CN214892693U - 一种高效过滤换热冷却一体式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于包括一体式过滤降温装置和冷却塔装置；所述的一体式过滤降温装置内部设置有多级过滤器，所述的多级过滤器后方设置有铜管换热器，所述的铜管换热器通过冷却水管网与冷却塔装置相连接。本实用新型的高效过滤换热冷却一体式装置，在多级过滤器的后方设置有铜管换热器，高温废气在经过铜管换热器时，通过热传递的作用，热量被铜管内部流动的冷却水吸收而降温，此设计，能使高温废气在进入后续设备时，其温度能大幅度下降，降低后续设备发生故障及质量问题的概率，延长后续的设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉环保治理设备领域，尤其涉及一种专用于治理高温含尘废气的高效过滤换热冷却一体式装置。
背景技术
当前含尘废气的治理设施多针对常温废气进行净化处理，即将废气经初步过滤装置处理后直接进入活性炭催化燃烧净化系统或喷淋净化系统或沸石净化系统等设备。当遇到企业生产中排放的高温含尘废气时，由于普通的除尘设施因其配置和设计结构问题，容易在高温条件下发生设备故障及质量问题，会大幅度降低后续的设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种高效过滤换热冷却一体式装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于包括一体式过滤降温装置和冷却塔装置；
所述的一体式过滤降温装置内部设置有多级过滤器，所述的多级过滤器后方设置有铜管换热器，所述的铜管换热器通过冷却水管网与冷却塔装置相连接。
优选的，所述的多级过滤器包括从左到右依次设置的初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。
优选的，所述的铜管换热器连接有冷却进水管和冷却出水管，所述的冷却出水管的冷却水出口与冷却塔装置的回水口相连接。
优选的，所述的冷却塔装置从上至下依次设置散热叶片、布水器、散热填料和蓄水盘。
优选的，所述的蓄水盘上设置有回水口和出水口，所述的回水口与铜管换热器的冷却出水管连接，所述的出水口与冷却水管网连接。
优选的，所述的散热叶片上方设置有带动散热叶片转动的驱动源。
优选的，所述的驱动源为电机。
优选的，所述的散热填料和蓄水盘之间设置有支撑及防溅结构。
优选的，所述的冷却水管网的冷却水管上设置有水泵，所述的水泵将铜管换热器内升温后的冷却水经冷却出水管回流至冷却塔装置内降温后再输送至铜管换热器内。
优选的，所述的冷却水管网的冷却水管上还依次安装有手动蝶阀一、Y型过滤器、软接头一、压力表、软接头二和手动蝶阀二，所述的水泵设置在软接头一和压力表之间。
优选的，所述的一体式过滤降温装置上还设置有方便检修的前检修门、中检修门和后检修门。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的高效过滤换热冷却一体式装置，在多级过滤器的后方设置有铜管换热器，高温废气在经过铜管换热器时，通过热传递的作用，热量被铜管内部流动的冷却水吸收而降温，冷却水吸热后升温。升温后的冷却水被输送至冷却塔装置通过气液之间的热量交换，升温后的冷却水得到冷却降温后重新被输送至铜管换热器进行循环冷却使用。此设计，能使高温废气在进入后续设备时，其温度能大幅度下降，降低后续设备发生故障及质量问题的概率，大幅度延长后续的设备的使用寿命。
2、本实用新型的高效过滤换热冷却一体式装置，其铜管换热器的冷却水采用冷却塔装置实现快速高效冷却，能大幅度降低高温废气的温度，延长后续的设备的使用寿命。
3、本实用新型的高效过滤换热冷却一体式装置，设置有多级过滤器，多级过滤器包含初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，能有效去除不同粒径的颗粒物粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号所示为：
一体式过滤降温装置1、初效过滤器101、中效过滤器102、高效过滤器103、铜管换热器104、冷却水进口105、冷却进水管106、冷却出水管107、冷却水出口108、前检修门109、中检修门110、后检修门111；
冷却塔装置2、冷却塔外壳201、支撑及防溅结构202、蓄水盘203、电机204、散热叶片205、布水器206、散热填料207、出水口208、回水口209；
冷却水管网3、冷却水管301、手动蝶阀一302、Y型过滤器303、软接头一304、水泵305、压力表306、软接头二307、手动蝶阀二308。
具体实施方式：
为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：
参照图1，本实用新型描述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，包括一体式过滤降温装置1、冷却塔装置2和冷却水管网3。所述的一体式过滤降温装置上还设置有方便检修的前检修门109、中检修门110和后检修门111。冷却塔装置2包括冷却塔外壳201和支撑及防溅结构202，所述的冷却塔装置2从上至下依次设置散热叶片205、布水器206、散热填料207和蓄水盘203。
高温废气除尘和降温过程如下：高温含尘废气进入一体式过滤降温装置1后，首先穿过初效过滤器101。含尘废气穿过初效过滤器101，大粒径颗粒物粉尘被初效过滤器101截留去除。经初效过滤器101初步处理后的含尘废气穿过中效过滤器102，中粒径颗粒物粉尘被中效过滤器102截留去除。经初效过滤器101和中效过滤器102处理后的废气穿过高效过滤器103，小微粒径颗粒物粉尘被高效过滤器103捕捉去除。经过除尘净化后的高温废气与铜管换热器104外表面接触，冷却水在铜管换热器104的铜管内流动，通过热传递的作用，高温废气得到降温。除尘降温后的洁净废气从一体式过滤降温装置1出口排出，完成废气的除尘和降温处理。
铜管换热器104内升温后的冷却水需要进入冷却塔装置2内部进行冷却，冷却塔装置2中的冷却水通过冷却水管网3输送至一体式过滤降温装置1用于高温废气的降温。
