CN212424168U

CN212424168U - 一种防堵塞中频熔炼炉下料机构

Info

Publication number: CN212424168U
Application number: CN202021125789.0U
Authority: CN
Inventors: 万政权
Original assignee: Jiangsu Nastar Induction Heating Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Nastar Induction Heating Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-17
Filing date: 2020-06-17
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2030-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，包括装置外壁、电机、滤网和吸附壁，所述装置外壁的内部嵌入设置有下料箱，且装置外壁的顶部开设有入料口，并且装置外壁的顶部内壁上焊接有限位柱，所述装置外壁的内部嵌入安装有电机，且电机输出轴的一端固定连接有凸轮，所述活动柱的外壁上套设有短轴，且短轴的端部活动连接有联动杆，所述装置外壁内部的电机输出轴的端部固定安装有风扇，且装置外壁边侧的内部嵌入安装有废弃盒，所述握把的内部贯穿设置有卡合栓。该防堵塞中频熔炼炉下料机构，防堵塞能力增加，同时中频熔炼炉下料机构的实用性提高，避免杂质气体影响熔炼的工作环境以及损害操作人员身体健康。

Description

一种防堵塞中频熔炼炉下料机构

技术领域

本实用新型涉及中频熔炼炉下料机构技术领域，具体为一种防堵塞中频熔炼炉下料机构。

背景技术

中频熔炼炉下料机构是一种将物料送入中频熔炼炉进行金属熔炼操作的设备，可以代替操作人员的人工下料，避免了操作人员产生危险，而为了不影响中频熔炼炉的工作效率，中频熔炼炉下料机构应该具有良好的防堵塞能力。

然而现有的中频熔炼炉下料机构存在以下问题：

1、中频熔炼炉下料机构的防堵塞能力不足，在使用中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉中参与金属熔炼时，易造成中频熔炼炉下料机构的堵塞，降低中频熔炼炉的工作效率以及增加操作人员的额外工作量；

2、中频熔炼炉下料机构的实用性不足，对中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉时，产生的杂质气体进行处理的能力不足，使得杂质气体影响熔炼的工作环境以及损害操作人员的身体健康。

针对上述问题，急需在原有中频熔炼炉下料机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，以解决上述背景技术提出现有的中频熔炼炉下料机构的防堵塞能力不足，在使用中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉中参与金属熔炼时，易造成中频熔炼炉下料机构的堵塞，降低中频熔炼炉的工作效率以及增加操作人员的额外工作量，同时中频熔炼炉下料机构的实用性不足，对中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉时，产生的杂质气体进行处理的能力不足，使得杂质气体影响熔炼的工作环境以及损害操作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，包括装置外壁、电机、滤网和吸附壁，所述装置外壁的内部嵌入设置有下料箱，且装置外壁的顶部开设有入料口，并且装置外壁的顶部内壁上焊接有限位柱，而且限位柱的内部嵌入连接有挡料板，同时装置外壁的边侧内壁固定安装有限位盘，所述装置外壁的内部嵌入安装有电机，且电机输出轴的一端固定连接有凸轮，并且电机输出轴的另一端外壁上套设有转动套，而且转动套的内部贯穿设置有传动杆，同时传动杆端部贯穿连接有活动柱，所述活动柱的外壁上套设有短轴，且短轴的端部活动连接有联动杆，所述装置外壁内部的电机输出轴的端部固定安装有风扇，且装置外壁边侧的内部嵌入安装有废弃盒，并且废弃盒边侧的装置外壁的内部嵌入设置有滤网，而且废弃盒的顶部内壁固定连接有吸附壁，同时废弃盒的边侧焊接有握把，所述握把的内部贯穿设置有卡合栓。

