进行转动连接，相互升起，使顶板（35）进行升高，要顶板（35）下降时反向转动转轮（38）即可，从而带动支撑板（4）上端内的设备元件进行调节高度；

第三，调节好支撑板（4）高度后，由控制面板（8）控制水泵（11）开启，由水泵（11）工作后通过第一连接管（12）将储水箱（6）内部水抽出，然后由第二连接管（13）输送至转接头（14）处，工作人员在抓住喷枪（15）后端把柄处，将喷枪（15）对准需清理处，然后按下喷枪（15）上的开关，使其将高压水喷出对炉壁进行清洗工作；

第四，在清洗时，控制面板（8）同时开启电机（187）进行工作，其工作后带动第一传动轴（184）进行转动，由第一传动轴（184）转动后带动第一转辊（183）进行转动，同时带动第一传动轴（184）外部主齿轮（188）进行转动，通过与主齿轮（188）进行啮合，使副齿轮（189）进行转动，由副齿轮（189）转动带动第二传动轴（186）进行转动，使其带动第二转辊（185）进行转动，由第一转辊（183）和第二转棍（185）转动接触炉壁对其进行除垢工作；

第五，在进行清理工作时，将输送管（194）放置在炉壁内部，将吸尘头（195）对准扬尘较多处，由控制面板（8）开启引风机（197）进行工作，其引风机（197）工作后，使集尘箱（191）内部产生吸力，将炉壁内部扬尘从吸尘头（195）处吸入，然后由输送管（194）进行输送，通过过滤网（196）进行阻隔后由集尘箱（191）内部进行储尘，多余空气由排气口（1901）排出，以此来完成除尘工作；

第六，在不使用喷枪（15）进行清洗工作时，抓住手轮（176）底侧手柄处转动手轮（176），使其带动右转动板（173）和左转动板（174）进行转动，同时带动转筒（175）进行转动，由转筒（175）转动后将输水管（16）缠绕至转筒（175）外部的弧形槽内，完成对输水管（16）收纳的工作，固定架（171）用于固定右转动板（173）和左转动板（174），连接板（172）用于外接储水箱（6）；

第七，在结束炉壁清理工作后，打开清理门（192），对集尘箱（191）内部存储的灰尘进行清理，同时用水冲洗第一转辊（183）和第二转辊（185）的表面；

第八，最后由控制面板（8）关闭设备电源，同时将电源线（10）与外部电源断开。