CN105353802B - 线切割液温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了线切割液温度控制系统，包括：承载冷却液的冷却箱、温度检测装置、冷却液加热装置和冷却液更换装置；温度检测装置和冷却液加热装置设置于冷却箱中；温度检测装置用于检测冷却箱中的冷却液的温度，且被配置成连接于冷却液加热装置，在冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，温度检测装置输出第一电平至冷却液加热装置，冷却液加热装置执行冷却液的加热；温度检测装置还被配置成连接于冷却液更换装置，在冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，温度检测装置输出第二电平至冷却液更换装置，冷却液更换装置执行冷却液的更换。该线切割液温度控制系统实现了线切割液的温度调节控制。
Description
技术领域
本发明涉及线切割冷却液处理的领域，具体地，涉及线切割液温度控制系统。
背景技术
专为满足线切割加工工艺要求而设计的新一代乳化型金属加工液，具有良好的冷却、润滑、排屑作用。性能稳定，不易断丝，生产效率高，使用周期长。线切割液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。
线切割液的温度过高会导致冷却效果不充分，线切割液的温度过低，会使得切割变得不够顺畅，切割线也容易损坏，会导致温差过大而崩坏，那么设计一种线切割液温度控制系统成为一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种线切割液温度控制系统，该线切割液温度控制系统克服了现有技术中线切割液的温度过低或线切割液的温度过高的问题，实现了线切割液的温度调节控制。
为了实现上述目的，本发明提供了一种线切割液温度控制系统，该线切割液温度控制系统包括：承载冷却液的冷却箱、温度检测装置、冷却液加热装置和冷却液更换装置；所述温度检测装置和冷却液加热装置设置于所述冷却箱中；所述温度检测装置用于检测所述冷却箱中的冷却液的温度，且被配置成连接于所述冷却液加热装置，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第一电平至所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热；所述温度检测装置还被配置成连接于所述冷却液更换装置，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第二电平至所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换。
优选地，所述第一预设温度低于所述第二预设温度。
优选地，该线切割液温度控制系统包括：温度传感器和第一比较器，所述温度传感器浸入所述冷却箱的冷却液中，所述温度传感器连接于所述第一比较器，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度传感器输出第一电平至所述第一比较器，所述第一比较器被配置成连接于所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热。
优选地，所述冷却液加热装置包括：加热器、第一电源和第一触发开关，所述第一触发开关连接于所述第一比较器，在接收到所述第一电平的情况下，所述第一触发开关闭合，所述加热器、第一电源和第一触发开关形成一条闭合的回路。
优选地，所述加热器为电磁加热器或者电阻加热器。
优选地，该线切割液温度控制系统还包括：第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述温度传感器，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度传感器输出第二电平至所述第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换。
优选地，所述冷却液更换装置包括：储备桶、冷却桶、输送机构、第二电源、第二触发开关，所述第二触发开关连接于所述第二比较器，在接收到所述第二电平的情况下，所述第二触发开关闭合，所述输送机构、第二电源和第二触发开关形成一条闭合的回路，所述输送机构分别连接于所述储备桶、冷却桶和冷却箱，以将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中，并将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中。
优选地，所述输送机构包括：第一水泵和第二水泵，所述第一水泵分别连通于所述冷却箱和冷却桶，在所述第一水泵得电的情况下，所述第一水泵将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中；
所述第二水泵分别连通于所述储备桶和冷却箱，在所述第二水泵得电的情况下，所述第二水泵将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中。
优选地，所述冷却液更换装置包括：温控执行机构，所述温控机构分别连通于所述冷却箱和所述储备桶，在所述冷却箱中的冷却液温度小于第二预设温度时，所述温控机构将所述冷却箱中的冷却液输送到所述储备桶中。
通过上述具体实施方式，本发明的线切割液温度控制系统可实现线切割液的温度控制，克服了线切割液的温度过低或线切割液的温度过高的问题，将线切割液的温度控制在预设的范围之内，以求达到最高效最安全的线切割。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种优选实施方式的控制原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种线切割液温度控制系统，如图1所示，该线切割液温度控制系统包括：承载冷却液的冷却箱、温度检测装置、冷却液加热装置和冷却液更换装置；所述温度检测装置和冷却液加热装置设置于所述冷却箱中；所述温度检测装置用于检测所述冷却箱中的冷却液的温度，且被配置成连接于所述冷却液加热装置，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第一电平至所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热；所述温度检测装置还被配置成连接于所述冷却液更换装置，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第二电平至所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换。
通过上述的具体实施方式，本发明的线切割液温度控制系统通过冷却箱来承载线切割液，其中，该切割液可以实现切割刀的冷却的作用，避免切割刀过热，需要注意的是，冷却液也不可以过冷，由于温差过大，很有可能会导致切割线的崩坏，造成巨大的损失；本发明的温度检测装置实现冷却液温度的检测，将实际值转换成电信号方便检测传输和驱动；冷却液加热装置和冷却液更换装置分别实现温度过低的加热和温度过高的更换，虽然冷却的方法，但是花费一般会比较大，如果依靠电来实现降温，会导致很大的浪费，本发明独创使用更换冷却液装置来实现降温，可以提高本发明的线切割液温度控制系统的适用范围。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，为了提高本发明的适用范围，增加本发明的可实现性，特别使用下述具体的实施方式来实现。
