CN215027468U - 一种有机废气浓缩氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种有机废气浓缩氧化装置，包括三级干式过滤箱、沸石转轮和蓄热燃烧炉。本实用新型通过设置三级干式过滤箱、沸石转轮和蓄热燃烧炉，有机废气通过三级干式过滤箱将废气中的颗粒物过滤后进入沸石转轮，有机废气中的有机物被沸石转轮中沸石吸附，吸附后的洁净气体输送至烟囱排出，吸附有机物后的沸石转轮转动至脱附区，由蓄热燃烧炉经热换器换热后使得吸附在沸石上的有机物脱附从而形成高浓度的有机物废气，再通过风机输送至蓄热燃烧炉进行氧化燃烧，处理后的高温气体经热换器降温后输送至烟囱排放，极大的减少了燃烧、氧化处理的废气量，提升废气处理效率。

Description

一种有机废气浓缩氧化装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种有机废气浓缩氧化装置。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

现有技术在对于大风量低浓度的废气治理过程中，成本高，效率低下，给企业经营造成了极大的浪费，增加了不必要的生产压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气浓缩氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机废气浓缩氧化装置，包括三级干式过滤箱、沸石转轮和蓄热燃烧炉，所述三级干式过滤箱的一侧通过管道固定连接沸石转轮，所述沸石转轮远离三级干式过滤箱的一侧设置有吸附机，所述吸附机的一侧设置有烟囱，所述蓄热燃烧炉的顶部一侧固定安装有热换器，所述蓄热燃烧炉靠近吸附机的一侧底部固定安装有风机，所述风机的一侧通过抽风管道固定连接沸石转轮的一侧顶部，所述三级干式过滤箱的顶部固定安装有废气入口，所述废气入口和烟囱之间固定安装有排风管道，所述沸石转轮远离抽风管道的一侧通过脱附进管固定连接热换器，所述沸石转轮远离抽风管道和脱附进管的一侧通过冷却管固定连接热换器，所述热换器的顶部一侧通过低温管固定连接烟囱，所述风机和蓄热燃烧炉之间固定安装有连接管；

通过上述方案，通过设置三级干式过滤箱、沸石转轮和蓄热燃烧炉，沸石转轮的内部设置有三个区域，分别为吸附区、脱附区和冷却区，配合吸附机使用，吸附机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，它的作用是把车间产生的废气输送给治理设备，有机废气通过三级干式过滤箱将废气中的颗粒物过滤后进入沸石转轮，其中三级干式过滤箱作为预处理设备，它的作用是去除大颗粒物质、粉尘、漆渣、胶黏物质等对沸石材料有害的组分，延长沸石转轮的使寿命，降低更换费用，当废气进入沸石转轮的吸附区时，有机废气中的有机物被沸石转轮中沸石吸附，吸附后的洁净气体直接通过排风管道输送至烟囱排出，吸附有机物后的沸石转轮转动至脱附区，脱附区由蓄热燃烧炉经热换器换热后使得吸附在沸石上的有机物脱附从而形成高浓度的有机物废气，再通过风机输送至蓄热燃烧炉进行氧化燃烧，处理后的高温气体经热换器降温后输送至烟囱排放，上述过程中能将有机废气充分利用，同时将废气浓缩后再进行燃烧和氧化，极大的减少了燃烧、氧化处理的废气量，提升废气处理效率。

优选的，所述蓄热燃烧炉和烟囱的底部之间固定安装紧急直排管，所述紧急直排管的中部设置有高温阀门；

通过上述方案，通过设置紧急直排管，在热换器与蓄热燃烧炉之间连接有高温烟气管，蓄热燃烧炉的外侧安装有热电偶，蓄热燃烧炉和烟囱的底部之间安装有紧急直排管，当热电偶检测到蓄热燃烧炉内部炉体超温超压时，高温阀门会自动打开，将废气直接排放至烟囱，为本设备提供的第三道安全保护措施；

