CN220310055U - 一种耐高温烟气除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种耐高温烟气除尘器，包括支撑架及设置于支撑架上侧的箱体，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体顶部设有进气口及排气口，所述箱体一侧设有脉冲反吹装置，所述箱体另一侧设有鼓吹装置，所述箱体内侧设有隔板，所述箱体上部内侧通过隔板分为高温腔室及排气腔室，所述高温腔室底部设有阻风板，所述排气腔室底部设有袋滤器，所述箱体内侧位于阻风板及袋滤器下侧设有沉降腔室；本实用新型通过隔板将箱体内部分为高温腔室、沉降腔室及排气腔室，利用热气上升的特点，配合鼓吹装置供入冷空气，将高温的烟气蓄积在高温腔室中，避免高温烟气直接接触袋滤器，有效提高袋滤器使用寿命，提高设备耐高温能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种耐高温烟气除尘器。
背景技术
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。
烟气一般高温，容易对除尘器过滤部分造成损坏，现有技术中，除尘器需要借助另外的冷却装置对烟气进行冷却，再送入除尘器中，这种工作方式，设备繁多，影响烟气流通，容易积蓄粉尘，影响除尘效果，如果不设置冷却装置，高温烟气直接送入除尘器中，除尘器的过滤设备长时间接触高温烟气，使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温烟气除尘器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐高温烟气除尘器，包括支撑架及设置于支撑架上侧的箱体，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体顶部设有进气口及排气口，所述箱体一侧设有脉冲反吹装置，所述箱体另一侧设有鼓吹装置，所述箱体内侧设有隔板，所述箱体上部内侧通过隔板分为高温腔室及排气腔室，所述高温腔室底部设有阻风板，所述排气腔室底部设有袋滤器，所述箱体内侧位于阻风板及袋滤器下侧设有沉降腔室。
优选的，所述箱体两侧均设有检修门，两侧所述检修门分别与高温腔室及排气腔室对应设置。
优选的，所述进气口与高温腔室相通，所述排气口与排气腔室相通，所述高温腔室及排气腔室底部均与沉降腔室相通。
优选的，所述鼓吹装置上设有喷嘴，所述喷嘴贯穿箱体侧壁，且一端延伸至高温腔室内，所述阻风板位于喷嘴下侧。
优选的，所述脉冲反吹装置上设有分配管，所述分配管与袋滤器对应设置。
优选的，所述高温腔室一侧设有温度检测口。
本实用新型的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型通过隔板将箱体内部分为高温腔室、沉降腔室及排气腔室，利用热气上升的特点，配合鼓吹装置供入冷空气，将高温的烟气蓄积在高温腔室上部，高温腔室内下层烟气温度低，避免高温烟气直接接触袋滤器，有效提高袋滤器使用寿命，提高设备耐高温能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温烟气除尘器的整体总装左视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐高温烟气除尘器的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐高温烟气除尘器的整体总装主视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、箱体；20、沉降腔室；21、进气口；210、高温腔室；220、排气腔室；22、排气口；3、检修门；4、脉冲反吹装置；41、分配管；5、灰斗；6、鼓吹装置；61、喷嘴；7、袋滤器；8、阻风板；9、隔板；10、温度检测口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种耐高温烟气除尘器，包括支撑架1及设置于支撑架1上侧的箱体2，箱体2底部设有灰斗5，箱体2顶部设有进气口21及排气口22，箱体2一侧设有脉冲反吹装置4，箱体2另一侧设有鼓吹装置6，未进行除尘的空气通过进气口21送入箱体2内，沉降和过滤后，废气通过排气口22送出，粉尘通过灰斗5收集并排出；
