CN219880748U - 一种高效清洗散热片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效清洗散热片生产装置，包括：散热片清洗台，所述散热片清洗台的底部设置有水箱和水泵Ⅰ，所述水泵Ⅰ的两端分别连通有出水管Ⅰ和进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ的一端连通在所述水箱的内部，所述出水管Ⅰ的顶部连通有管体，所述管体的外部设置有多个喷头；其中，所述散热片清洗台的底部设置有水泵Ⅱ和罐体，所述水泵Ⅱ的两端分别连通有出水管Ⅱ和进水管Ⅱ；本实用新型通过使用水泵Ⅰ、水箱以及散热片清洗台组合使用，实现清洗散热片的作用，同时与罐体以及水泵Ⅱ等结构组合使用，实现对清洗散热片水资源的回收再利用的作用，避免因清洗散热片而导致大量水资源浪费，从而能够降低清洗散热片的成本。

Description

一种高效清洗散热片生产装置

技术领域

本实用新型涉及散热片的生产技术领域，具体地涉及一种高效清洗散热片生产装置。

背景技术

在生产散热片过程中，会有碎屑以及灰尘附着在散热片的表面上，从而会影响散热片的散热效果，因此需要对散热片进行清洗，从而以便保持散热片的清洁。

然而现有的散热片生产装置，在使用的过程中，虽然能够实现清洗散热片的作用，但是由于清洗时使用大量的水无法进行再利用，从而会导致水资源的浪费，并且会增加清洗散热片的成本，为此提出一种高效清洗散热片生产装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高效清洗散热片生产装置，包括散热片清洗台，所述散热片清洗台的底部设置有水箱和水泵Ⅰ，所述水泵Ⅰ的两端分别连通有出水管Ⅰ和进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ的一端连通在所述水箱的内部，所述出水管Ⅰ的顶部连通有管体，所述管体的外部设置有多个喷头；其中，所述散热片清洗台的底部设置有水泵Ⅱ和罐体，所述水泵Ⅱ的两端分别连通有出水管Ⅱ和进水管Ⅱ，所述出水管Ⅱ的一端连通在所述水箱的内部，所述进水管Ⅱ的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通在罐体的底部，所述罐体的内部连通有引水管，所述散热片清洗台的顶部开设有引水槽，所述引水管的顶部连通在所述引水槽的内部。

优选的，所述引水槽的内部插接有活性炭过滤网。

优选的，所述引水槽呈倾斜设置，且所述活性炭过滤网靠近所述引水槽的槽口处。

优选的，所述罐体的内部可拆卸连接有高效过滤网，所述高效过滤网被构造为V字形体形。

优选的，所述罐体的顶部可拆卸连接有盖体。

优选的，所述散热片清洗台的一侧安装有用于控制所述水泵Ⅰ和所述水泵Ⅱ的开关组。

优选的，所述散热片清洗台的顶部对称固定连接有两个挡水板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用水泵Ⅰ、水箱以及散热片清洗台组合使用，实现清洗散热片的作用，同时与罐体以及水泵Ⅱ等结构组合使用，实现对清洗散热片水资源的回收再利用的作用，避免因清洗散热片而导致大量水资源浪费，从而能够降低清洗散热片的成本。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的高效清洗散热片生产装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的高效清洗散热片生产装置的内部剖视图；

图3为根据本实用新型的实施例的高效清洗散热片生产装置的侧部图；

图4为根据本实用新型的实施例的高效清洗散热片生产装置中罐体的内部剖视图；

图5为根据本实用新型的实施例的高效清洗散热片生产装置中散热片清洗台表面的结构示意图。

附图标记：10、散热片清洗台；11、开关组；12、水泵Ⅰ；13、出水管Ⅰ；14、管体；15、挡水板；16、进水管Ⅰ；17、水箱；18、引水槽；19、引水管；20、罐体；21、连接管；22、进水管Ⅱ；23、水泵Ⅱ；24、出水管Ⅱ；25、喷头；26、活性炭过滤网；27、高效过滤网；28、盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型的实施例提供了一种高效清洗散热片生产装置，包括：散热片清洗台10，散热片清洗台10的底部设置有水箱17和水泵Ⅰ12，水泵Ⅰ12的两端分别连通有出水管Ⅰ13和进水管Ⅰ16，进水管Ⅰ16的一端连通在水箱17的内部，出水管Ⅰ13的顶部连通有管体14，管体14的外部设置有多个喷头25。

