CN208356294U - 一种电火花机过滤装置及一种电火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花机过滤装置及一种电火花机，属于电火花设备技术领域，本实用新型通过合理设置工作液的流动方向，含有金属碎屑的工作液由内筒上部的进水口进入，自上而下流经内筒，随后由过水口进入外筒自下而上在外筒内流动，经外筒上部的出水口排出，同时利用金属碎屑自身重力进行初步沉淀过滤，后经过滤网进一步拦截过滤，不仅过滤效果好，而且能够避免工作液的流通受阻，实现连续、稳定运行。

Description

一种电火花机过滤装置及一种电火花机

技术领域

本实用新型涉及电火花设备技术领域，特别是一种电火花机过滤装置及一种电火花机。

背景技术

电火花机作为最常见的机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机利用浸在工作液中的两极脉冲放电时产生电侵蚀来加工导电材料，进而加工出各种复杂的模具型腔。其中，工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用，传统的电火花机通过安装过滤网的方式对金属碎屑进行过滤，如申请号为201621228157.0，专利名称为一种镜面火花机粉尘循环过滤装置，然而，该种形式过滤效果差，若被过滤而堆积在过滤网上方的金属碎屑不能得到及时清理，很容易导致工作液的流通受阻，水位急剧升高，严重时造成溢水污染周围的加工环境，影响到电火花机的持续正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种过滤效果佳、能够实现连续稳定运行的电火花机过滤装置及电火花机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电火花机过滤装置，其特征在于，包括：外筒，外筒的上部设有出水口；设置在外筒内的内筒，内筒的上部设有进水口，内筒的下部至少设有一个连通外筒的过水口；横向设置在外筒与内筒之间的过滤网，所述过滤网的位置高于过水口。

优选的，所述内筒的下部与外筒的下部开放连通。

优选的，所述外筒的底部设置有能够将外筒排空的排污口。

一种电火花机，包括：机架，机架内配置有上述电火花机过滤装置；设置在机架上的工作液槽，所述工作液槽内设有工件电极，工作液槽的下端连通电火花机过滤装置的进水口；设置在机架上的主轴，所述主轴上安装有工具电极，工具电极和工件电极电性连接有脉冲电源；喷淋装置，所述喷淋装置连接电火花机过滤装置的出水口。

优选的，所述喷淋装置包括第一水管、第二水管、第三水管、液压泵、储液槽、以及固定在工具电极上的喷头，所述第一水管连通出水口与储液槽，第二水管连通储液槽与液压泵，第三水管连通液压泵与喷头。

优选的，所述喷淋装置可拆卸地安装于工具电极上，喷淋装置的喷淋方向朝向工具电极的端部。

优选的，所述工作液槽内设有水位检测器，工作液槽的外侧壁上设置有控制器和报警器，所述水位检测器和报警器分别连接控制器。

优选的，所述控制器和报警器外设置有防水罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过合理设置工作液的流动方向，含有金属碎屑的工作液由内筒上部的进水口进入，自上而下流经内筒，随后由过水口进入外筒自下而上在外筒内流动，经外筒上部的出水口排出，同时利用金属碎屑自身重力进行初步沉淀过滤，后经过滤网进一步拦截过滤，不仅过滤效果好，而且能够避免工作液的流通受阻，实现连续、稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中电火花机的结构示意图；

图2是本实用新型中电火花机过滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型中电火花机过滤装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图2、图3所示，为本实用新型所述的一种电火花机过滤装置，包括：外筒1，外筒1的上部设有出水口2；设置在外筒1内的内筒3，内筒3的上部设有进水口4，内筒3的下部至少设有一个连通外筒1的过水口5；横向设置在外筒1与内筒3之间的过滤网6，所述过滤网6的位置高于过水口5。

使用时，含有金属碎屑的工作液由内筒3上部的进水口4进入，自上而下流经内筒3，由于自身重力作用，较大的金属碎屑将在内筒3内沉淀，随后由过水口5进入外筒1自下而上在外筒1内流动，具体来说，初步沉淀后的工作液在外筒1内进一步沉淀，实现金属碎屑与工作液的分离，分离后较澄清的工作液自下而上流动，经过滤网6拦截净化，过滤掉较小的金属碎屑，最后，过滤后的工作液经出水口2排出，实现循环利用。

本实用新型所述的电火花机过滤装置通过合理设置工作液的流动方向，利用金属碎屑自身重力进行初步沉淀过滤，后经过滤网6进一步拦截过滤，不仅过滤效果好，而且能够避免工作液的流通受阻，实现连续、稳定运行。

其中，所述内筒3的下部与外筒1的下部可以通过管道连通，也可以直接在内筒3上开设开口实现连通，在本实施例中，内筒3的下部与外筒1的下部开放连通，以避免使用管道的连接方式，降低维护费用。