冷却塔装置2下部蓄水盘203中的冷却水从出水口208流出后进入冷却水管301，并依次通过手动蝶阀一302、Y型过滤器303和软接头一304后进入水泵305。冷却水在水泵305的抽力作用下依次通过水泵305后方的软接头二307和手动蝶阀二308输送至一体式过滤降温装置1的冷却水进口105。
冷却水通过冷却水进口105后经冷却进水管106送入铜管换热器104内。冷却水在铜管换热器104内通过热传递的作用对高温废气进行降温后，冷却水温度上升。升温后的冷却水经冷却出水管107和冷却水出口108排出，在水泵305的压力作用下回流至冷却塔装置2的回水口209。
升温后的冷却水通过布置在冷却塔装置2上部的布水器206向下均匀洒出至散热填料207。电机204带动散热叶片205高速旋转，将空气从冷却塔装置2下部区域的支撑及防溅装置202处吸入后向上排放。空气向上经过散热填料207区域，与向下流动的升温冷却水充分接触，通过气液之间的热传导作用使升温后的冷却水得到降温冷却。降温冷却后的冷却水最终回流至蓄水盘203中用于循环冷却使用。
因此，总括本实用新型的一种高效过滤换热冷却一体式装置运行步骤如下：
步骤一：高温含尘废气在一体式过滤降温装置1的初效过滤器101段截留去除大粒径颗粒物粉尘；
步骤二：高温含尘废气在一体式过滤降温装置1的中效过滤器102段截留去除中粒径颗粒物粉尘；
步骤三：高温含尘废气在一体式过滤降温装置1的高效过滤器103段截留去除小微粒径颗粒物粉尘；
步骤四：高温废气在经过铜管换热器104时，通过热传递的作用，热量被铜管内部流动的冷却水吸收而降温，冷却水吸热后升温；
步骤五：升温后的冷却水被输送至冷却塔装置2通过气液之间的热量交换，使升温后的冷却水得到冷却降温；
步骤六：冷却水通过冷却水管网3在水泵305的抽力作用下被输送至铜管换热器104进行循环冷却使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，包括一体式过滤降温装置(1)和冷却塔装置(2)；
所述的一体式过滤降温装置(1)内部设置有多级过滤器，所述的多级过滤器后方设置有铜管换热器(104)，所述的铜管换热器(104)通过冷却水管网(3)与冷却塔装置(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的多级过滤器包括从左到右依次设置的初效过滤器(101)、中效过滤器(102)和高效过滤器(103)。
3.根据权利要求1所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的铜管换热器(104)连接有冷却进水管(106)和冷却出水管(107)，所述的冷却出水管(107)的冷却水出口(108)与冷却塔装置(2)的回水口(209)相连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的冷却塔装置(2)从上至下依次设置散热叶片(205)、布水器(206)、散热填料(207)和蓄水盘(203)。
5.根据权利要求4所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的蓄水盘(203)上设置有回水口(209)和出水口(208)，所述的回水口(209)与铜管换热器(104)的冷却出水管(107)连接，所述的出水口(208)与冷却水管网(3)连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的散热叶片(205)上方设置有带动散热叶片(205)转动的驱动源。
7.根据权利要求4所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的散热填料(207)和蓄水盘(203)之间设置有支撑及防溅结构(202)。
8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的冷却水管网(3)的冷却水管(301)上设置有水泵(305)，所述的水泵(305)将铜管换热器(104)内升温后的冷却水回流至冷却塔装置(2)内降温后再输送至铜管换热器(104)内。
9.根据权利要求8所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的冷却水管网(3)的冷却水管(301)上还依次安装有手动蝶阀一(302)、Y型过滤器(303)、软接头一(304)、压力表(306)、软接头二(307)和手动蝶阀二(308)，所述的水泵(305)设置在软接头一(304)和压力表(306)之间。
10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或9所述的一种高效过滤换热冷却一体式装置，其特征在于，所述的一体式过滤降温装置(1)上还设置有方便检修的前检修门(109)、中检修门(110)和后检修门(111)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120940030.6U CN214892693U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种高效过滤换热冷却一体式装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN214892693U true CN214892693U (zh) | 2021-11-26 |
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| CN202120940030.6U Active CN214892693U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种高效过滤换热冷却一体式装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120940030.6U patent/CN214892693U/zh active Active
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