CN215352753U - 一种半封闭电炉烟气高效净化系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种半封闭电炉烟气高效净化系统，属于节能环保技术领域。该半封闭电炉烟气高效净化系统包括管道机构和过滤机构。所述管道机构包括净化塔、引风机、斜板、挡板和集尘组件，所述引风机连接于所述净化塔一侧，所述引风机出风端与所述净化塔连通，斜板和所述挡板分别安装于所述净化塔内壁两侧。本申请通过斜板、挡板、灰斗、滤袋、出烟气管、工控机、空气压缩机、第二电磁阀、第三电磁阀、导气管、连接管、储灰仓罐体和料位检测仪的作用，从而达到了烟气净化系统烟气净化效率高的目的，通过清灰结构和集灰结构，可使灰尘不易积附在滤芯上，使滤芯能够长时间使用，减少滤芯阻力，提高烟气处理量，提高了烟气净化系统的烟气净化效率。

Description

一种半封闭电炉烟气高效净化系统

技术领域

本申请涉及节能环保技术领域，具体而言，涉及一种半封闭电炉烟气高效净化系统。

背景技术

硅锰合金是铁合金产品中用量大，用途广的产品之一，主要用于炼钢、机械、及铸造业中的脱氧剂与添加剂，以提高钢材和铸件质量。还用作冶炼特种钢。高端特钢产品对于铁合金产品提出了更高的质量要求，对碳、磷等杂质含量提出了更严格的限制。

低碳高硅锰硅合金在生产中有一步法、重熔（二步）法和摇包法，一步法生产成本较低，生产采用半封闭矿热炉配合矮烟罩除尘，烟罩设置三个大门，烟罩侧壁内侧捣制高铝耐火浇注料，骨架和顶盖均为水冷，其顶盖上也捣制高铝耐火浇注料，烟罩设置两根烟气导出管，烟气进袋式除尘器净化。

但是，生产中发现，该半封闭电炉和配备的矮烟罩除尘的烟气净化系统随着使用年限的增加，烟气净化效率急剧降低，除尘不彻底导致环境粉尘超标，无法满足环保指标。

研究其主要成因发现是除尘系统中的滤芯长久使用后表面会积附大量的粉尘，增加滤芯阻力，致使处理风量逐渐减少，使除尘系统无法正常工作，降低了烟气净化系统的烟气净化效率。

如何发明一种半封闭电炉烟气高效净化系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种半封闭电炉烟气高效净化系统，旨在改善烟气净化系统烟气净化效率低的问题。

本申请实施例提供了一种半封闭电炉烟气高效净化系统，包括管道机构和过滤机构。

所述管道机构包括净化塔、引风机、斜板、挡板和集尘组件，所述引风机连接于所述净化塔一侧，所述引风机出风端与所述净化塔连通，所述斜板和所述挡板分别安装于所述净化塔内壁两侧，所述斜板位于所述引风机出风端处，所述集尘组件连接于所述净化塔内壁，所述过滤机构包括除尘组件、吊挂架、滤袋、清灰组件、连接管和第二电磁阀，所述除尘组件安装于所述净化塔内壁，所述吊挂架设置为两个，两个所述吊挂架连接于所述除尘组件内壁，所述滤袋安装于所述吊挂架内侧，所述清灰组件连接于所述净化塔另一侧，所述清灰组件通过所述连接管与所述除尘组件连通，所述第二电磁阀安装于所述连接管上。

在上述实现过程中，引风机用于将烟气引入到净化塔中，斜板和挡板用于使烟气转向流入集尘组件，同时对烟气进行缓冲，使气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入集尘组件，起到预收尘的作用，减少滤袋的除尘压力，集尘组件用于收集灰尘，除尘组件用于固定吊挂架和滤袋，并分隔成两个除尘空间，清灰组件通过连接管和第二电磁阀对滤袋进行反冲，使滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，清下的粉尘落入集尘组件，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

在一种具体的实施方案中，所述集尘组件包括灰斗、防回流板、支架、储灰仓罐体和料位检测仪，所述灰斗连接于所述净化塔内壁，所述防回流板安装于所述灰斗内壁，所述灰斗底部与所述储灰仓罐体连通，所述储灰仓罐体周侧通过所述支架与所述净化塔内壁连接，所述料位检测仪安装于所述储灰仓罐体内壁。

在上述实现过程中，灰斗用于收集灰尘，防回流板用于防止灰尘倒流，便于收集灰尘，储灰仓罐体用于储存灰尘，料位检测仪用于检测储灰仓罐体内储存灰尘的容量是否达到设定容量，用于提醒人们处理储灰仓罐体内的灰尘。

