CN202555929U - 一种电火花线切机工作液循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花线切机工作液循环处理装置，由储液箱、处理池、抽液泵、液位控制装置和输液管组成；电火花线切机通过管道与所述处理池连通，所述抽液泵通过管道与所述液位控制装置连接，并通过所述输液管与所述储液箱连通；所述液位控制装置与所述储液箱连接。通过在机床上方设置储液箱，下方设置处理池，将工作液经过两次过滤冷却再循环利用，使得对工作液处理效果好，应用方便，节省了成本，减少操作和维修的工作量，同时提高了工作效率。

Description

一种电火花线切机工作液循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种电火花线切机工作液循环处理装置。

背景技术

在机加工行业，电火花线切机的应用日益普及，电火花线切割已在生产中获得广泛应用，现今国内外的数控电火花切割机床已是电加工机床中最常见的设备，成为机械加工领域重要的组成部分。数控电火花切割加工时由于切缝狭窄，顺利排除电蚀产物为重要的技术问题，对工作液的循环过滤处理是机床加工不可缺少的一道工序，使其充分地、连续地向放电区域供给清洁的工作液，及时排除其间的电蚀产物，冷却电极丝和工件，一保持脉冲放电过程持续稳定地进行。但是制约电火花线切机加工精度的因素之一就是对加工工件的冷却效果。

现今的电火花线切机所随机的微型水箱配以功率较小的电动机，作为动力在机床加工工件时提供工作液，经过使用的工作液经机床工作台直接就排入了微型水箱内，水箱内只有一道简单的滤芯过滤装置，工作液经简单的滤芯过滤后又被反复使用。但是随机的水箱的容量毕竟有限，经过一段时候随着沉淀物的增加必然影响工作液的处理效果。因为工作液里面的杂质含量一旦超过水箱滤芯的饱和量时，简单的过滤装置就不能起到过滤的作用，而且判断是否超过饱和量也很不方便，仅凭肉眼很难分辨。况且在一人操作多台机床的情况下，操作工也很难顾全，难免造成顾此失彼的现象，此现象的存在，浪费成本，调换工作液的周期短，同时因为过滤装置简单，致使电机维修概率增大，耗电量也随着增大，从而增加维修人员的工作量，耗费人力物力，并且工作液出液压力小，又造成机床加工工作效率难以提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种电火花线切机工作液循环处理装置，通过在机床上方设置储液箱，下方设置处理池，将工作液经过两次过滤冷却再循环利用，使得对工作液处理效果好，应用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电火花线切机工作液循环处理装置，由储液箱、处理池、抽液泵、液位控制装置和输液管组成；电火花线切机通过管道与所述处理池连通，所述抽液泵通过管道与所述液位控制装置连接，并通过所述输液管与所述储液箱连通；所述液位控制装置与所述储液箱连接。

优选的，所述处理池被分割为粗滤池和细滤池，所述粗滤池和所述细滤池上部开口连接。

优选的，所述储液箱装设于电火花线切机上方。

优选的，所述储液箱内设有控制液位的报警线，所述报警线处设有液位传感器。

优选的，所述储液箱内设有浮球液位计，所述浮球液位计与所述液位控制装置连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过在机床上方设置储液箱，下方设置处理池，将工作液经过两次过滤冷却再循环利用，使得对工作液处理效果好，应用方便，节省了成本，减少操作和维修的工作量，同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种电火花线切机工作液循环处理装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.储液箱    2.粗滤池    3.细滤池    4.抽液泵

5.液位控制装置    6.输液管    7.电火花线切机

8.报警线    9.浮球液位计    10.液位传感器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电火花线切机工作液循环处理装置，其工作原理是通过在机床上方设置储液箱，下方设置处理池，将工作液经过两次过滤冷却再循环利用，使得对工作液处理效果好，应用方便。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种电火花线切机工作液循环处理装置，由储液箱1、粗滤池2、细滤池3、抽液泵4、液位控制装置5和输液管6组成；电火花线切机7通过管道与所述粗滤池2连通，所述抽液泵4通过管道与所述液位控制装置5连接，并通过所述输液管6与所述储液箱1连通；所述液位控制装置5与所述储液箱1连接。

其中，所述粗滤池2和所述细滤池3上部开口连接；所述储液箱1装设于电火花线切机7上方；所述储液箱1内设有控制液位的报警线8，所述报警线8处设有液位传感器10；所述储液箱1内设有浮球液位计9，所述浮球液位计9与所述液位控制装置5连接。

本实用新型的一种电火花线切机工作液循环处理装置的工作原理是：如图1所示，在电火花线切机7进行切割加工时，由位于电火花线切机7上方储液箱1利用大气压的原理将工作液输送向电火花线切机7，在将电极丝的电火花冷却和将切割残渣冲洗掉以后，流入位于电火花线切机7下方的粗滤池2内，在经过粗滤池2粗滤后再经过细滤池3细滤以后的清洁工作液被抽液泵4沿输液管6抽入储液箱1内，然后再沿管道在大气压的作用下从新流向电火花线切机7，以使其被反复循环利用。

在此过程中，由于浮球液位计9与液位控制装置5电连接，且和抽液泵4共同被其控制，当储液箱1内的液位到达较高的设定点时，浮球液位计9通过液位控制装置5发出信号，抽液泵4停止工作；当液位下降到较低的设定点时，浮球液位计9通过液位控制装置5又发出信号，抽液泵4开始工作向储液箱1内供液，液位到达上述的较高设定点后停止，如此反复。当出现意外，如抽液泵4坏掉时，不能往储液箱1内供液时，储液箱1内的液位继续下降，到达报警线8时，液位传感器10通过液位控制装置5开始报警，提示操作人员采取进一步的措施。

通过上述技术方案，本实用新型通过在电火花线切机7上方设置储液箱1，下方设置粗滤池2和细滤池3，将工作液经过两次过滤冷却再循环利用，使得对工作液处理效果好，应用方便，节省了成本，减少操作和维修的工作量，同时提高了工作效率。

以上所述的一种电火花线切机工作液循环处理装置仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电火花线切机工作液循环处理装置，其特征在于，由储液箱、处理池、抽液泵、液位控制装置和输液管组成；电火花线切机通过管道与所述处理池连通，所述抽液泵通过管道与所述液位控制装置连接，并通过所述输液管与所述储液箱连通；所述液位控制装置与所述储液箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花线切机工作液循环处理装置，其特征在于，所述处理池被分割为粗滤池和细滤池，所述粗滤池和所述细滤池上部开口连接。

3.根据权利要求2所述的一种电火花线切机工作液循环处理装置，其特征在于，所述储液箱装设于电火花线切机上方。

4.根据权利要求3所述的一种电火花线切机工作液循环处理装置，其特征在于，所述储液箱内设有控制液位的报警线，所述报警线处设有液位传感器。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电火花线切机工作液循环处理装置，其特征在于，所述储液箱内设有浮球液位计，所述浮球液位计与所述液位控制装置连接。

Images