CN219291025U - 一种化宝炉用高效净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化宝炉用高效净化设备，包括冷却装置、除尘装置、烟雾净化装置和排气管，烟雾净化装置连接有回冷风管，回冷风管穿过冷却装置与离心风机相连。本实用新型可对废气进行两次降温、两次除尘和一次除雾处理，并利用净化后的低温气体再次对高温废气进行热交换降温，快速降低废气温度，便于后续除尘和除雾装置有效除去废气中大小不同的固体颗粒和水汽，提升净化设备的降温净化效果；通过将离子净化器设为管式结构，并设置供电模块和清洗模块，可减小离子净化器体积，提升净化器对高温的耐受性，并可自动对离子净化器进行冲洗，避免或减少堵塞问题，无需或降低人为检修和维护的频率，提升设备有效工作效率，延长净化器的使用寿命。

Description

一种化宝炉用高效净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域,特别涉及一种化宝炉用高效净化设备。

背景技术

化宝炉是庙宇和祭葬场所使用的焚烧设备，使用过程中会产生大量高温烟雾，有必要使用净化设备对化宝炉排放的烟雾进行净化。公开号为CN201680395U的专利文件中公开了一种化宝炉净化设备，主要包括冷却器、除尘器、净化塔、除雾器和净化器等净化部件，高温烟雾依次进入这些净化部件后排出。但在使用中发现，除雾器和净化器很容易堵塞，必须经常清洗，且因为设备占地面积较大，拆装和维护都费时费力。同时，净化设备整体布局较松散，占用空间较大，应用时会受到场地布局的限制。

因此，本实用新型对化宝炉的净化设备进行进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种化宝炉用高效净化设备，可快速降低废气温度，便于后续除尘和除雾装置有效除去废气中大小不同的固体颗粒和水雾，提升净化设备的降温净化效果，占地面积小，并可吸收或降低强排气体过程中产生的噪音。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种化宝炉用高效净化设备，包括依次连通的冷却装置、除尘装置、烟雾净化装置和排气管，所述冷却装置与化宝炉相连通；所述烟雾净化装置包括离子净化器、供电模块和清洗模块，所述供电模块能为所述离子净化器供电，以吸附气体中的烟雾颗粒，所述清洗模块包括与所述离子净化器相接的清洗水路，所述清洗水路能冲洗所述离子净化器内吸附的烟雾颗粒；所述烟雾净化装置的出口端部连接有一回冷风管，所述回冷风管穿过所述冷却装置，并与一离心风机相连通，所述离心风机的排气口与所述排气管相连通，所述离心风机的进气口和排气口均设有消音装置。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述冷却装置包括与所述化宝炉相连通的风套冷却器，所述回冷风管从所述风套冷却器的高温端部进入，并从其低温端部穿出。

在上述技术方案中，所述除尘装置包括射流塔，所述射流塔内依次设有文丘里除尘器和旋流板除尘器，所述文丘里除尘器的进气端与所述冷却装置相连通，所述旋流板除尘器的排气端与所述烟雾净化装置相连通。

