CN218495855U - 一种钢铁冶炼余热发电用储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，属于钢铁冶炼余热发电技术领域，包括固定台，所述固定台顶部的左侧栓接有冶炼高炉，所述冶炼高炉的顶部连通有排烟管，所述排烟管的另一端连通有过滤箱，通过设置罐体和罐盖的作用能够对储能管提供保温作用，通过换热风机提供驱动力，能够使排烟管中的烟气经过过滤箱进行过滤，随后通过净化箱、活性炭吸附网和HEPA过滤网的配合，能够对烟气中的灰尘颗粒进行吸附净化提供了烟气的洁净度，从而通过导流管将净化的后的烟气传送到储能罐中的储能管中进行储备被，使钢铁冶炼余热发电用储能装置中对烟气中的余热回收进行过滤净化，提高了回收的余热能够对发电高效利用作用。

Description

一种钢铁冶炼余热发电用储能装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼余热发电技术领域，具体为一种钢铁冶炼余热发电用储能装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，同时将产生的高温余热进行储能，从而将生产过程中多余的热能通过技术手段转换为电能，用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热等。

现有的钢铁冶炼余热发电用储能装置在对烟气中热量进行收集储备时对烟气中杂质不具有过滤净化的作用，从而导致收集到烟气余热中含有大量的灰尘颗粒，降低了钢铁冶炼余热发电用储能装置的过滤及净化效果，使储备后的余热对电力制作会受到一定的影响，从而降低了余热的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，使钢铁冶炼余热发电用储能装置中对烟气中的余热回收进行过滤净化，减少了收集储备中余热残存的灰尘颗粒，从而提高了回收的余热能够对发电高效利用作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，包括固定台，所述固定台顶部的左侧栓接有冶炼高炉，所述冶炼高炉的顶部连通有排烟管，所述排烟管的另一端连通有过滤箱，所述固定台顶部的右侧栓接有储能罐，所述储能罐和冶炼高炉相向的一侧设置有烟气净化机构，所述烟气净化机构的两侧分别与排烟管和储能罐相向的一侧连通，所述储能罐的外侧设置有保温组件。

优选的，所述储能罐包括罐体和罐盖，所述罐体和罐盖相向一侧的四周均栓接有紧固件，所述罐体的内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板表壁的中心处嵌设有储能管，所述储能管设置在罐体的内腔，所述储能管的另一端贯穿罐体并向外侧延伸。

优选的，所述烟气净化机构包括换热风机，所述换热风机的进风口与过滤箱的底部连通，所述换热风机的出风口连通有净化箱，所述净化箱的内腔从左至右均依次设置有活性炭吸附网和HEPA过滤网，所述净化箱右侧的顶部和底部均连通有导流管，所述导流管的另一端与罐盖的左侧连通。

优选的，所述导流管的表面设置有第一控制阀，所述储能管位于罐体外侧的一端设置有第二控制阀。

优选的，所述净化箱顶部的左侧设置有温度检测仪，所述净化箱右侧的中心处设置有压强检测仪。

优选的，所述罐盖的内腔设置有漏斗，所述漏斗的右侧与储能管的左端连通。

优选的，所述保温组件包括保温棉，所述保温棉粘接在储能罐的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，通过设置罐体和罐盖的作用能够对储能管提供保温作用，从而可对收集的余热进行保温，通过换热风机提供驱动力，能够使排烟管中的烟气经过过滤箱进行过滤，随后通过净化箱、活性炭吸附网和HEPA过滤网的配合，能够对烟气中的灰尘颗粒进行吸附净化提供了烟气的洁净度，从而通过导流管将净化的后的烟气传送到储能罐中的储能管中进行储备被，使钢铁冶炼余热发电用储能装置中对烟气中的余热回收进行过滤净化，减少了收集储备中余热残存的灰尘颗粒，从而提高了回收的余热能够对发电高效利用作用。

2、本实用新型提供一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，通过设置第一控制阀和第二控制阀的作用能够对导流管和储能管内部热量的流动进行截断和控制流动的快慢，通过设置温度检测仪能够对净化箱中余热进行温度检测，从而便于使用者判断对导流管开启导流的速度进行控制，通过设置压强检测仪的作用，同时能够对净化箱中高温产生的压强进行检测，当内部压强过大时从而控制换热风机对烟气的回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储能罐和净化箱结构剖视图；

图3为本实用新型的储能管结构立体图。

图中标号：1、固定台；2、冶炼高炉；3、排烟管；4、过滤箱；5、储能罐；51、罐体；52、罐盖；53、紧固件；54、固定板；55、储能管；6、烟气净化机构；61、换热风机；62、净化箱；63、活性炭吸附网；64、HEPA过滤网；65、导流管；7、保温组件；71、保温棉；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、温度检测仪；11、压强检测仪；12、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，包括固定台1，固定台1顶部的左侧栓接有冶炼高炉2，冶炼高炉2的顶部连通有排烟管3，排烟管3的另一端连通有过滤箱4，固定台1顶部的右侧栓接有储能罐5，储能罐5和冶炼高炉2相向的一侧设置有烟气净化机构6，烟气净化机构6的两侧分别与排烟管3和储能罐5相向的一侧连通，储能罐5的外侧设置有保温组件7，能够对储能罐5提供保温作用，减缓了热量的散发，储能罐5包括罐体51和罐盖52，罐体51和罐盖52相向一侧的四周均栓接有紧固件53，罐体51的内腔的左侧固定连接有固定板54，固定板54表壁的中心处嵌设有储能管55，储能管55设置在罐体51的内腔，储能管55的另一端贯穿罐体51并向外侧延伸，通过设置罐体51和罐盖52的作用能够对储能管55提供保温作用，从而可对收集的余热进行保温。