优选的，所述装置外壁和下料箱组成滚动结构，且下料箱的顶部呈喇叭状设置。

优选的，所述入料口和挡料板组成滑动结构，且挡料板和限位柱组成伸缩结构。

优选的，所述挡料板和限位柱通过弹簧连接，且挡料板的边侧和凸轮相贴合。

优选的，所述限位盘的内部开设有椭圆形状的凹槽，且限位盘和活动柱组成滑动结构。

优选的，所述转动套和传动杆组成滑动结构，且传动杆和活动柱组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞中频熔炼炉下料机构，防堵塞能力增加，在使用中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉中参与金属熔炼时，避免造成中频熔炼炉下料机构的堵塞，不会降低中频熔炼炉的工作效率以及增加操作人员的额外工作量，同时中频熔炼炉下料机构的实用性提高，加强对中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉时，产生的杂质气体进行处理的能力，避免杂质气体影响熔炼的工作环境以及损害操作人员身体健康：

1、通过挡料板降低送料速度，且下料箱的来回移动可以避免物料在下料箱内部堵塞，使得中频熔炼炉下料机构的防堵塞能力增加，在使用中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉中参与金属熔炼时，避免造成中频熔炼炉下料机构的堵塞，不会降低中频熔炼炉的工作效率以及增加操作人员的额外工作量。

2、通过风扇可以对物料落入中频熔炼炉产生的杂志气体进行抽离，再通过吸附壁进行吸附存储在废弃盒中方便进行收集，使得中频熔炼炉下料机构的实用性提高，加强对中频熔炼炉下料机构将物料送入中频熔炼炉时，产生的杂质气体进行处理的能力，避免使得杂质气体影响熔炼的工作环境以及损害操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型限位柱和联动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型转动套和传动杆连接结构示意图；

图4为本实用新型限位柱和挡料板连接结构示意图；

图5为本实用新型装置外壁和下料箱连接结构示意图；

图6为本实用新型握把和卡合栓连接结构示意图。

图中：1、装置外壁；2、下料箱；3、入料口；4、限位柱；5、挡料板；6、限位盘；7、电机；8、凸轮；9、转动套；10、传动杆；11、活动柱；12、短轴；13、联动杆；14、风扇；15、废弃盒；16、滤网；17、吸附壁；18、握把；19、卡合栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，包括装置外壁1、下料箱2、入料口3、限位柱4、挡料板5、限位盘6、电机7、凸轮8、转动套9、传动杆10、活动柱11、短轴12、联动杆13、风扇14、废弃盒15、滤网16、吸附壁17、握把18和卡合栓19，装置外壁1的内部嵌入设置有下料箱2，且装置外壁1的顶部开设有入料口3，并且装置外壁1的顶部内壁上焊接有限位柱4，而且限位柱4的内部嵌入连接有挡料板5，同时装置外壁1的边侧内壁固定安装有限位盘6，装置外壁1的内部嵌入安装有电机7，且电机7输出轴的一端固定连接有凸轮8，并且电机7输出轴的另一端外壁上套设有转动套9，而且转动套9的内部贯穿设置有传动杆10，同时传动杆10端部贯穿连接有活动柱11，活动柱11的外壁上套设有短轴12，且短轴12的端部活动连接有联动杆13，装置外壁1内部的电机7输出轴的端部固定安装有风扇14，且装置外壁1边侧的内部嵌入安装有废弃盒15，并且废弃盒15边侧的装置外壁1的内部嵌入设置有滤网16，而且废弃盒15的顶部内壁固定连接有吸附壁17，同时废弃盒15的边侧焊接有握把18，握把18的内部贯穿设置有卡合栓19。

装置外壁1和下料箱2组成滚动结构，且下料箱2的顶部呈喇叭状设置，便于下料箱2在装置外壁1内部移动，以及便于下料箱2接收物料，防止物料撒到装置内部。

入料口3和挡料板5组成滑动结构，且挡料板5和限位柱4组成伸缩结构，挡料板5和限位柱4通过弹簧连接，且挡料板5的边侧和凸轮8相贴合，便于挡料板5降低装置的下料速度防止装置堵塞。

限位盘6的内部开设有椭圆形状的凹槽，且限位盘6和活动柱11组成滑动结构，转动套9和传动杆10组成滑动结构，且传动杆10和活动柱11组成转动结构，便于转动套9转动，以及活动柱11做椭圆形运动，使得下料箱2在装置外壁1内部来回移动。

