CN217376524U - 一种化工安全投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工安全投料装置,包括投料箱,投料箱的内壁顶端两侧均设置有安装杆,两侧安装杆上均套设有滑套,两侧滑套之间设置有缓冲板,两侧安装杆上还套设有弹簧,缓冲板的下端面一侧设置有震动电机,投料箱的内壁设置有安装板,安装板的下端面设置有电机,电机的转子轴连接有转盘,转盘上设有滑动口,滑动口内穿插有滑动杆,滑动杆的一侧设置有支撑杆,支撑杆的顶端转动连接缓冲板的下端面。化工原料落在缓冲板上时,通过弹簧对冲击力进行缓冲,震动电机对进行震动,同时电机带动转盘推动支撑杆推动缓冲板移动,将缓冲板上的化工原料抖落,从而实现对化工原料下降冲击力的缓冲作业。
Description
技术领域
本实用新型属于化工安全投料技术领域,具体涉及一种化工安全投料装置。
背景技术
现有部分的化工安全投料装置,无法减缓化工原料下降时的冲击力,使得在投料的过程中,投料装置的晃动较为频繁,投料箱投料时产生的震动幅度较大,容易造成投料装置的零部件产生松动,降低投料装置的使用寿命,并使得化工原料在投料时与投料箱产生较大的撞击,使原料产生大量破碎,从而影响化工原料的后期加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工安全投料装置,以解决现有技术中存在无法减缓化工原料下降冲击力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工安全投料装置,包括投料箱,所述投料箱的内壁顶端两侧均设置有安装杆,两侧所述安装杆上均套设有滑套,两侧滑套之间设置有缓冲板,两侧所述安装杆上还套设有弹簧,所述缓冲板的下端面一侧设置有震动电机,所述投料箱的内壁设置有安装板,所述安装板的下端面设置有电机,所述电机的转子轴连接有转盘,所述转盘上设有滑动口,所述滑动口内穿插有滑动杆,所述滑动杆的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接缓冲板的下端面,所述投料箱顶端设置有投料机构。
优选的,两侧所述安装杆的底端均设置有限位板,所述弹簧的一端连接在对应的滑套底端,另一端连接在对应的限位板上。
优选的,所述投料机构包括设置在投料箱顶端的投料管,所述投料管的伸出端通过法兰连接有单向阀,所述单向阀的进料端通过法兰连接头进料斗,所述投料箱的上端面两侧设置有设备杆,两侧所述设备杆的顶端设置有集尘围板,所述集尘围板的内壁设有集尘口。
优选的,所述投料箱的上端面一侧设置有风机,所述风机的进气端通过管道连接集尘围板的出气端,所述风机的出气端连接有输气软管,所述投料箱的外壁一侧设置有收集箱,所述收集箱的一侧设置有进气管,所述输气软管的一端连接进气管的伸出端,所述收集箱的内壁上部设置有卡槽,所述卡槽内插设有过滤网板,所述收集箱的内壁底端设置有收集盒,所述收集箱的顶端设有排气孔。
优选的,所述收集箱的一面铰接有清洁门板,所述清洁门板的一面设置有把手。
优选的,所述投料箱的内壁底端设置有导料板,所述投料箱的一侧设置有排料管,所述排料管上设置有排料阀,所述投料箱的一面设置有控制开关组。
优选的,所述投料箱的下端面两侧均设置万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型将化工原料倒入进料斗内后,化工原料经过单向阀和投料管后进入投料箱内,原料落在缓冲板上,通过弹簧对缓冲板承受的冲击力进行缓冲,支撑杆推动滑动杆在滑动口内滑动,同时通过控制开关组启动电机和震动电机,震动电机对缓冲板进行震动,电机带动转盘转动,转盘转动的同时带动滑动杆在滑动口滑动,并推动支撑杆推动缓冲板做垂直往复移动,将缓冲板上的化工原料抖落,从而实现对化工原料下降冲击力的缓冲作业,避免化工原料大量破碎。
2.本实用新型在将化工原料倒入进料斗内时,通过控制开关组启动风机,风机进行抽吸作业,产生的气流使得倾倒化工原料产生扬尘通过集尘口进入集尘围板内,并依次通过管道、风机、输气软管、进气管后排入收集箱内,灰尘被过滤网板过滤后,气流通过排气孔排出,灰尘落入下方的收集盒内,从而有效减少化工原料倾倒产生的扬尘污染。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的主视剖切示意图。
图中:1、投料箱;2、安装杆;3、滑套;301、导料板;4、缓冲板;5、弹簧;6、震动电机;7、安装板;8、电机;9、转盘;10、滑动口;11、滑动杆;12、支撑杆;13、限位板;14、投料管;15、单向阀;16、进料斗; 17、设备杆;18、集尘围板;19、集尘口;20、风机;21、管道;22、输气软管;23、收集箱;24、进气管;25、卡槽;26、过滤网板;27、收集盒; 28、排气孔;29、清洁门板;30、把手;31、排料管;32、排料阀;33、控制开关组;34、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供,一种化工安全投料装置,包括投料箱1,投料箱1的内壁顶端左右两侧均通过螺栓固定安装有安装杆2,左右两侧安装杆2上均套设有滑套3,两左右侧滑套3之间通过螺栓固定安装有缓冲板4,左右两侧安装杆2上还套设有弹簧5,左右两侧安装杆2的底端均通过螺栓固定安装有限位板13,弹簧5的一端焊接连接在对应的滑套3底端,另一端焊接连接在对应的限位板13上,缓冲板4的下端面左侧通过螺栓固定安装有震动电机6,震动电机6的型号是FL15,震动电机6的输入端通过电线连接控制开关组33的控制端,投料箱1的内壁焊接有安装板7,安装板7的下端面通过螺栓固定安装有电机8,电机8的型号是TRC28-60,电机8 的输入端通过电线连接控制开关组33的控制端,电机8的转子轴键连接有转盘9,转盘9上设有滑动口10,滑动口10内穿插有滑动杆11,滑动杆11穿出滑动口10的一端螺纹连接有螺母,滑动杆11的左侧焊接连接有支撑杆12,支撑杆12的顶端转动连接缓冲板4的下端面,投料箱1顶端通过螺栓固定安装有投料机构。