在一种具体的实施方案中，所述防回流板为从四周向中心凹陷结构，所述防回流板中间处开设有通孔。

在上述实现过程中，通孔用于使防回流板上的灰尘方便流入到防回流板下方的储灰仓罐体内。

在一种具体的实施方案中，所述储灰仓罐体底部中间开设有出料口，所述出料口内设置有第一电磁阀。

在上述实现过程中，出料口和第一电磁阀用于人们排出储灰仓罐体内的灰尘。

在一种具体的实施方案中，所述除尘组件包括除尘箱、隔板、出烟气管和第三电磁阀，所述除尘箱底部为开口结构，所述隔板安装于所述除尘箱内侧，所述隔板将所述除尘箱内壁在水平方向上分隔成两个独立空间，所述出烟气管设置为两个，两个所述出烟气管分别与两个空间连通，所述第三电磁阀连接于所述出烟气管内。

在上述实现过程中，隔板用于将除尘箱分隔成两个独立的空间，出烟气管和第三电磁阀用于将两个独立空间内除尘后的空气通入到净化塔内部的上方。

在一种具体的实施方案中，所述吊挂架连接于所述除尘箱内壁和所述隔板，所述滤袋位于所述除尘箱开口侧和所述出烟气管之间。

在一种具体的实施方案中，所述清灰组件包括储气罐、空气压缩机和导气管，所述储气罐和所述空气压缩机从上到下依次连接于所述净化塔另一侧，所述空气压缩机出气端与所述储气罐一端连通，所述储气罐另一端通过所述导气管和所述连接管与两个空间连通。

在上述实现过程中，空气压缩机用于将外界的空气压缩进储气罐内进行储存，导气管用于通过导气管将压缩后的空气喷射到除尘箱内滤袋的上方。

在一种具体的实施方案中，所述管道机构还包括LED屏和工控机，所述LED屏和所述工控机从上到下依次安装于所述净化塔另一侧。

在上述实现过程中，LED屏用于显示本系统的工作状态，工控机用于控制本系统电子设备的启停，从而控制本系统的工作状态。

在一种具体的实施方案中，所述工控机、所述LED屏、所述引风机、所述第二电磁阀、所述料位检测仪、所述第一电磁阀、所述第三电磁阀和所述空气压缩机电连接。

在一种具体的实施方案中，所述净化塔顶部开设有出烟气口，所述斜板和所述挡板位于所述出烟气口与所述引风机出风端之间。

在上述实现过程中，出烟气口用于将除尘后的空气排入到空气中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的半封闭电炉烟气高效净化系统结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的管道机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的集尘组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的过滤机构结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的除尘组件结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的清灰组件结构示意图。

图中：10-管道机构；110-净化塔；120-引风机；130-斜板；140-挡板；150-集尘组件；151-灰斗；152-防回流板；153-通孔；154-支架；155-储灰仓罐体；156-料位检测仪；157-出料口；158-第一电磁阀；160-LED屏；170-工控机；180-出烟气口；20-过滤机构；210-除尘组件；211-除尘箱；212-隔板；213-出烟气管；214-第三电磁阀；220-吊挂架；230-滤袋；240-清灰组件；241-储气罐；242-空气压缩机；243-导气管；250-连接管；260-第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种半封闭电炉烟气高效净化系统，包括管道机构10和过滤机构20。

其中，过滤机构20固定连接在管道机构10上，管道机构10用于对烟气进入导向，并对烟气中的灰尘进行收集，方便人们后期处理灰尘，过滤机构20用于过滤烟气中的灰尘，并使灰尘不易积附在滤芯上，提高除尘效率。

请参阅图1、2，管道机构10包括净化塔110、引风机120、斜板130、挡板140和集尘组件150，引风机120连接于净化塔110一侧，具体的，引风机120通过螺钉固定连接于净化塔110一侧，引风机120出风端与净化塔110连通，斜板130和挡板140分别安装于净化塔110内壁两侧，具体的，斜板130和挡板140分别通过焊接固定安装于净化塔110内壁两侧，斜板130位于引风机120出风端处，集尘组件150连接于净化塔110内壁，引风机120用于将烟气引入到净化塔110中，斜板130和挡板140用于使烟气转向流入集尘组件150，同时对烟气进行缓冲，使气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入集尘组件150，起到预收尘的作用，减少滤袋230的除尘压力，集尘组件150用于收集灰尘。

在一些具体的实施方案中，净化塔110顶部开设有出烟气口180，斜板130和挡板140位于出烟气口180与引风机120出风端之间，出烟气口180用于将除尘后的空气排入到空气中。

