CN211939397U - 一种镜面火花机粉尘循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，包括机台；本实用新型先通过冷却液池内一侧的过滤漏斗过滤冷却液中的金属氧化物和粉尘等杂质，从而保证了冷却液的纯度和正常的循环使用，再通过过滤漏斗与机台嵌合安装的可拆卸性，使过滤漏斗便于拆卸清理，从而使火花机长时间工作导致过滤漏斗上堆积的过多金属氧化物和粉尘得到及时清除，进而避免冷却液流通受阻而导致的冷却液槽水位急剧升高并造成浪费，一定程度上保护了加工环境，最后通过热交换箱内由进水管注入的低温水与循环管内的高温冷却液进行热交换，从而加快循环管内冷却液的冷却速度，提高冷却液的循环效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种镜面火花机粉尘循环过滤装置。
背景技术
火花机又名电火花成型机，是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，而镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的火花机，镜面火花机加工工件时产生的金属氧化物和粉尘等杂质会掺杂在冷却液里，影响冷却液的循环使用，所以需要在冷却液的循环过程中对其进行过滤；
传统的火花机过滤循环装置大都结构单一，过滤层大都为固定结构，不易拆卸清理，火花机工作久了就会因过滤层上堆积了许多金属氧化物和粉尘等杂质导致冷却液流通受阻，导致冷却液槽水位急剧升高，溢出的冷却液造成浪费，且会污染周围的加工环境，另外现有的火花机过滤循环装置的冷却液循环效率较低，冷却速度较慢，从而影响加工时的冷却效果，因此，本实用新型提出一种镜面火花机粉尘循环过滤装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，该镜面火花机粉尘循环过滤装置先通过过滤漏斗过滤冷却液中的金属氧化物和粉尘等杂质，从而保证了冷却液正常的循环使用，再通过过滤漏斗嵌合安装于机台的可拆卸性，使过滤漏斗便于拆卸清理，最后通过热交换箱内的水与循环管内的冷却液进行热交换，从而提高循环管内冷却液的冷却速度。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，包括机台，所述机台上设有加工台和支撑架，所述支撑架上安装有加工头，所述加工台外围设有固定于机台上表面的冷却液池，所述机台的内部设有热交换箱，所述热交换箱的一侧设有进水管，所述热交换箱的另一侧设有排水管，所述热交换箱内设有循环管,所述循环管的一侧通过出液管延伸至冷却液池内安装有冷却液喷头，所述循环管的另一侧通过进液管连接有与机台嵌合安装的过滤漏斗，所述过滤漏斗的侧壁通过限位弹簧连接有定位珠，所述机台与过滤漏斗的嵌合处开设有与定位珠匹配的定位槽，所述进液管和出液管上分别安装有吸液泵。
进一步改进在于：所述过滤漏斗内部设有过滤网层、过滤棉层和活性炭层，所述过滤网层位于过滤棉层上方，所述活性炭层位于过滤棉层的下方。
进一步改进在于：所述进液管的顶端安装有快速接口，所述过滤漏斗的底端安装有与快速接口匹配的快速接头，所述过滤漏斗与机台上表面的贴合处设有密封胶圈。
进一步改进在于：所述冷却液池内壁靠近冷却液喷头的一侧安装有液位传感器，所述冷却液池内壁的另一侧安装有蜂鸣报警器，所述液位传感器与蜂鸣报警器电性连接。
进一步改进在于：所述循环管在热交换箱内呈螺旋环状分布，所述进水管和排水管位于机台外的一端分别安装有控制阀。
进一步改进在于：所述冷却液喷头为可调节的万向竹节管且设有双喷头。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，先通过冷却液池内一侧的过滤漏斗过滤冷却液中的金属氧化物和粉尘等杂质，从而保证了冷却液的纯度和正常的循环使用，再通过过滤漏斗与机台嵌合安装的可拆卸性，使过滤漏斗便于拆卸清理，从而使火花机长时间工作导致过滤漏斗上堆积的过多金属氧化物和粉尘得到及时清除，进而避免冷却液流通受阻而导致的冷却液槽水位急剧升高并造成浪费，一定程度上保护了加工环境，最后通过热交换箱内由进水管注入的低温水与循环管内的高温冷却液进行热交换，从而加快循环管内冷却液的冷却速度，提高冷却液的循环效率。
附图说明
图1是本实用新型剖视图；
图2是本实用新型A处放大图；
图3是本实用新型过滤漏斗正视图。
其中：1、机台；2、加工台；3、支撑架；4、加工头；5、冷却液池；6、热交换箱；7、进水管；8、排水管；9、循环管；10、出液管；11、冷却液喷头；12、进液管；13、过滤漏斗；14、限位弹簧；15、定位珠；16、定位槽；17、吸液泵；18、过滤网层；19、过滤棉层；20、活性炭层；21、快速接口；22、快速接头；23、密封胶圈；24、液位传感器；25、蜂鸣报警器；26、控制阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，包括机台1，所述机台1上设有加工台2和支撑架3，所述支撑架3上安装有加工头4，用于加工工件，所述加工台2外围设有固定于机台1上表面的冷却液池5，用于盛放冷却液，所述机台1的内部设有热交换箱6，用于加速冷却液冷却，所述热交换箱6的一侧设有进水管7，所述热交换箱6的另一侧设有排水管8，所述热交换箱6内设有循环管9,所述循环管9的一侧通过出液管10延伸至冷却液池5内安装有冷却液喷头11，用于冷却工件和加工头4，所述循环管9的另一侧通过进液管12连接有与机台1嵌合安装的过滤漏斗13，所述过滤漏斗13的侧壁通过限位弹簧14连接有定位珠15，所述机台1与过滤漏斗13的嵌合处开设有与定位珠15匹配的定位槽16，便于过滤漏斗13和机台1的嵌合安装，所述进液管12和出液管10上分别安装有吸液泵17，用于冷却液的循环流动。
所述过滤漏斗13内部设有过滤网层18、过滤棉层19和活性炭层20，所述过滤网层18位于过滤棉层19上方，所述活性炭层20位于过滤棉层19的下方，使冷却液过滤的更彻底。
所述进液管12的顶端安装有快速接口21，所述过滤漏斗13的底端安装有与快速接口21匹配的快速接头22，所述过滤漏斗13与机台1上表面的贴合处设有密封胶圈23。