在上述技术方案中，所述射流塔内还设有循环水箱和循环泵，所述循环泵能驱动所述循环水箱内的液体流动以将液体喷射到所述射流塔内。

在上述技术方案中，所述消音装置包括与气管相连通的消音器。

在上述技术方案中，所述冷却装置设在所述化宝炉的上方，所述除尘装置和所述烟雾净化装置均设在所述化宝炉的旁侧，所述化宝炉的下方还设有可移动的卸灰车。

在上述技术方案中，所述离子净化器为管式结构的静电离子净化器。

在上述技术方案中，所述除尘装置上设有控制柜，所述控制柜与所述冷却装置、除尘装置、烟雾净化装置和所述离心风机均电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置冷却装置、文丘里除尘器、旋流板除尘器、离子净化器、回冷管路和消音装置，可对废气进行两次降温、两次除尘和一次除雾处理，并利用净化后的低温气体再次对高温废气进行热交换降温，可快速降低废气温度，便于后续除尘和除雾装置有效除去废气中大小不同的固体颗粒和水汽，提升净化设备的降温净化效果；通过将离子净化器设为管式结构，并设置与其相连的供电模块和清洗模块，可在减小离子净化器体积的同时，确保离子净化器在高温工作环境中始终保持稳定的离子吸附效果，提升净化器对高温的耐受性，并可自动对离子净化器进行冲洗，避免或减少污物颗粒堆叠积累导致的堵塞问题，无需或降低人为检修和维护的频率，提升设备有效工作效率，延长净化器的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A向的透视结构示意图。

图3是图1中B-B向的透视结构示意图；

图4是图1中C-C向的透视结构示意图。

图中：10、化宝炉；20、冷却装置；30、除尘装置；31、文丘里除尘器；32、旋流板除尘器；34、循环水箱；35、循环泵；36、控制柜；40、烟雾净化装置；41、离子净化器；42、供电模块；43、清洗模块；50、排气管；60、回冷风管；61、回冷进气管；62；回冷排气管；70、离心风机；80、消音装置；90、卸灰车；1、化宝炉排气管；2、冷却装置排气管；3、除尘装置排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种化宝炉用高效净化设备，包括依次连通的冷却装置20、除尘装置30、烟雾净化装置40和排气管50，冷却装置20与化宝炉10相连通；烟雾净化装置40包括离子净化器41、供电模块42和清洗模块43，供电模块42能为离子净化器41供电，以吸附气体中的烟雾颗粒，清洗模块43包括与离子净化器41相接的清洗水路，清洗水路能冲洗离子净化器41内吸附的烟雾颗粒；烟雾净化装置40的出口端部连接有一回冷风管60，回冷风管60穿过冷却装置20，并与一离心风机70相连通，离心风机70的排气口与排气管50相连通，离心风机70的进气口和排气口出均设有消音装置80。

在本实施例中，供电模块42为恒流电源。

本实用新型通过在烟雾净化装置40上应用独立的供电模块42，可确保离子净化器41在高温工作环境中始终保持稳定的离子吸附效果，提升净化器对高温的耐受性；同时，清洗模块43可定期自动对离子净化器41进行冲洗，避免或减少污物颗粒堆叠积累导致的堵塞问题，提升除烟雾效率，而且无需或降低人为检修和维护的频率，提升设备有效工作效率，延长净化器的使用寿命。

进一步的，如图1所示，冷却装置20包括与化宝炉10相连通的风套冷却器，回冷风管60从风套冷却器的高温端部进入，并从其低温端部穿出。

进一步的，如图3-4所示除尘装置30包括射流塔，射流塔内依次设有文丘里除尘器31、和旋流板除尘器32，文丘里除尘器31的进气端与冷却装置20相连通，旋流板除尘器32的排气端与烟雾净化装置40相连通；射流塔内还设有循环水箱34和循环泵35，循环泵35能驱动循环水箱34内的液体流动以将液体喷射到所述射流塔内。

在本实施例中，利用文丘里除尘器31和旋流板除尘器32对初步降温后的烟雾先后进行双重除尘净化，可除去烟雾中的微粒。

文丘里除尘器和旋流板除尘器的结构及除尘原理在众多文献中均有记载，此处对其不做赘述。

进一步的，如图2、4所示，消音装置70包括与气管相连通的消音器。

进一步的，如图1、3所示，冷却装置20设在化宝炉10的上方，除尘装置30和烟雾净化装置40均设在化宝炉10的旁侧，化宝炉10的下方还设有可移动的卸灰车90。

进一步的，如图2所示，离子净化器41为管式结构的静电离子净化器。

在本实施例中，管式结构的设计可大大降低同等净化前提下离子净化器41的体积，进而可降低除雾装置整体的占地面积，并可为清洗模块43预留出排布空间。应用中，可根据实际场地情况布设清洗模块43，以达到合理利用空间并提升净化效果的目的。

