CN215893370U - 一种反应釜余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反应釜余热利用装置，该实用新型包括换热水箱和除尘室，换热水箱和除尘室相连通，换热水箱包括第一换热水箱和第二换热水箱，除尘室包括隔板室和过滤室，隔板室和过滤室相连通，隔板室包括第一隔板室和第二隔板室，第一隔板室设置在过滤室的左侧，第二隔板室设置在过滤室的右侧，过滤室的上端设置有出气口。本实用新型不仅具有能够处理反应釜排出的高温气体的特点，而且还具有除尘效率高，粉尘易收集的优点。

Description

一种反应釜余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，特别是涉及一种反应釜余热利用装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热。由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。

然而，现有的反应釜余热利用装置只能对应一个设备进行气体处理，而且存在结构复杂、除尘效果不理想的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种反应釜余热利用装置，使其能够同时对两个设备进行气体处理，提高了使用效率，不仅具有能够处理高温气体的特点，而且具有除尘效率高，粉尘易收集。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种反应釜余热利用装置，包括换热水箱和除尘室，所述换热水箱和所述除尘室相连通，换热水箱包括第一换热水箱和第二换热水箱，所述除尘室包括隔板室和过滤室，所述隔板室和所述过滤室相连通，所述隔板室包括第一隔板室和第二隔板室，所述第一隔板室设置在所述过滤室的左侧，所述第二隔板室设置在所述过滤室的右侧，所述过滤室的上端设置有出气口。

进一步的，所述隔板室的上端设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括第一喷洒装置和第二喷洒装置，所述第一喷洒装置设置在所述第一隔板室的上端，所述第二喷洒装置设置在所述第二隔板室的上端。

进一步的，所述第一喷洒装置包括第一水箱和第一喷头，所述第一喷头与所述第一水箱相连通，所述第二喷洒装置包括第二水箱和第二喷头，所述第二喷头和所述第二水箱相连通。

进一步的，所述第一换热水箱设置在所述除尘室的左侧，所述第二换热水箱设置在所述除尘室的右侧，所述第一换热水箱的左侧设置有第一进气管，所述第二换热水箱的右侧设置有第二进气管。

进一步的，所述过滤室内设置有滤网，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置在所述第二滤网的下端。

进一步的，所述除尘室的下端设置有灰斗，所述灰斗的下端设置有排灰口，所述灰斗上设置有仓壁振动器，所述仓壁振动器包括第一仓壁振动器和第二仓壁振动器，所述第一仓壁振动器设置在所述灰斗的左侧，所述第二仓壁振动器设置在所述灰斗的右侧。

进一步的，所述除尘室的下端设置有支撑柱，所述支撑柱内部设置有加强筋，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置在所述灰斗的左侧，所述第二支撑柱设置在所述灰斗的右侧，所述第一支撑柱的下端设置有第一缓冲垫，所述第二支撑柱的下端设置有第二缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于反应釜排出的气体中仍含有大量的热能，所以在第一进气管处设置有第一换热水箱，第二出气管处设置有第二换热水箱，能够将锅炉废气中的热量进行回收，有利于资源的回收利用；

2、隔板室的上端设置有喷洒装置，可以将有害的二氧化硫等有毒气体溶解到水中来保护环境；

3、过滤室内设置有滤网，气体首先经由隔板室进行过滤，再通过过滤室进行过滤，多重过滤提高过滤效果，避免反应釜排出的气体对环境的污染；

4、灰斗的左侧设置有第一仓壁振动器，灰斗的右侧设置有第二仓壁振动器，能够通过仓壁振动器能够将灰斗的仓壁上堆积的杂质抖落至排灰口，有助于杂质的排出。

综上，该种反应釜余热利用装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中所提到出的现有的反应釜余热利用装置只能对应一个设备进行气体处理，而且存在结构复杂、除尘效果不理想的问题，具有较高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-过滤室、2-第一隔板室、3-第二隔板室、4-第一进气管、5-第二进气管、6-第一换热水箱、7-第二换热水箱、8-出气口、9-灰斗、10-排灰口、11-第一仓壁振动器、12-第二仓壁振动器、13-第一支撑柱、14-第二支撑柱、15-第一缓冲垫、16-第二缓冲垫、17-第一滤网、18-第二滤网、19-第一隔板、20-第二隔板、21-第一水箱、22-第二水箱、23-第一喷头、24-第二喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括换热水箱和除尘室，换热水箱和除尘室相连通，换热水箱包括第一换热水箱6和第二换热水箱7，第一换热水箱6设置在除尘室的左侧，第二换热水箱7设置在除尘室的右侧，第一换热水箱6的左侧设置有第一进气管4，第二换热水箱7的右侧设置有第二进气管5。

