CN219424040U - 金属尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属尾气回收装置，属于尾气回收技术领域，该金属尾气回收装置包括制冷结构、喷淋结构和收尘结构。其中，制冷泵设置于制冷一室内，制冷泵的冷气输出管穿过制冷一室的顶板，且连通制冷二室，电机设置于制冷一室，冷风扇设置于制冷二室，电机的输出端穿过制冷一室的顶端连接于冷风扇。喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室的顶部都设置有喷淋管，在排污口设置有排污管。收尘一室与收尘二室的顶部均设置有收尘管，收尘管的的出气口设置有抽风机。通过本结构的设置，使得解决了金属在冶炼过程中，尾气中通常会产生大量含有各种混杂在一起的大颗粒物和高温的气体，这样的颗粒物在抽真空时常常会导致真空设备受损的问题。

Description

金属尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及尾气回收技术领域，具体而言，涉及一种金属尾气回收装置。

背景技术

金属冶炼，是把金属从化合态变为游离态的过程，常用方法为用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。金属在冶炼过程中，通常会产生大量含有各种混杂在一起的颗粒物和高温的气体，而金属冶炼常常采用真空炉，在抽真空时常常由于这些颗粒物和高温气体导致真空设备受损，因此必须通过净化处理后才能进行真空处理。

经检索，中国专利号为CN114534405A，公开了一种金属冶炼尾气处理装置，包括抽气泵，抽气泵的一侧依次设有步进电机、旋风除尘器和冷却水箱，抽气泵的进气口上安装有过滤管，过滤管的两端均安装有连通管，位于过滤管上部的连通管与旋风除尘器连通，冷却水箱上表面的一侧安装有第一液压杆，冷却水箱上表面的另一侧安装有水泵，水泵和第一液压杆之间设置有换热管，换热管的上端贯通连接有连通盒，连通盒的一侧与旋风除尘器通过导管相连通，连通盒的顶部安装有若干个呈阵列均匀分布的顶推杆，通过过滤柱、截留片以及截留片上的毛刺将旋风除尘器未能充分过滤的颗粒物进行过滤，取代网式结构，提高了重复利用率，方便清理。

但是上述方案依然存在缺陷，利用旋风除尘器对降温后的尾气进行除尘，随后将初步除尘的尾气通过连通管导入过滤管中，通过过滤管的进一步过滤，从而进一步降低尾气中直径小于一微米的颗粒物，当经过降温除尘的尾气被抽气泵抽取压缩并进行集中处理。这样的除尘过滤只能够将尾气中直径小于一微米的颗粒物进行过滤，而尾气中通常会产生大量含有各种混杂在一起的大颗粒物和高温的气体，这样的颗粒物在抽真空时常常会导致真空设备受损。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种金属尾气回收装置，旨在解决金属在冶炼过程中，尾气中通常会产生大量含有各种混杂在一起的大颗粒物和高温的气体，这样的颗粒物在抽真空时常常会导致真空设备受损的问题。

本实用新型实施例提供了一种金属尾气回收装置，包括制冷结构、喷淋结构以及收尘结构。

其中，制冷结构包括制冷室、制冷泵、电机以及冷风扇，制冷室分为制冷一室与制冷二室，制冷二室位于制冷一室的上方，制冷二室的侧壁开设有烟气进口，且烟气进口设置有烟气进管，制冷泵设置于制冷一室内，制冷泵的冷气输出管穿过制冷一室的顶板，且连通制冷二室，电机设置于制冷一室，冷风扇设置于制冷二室，电机的输出端穿过制冷一室的顶端连接于冷风扇。

喷淋结构包括喷淋室、喷淋管、喷头以及排污管，喷淋室分为喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室，喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室的侧壁均开设有烟气通道，喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室的顶部都设置有喷淋管，喷淋管的底部设置有喷头，喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室的底部均开设有排污口，且在排污口设置有排污管。

收尘结构包括收尘室、收尘管、抽风机以及烟气过滤层，收尘室分为收尘一室与收尘二室，收尘一室与收尘二室的侧壁都开设有烟气通道，收尘一室与收尘二室的顶部均开设有收尘口，且在收尘口设置有收尘管，收尘管的的出气口设置有抽风机。