请参阅图2、3，集尘组件150包括灰斗151、防回流板152、支架154、储灰仓罐体155和料位检测仪156，灰斗151连接于净化塔110内壁，具体的，灰斗151通过焊接固定连接于净化塔110内壁，防回流板152安装于灰斗151内壁，具体的，防回流板152通过焊接固定安装于灰斗151内壁，灰斗151底部与储灰仓罐体155连通，储灰仓罐体155周侧通过支架154与净化塔110内壁连接，具体的，储灰仓罐体155周侧通过支架154与净化塔110内壁通过焊接固定连接，料位检测仪156安装于储灰仓罐体155内壁，具体的，料位检测仪156通过焊接固定安装于储灰仓罐体155内壁，防回流板152为从四周向中心凹陷结构，防回流板152中间处开设有通孔153，储灰仓罐体155底部中间开设有出料口157，出料口157内设置有第一电磁阀158，灰斗151用于收集灰尘，防回流板152用于防止灰尘倒流，便于收集灰尘，储灰仓罐体155用于储存灰尘，料位检测仪156用于检测储灰仓罐体155内储存灰尘的容量是否达到设定容量，用于提醒人们处理储灰仓罐体155内的灰尘。

请参阅图1、2、4，过滤机构20包括除尘组件210、吊挂架220、滤袋230、清灰组件240、连接管250和第二电磁阀260，除尘组件210安装于净化塔110内壁，吊挂架220设置为两个，两个吊挂架220连接于除尘组件210内壁，滤袋230安装于吊挂架220内侧，具体的，滤袋230通过胶接固定安装于吊挂架220内侧，滤袋230选用玻璃纤维滤布，清灰组件240连接于净化塔110另一侧，清灰组件240通过连接管250与除尘组件210连通，第二电磁阀260安装于连接管250上，除尘组件210用于固定吊挂架220和滤袋230，并分隔成两个除尘空间，清灰组件240通过连接管250和第二电磁阀260对滤袋230进行反冲，使滤袋230瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋230表面的粉尘脱落，滤袋230恢复初始状态，清下的粉尘落入集尘组件150，由此使积附在滤袋230上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

请参阅图2、3、4、5、6，除尘组件210包括除尘箱211、隔板212、出烟气管213和第三电磁阀214，除尘箱211底部为开口结构，隔板212安装于除尘箱211内侧，具体的，隔板212通过焊接固定安装于除尘箱211内侧，隔板212将除尘箱211内壁在水平方向上分隔成两个独立空间，出烟气管213设置为两个，两个出烟气管213分别与两个空间连通，第三电磁阀214连接于出烟气管213内，吊挂架220连接于除尘箱211内壁和隔板212，具体的，吊挂架220通过焊接固定连接于除尘箱211内壁和隔板212，滤袋230位于除尘箱211开口侧和出烟气管213之间，隔板212用于将除尘箱211分隔成两个独立的空间，出烟气管213和第三电磁阀214用于将两个独立空间内除尘后的空气通入到净化塔110内部的上方。

在一些具体的实施方案中，清灰组件240包括储气罐241、空气压缩机242和导气管243，储气罐241和空气压缩机242从上到下依次连接于净化塔110另一侧，具体的，储气罐241和空气压缩机242从上到下通过螺钉固定连接于净化塔110另一侧，空气压缩机242出气端与储气罐241一端连通，储气罐241另一端通过导气管243和连接管250与两个空间连通，管道机构10还包括LED屏160和工控机170，LED屏160和工控机170从上到下依次安装于净化塔110另一侧，具体的，LED屏160和工控机170从上到下通过螺钉固定安装于净化塔110另一侧，工控机170、LED屏160、引风机120、第二电磁阀260、料位检测仪156、第一电磁阀158、第三电磁阀214和空气压缩机242电连接，空气压缩机242用于将外界的空气压缩进储气罐241内进行储存，导气管243用于通过导气管243将压缩后的空气喷射到除尘箱211内滤袋230的上方，LED屏160用于显示本系统的工作状态，工控机170用于控制本系统电子设备的启停，从而控制本系统的工作状态。

该装置的工作原理：引风机120可将烟气运输到净化塔110内，斜板130和挡板140用于使烟气转向流入灰斗151，同时对烟气进行缓冲，使气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗151，进入预收尘，减少滤袋230的除尘压力，滤袋230可对烟气进行过滤，使烟气中的灰尘留在滤袋230下方，干净的空气通过滤袋230并通过出烟气管213和出烟气口180排入到大气中，当本系统运行阻力或时间到达设定值时，工控机170打开空气压缩机242和关闭对应一组第二电磁阀260和第三电磁阀214，第三电磁阀214关闭后对应的出烟气管213无气流通过，压缩的空气通过导气管243和连接管250喷吹到开启一组第二电磁阀260和第三电磁阀214的滤袋230上，使滤袋230瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋230表面的粉尘脱落，滤袋230恢复初始状态，清下的粉尘落入到灰斗151的防回流板152上，防回流板152和通孔153会将灰尘导入到储灰仓罐体155内，料位检测仪156可检测储灰仓罐体155内的灰尘是否达到设定容量，方便人们判断是否需要处理灰尘，从而达到了烟气净化系统烟气净化效率高的目的，通过清灰结构和集灰结构，可使灰尘不易积附在滤芯上，使滤芯能够长时间使用，减少滤芯阻力，提高烟气处理量，提高了烟气净化系统的烟气净化效率。