除尘室包括隔板室和过滤室1，隔板室和过滤室1相连通，隔板室包括第一隔板室2和第二隔板室3，第一隔板室2设置在过滤室1的左侧，第二隔板室3设置在过滤室1的右侧，隔板室的上端设置有喷洒装置，通过喷洒装置不仅能够对反应釜排出的高温气体进行降温，而且能够将反应釜排出的高温气体中的有害的二氧化硫等有毒气体溶解到水中来起到保护环境的作用，喷洒装置包括第一喷洒装置和第二喷洒装置，第一喷洒装置设置在第一隔板室2的上端，第二喷洒装置设置在第二隔板室3的上端，第一喷洒装置包括第一水箱21和第一喷头23，第一喷头23与第一水箱21相连通，第二喷洒装置包括第二水箱22和第二喷头24，第二喷头24和第二水箱22相连通。

过滤室1内设置有滤网，反应釜排出的高温气体首先经由隔板室进行过滤，再通过过滤室1进行过滤，多重过滤提高过滤效果，避免反应釜排出的高温气体对环境的污染，滤网包括第一滤网17和第二滤网18，第一滤网17设置在第二滤网18的下端，过滤室1的上端设置有出气口8。

除尘室的下端设置有灰斗9，灰斗9的下端设置有排灰口10，灰斗9上设置有仓壁振动器，能够通过仓壁振动器能够将灰斗9的仓壁上堆积的杂质抖落至排灰口10，有助于杂质的排出，仓壁振动器采用的型号为GT16微小型空气动涡轮振动器，仓壁振动器包括第一仓壁振动器11和第二仓壁振动器12，第一仓壁振动器11设置在灰斗9的左侧，第二仓壁振动器12设置在灰斗9的右侧，除尘室的下端还设置有支撑柱，支撑柱内部设置有加强筋，支撑柱包括第一支撑柱13和第二支撑柱14，第一支撑柱13设置在灰斗9的左侧，第二支撑柱14设置在灰斗9的右侧，第一支撑柱13的下端设置有第一缓冲垫15，第二支撑柱14的下端设置有第二缓冲垫16。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种反应釜余热利用装置，包括换热水箱和除尘室，所述换热水箱和所述除尘室相连通，所述换热水箱包括第一换热水箱和第二换热水箱，其特征在于，所述除尘室包括隔板室和过滤室，所述隔板室和所述过滤室相连通，所述隔板室包括第一隔板室和第二隔板室，所述第一隔板室设置在所述过滤室的左侧，所述第二隔板室设置在所述过滤室的右侧，所述过滤室的上端设置有出气口。

2.如权利要求1所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述隔板室的上端设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括第一喷洒装置和第二喷洒装置，所述第一喷洒装置设置在所述第一隔板室的上端，所述第二喷洒装置设置在所述第二隔板室的上端。

3.如权利要求2所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述第一喷洒装置包括第一水箱和第一喷头，所述第一喷头与所述第一水箱相连通，所述第二喷洒装置包括第二水箱和第二喷头，所述第二喷头和所述第二水箱相连通。

4.如权利要求3所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述第一换热水箱设置在所述除尘室的左侧，所述第二换热水箱设置在所述除尘室的右侧，所述第一换热水箱的左侧设置有第一进气管，所述第二换热水箱的右侧设置有第二进气管。

5.如权利要求4所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述过滤室内设置有滤网，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置在所述第二滤网的下端。

6.如权利要求5所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述除尘室的下端设置有灰斗，所述灰斗的下端设置有排灰口，所述灰斗上设置有仓壁振动器，所述仓壁振动器包括第一仓壁振动器和第二仓壁振动器，所述第一仓壁振动器设置在所述灰斗的左侧，所述第二仓壁振动器设置在所述灰斗的右侧。

7.如权利要求6所述的一种反应釜余热利用装置，其特征在于，所述除尘室的下端设置有支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置在所述灰斗的左侧，所述第二支撑柱设置在所述灰斗的右侧，所述第一支撑柱的下端设置有第一缓冲垫，所述第二支撑柱的下端设置有第二缓冲垫。

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