在本实施例中，金属尾气从烟气进管进入到制冷二室，开启制冷泵，使得制冷二室内具有冷气。启动冷风扇，在冷风扇的吹动下，使得制冷二室内的冷气充满制冷二室。同时，冷气将进入到制冷二室内的金属尾气进行降温处理。

降温后的金属尾气通过烟气通道进入到喷淋一室，打开喷头对金属尾气进行一级喷淋，金属尾气和喷淋液体混合后，金属粒或大颗粒的烟气则会掉落到喷淋一室的底部，然后在液体的流动下带动金属粒或大颗粒从排污口进入到排污管流出。细小的金属颗粒和烟气则通过烟气通道进入到喷淋二室，然后经过二级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒则掉落到喷淋二室的底部，细小的金属颗粒与烟气颗粒则进入到喷淋三室内，再次经过三级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒掉落到喷淋三室的底部，微小的颗粒和烟气则通过烟气通道进入到收尘一室内，掉落到喷淋一室底部、喷淋二室底部和喷淋三室底部的金属颗粒和烟气颗粒则通过排污管排出喷淋室。

微小的颗粒和烟气进入到收尘一室后，开启抽风机，在抽风机的吸力下，微小的颗粒和烟气部分会被吸附到烟气过滤层上，然后，穿过烟气过滤层进入到收尘管内，另一部则通过烟气通道进入到收尘二室，然后在抽风机的吸力下，剩下的烟气穿过烟气过滤层进入到收尘管内，最后干净的气体排出收尘室。

本实用新型的一种实施方案中，烟气通道为多层环形开设，并将制冷二室、喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室、收尘一室以及收尘二室相连通。

在本实施例中，烟气通道为多层环形开设，并将制冷二室、喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室、收尘一室以及收尘二室相连通。烟气通过多层环形的流动，使得烟气可以在喷淋的过程形成逐级喷淋，用以更好的将烟气内的金属颗粒和烟气粒筛分出来，逐级减弱，使得烟气处理的更加的彻底，最后由收尘一室和收尘二室排出干净的气体。起到保护环境，保护大气的作用。

本实用新型的一种实施方案中，烟气过滤层设置于连通收尘一室与收尘二室的烟气通道的上方。

在本实施例中，烟气过滤层设置于连通收尘一室与收尘二室的烟气通道的上方，进入到收尘一室与收尘二室的细小颗粒烟气依次再经过收尘一室与收尘二室的烟气过滤层的二次过滤，使得烟气处理的更加的彻底，最后由收尘一室和收尘二室排出干净的气体。

本实用新型的一种实施方案中，喷淋管平行设置有多根，多根喷淋管上均设置有多个喷头。

在本实施例中，喷淋管平行设置有多根，多根喷淋管上均设置有多个喷头，使得喷淋的更加的均匀，使得尾气处理的更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种金属尾气回收装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种金属尾气回收装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种金属尾气回收装置的剖面结构示意图。

图标：10-金属尾气回收装置；100-制冷结构；110-制冷室；111-制冷一室；113-制冷二室；1131-烟气进口；1133-烟气进管；130-制冷泵；131-冷气输出管；150-电机；170-冷风扇；300-喷淋结构；310-喷淋室；311-喷淋一室；313-喷淋二室；315-喷淋三室；317-烟气通道；319-排污口；330-喷淋管；350-喷头；370-排污管；500-收尘结构；510-收尘室；511-收尘一室；513-收尘二室；5131-收尘口；530-收尘管；550-抽风机；570-烟气过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种金属尾气回收装置10，包括制冷结构100、喷淋结构300和收尘结构500。