优选的，所述三级干式过滤箱的外侧设置有新风阀门；

通过上述方案，通过设置新风阀门，三级干式过滤箱的一侧设有新风阀门，车间产生的废气浓度超过本套治理设备设计值时会自动打开，为本设备提供的第一道安全保护措施；

优选的，所述抽风管道靠近风机的一侧固定安装有阻火器；

通过上述方案，通过设置阻火器，抽风管道靠近风机的位置安装有阻火器，阻火器的作用可以防止回火，为本设备提供的第二道安全保护措施；

优选的，所述蓄热燃烧炉的外部固定安装有热电偶，所述蓄热燃烧炉和热换器之间固定安装有高温烟气管；

通过上述方案，通过设置热电偶，方便实时监测蓄热燃烧炉内部的温度和压力；

优选的，所述烟囱的一侧设置有平台和步梯；

通过上述方案，通过设置平台和步梯，方便后期取样检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种有机废气浓缩氧化装置，通过设置三级干式过滤箱、沸石转轮和蓄热燃烧炉，有机废气通过三级干式过滤箱将废气中的颗粒物过滤后进入沸石转轮，当废气进入沸石转轮的吸附区时，有机废气中的有机物被沸石转轮中沸石吸附，吸附后的洁净气体直接通过排风管道输送至烟囱排出，吸附有机物后的沸石转轮转动至脱附区，脱附区由蓄热燃烧炉经热换器换热后使得吸附在沸石上的有机物脱附从而形成高浓度的有机物废气，再通过风机输送至蓄热燃烧炉进行氧化燃烧，处理后的高温气体经热换器降温后输送至烟囱排放，上述过程中能将有机废气充分利用，同时将废气浓缩后再进行燃烧和氧化，极大的减少了燃烧、氧化处理的废气量，提升废气处理效率。

2.该一种有机废气浓缩氧化装置，通过设置新风阀门，三级干式过滤箱的一侧设有新风阀门，车间产生的废气浓度超过本套治理设备设计值时会自动打开，为本设备提供的第一道安全保护措施，通过设置阻火器，抽风管道靠近风机的位置安装有阻火器，阻火器的作用可以防止回火，为本设备提供的第二道安全保护措施，通过设置紧急直排管，在热换器与蓄热燃烧炉之间连接有高温烟气管，蓄热燃烧炉的外侧安装有热电偶，蓄热燃烧炉和烟囱的底部之间安装有紧急直排管，当热电偶检测到蓄热燃烧炉内部炉体超温超压时，高温阀门会自动打开，将废气直接排放至烟囱，为本设备提供的第三道安全保护措施，通过多道安全措施，大大的调高了本设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1、三级干式过滤箱；2、沸石转轮；3、蓄热燃烧炉；4、吸附机；5、烟囱；6、热换器；7、风机；8、抽风管道；9、废气入口；10、排风管道；11、脱附进管；12、冷却管；13、低温管；14、连接管；15、紧急直排管；16、高温阀门；17、新风阀门；18、阻火器；19、热电偶；20、高温烟气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种有机废气浓缩氧化装置，包括三级干式过滤箱1、沸石转轮2和蓄热燃烧炉3，三级干式过滤箱1的一侧通过管道固定连接沸石转轮2，沸石转轮2远离三级干式过滤箱1的一侧设置有吸附机4，吸附机4的一侧设置有烟囱5，蓄热燃烧炉3的顶部一侧固定安装有热换器6，蓄热燃烧炉3靠近吸附机4的一侧底部固定安装有风机7，风机7的一侧通过抽风管道8固定连接沸石转轮2的一侧顶部，三级干式过滤箱1的顶部固定安装有废气入口9，废气入口9和烟囱5之间固定安装有排风管道10，沸石转轮2远离抽风管道8的一侧通过脱附进管11固定连接热换器6，沸石转轮2远离抽风管道8和脱附进管11的一侧通过冷却管12固定连接热换器6，热换器6的顶部一侧通过低温管13固定连接烟囱5，风机7和蓄热燃烧炉3之间固定安装有连接管14；

通过上述方案，通过设置三级干式过滤箱1、沸石转轮2和蓄热燃烧炉3，沸石转轮2的内部设置有三个区域，分别为吸附区、脱附区和冷却区，配合吸附机4使用，吸附机4是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，它的作用是把车间产生的废气输送给治理设备，有机废气通过三级干式过滤箱1将废气中的颗粒物过滤后进入沸石转轮2，其中三级干式过滤箱1作为预处理设备，它的作用是去除大颗粒物质、粉尘、漆渣、胶黏物质等对沸石材料有害的组分，延长沸石转轮2的使寿命，降低更换费用，当废气进入沸石转轮2的吸附区时，有机废气中的有机物被沸石转轮2中沸石吸附，吸附后的洁净气体直接通过排风管道10输送至烟囱5排出，吸附有机物后的沸石转轮2转动至脱附区，脱附区由蓄热燃烧炉3经热换器6换热后使得吸附在沸石上的有机物脱附从而形成高浓度的有机物废气，再通过风机7输送至蓄热燃烧炉3进行氧化燃烧，处理后的高温气体经热换器6降温后输送至烟囱5排放，上述过程中能将有机废气充分利用，同时将废气浓缩后再进行燃烧和氧化，极大的减少了燃烧、氧化处理的废气量，提升废气处理效率。

本实施例中，优选的，蓄热燃烧炉3和烟囱5的底部之间固定安装紧急直排管15，紧急直排管15的中部设置有高温阀门16；

通过上述方案，通过设置紧急直排管15，在热换器6与蓄热燃烧炉3之间连接有高温烟气管20，蓄热燃烧炉3的外侧安装有热电偶19，蓄热燃烧炉3和烟囱5的底部之间安装有紧急直排管15，当热电偶19检测到蓄热燃烧炉3内部炉体超温超压时，高温阀门16会自动打开，将废气直接排放至烟囱5，为本设备提供的第三道安全保护措施；

