CN219252089U

CN219252089U - 一种锅炉烟气分离装置

Info

Publication number: CN219252089U
Application number: CN202320070672.4U
Authority: CN
Inventors: 胡安; 张富凯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-01-10
Filing date: 2023-01-10
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2033-01-10

Abstract

本实用新型公开了烟气分离技术领域的一种锅炉烟气分离装置，所述分离管的内腔底端设有导流板，所述导流板的表面设有吸附板，所述分离管的内腔设有过滤装置，所述分离管的内腔设有填充层，所述分离管的内腔设有冷却管，通过设有的导流板，导流板呈弯曲且倾斜安装，可对进入到分离管内部的烟气进行导流，通过设有的吸附板可对烟气中含有的较大颗粒和杂质进行吸附，通过设有的过滤装置，过滤装置可对烟气进行过滤除尘，对颗粒物的过滤及拦截，提高了烟气的净化率，提高了烟气的除尘效果。

Description

一种锅炉烟气分离装置

技术领域

本实用新型属于烟气分离技术领域，具体涉及一种锅炉烟气分离装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

现有的锅炉烟气分离装置内其结构复杂、除尘效果不佳，造成烟尘初始排放浓度高、环保指数不达标，为此我们提出一种锅炉烟气分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的锅炉烟气分离装置内其结构复杂、除尘效果不佳，造成烟尘初始排放浓度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气分离装置，包括分离管，所述分离管的底部设有进气管，所述分离管的顶部设有净化装置，所述净化装置的顶部设有出气管，所述出气管的顶部设有防护盖，所述分离管的内腔底端设有导流板，所述导流板的表面设有吸附板，所述分离管的内腔设有过滤装置，所述分离管的内腔设有填充层，所述分离管的内腔设有冷却管，所述分离管的一侧设有连接管，所述连接管的一端设有冷热交换器，所述冷热交换器的一侧设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵。

优选的，所述分离管的底部表面固定连接有进气管，所述分离管的顶部固定连接有净化装置，所述净化装置的顶部固定安装有出气管。

优选的，所述出气管的顶部固定安装有防护盖，所述分离管的内腔底端一侧表面固定安装设有导流板，所述导流板设有四个，所述导流板的表面固定安装有吸附板。

优选的，所述分离管的内腔一侧表面固定安装有过滤装置，所述分离管的内腔一侧表面固定安装有填充层，所述分离管的内腔一侧表面固定连接有冷却管。

优选的，所述分离管的一侧固定连接有连接管，所述连接管和冷却管相通，所述连接管的一端固定连接有冷热交换器。

优选的，所述冷热交换器的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵和冷却管的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过当烟气进入到分离管的内部时，通过设有的导流板，导流板呈弯曲且倾斜安装，可对进入到分离管内部的烟气进行导流，通过设有的吸附板可对烟气中含有的较大颗粒和杂质进行吸附，通过设有的过滤装置，过滤装置可对烟气进行过滤除尘，对颗粒物的过滤及拦截，提高了烟气的净化率，提高了烟气的除尘效果，实现了对烟气排放时，内部烟尘初始排放浓度较低、保证了排放环保指数达标。

2、通过设有的填充层，填充层内部设有活性炭，活性炭提高了对烟气内部杂质的吸附量，可以更好的对烟气进行分解，通过设有的冷却管，可对烟气进行冷却降温，从而方便进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图；

图4为本实用新型的分离管内部结构示意图。

图中：1、分离管；2、进气管；3、净化装置；4、出气管；5、防护盖；6、导流板；7、吸附板；8、过滤装置；9、填充层；10、冷却管；11、连接管；12、冷热交换器；13、水箱；14、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气分离装置，包括分离管1，分离管1的底部设有进气管2，分离管1的顶部设有净化装置3，净化装置3的顶部设有出气管4，出气管4的顶部设有防护盖5，分离管1的内腔底端设有导流板6，导流板6的表面设有吸附板7，分离管1的内腔设有过滤装置8，分离管1的内腔设有填充层9，分离管1的内腔设有冷却管10，分离管1的一侧设有连接管11，连接管11的一端设有冷热交换器12，冷热交换器12的一侧设有水箱13，水箱13的一侧设有水泵14。