如图1和图2所示,投料机构包括通过螺栓固定安装在投料箱1顶端的投料管14,投料管14的伸出端通过法兰连接有单向阀15,单向阀15的进料端通过法兰连接头进料斗16,投料箱1的上端面左右两侧通过螺栓固定安装有设备杆17,左右两侧设备杆17的顶端通过螺栓固定安装有集尘围板18,集尘围板18为方形框结构,集尘围板18的内壁设有集尘口19,投料箱1的上端面右侧通过螺栓固定安装有风机20,风机20的型号是9-19离心风机,风机20的输入端通过电线连接电源,风机20的进气端通过管道21连接集尘围板18的出气端,风机20的出气端过盈套设有输气软管22,投料箱1的外壁右侧通过螺栓固定安装有收集箱23,收集箱23的右侧无缝焊接有进气管 24,输气软管22的一端过盈套设在进气管24的伸出端,收集箱23的内壁上部通过螺栓固定安装有卡槽25,卡槽25内滑动插设有过滤网板26,收集箱23的内壁底端放置有收集盒27,收集箱23的顶端设有排气孔28,收集箱23 的前面铰接有清洁门板29,清洁门板29的前面通过螺栓固定安装有把手30。
如图1和图2所示,投料箱1的内壁底端通过螺栓固定安装有导料板301,导料板301为三角板结构,坡面与投料箱1的内壁底端夹角为30度,投料箱 1的左侧无缝焊接有排料管31,排料管31上通过螺纹安装有排料阀32,投料箱1的前面通过螺栓固定安装有控制开关组33,控制开关组33的输入端通过电线连接电源,投料箱1的下端面两侧均通过螺栓固定安装万向轮34。
本实施例的工作原理如下:将化工原料倒入进料斗16内后,化工原料经过单向阀15和投料管14后进入投料箱1内,原料落在缓冲板4上,通过弹簧5对缓冲板4承受的冲击力进行缓冲,支撑杆12推动滑动杆11在滑动口 10内滑动,同时通过控制开关组33启动电机8和震动电机6,震动电机6对缓冲板4进行震动,电机8带动转盘9转动,转盘9转动的同时带动滑动杆 11在滑动口10滑动,并推动支撑杆12推动缓冲板4做垂直往复移动,将缓冲板4上的化工原料抖落,从而实现对化工原料下降冲击力的缓冲作业,避免化工原料大量破碎。在将化工原料倒入进料斗16内时,通过控制开关组33启动风机20,风机20进行抽吸作业,产生的气流使得倾倒化工原料产生扬尘通过集尘口19进入集尘围板18内,并依次通过管道21、风机20、输气软管22、进气管24后排入收集箱23内,灰尘被过滤网板26过滤后,气流通过排气孔28排出,灰尘落入下方的收集盒27内,从而有效减少化工原料倾倒产生的扬尘污染。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工安全投料装置,其特征在于:包括投料箱(1),所述投料箱(1)的内壁顶端两侧均设置有安装杆(2),两侧所述安装杆(2)上均套设有滑套(3),两侧滑套(3)之间设置有缓冲板(4),两侧所述安装杆(2)上还套设有弹簧(5),所述缓冲板(4)的下端面一侧设置有震动电机(6),所述投料箱(1)的内壁设置有安装板(7),所述安装板(7)的下端面设置有电机(8),所述电机(8)的转子轴连接有转盘(9),所述转盘(9)上设有滑动口(10),所述滑动口(10)内穿插有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的一侧设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端转动连接缓冲板(4)的下端面,所述投料箱(1)顶端设置有投料机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:两侧所述安装杆(2)的底端均设置有限位板(13),所述弹簧(5)的一端连接在对应的滑套(3)底端,另一端连接在对应的限位板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:所述投料机构包括设置在投料箱(1)顶端的投料管(14),所述投料管(14)的伸出端通过法兰连接有单向阀(15),所述单向阀(15)的进料端通过法兰连接头进料斗(16),所述投料箱(1)的上端面两侧设置有设备杆(17),两侧所述设备杆(17)的顶端设置有集尘围板(18),所述集尘围板(18)的内壁设有集尘口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:所述投料箱(1)的上端面一侧设置有风机(20),所述风机(20)的进气端通过管道(21)连接集尘围板(18)的出气端,所述风机(20)的出气端连接有输气软管(22),所述投料箱(1)的外壁一侧设置有收集箱(23),所述收集箱(23)的一侧设置有进气管(24),所述输气软管(22)的一端连接进气管(24)的伸出端,所述收集箱(23)的内壁上部设置有卡槽(25),所述卡槽(25)内插设有过滤网板(26),所述收集箱(23)的内壁底端设置有收集盒(27),所述收集箱(23)的顶端设有排气孔(28)。
5.根据权利要求4所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:所述收集箱(23)的一面铰接有清洁门板(29),所述清洁门板(29)的一面设置有把手(30)。
6.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:所述投料箱(1)的内壁底端设置有导料板(301),所述投料箱(1)的一侧设置有排料管(31),所述排料管(31)上设置有排料阀(32),所述投料箱(1)的一面设置有控制开关组(33)。
7.根据权利要求6所述的一种化工安全投料装置,其特征在于:所述投料箱(1)的下端面两侧均设置万向轮(34)。
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