请参阅图1、图2，制冷结构100包括制冷室110、制冷泵130、电机150以及冷风扇170，制冷室110分为制冷一室111与制冷二室113，制冷二室113位于制冷一室111的上方，制冷二室113的侧壁开设有烟气进口1131，且烟气进口1131设置有烟气进管1133，制冷泵130设置于制冷一室111内，制冷泵130的冷气输出管131穿过制冷一室111的顶板，且连通制冷二室113，电机150设置于制冷一室111，冷风扇170设置于制冷二室113，电机150的输出端穿过制冷一室111的顶端连接于冷风扇170。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，金属尾气从烟气进管1133进入到制冷二室113，开启制冷泵130，使得制冷二室113内具有冷气。启动冷风扇170，在冷风扇170的吹动下，使得制冷二室113内的冷气充满制冷二室113。同时，冷气将进入到制冷二室113内的金属尾气进行降温处理。

请参阅图1、图2，喷淋结构300包括喷淋室310、喷淋管330、喷头350以及排污管370，喷淋室310分为喷淋一室311、喷淋二室313、喷淋三室315，喷淋一室311、喷淋二室313、喷淋三室315的侧壁均开设有烟气通道317，喷淋一室311、喷淋二室313、喷淋三室315的顶部都设置有喷淋管330，喷淋管330的底部设置有喷头350，喷淋一室311、喷淋二室313、喷淋三室315的底部均开设有排污口319，且在排污口319设置有排污管370。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，降温后的金属尾气通过烟气通道317进入到喷淋一室311，打开喷头350对金属尾气进行一级喷淋，金属尾气和喷淋液体混合后，金属粒或大颗粒的烟气则会掉落到喷淋一室311的底部，然后在液体的流动下带动金属粒或大颗粒从排污口319进入到排污管370流出。细小的金属颗粒和烟气则通过烟气通道317进入到喷淋二室313，然后经过二级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒则掉落到喷淋二室313的底部，细小的金属颗粒与烟气颗粒则进入到喷淋三室315内，再次经过三级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒掉落到喷淋三室315的底部，微小的颗粒和烟气则通过烟气通道317进入到收尘一室511内，掉落到喷淋一室311底部、喷淋二室313底部和喷淋三室315底部的金属颗粒和烟气颗粒则通过排污管370排出喷淋室310。

具体的，请参阅图1、图2，喷淋管330平行设置有多根，多根喷淋管330上均设置有多个喷头350，使得喷淋的更加的均匀，使得尾气处理的更彻底。

请参阅图1、图2、图3，收尘结构500包括收尘室510、收尘管530、抽风机550以及烟气过滤层570，收尘室510分为收尘一室511与收尘二室513，收尘一室511与收尘二室513的侧壁都开设有烟气通道317，收尘一室511与收尘二室513的顶部均开设有收尘口5131，且在收尘口5131设置有收尘管530，收尘管530的的出气口设置有抽风机550。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，微小的颗粒和烟气进入到收尘一室511后，开启抽风机550，在抽风机550的吸力下，微小的颗粒和烟气部分会被吸附到烟气过滤层570上，然后，穿过烟气过滤层570进入到收尘管530内，另一部则通过烟气通道317进入到收尘二室513，然后在抽风机550的吸力下，剩下的烟气穿过烟气过滤层570进入到收尘管530内，最后干净的气体排出收尘室510。

具体的，请参阅图2，烟气通道317为多层环形开设，并将制冷二室113、喷淋一室311、喷淋二室313、喷淋三室315、收尘一室511以及收尘二室513相连通。烟气通过多层环形的流动，使得烟气可以在喷淋的过程形成逐级喷淋，用以更好的将烟气内的金属颗粒和烟气粒筛分出来，逐级减弱，使得烟气处理的更加的彻底，最后由收尘一室511和收尘二室513排出干净的气体。起到保护环境，保护大气的作用。

具体的，请参阅图2、图3，烟气过滤层570设置于连通收尘一室511与收尘二室513的烟气通道317的上方。进入到收尘一室511与收尘二室513的细小颗粒烟气依次再经过收尘一室511与收尘二室513的烟气过滤层570的二次过滤，使得烟气处理的更加的彻底，最后由收尘一室511和收尘二室513排出干净的气体。