具体的，分离管1的底部表面固定连接有进气管2，分离管1的顶部固定连接有净化装置3，净化装置3的顶部固定安装有出气管4，出气管4的顶部固定安装有防护盖5，分离管1的内腔底端一侧表面固定安装设有导流板6，导流板6设有四个，导流板6的表面固定安装有吸附板7，分离管1的内腔一侧表面固定安装有过滤装置8，分离管1的内腔一侧表面固定安装有填充层9，分离管1的内腔一侧表面固定连接有冷却管10，分离管1的一侧固定连接有连接管11，连接管11和冷却管10相通，连接管11的一端固定连接有冷热交换器12，冷热交换器12的一侧固定连接有水箱13，水箱13的一侧固定安装有水泵14，水泵14和冷却管10的一端固定连接。

本实施例中，在使用时，通过进气管2的连接，可和锅炉进行连接，从而对锅炉产生的烟气进行分离，当烟气进入到分离管1的内部时，通过设有的导流板6，导流板6呈弯曲且倾斜安装，可对进入到分离管1内部的烟气进行导流，通过设有的吸附板7可对烟气中含有的较大颗粒和杂质进行吸附，通过设有的过滤装置8，过滤装置8可对烟气进行过滤除尘，对颗粒物的过滤及拦截，提高了烟气的净化率，通过设有的填充层9，填充层9内部设有活性炭，活性炭提高了对烟气内部杂质的吸附量，可以更好的对烟气进行分解，通过设有的冷却管10，可对烟气进行冷却降温，从而方便进行排出，通过设有的冷热交换器12可对冷却管10内部的冷却液进行冷却，在通过水箱13的存储，水泵14的循环抽取，从而实现了对冷却管10内部的冷却液循环利用，节省了使用的成本，通过设有的净化装置3，可对烟气进行进一步的净化和过滤，从而提高了烟气的除尘效果，实现了对烟气排放时，内部烟尘初始排放浓度较低、保证了排放环保指数达标，通过设有的防护盖5提高了对出气管4内部的保护，表面外界物体进入到出气管4的内部，影响使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锅炉烟气分离装置，包括分离管（1），其特征在于：所述分离管（1）的底部设有进气管（2），所述分离管（1）的顶部设有净化装置（3），所述净化装置（3）的顶部设有出气管（4），所述出气管（4）的顶部设有防护盖（5），所述分离管（1）的内腔底端设有导流板（6），所述导流板（6）的表面设有吸附板（7），所述分离管（1）的内腔设有过滤装置（8），所述分离管（1）的内腔设有填充层（9），所述分离管（1）的内腔设有冷却管（10），所述分离管（1）的一侧设有连接管（11），所述连接管（11）的一端设有冷热交换器（12），所述冷热交换器（12）的一侧设有水箱（13），所述水箱（13）的一侧设有水泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气分离装置，其特征在于：所述分离管（1）的底部表面固定连接有进气管（2），所述分离管（1）的顶部固定连接有净化装置（3），所述净化装置（3）的顶部固定安装有出气管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气分离装置，其特征在于：所述出气管（4）的顶部固定安装有防护盖（5），所述分离管（1）的内腔底端一侧表面固定安装设有导流板（6），所述导流板（6）设有四个，所述导流板（6）的表面固定安装有吸附板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气分离装置，其特征在于：所述分离管（1）的内腔一侧表面固定安装有过滤装置（8），所述分离管（1）的内腔一侧表面固定安装有填充层（9），所述分离管（1）的内腔一侧表面固定连接有冷却管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气分离装置，其特征在于：所述分离管（1）的一侧固定连接有连接管（11），所述连接管（11）和冷却管（10）相通，所述连接管（11）的一端固定连接有冷热交换器（12）。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气分离装置，其特征在于：所述冷热交换器（12）的一侧固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的一侧固定安装有水泵（14），所述水泵（14）和冷却管（10）的一端固定连接。