在本发明的一种具体的实施方式中，所述第一预设温度低于所述第二预设温度。第一预设温度为5℃；第二预设温度为50℃，如果冷却液的温度不在这个范围内，太低会导致切割线崩坏，太高会音响冷却效果。
在本发明的一种具体的实施方式中，该线切割液温度控制系统可以包括：温度传感器和第一比较器，所述温度传感器浸入所述冷却箱的冷却液中，所述温度传感器连接于所述第一比较器，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度传感器输出第一电平至所述第一比较器，所述第一比较器被配置成连接于所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热。
通过上述的实施方式，通过温度传感器感应冷却液的温度，并通过第一比较器上设置的第一预设温度为5℃，判断是否需要通过加热装置对冷却液进行加热，如需要则直接进行加热即可。
在该种实施方式中，所述冷却液加热装置可以包括：加热器、第一电源和第一触发开关，所述第一触发开关连接于所述第一比较器，在接收到所述第一电平的情况下，所述第一触发开关闭合，所述加热器、第一电源和第一触发开关形成一条闭合的回路。
通过上述具体实施方式，可以通过加热器实现冷却液的加热，第一触发开关和比较器相配合，得到触发信号则闭合，否则断开，闭合时回路导通实现电加热，否则并不执行加热。
在该种实施方式中，为了实现上述的效果，本发明的所述加热器可以为电磁加热器或者电阻加热器。
在本发明的一种具体实施方式中，该线切割液温度控制系统还可以包括：第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述温度传感器，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度传感器输出第二电平至所述第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换。
通过上述实施方式，本发明的第二比较器上设置的第二预设温度为50℃，判断是否需要通过冷却液更换装置对冷却液进行更换，如需要更换则直接进行更换即可。
在该种实施方式中，所述冷却液更换装置可以包括：储备桶、冷却桶、输送机构、第二电源、第二触发开关，所述第二触发开关连接于所述第二比较器，在接收到所述第二电平的情况下，所述第二触发开关闭合，所述输送机构、第二电源和第二触发开关形成一条闭合的回路，所述输送机构分别连接于所述储备桶、冷却桶和冷却箱，以将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中，并将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中。
通过上述实施方式，本发明的储备桶和冷却桶通过对过热的冷却液抽取出来实现冷却，并且通过储备桶实现冷却后的冷却液的存储，作为下次更换而使用，实现循环利用。
在该种实施方式中，所述输送机构可以包括：第一水泵和第二水泵，所述第一水泵分别连通于所述冷却箱和冷却桶，在所述第一水泵得电的情况下，所述第一水泵将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中；
所述第二水泵分别连通于所述储备桶和冷却箱，在所述第二水泵得电的情况下，所述第二水泵将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中。
通过上述的实施方式，通过两个水泵实现冷却液的抽取，实现冷却液的循环，方便冷却液的重复使用。
在该种实施方式中，所述冷却液更换装置可以包括：温控执行机构，所述温控机构分别连通于所述冷却箱和所述储备桶，在所述冷却箱中的冷却液温度小于第二预设温度时，所述温控机构将所述冷却箱中的冷却液输送到所述储备桶中。通过上述的实施方式，实现了冷却箱和储备桶之间的冷却液传输，并且通过智能控制，冷却液的循环更加自动化。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (4)
1.一种线切割液温度控制系统，其特征在于，该线切割液温度控制系统包括：承载冷却液的冷却箱、温度检测装置、冷却液加热装置和冷却液更换装置；所述温度检测装置和冷却液加热装置设置于所述冷却箱中；所述温度检测装置用于检测所述冷却箱中的冷却液的温度，且被配置成连接于所述冷却液加热装置，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第一电平至所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热；所述温度检测装置还被配置成连接于所述冷却液更换装置，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度检测装置输出第二电平至所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换；
该线切割液温度控制系统包括：温度传感器和第一比较器，所述温度传感器浸入所述冷却箱的冷却液中，所述温度传感器连接于所述第一比较器，在所述冷却液的温度低于第一预设温度的情况下，所述温度传感器输出第一电平至所述第一比较器，所述第一比较器被配置成连接于所述冷却液加热装置，所述冷却液加热装置执行冷却液的加热；
该线切割液温度控制系统还包括：第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述温度传感器，在所述冷却液的温度高于第二预设温度的情况下，所述温度传感器输出第二电平至所述第二比较器，所述第二比较器被配置成连接于所述冷却液更换装置，所述冷却液更换装置执行冷却液的更换；
所述冷却液更换装置包括：储备桶、冷却桶、输送机构、第二电源、第二触发开关，所述第二触发开关连接于所述第二比较器，在接收到所述第二电平的情况下，所述第二触发开关闭合，所述输送机构、第二电源和第二触发开关形成一条闭合的回路，所述输送机构分别连接于所述储备桶、冷却桶和冷却箱，以将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中，并将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中；
所述输送机构包括：第一水泵和第二水泵，所述第一水泵分别连通于所述冷却箱和冷却桶，在所述第一水泵得电的情况下，所述第一水泵将冷却箱中的冷却液输送到冷却桶中；
所述第二水泵分别连通于所述储备桶和冷却箱，在所述第二水泵得电的情况下，所述第二水泵将储备桶中的冷却液输送到冷却箱中；
所述冷却液更换装置包括：温控执行机构，所述温控执行机构分别连通于所述冷却箱和所述储备桶，在所述冷却箱中的冷却液温度小于第二预设温度时，所述温控执行机构将所述冷却箱中的冷却液输送到所述储备桶中。
2.根据权利要求1所述的线切割液温度控制系统，其特征在于，所述第一预设温度低于所述第二预设温度。
3.根据权利要求1所述的线切割液温度控制系统，其特征在于，所述冷却液加热装置包括：加热器、第一电源和第一触发开关，所述第一触发开关连接于所述第一比较器，在接收到所述第一电平的情况下，所述第一触发开关闭合，所述加热器、第一电源和第一触发开关形成一条闭合的回路。
4.根据权利要求3所述的线切割液温度控制系统，其特征在于，所述加热器为电磁加热器或者电阻加热器。
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