所述冷却液池5内壁靠近冷却液喷头11的一侧安装有液位传感器24，所述冷却液池5内壁的另一侧安装有蜂鸣报警器25，所述液位传感器24与装置的PLC控制系统连接，用于驱动蜂鸣报警器25报警，避免过滤漏斗13得不到及时清理而导致冷却液池5堵塞。
所述循环管9在热交换箱6内呈螺旋环状分布，提高热交换效率所述进水管7和排水管8位于机台1外的一端分别安装有控制阀26，用于控制热交换箱6的进水和排水。
所述冷却液喷头11为可调节的万向竹节管材质且设有双喷头，使工件加工时冷却效果更好。
当该镜面火花机需要加工工件时，先将待加工的工件固定在加工台2上并在冷却液池内注入适量冷却液，接着将冷却液喷头11调节对准到工件的加工处，再分别打开进水管7和排水管8上的控制阀26并将低温水注入热交换箱6内，从而实现热交换箱6内的水循环，然后同时启动进液管12和出液管10上的吸液泵17，使冷却液池5内的冷却液被过滤漏斗13吸入过滤再由冷却液喷头11喷出，从而实现冷却液的循环使用，之后开启加工头4对待加工的工件进行加工，加工过程中产生的金属氧化物和粉尘等杂质会掺杂在高温冷却液中并流入过滤漏斗13，再被过滤漏斗13内的过滤网层18、过滤棉层19和活性炭层20一侧过滤拦截，过滤后的高温冷却液流入循环管9并和热交换箱6内的低温水进行热交换，从而实现加速冷却，冷却完成的冷却液再由冷却液喷头11喷出，进而提高冷却液循环效率，待火花机长时间工作并在过滤漏斗13上积攒大量金属氧化物和粉尘等杂质导致堵塞时，冷却液池5液位升高，经液位传感器24感应并激发蜂鸣报警器25，从而提示使用者清理或更换过滤漏斗13，以保证冷却水的正常循环。
该镜面火花机粉尘循环过滤装置，包括机台1，先通过冷却液池5内一侧的过滤漏斗13过滤冷却液中的金属氧化物和粉尘等杂质，从而保证了冷却液的纯度和正常的循环使用，再通过过滤漏斗13与机台1嵌合安装的可拆卸性，使过滤漏斗13便于拆卸清理，从而使火花机长时间工作导致过滤漏斗13上堆积的过多金属氧化物和粉尘得到及时清除，进而避免冷却液流通受阻而导致的冷却液池5水位急剧升高并造成浪费，一定程度上保护了加工环境，最后通过热交换箱6内由进水管7注入的低温水与循环管9内的高温冷却液进行热交换，从而加快循环管9内冷却液的冷却速度，提高冷却液的循环效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有加工台(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有加工头(4)，所述加工台(2)外围设有固定于机台(1)上表面的冷却液池(5)，所述机台(1)的内部设有热交换箱(6)，所述热交换箱(6)的一侧设有进水管(7)，所述热交换箱(6)的另一侧设有排水管(8)，所述热交换箱(6)内设有循环管(9),所述循环管(9)的一侧通过出液管(10)延伸至冷却液池(5)内并安装有冷却液喷头(11)，所述循环管(9)的另一侧通过进液管(12)连接有与机台(1)嵌合安装的过滤漏斗(13)，所述过滤漏斗(13)的侧壁通过限位弹簧(14)连接有定位珠(15)，所述机台(1)与过滤漏斗(13)的嵌合处开设有与定位珠(15)匹配的定位槽(16)，所述进液管(12)和出液管(10)上分别安装有吸液泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，其特征在于：所述过滤漏斗(13)内部设有过滤网层(18)、过滤棉层(19)和活性炭层(20)，所述过滤网层(18)位于过滤棉层(19)上方，所述活性炭层(20)位于过滤棉层(19)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，其特征在于：所述进液管(12)的顶端安装有快速接口(21)，所述过滤漏斗(13)的底端安装有与快速接口(21)匹配的快速接头(22)，所述过滤漏斗(13)与机台(1)上表面的贴合处设有密封胶圈(23)。
4.根据权利要求1所述的一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，其特征在于：所述冷却液池(5)内壁靠近冷却液喷头(11)的一侧安装有液位传感器(24)，所述冷却液池(5)内壁的另一侧安装有蜂鸣报警器(25)，所述液位传感器(24)与蜂鸣报警器(25)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，其特征在于：所述循环管(9)在热交换箱(6)内呈螺旋环状分布，所述进水管(7)和排水管(8)位于机台(1)外的一端分别安装有控制阀(26)。
6.根据权利要求1所述的一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，其特征在于：所述冷却液喷头(11)为可调节的万向竹节管且设有双喷头。
Priority Applications (1)
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| CN202020602403.4U CN211939397U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种镜面火花机粉尘循环过滤装置 |
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| CN211939397U true CN211939397U (zh) | 2020-11-17 |
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| CN202020602403.4U Active CN211939397U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种镜面火花机粉尘循环过滤装置 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020602403.4U patent/CN211939397U/zh active Active
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