本实施例中，优选的，三级干式过滤箱1的外侧设置有新风阀门17；

通过上述方案，通过设置新风阀门17，三级干式过滤箱1的一侧设有新风阀门17，车间产生的废气浓度超过本套治理设备设计值时会自动打开，为本设备提供的第一道安全保护措施；

本实施例中，优选的，抽风管道8靠近风机7的一侧固定安装有阻火器18；

通过上述方案，通过设置阻火器18，抽风管道8靠近风机7的位置安装有阻火器18，阻火器18的作用可以防止回火，为本设备提供的第二道安全保护措施；

本实施例中，优选的，蓄热燃烧炉3的外部固定安装有热电偶19，蓄热燃烧炉3和热换器6之间固定安装有高温烟气管20；

通过上述方案，通过设置热电偶19，方便实时监测蓄热燃烧炉3内部的温度和压力；

本实施例中，优选的，烟囱5的一侧设置有平台和步梯；

通过上述方案，通过设置平台和步梯，方便后期取样检测。

本实施例的一种有机废气浓缩氧化装置在使用时，通过设置三级干式过滤箱1、沸石转轮2和蓄热燃烧炉3，沸石转轮2的内部设置有三个区域，分别为吸附区、脱附区和冷却区，配合吸附机4使用，吸附机4是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，它的作用是把车间产生的废气输送给治理设备，有机废气通过三级干式过滤箱1将废气中的颗粒物过滤后进入沸石转轮2，其中三级干式过滤箱1作为预处理设备，它的作用是去除大颗粒物质、粉尘、漆渣、胶黏物质等对沸石材料有害的组分，延长沸石转轮2的使寿命，降低更换费用，当废气进入沸石转轮2的吸附区时，有机废气中的有机物被沸石转轮2中沸石吸附，吸附后的洁净气体直接通过排风管道10输送至烟囱5排出，吸附有机物后的沸石转轮2转动至脱附区，脱附区由蓄热燃烧炉3经热换器6换热后使得吸附在沸石上的有机物脱附从而形成高浓度的有机物废气，再通过风机7输送至蓄热燃烧炉3进行氧化燃烧，处理后的高温气体经热换器6降温后输送至烟囱5排放，上述过程中能将有机废气充分利用，同时将废气浓缩后再进行燃烧和氧化，极大的减少了燃烧、氧化处理的废气量，提升废气处理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机废气浓缩氧化装置，包括三级干式过滤箱(1)、沸石转轮(2)和蓄热燃烧炉(3)，其特征在于：所述三级干式过滤箱(1)的一侧通过管道固定连接沸石转轮(2)，所述沸石转轮(2)远离三级干式过滤箱(1)的一侧设置有吸附机(4)，所述吸附机(4)的一侧设置有烟囱(5)，所述蓄热燃烧炉(3)的顶部一侧固定安装有热换器(6)，所述蓄热燃烧炉(3)靠近吸附机(4)的一侧底部固定安装有风机(7)，所述风机(7)的一侧通过抽风管道(8)固定连接沸石转轮(2)的一侧顶部，所述三级干式过滤箱(1)的顶部固定安装有废气入口(9)，所述废气入口(9)和烟囱(5)之间固定安装有排风管道(10)，所述沸石转轮(2)远离抽风管道(8)的一侧通过脱附进管(11)固定连接热换器(6)，所述沸石转轮(2)远离抽风管道(8)和脱附进管(11)的一侧通过冷却管(12)固定连接热换器(6)，所述热换器(6)的顶部一侧通过低温管(13)固定连接烟囱(5)，所述风机(7)和蓄热燃烧炉(3)之间固定安装有连接管(14)。

2.根据权利要求1所述的有机废气浓缩氧化装置，其特征在于：所述蓄热燃烧炉(3)和烟囱(5)的底部之间固定安装紧急直排管(15)，所述紧急直排管(15)的中部设置有高温阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的有机废气浓缩氧化装置，其特征在于：所述三级干式过滤箱(1)的外侧设置有新风阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的有机废气浓缩氧化装置，其特征在于：所述抽风管道(8)靠近风机(7)的一侧固定安装有阻火器(18)。

5.根据权利要求1所述的有机废气浓缩氧化装置，其特征在于：所述蓄热燃烧炉(3)的外部固定安装有热电偶(19)，所述蓄热燃烧炉(3)和热换器(6)之间固定安装有高温烟气管(20)。

6.根据权利要求1所述的有机废气浓缩氧化装置，其特征在于：所述烟囱(5)的一侧设置有平台和步梯。

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