本实用新型实施例提供的一种金属尾气回收装置10的工作原理为：金属尾气从烟气进管1133进入到制冷二室113，开启制冷泵130，使得制冷二室113内具有冷气。启动冷风扇170，在冷风扇170的吹动下，使得制冷二室113内的冷气充满制冷二室113。同时，冷气将进入到制冷二室113内的金属尾气进行降温处理。

降温后的金属尾气通过烟气通道317进入到喷淋一室311，打开喷头350对金属尾气进行一级喷淋，金属尾气和喷淋液体混合后，金属粒或大颗粒的烟气则会掉落到喷淋一室311的底部，然后在液体的流动下带动金属粒或大颗粒从排污口319进入到排污管370流出。细小的金属颗粒和烟气则通过烟气通道317进入到喷淋二室313，然后经过二级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒则掉落到喷淋二室313的底部，细小的金属颗粒与烟气颗粒则进入到喷淋三室315内，再次经过三级喷淋，使得稍大的金属颗粒和烟气颗粒掉落到喷淋三室315的底部，微小的颗粒和烟气则通过烟气通道317进入到收尘一室511内，掉落到喷淋一室311底部、喷淋二室313底部和喷淋三室315底部的金属颗粒和烟气颗粒则通过排污管370排出喷淋室310。

微小的颗粒和烟气进入到收尘一室511后，开启抽风机550，在抽风机550的吸力下，微小的颗粒和烟气部分会被吸附到烟气过滤层570上，然后，穿过烟气过滤层570进入到收尘管530内，另一部则通过烟气通道317进入到收尘二室513，然后在抽风机550的吸力下，剩下的烟气穿过烟气过滤层570进入到收尘管530内，最后干净的气体排出收尘室510。通过本结构的设置，解决了金属在冶炼过程中，尾气中通常会产生大量含有各种混杂在一起的大颗粒物和高温的气体，这样的颗粒物在抽真空时常常会导致真空设备受损的问题。

需要说明的是，电机150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属尾气回收装置，其特征在于，包括

制冷结构，所述制冷结构包括制冷室、制冷泵、电机以及冷风扇，所述制冷室分为制冷一室与制冷二室，所述制冷二室位于所述制冷一室的上方，所述制冷二室的侧壁开设有烟气进口，且所述烟气进口设置有烟气进管，所述制冷泵设置于所述制冷一室内，所述制冷泵的冷气输出管穿过所述制冷一室的顶板，且连通所述制冷二室，所述电机设置于所述制冷一室，所述冷风扇设置于所述制冷二室，所述电机的输出端穿过所述制冷一室的顶端连接于所述冷风扇；

喷淋结构，所述喷淋结构包括喷淋室、喷淋管、喷头以及排污管，所述喷淋室分为喷淋一室、喷淋二室、喷淋三室，所述喷淋一室、所述喷淋二室、所述喷淋三室的侧壁均开设有烟气通道，所述喷淋一室、所述喷淋二室、所述喷淋三室的顶部都设置有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有喷头，所述喷淋一室、所述喷淋二室、所述喷淋三室的底部均开设有排污口，且在所述排污口设置有排污管；

收尘结构，所述收尘结构包括收尘室、收尘管、抽风机以及烟气过滤层，所述收尘室分为收尘一室与收尘二室，所述收尘一室与所述收尘二室的侧壁都开设有所述烟气通道，所述收尘一室与所述收尘二室的顶部均开设有收尘口，且在所述收尘口设置有所述收尘管，所述收尘管的出气口设置有所述抽风机。

2.根据权利要求1所述的金属尾气回收装置，其特征在于，所述烟气通道为多层环形开设，并将所述制冷二室、所述喷淋一室、所述喷淋二室、所述喷淋三室、所述收尘一室以及所述收尘二室相连通。

3.根据权利要求1所述的金属尾气回收装置，其特征在于，所述烟气过滤层设置于连通所述收尘一室与所述收尘二室的烟气通道的上方。

4.根据权利要求1所述的金属尾气回收装置，其特征在于，所述喷淋管平行设置有多根，多根所述喷淋管上均设置有多个喷头。