进一步地，所述外筒1的底部设置有能够将外筒1排空的排污口7，由于本实施例中，内筒3和外筒1的下部开放式连通，故经排污口7可将沉淀在内筒3和外筒1的金属碎屑全部排出，清理和维护方便。

如图1所示，为本实用新型提供的一种电火花机，包括机架8、工作液槽9、工件电极10、主轴11、工具电极12、脉冲电源13、喷淋装置14、液压泵15、电火花机过滤装置。

所述工作液槽9设在机架8上，工作液槽9内盛装有工作液，设于工作液槽9内的工件电极10浸泡于工作液内，工作液可以起到冷却、排屑等作用。所述主轴11设置在机架8上，工具电极12安装在主轴11上，并可依加工位置移动，工具电极12和工件电极10分别电性连接于脉冲电源13。

工作液槽9的下端连通电火花机过滤装置的进水口4，喷淋装置14通连接电火花机过滤装置的出水口2，工作过程产生的带有金属碎屑的工作液经工作液槽9下端进入电火花机过滤装置的进水口4，经电火花机过滤装置过滤，经喷淋装置14排至工作液槽9，以将过滤后的工作液重复利用。

其中，所述喷淋装置14固定于工具电极12上，其喷淋方向朝向工具电极12的端部，确保恒定的喷淋距离和喷淋角度，从而保证喷出的工作液始终喷淋在工具电极12的加工位置上，达到快速冷却和冲洗碎屑的效果。

具体来说，所述喷淋装置14包括第一水管、第二水管、第三水管、液压泵15、储液槽16以及固定在工具电极12上的喷头，所述第一水管连通出水口2与储液槽16，第二水管连通储液槽16与液压泵15，第三水管连通液压泵15与喷头。优选的，储液槽16的高度低于出水口2，过滤后的工作液平稳流入储液槽16，在液压泵15的作用下经喷头喷淋在工具电极12的端部。

进一步地，所述工作液槽9内设有水位检测器，工作液槽9的外侧壁上设置有控制器和报警器，所述水位检测器和报警器分别连接控制器。水位检测器用于检测工作液槽9内的水位情况，当水位急剧上升达到预设值时，水位检测器将信号传递给控制器，控制器控制报警器发出报警信号，以提示工作人员及时做出处理。此外，为避免未及时处理导致工作液溢出损坏控制器和报警器，可以设置防水罩以保护控制器和报警器。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电火花机过滤装置，其特征在于，包括：

外筒(1)，外筒(1)的上部设有出水口(2)；

设置在外筒(1)内的内筒(3)，内筒(3)的上部设有进水口(4)，内筒(3)的下部至少设有一个连通外筒(1)的过水口(5)；

横向设置在外筒(1)与内筒(3)之间的过滤网(6)，所述过滤网(6)的位置高于过水口(5)。

2.根据权利要求1所述的电火花机过滤装置，其特征在于，所述内筒(3)的下部与外筒(1)的下部开放连通。

3.根据权利要求2所述的电火花机过滤装置，其特征在于，所述外筒(1)的底部设置有能够将外筒(1)排空的排污口(7)。

4.一种电火花机，其特征在于，包括：

机架(8)，机架(8)内配置有权利要求1至3中任一权利要求所述的电火花机过滤装置；

设置在机架(8)上的工作液槽(9)，所述工作液槽(9)内设有工件电极(10)，工作液槽(9)的下端连通电火花机过滤装置的进水口(4)；

设置在机架(8)上的主轴(11)，所述主轴(11)上安装有工具电极(12)，工具电极(12)和工件电极(10)电性连接有脉冲电源(13)；

喷淋装置(14)，所述喷淋装置(14)连接电火花机过滤装置的出水口(2)。

5.根据权利要求4所述的电火花机，其特征在于，所述喷淋装置(14)可拆卸地安装于工具电极(12)上，喷淋装置(14)的喷淋方向朝向工具电极(12)的端部。

6.根据权利要求5所述的电火花机，其特征在于，所述喷淋装置(14)包括第一水管、第二水管、第三水管、液压泵(15)、储液槽(16)以及固定在工具电极(12)上的喷头，所述第一水管连通出水口(2)与储液槽(16)，第二水管连通储液槽(16)与液压泵(15)，第三水管连通液压泵(15)与喷头。

7.根据权利要求4所述的电火花机，其特征在于，所述工作液槽(9)内设有水位检测器，工作液槽(9)的外侧壁上设置有控制器和报警器，所述水位检测器和报警器分别连接控制器。

8.根据权利要求7所述的电火花机，其特征在于，所述控制器和报警器外设置有防水罩。