箱体2内侧设有隔板9，箱体2上部内侧通过隔板9分为高温腔室210及排气腔室220，进气口21与高温腔室210相通，排气口22与排气腔室220相通，高温的带有粉尘的烟气通过进气口21进入高温腔室210，高温腔室210底部设有阻风板8，阻风板8为开设有若干个通风孔的金属板，阻风板8阻碍高温气体流动，高温气体在高温腔室210内滞留，便于热量散发，排气腔室220底部设有袋滤器7，用于截留粉尘，箱体2内侧位于阻风板8及袋滤器7下侧设有沉降腔室20，高温腔室210及排气腔室220底部均与沉降腔室20相通，被阻风板8影响的气体缓缓进入沉降腔室20，进行沉降；
鼓吹装置6上设有喷嘴61，喷嘴61贯穿箱体2侧壁，且一端延伸至高温腔室210内，阻风板8位于喷嘴61下侧，脉冲反吹装置4上设有分配管41，分配管41与袋滤器7对应设置，因为袋滤器7过滤介质是高温且含有爆炸性气体，因此箱体2内含氧量不能高于3％，否则会爆炸，所以为了降低生产成本，减少对环境的污染，一般会将排气口22排出的过滤净化后的气体送入脉冲反吹装置4和鼓吹装置6再次利用，为了降低气体温度，过滤净化后的空气一般会通过冷却装置进行降温，鼓吹装置6将冷却后的空气吹入高温腔室210内，对高温烟气进行鼓吹，在阻风板8上侧形成一层气流层，干扰高温烟气流动，促使高温烟气在高温腔室210内循环，进行冷却，降低温度，提高袋滤器7使用寿命，同时鼓吹装置6喷出的空气该可以对阻风板8表面进行清洁；
箱体2两侧均设有检修门3，两侧检修门3分别与高温腔室210及排气腔室220对应设置，便于工作人员对设备进行检修和清理；
高温腔室210一侧设有温度检测口10，便于操作人员时刻掌握箱体2内温度，避免温度过高，影响设备安全性和稳定性。
工作原理：
高温烟气通过进气口21送入高温腔室210，阻风板8阻碍气体流动，促使高温烟气在高温腔室210内滞留，鼓吹装置6在高温腔室210底部吹入冷空气，热气上升，烟气热量蓄积在高温腔室210上部，冷却后的烟气穿过阻风板8进入沉降腔室20，袋滤器7对烟气进行过滤，将粉尘截留，落在灰斗5中，废气进入排气腔室220，通过排气口22排出，排气口22排出的废气进行冷却过滤后，送入脉冲反吹装置4和鼓吹装置6中，进行循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温烟气除尘器，包括支撑架(1)及设置于支撑架(1)上侧的箱体(2)，所述箱体(2)底部设有灰斗(5)，所述箱体(2)顶部设有进气口(21)及排气口(22)，其特征在于，所述箱体(2)一侧设有脉冲反吹装置(4)，所述箱体(2)另一侧设有鼓吹装置(6)，所述箱体(2)内侧设有隔板(9)，所述箱体(2)上部内侧通过隔板(9)分为高温腔室(210)及排气腔室(220)，所述高温腔室(210)底部设有阻风板(8)，所述排气腔室(220)底部设有袋滤器(7)，所述箱体(2)内侧位于阻风板(8)及袋滤器(7)下侧设有沉降腔室(20)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温烟气除尘器，其特征在于，所述箱体(2)两侧均设有检修门(3)，两侧所述检修门(3)分别与高温腔室(210)及排气腔室(220)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温烟气除尘器，其特征在于，所述进气口(21)与高温腔室(210)相通，所述排气口(22)与排气腔室(220)相通，所述高温腔室(210)及排气腔室(220)底部均与沉降腔室(20)相通。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温烟气除尘器，其特征在于，所述鼓吹装置(6)上设有喷嘴(61)，所述喷嘴(61)贯穿箱体(2)侧壁，且一端延伸至高温腔室(210)内，所述阻风板(8)位于喷嘴(61)下侧。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温烟气除尘器，其特征在于，所述脉冲反吹装置(4)上设有分配管(41)，所述分配管(41)与袋滤器(7)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温烟气除尘器，其特征在于，所述高温腔室(210)一侧设有温度检测口(10)。
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