工作原理：在使用该防堵塞中频熔炼炉下料机构时，首先如图1所示，将装置放置在中频熔炼炉的炉口上，然后启动电机7，如图1和图5所示，由于装置外壁1和下料箱2组成滚动结构，且下料箱2边侧的联动杆13和短轴12组成转动结构，所以当电机7的输出轴转动，如图2-3所示，通过限位盘6的内部开设有椭圆形状的凹槽，且限位盘6和活动柱11组成滑动结构，并且转动套9和传动杆10组成滑动结构，而且传动杆10和活动柱11组成转动结构，同时活动柱11和短轴12组成转动结构，使得电机7的输出轴可以带动下料箱2在装置外壁1的内部来回移动，如图1和图4所示，然后入料口3和挡料板5组成滑动结构，且挡料板5和限位柱4组成伸缩结构，并且挡料板5和限位柱4通过弹簧连接，而且挡料板5的边侧和凸轮8相贴合，使得电机7带动凸轮8转动时可以让挡料板5在装置外壁1内部来回移动，如图1所示，然后将固体颗粒状物料通过入料口3放入装置，来回移动的挡料板5可以降低装置的对固体颗粒状物料的送料速度，且下料箱2来回移动震动内部的固体颗粒状物料避免装置堵塞，同时下料箱2内部的倾斜挡板可以降低固体颗粒状物料的速度，避免固体颗粒状物料落入炉中，造成炉中金属液的飞溅；

如图1所示，通过启动电机7可以带动电机7输出轴上的风扇14转动，对固体颗粒状物料落入炉中时产生的杂质气体进行抽离，滤网16可以避免对固体颗粒状物料的吸附，然后杂质气体被抽离到废弃盒15内部，废弃盒15上的吸附壁17对杂质气体进行吸附，防止直接排放到空气中，污染环境，如图6所示，再通过按动和握把18弹簧连接且组成滑动结构的卡合栓19可以使得卡合栓19和装置外壁1卡合结构脱落，从而可以移动和装置外壁1滑动连接的废弃盒15，对废弃盒15内部的杂质进行清理，然后将废弃盒15放入装置外壁1内部，通过卡合栓19和装置外壁1卡合，对废弃盒15进行定位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，包括装置外壁（1）、电机（7）、滤网（16）和吸附壁（17），其特征在于：所述装置外壁（1）的内部嵌入设置有下料箱（2），且装置外壁（1）的顶部开设有入料口（3），并且装置外壁（1）的顶部内壁上焊接有限位柱（4），而且限位柱（4）的内部嵌入连接有挡料板（5），同时装置外壁（1）的边侧内壁固定安装有限位盘（6），所述装置外壁（1）的内部嵌入安装有电机（7），且电机（7）输出轴的一端固定连接有凸轮（8），并且电机（7）输出轴的另一端外壁上套设有转动套（9），而且转动套（9）的内部贯穿设置有传动杆（10），同时传动杆（10）端部贯穿连接有活动柱（11），所述活动柱（11）的外壁上套设有短轴（12），且短轴（12）的端部活动连接有联动杆（13），所述装置外壁（1）内部的电机（7）输出轴的端部固定安装有风扇（14），且装置外壁（1）边侧的内部嵌入安装有废弃盒（15），并且废弃盒（15）边侧的装置外壁（1）的内部嵌入设置有滤网（16），而且废弃盒（15）的顶部内壁固定连接有吸附壁（17），同时废弃盒（15）的边侧焊接有握把（18），所述握把（18）的内部贯穿设置有卡合栓（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，其特征在于：所述装置外壁（1）和下料箱（2）组成滚动结构，且下料箱（2）的顶部呈喇叭状设置。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，其特征在于：所述入料口（3）和挡料板（5）组成滑动结构，且挡料板（5）和限位柱（4）组成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，其特征在于：所述挡料板（5）和限位柱（4）通过弹簧连接，且挡料板（5）的边侧和凸轮（8）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，其特征在于：所述限位盘（6）的内部开设有椭圆形状的凹槽，且限位盘（6）和活动柱（11）组成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞中频熔炼炉下料机构，其特征在于：所述转动套（9）和传动杆（10）组成滑动结构，且传动杆（10）和活动柱（11）组成转动结构。