需要说明的是，滤袋230、工控机170、LED屏160、引风机120、第二电磁阀260、料位检测仪156、第一电磁阀158、第三电磁阀214和空气压缩机242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

工控机170、LED屏160、引风机120、第二电磁阀260、料位检测仪156、第一电磁阀158、第三电磁阀214和空气压缩机242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，包括

管道机构（10），所述管道机构（10）包括净化塔（110）、引风机（120）、斜板（130）、挡板（140）和集尘组件（150），所述引风机（120）连接于所述净化塔（110）一侧，所述引风机（120）出风端与所述净化塔（110）连通，所述斜板（130）和所述挡板（140）分别安装于所述净化塔（110）内壁两侧，所述斜板（130）位于所述引风机（120）出风端处，所述集尘组件（150）连接于所述净化塔（110）内壁；

过滤机构（20），所述过滤机构（20）包括除尘组件（210）、吊挂架（220）、滤袋（230）、清灰组件（240）、连接管（250）和第二电磁阀（260），所述除尘组件（210）安装于所述净化塔（110）内壁，所述吊挂架（220）设置为两个，两个所述吊挂架（220）连接于所述除尘组件（210）内壁，所述滤袋（230）安装于所述吊挂架（220）内侧，所述清灰组件（240）连接于所述净化塔（110）另一侧，所述清灰组件（240）通过所述连接管（250）与所述除尘组件（210）连通，所述第二电磁阀（260）安装于所述连接管（250）上。

2.根据权利要求1所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述集尘组件（150）包括灰斗（151）、防回流板（152）、支架（154）、储灰仓罐体（155）和料位检测仪（156），所述灰斗（151）连接于所述净化塔（110）内壁，所述防回流板（152）安装于所述灰斗（151）内壁，所述灰斗（151）底部与所述储灰仓罐体（155）连通，所述储灰仓罐体（155）周侧通过所述支架（154）与所述净化塔（110）内壁连接，所述料位检测仪（156）安装于所述储灰仓罐体（155）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述防回流板（152）为从四周向中心凹陷结构，所述防回流板（152）中间处开设有通孔（153）。

4.根据权利要求2所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述储灰仓罐体（155）底部中间开设有出料口（157），所述出料口（157）内设置有第一电磁阀（158）。

5.根据权利要求4所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述除尘组件（210）包括除尘箱（211）、隔板（212）、出烟气管（213）和第三电磁阀（214），所述除尘箱（211）底部为开口结构，所述隔板（212）安装于所述除尘箱（211）内侧，所述隔板（212）将所述除尘箱（211）内壁在水平方向上分隔成两个独立空间，所述出烟气管（213）设置为两个，两个所述出烟气管（213）分别与两个空间连通，所述第三电磁阀（214）连接于所述出烟气管（213）内。

6.根据权利要求5所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述吊挂架（220）连接于所述除尘箱（211）内壁和所述隔板（212），所述滤袋（230）位于所述除尘箱（211）开口侧和所述出烟气管（213）之间。

7.根据权利要求5所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述清灰组件（240）包括储气罐（241）、空气压缩机（242）和导气管（243），所述储气罐（241）和所述空气压缩机（242）从上到下依次连接于所述净化塔（110）另一侧，所述空气压缩机（242）出气端与所述储气罐（241）一端连通，所述储气罐（241）另一端通过所述导气管（243）和所述连接管（250）与两个空间连通。

8.根据权利要求7所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述管道机构（10）还包括LED屏（160）和工控机（170），所述LED屏（160）和所述工控机（170）从上到下依次安装于所述净化塔（110）另一侧。

9.根据权利要求8所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述工控机（170）、所述LED屏（160）、所述引风机（120）、所述第二电磁阀（260）、所述料位检测仪（156）、所述第一电磁阀（158）、所述第三电磁阀（214）和所述空气压缩机（242）电连接。

10.根据权利要求1所述的一种半封闭电炉烟气高效净化系统，其特征在于，所述净化塔（110）顶部开设有出烟气口（180），所述斜板（130）和所述挡板（140）位于所述出烟气口（180）与所述引风机（120）出风端之间。

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