烟气净化机构6包括换热风机61，换热风机61的进风口与过滤箱4的底部连通，换热风机61的出风口连通有净化箱62，净化箱62的内腔从左至右均依次设置有活性炭吸附网63和HEPA过滤网64，净化箱62右侧的顶部和底部均连通有导流管65，导流管65的另一端与罐盖52的左侧连通，通过换热风机61提供驱动力，能够使排烟管3中的烟气经过过滤箱4进行过滤，随后通过净化箱62、活性炭吸附网63和HEPA过滤网64的配合，能够对烟气中的灰尘颗粒进行吸附净化提供了烟气的洁净度，从而通过导流管65将净化的后的烟气传送到储能罐5中的储能管55中进行储备被，使钢铁冶炼余热发电用储能装置中对烟气中的余热回收进行过滤净化，减少了收集储备中余热残存的灰尘颗粒，从而提高了回收的余热能够对发电高效利用作用。

导流管65的表面设置有第一控制阀8，储能管55位于罐体51外侧的一端设置有第二控制阀9，通过设置第一控制阀8和第二控制阀9的作用能够对导流管65和储能管55内部热量的流动进行截断和控制流动的快慢。

净化箱62顶部的左侧设置有温度检测仪10，净化箱62右侧的中心处设置有压强检测仪11，通过设置温度检测仪10能够对净化箱62中余热进行温度检测，从而便于使用者判断对导流管65开启导流的速度进行控制，通过设置压强检测仪11的作用，同时能够对净化箱62中高温产生的压强进行检测，当内部压强过大时从而控制换热风机61对烟气的回收，使用的温度检测仪10和压强检测仪11属于现有的技产产品，在市面均可买到。

罐盖52的内腔设置有漏斗12，漏斗12的右侧与储能管55的左端连通，能够对导入的余热提供导向作用，是热量快速进入到储能管55中进行储备。

保温组件7包括保温棉71，保温棉71粘接在储能罐5的外侧，增强了储能罐5的保温作用，减缓余热散发的速度。

具体使用时，首先使用者通过控制器控制换热风机61的启动将排烟管3中烟气进行回收，预先经过过滤箱4进行初级过滤，随后经过换热风机61导入净化箱62中依次通过活性炭吸附网63和HEPA过滤网64，能够对烟气中残留的灰尘颗粒再次进行吸附净化，提高了烟气的净化效果，从而使收集的余热中不会存在大量的灰尘颗粒，与此同时使用者可根据温度检测仪10和压强检测仪11的数据检测进行产看净化箱62内部的温度和压强，若净化箱62内部温度降低过快时，使用者控制第一控制阀8，能够将两个导流管65同时打开，快速的将余热导入储能罐5中，V并根据压强的大小，可控制换热风机61工作的状态，当压强过大从而通过控制器控制换热风机61收集烟气的速度减慢，直到内部压强下降到规定数值范围之内，从而再次启动换热风机61恢复原有的工作状态，从而提高了回收的余热能够对发电高效利用作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部的左侧栓接有冶炼高炉(2)，所述冶炼高炉(2)的顶部连通有排烟管(3)，所述排烟管(3)的另一端连通有过滤箱(4)，所述固定台(1)顶部的右侧栓接有储能罐(5)，所述储能罐(5)和冶炼高炉(2)相向的一侧设置有烟气净化机构(6)，所述烟气净化机构(6)的两侧分别与排烟管(3)和储能罐(5)相向的一侧连通，所述储能罐(5)的外侧设置有保温组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述储能罐(5)包括罐体(51)和罐盖(52)，所述罐体(51)和罐盖(52)相向一侧的四周均栓接有紧固件(53)，所述罐体(51)的内腔的左侧固定连接有固定板(54)，所述固定板(54)表壁的中心处嵌设有储能管(55)，所述储能管(55)设置在罐体(51)的内腔，所述储能管(55)的另一端贯穿罐体(51)并向外侧延伸。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述烟气净化机构(6)包括换热风机(61)，所述换热风机(61)的进风口与过滤箱(4)的底部连通，所述换热风机(61)的出风口连通有净化箱(62)，所述净化箱(62)的内腔从左至右均依次设置有活性炭吸附网(63)和HEPA过滤网(64)，所述净化箱(62)右侧的顶部和底部均连通有导流管(65)，所述导流管(65)的另一端与罐盖(52)的左侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述导流管(65)的表面设置有第一控制阀(8)，所述储能管(55)位于罐体(51)外侧的一端设置有第二控制阀(9)。

5.根据权利要求3所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述净化箱(62)顶部的左侧设置有温度检测仪(10)，所述净化箱(62)右侧的中心处设置有压强检测仪(11)。

6.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述罐盖(52)的内腔设置有漏斗(12)，所述漏斗(12)的右侧与储能管(55)的左端连通。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼余热发电用储能装置，其特征在于：所述保温组件(7)包括保温棉(71)，所述保温棉(71)粘接在储能罐(5)的外侧。

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