根据上述设置中，工人将散热片放置在散热片清洗台10上，启动水泵Ⅰ12，通过进水管Ⅰ16将水箱17中的水抽出，出水管Ⅰ13将水输送到管体14中，管体14的两端为密封状态，通过设置多个喷头25将水喷出，实现对散热片清洗的作用，并且能够一次性清洗多个散热片。

请参阅图1－图5，散热片清洗台10的底部设置有水泵Ⅱ23和罐体20，水泵Ⅱ23的两端分别连通有出水管Ⅱ24和进水管Ⅱ22，出水管Ⅱ24的一端连通在水箱17的内部，进水管Ⅱ22的一端连通有连接管21，连接管21的一端连通在罐体20的底部，罐体20的内部连通有引水管19，散热片清洗台10的顶部开设有引水槽18，引水管19的顶部连通在引水槽18的内部，引水槽18的内部插接有活性炭过滤网26，引水槽18呈倾斜设置，且活性炭过滤网26靠近引水槽18的槽口处，罐体20的内部可拆卸连接有高效过滤网27，高效过滤网27被构造为V字形体形，散热片清洗台10的顶部对称固定连接有两个挡水板15。

根据上述设置中，清洗散热片后的水(即废水)流动至引水槽18的内部，在流经活性炭过滤网26后，能够达到对废水中颗粒物质进行吸附和过滤，并且由于引水槽18呈倾斜设置，倾斜至引水管19处，从而实现回收清洗散热片水的作用，废水进入到罐体20的内部，废水流经高效过滤网27后，再次被净化，由于通过设置两个挡水板15，能够避免喷头25喷洒的水溅射到外部，使喷洒后的水能够流入到引水槽18中。

具体的，为了方便工人清洗高效过滤网27；罐体20的顶部可拆卸连接有盖体28。

具体地，为了方便工人对散热片进行清洗以及实现水循环和净化的功能；所述散热片清洗台10的一侧安装有用于控制水泵Ⅰ12和水泵Ⅱ23的开关组11。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：

首先，工人在将散热片放置到散热片清洗台10后，使用开关组11启动水泵Ⅰ12，通过进水管Ⅰ16将水箱17中的水抽出，出水管Ⅰ13将水输送到管体14中，管体14的两端为密封状态，通过设置多个喷头25将水喷出，实现对散热片清洗的作用，喷头25喷洒后的水在对散热片清洗后形成废水，通过挡水板15的阻挡，使废水流入到引水槽18中，经过活性炭过滤网26对废水进行吸附，废水通过引水管19进入到罐体20中，废水再次通过高效过滤网27进行过滤，将废水中的杂质过滤，并且工人使用开关组11启动水泵Ⅱ23，水泵Ⅱ23通过连接管21将过滤后的废水输送至水箱17中，从而实现水循环的作用，避免造成水资源的浪费。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效清洗散热片生产装置，包括散热片清洗台(10)，其特征在于：所述散热片清洗台(10)的底部设置有水箱(17)和水泵Ⅰ(12)，所述水泵Ⅰ(12)的两端分别连通有出水管Ⅰ(13)和进水管Ⅰ(16)，所述进水管Ⅰ(16)的一端连通在所述水箱(17)的内部，所述出水管Ⅰ(13)的顶部连通有管体(14)，所述管体(14)的外部设置有多个喷头(25)；

其中，所述散热片清洗台(10)的底部设置有水泵Ⅱ(23)和罐体(20)，所述水泵Ⅱ(23)的两端分别连通有出水管Ⅱ(24)和进水管Ⅱ(22)，所述出水管Ⅱ(24)的一端连通在所述水箱(17)的内部，所述进水管Ⅱ(22)的一端连通有连接管(21)，所述连接管(21)的一端连通在罐体(20)的底部，所述罐体(20)的内部连通有引水管(19)，所述散热片清洗台(10)的顶部开设有引水槽(18)，所述引水管(19)的顶部连通在所述引水槽(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述引水槽(18)的内部插接有活性炭过滤网(26)。

3.根据权利要求2所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述引水槽(18)呈倾斜设置，且所述活性炭过滤网(26)靠近所述引水槽(18)的槽口处。

4.根据权利要求1所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述罐体(20)的内部可拆卸连接有高效过滤网(27)，所述高效过滤网(27)被构造为V字形体形。

5.根据权利要求4所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述罐体(20)的顶部可拆卸连接有盖体(28)。

6.根据权利要求1所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述散热片清洗台(10)的一侧安装有用于控制所述水泵Ⅰ(12)和所述水泵Ⅱ(23)的开关组(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高效清洗散热片生产装置，其特征在于：所述散热片清洗台(10)的顶部对称固定连接有两个挡水板(15)。