进一步的，如图3、4所示，除尘装置30上设有控制柜36，控制柜36与冷却装置20、除尘装置30、烟雾净化装置40和离心风机70均电连接。

本实用新型的净化过程如下：

化宝炉10内的高温烟雾经化宝炉排气管1进入冷却装置20，进行初步冷却处理；降温后的烟雾经冷却装置排气管2进入文丘里除尘器31进行一次除尘，然后被导入射流塔内，循环泵3抽取循环水箱34内的液体持续喷洒，使烟雾中的固体微粒粘附再旋流板除尘器32上，完成二次除尘处理；除尘后可的水雾经除尘装置排气管3进入烟雾净化装置40进行除烟雾处理；低温干燥的气体被离心风机70导入回冷风管60内，进入冷却装置20并与管路内的高温烟雾进行热量交换，带走热量以加速降温，高温的气体被离心风机70导入排气管50内并排出；离心风机70进气管和排气管上的消音装置80可吸收导流过程中的噪音，减小离心风机70的工作噪音。

本实用新型通过设置冷却装置、文丘里除尘器、旋流板除尘器、离子净化器、回冷管路和消音装置，可对废气进行两次降温、两次除尘和一次除雾处理，并利用净化后的低温气体再次对高温废气进行热交换降温，可快速降低废气温度，便于后续除尘和除雾装置有效除去废气中大小不同的固体颗粒和水汽，提升净化设备的降温净化效果；通过将离子净化器设为管式结构，并设置与其相连的供电模块和清洗模块，可在减小离子净化器体积的同时，确保离子净化器在高温工作环境中始终保持稳定的离子吸附效果，提升净化器对高温的耐受性，并可自动对离子净化器进行冲洗，避免或减少污物颗粒堆叠积累导致的堵塞问题，无需或降低人为检修和维护的频率，提升设备有效工作效率，延长净化器的使用寿命。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种化宝炉用高效净化设备，包括依次连通的冷却装置、除尘装置、烟雾净化装置和排气管，所述冷却装置与化宝炉相连通；其特征在于，所述烟雾净化装置包括离子净化器、供电模块和清洗模块，所述供电模块能为所述离子净化器供电，以吸附气体中的烟雾颗粒，所述清洗模块包括与所述离子净化器相接的清洗水路，所述清洗水路能冲洗所述离子净化器内吸附的烟雾颗粒；所述烟雾净化装置的出口端部连接有一回冷风管，所述回冷风管穿过所述冷却装置，并与一离心风机相连通，所述离心风机的排气口与所述排气管相连通，所述离心风机的进气口和排气口均设有消音装置。

2.根据权利要求1所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述冷却装置包括与所述化宝炉相连通的风套冷却器，所述回冷风管从所述风套冷却器的高温端部进入，并从其低温端部穿出。

3.根据权利要求1所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述除尘装置包括射流塔，所述射流塔内依次设有文丘里除尘器和旋流板除尘器，所述文丘里除尘器的进气端与所述冷却装置相连通，所述旋流板除尘器的排气端与所述烟雾净化装置相连通。

4.根据权利要求3所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述射流塔内还设有循环水箱和循环泵，所述循环泵能驱动所述循环水箱内的液体流动以将液体喷射到所述射流塔内。

5.根据权利要求1所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述消音装置包括与气管相连通的消音器。

6.根据权利要求1所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述冷却装置设在所述化宝炉的上方，所述除尘装置和所述烟雾净化装置均设在所述化宝炉的旁侧，所述化宝炉的下方还设有可移动的卸灰车。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，所述离子净化器为管式结构的静电离子净化器。

8.根据权利要求7所述的一种化宝炉用高效净化设备，其特征在于，还设有控制柜，所述控制柜与所述冷却装置、除尘装置、烟雾净化装置和所述离心风机均电连接。

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