CN212594841U - 一种涂装废气处理设备 - Google Patents

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周洁
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Abstract

本实用新型公开了一种涂装废气处理设备,包括烟囱、沸石转轮和与所述沸石转轮的处理区相连通的涂装废气进气口、与所述沸石转轮的冷却区相连通的新风进气口;其中,所述沸石转轮的处理区的排放口与所述烟囱之间设置有吸附风机;所述沸石转轮的冷却区的排放口与所述沸石转轮的再生区的进气口之间设置有二级换热器和脱附电加热器;所述沸石转轮的再生区的排放口与所述烟囱之间依次设置有催化风机、催化电加热器、催化氧化炉、一级换热器。通过采用沸石转轮和一些辅助处理装置,提高了废气处理效率,同时在废气处理设备上安装了一系列安全防护结构,在安全性方面得到了有效保证。

Description

一种涂装废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及了一种涂装废气处理设备,属于VOCs处理设备技术领域。
背景技术
目前环保要求越来越严格,同时企业对废气处理设备运行安全也很重视。如何设计一种处理效果好、安全性能高的涂装废气处理设备迫在眉睫。现有的涂装废气处理设备在处理效率和安全性方面都存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂装废气处理设备,通过采用沸石转轮和一些辅助处理装置,提高了废气处理效率,同时在废气处理设备上安装了一系列安全防护结构,在安全性方面得到了有效保证。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种涂装废气处理设备,包括烟囱、沸石转轮和与所述沸石转轮的处理区相连通的涂装废气进气口、与所述沸石转轮的冷却区相连通的新风进气口;其中,
所述沸石转轮的处理区的排放口与所述烟囱之间设置有吸附风机;
所述沸石转轮的冷却区的排放口与所述沸石转轮的再生区的进气口之间设置有二级换热器和脱附电加热器;
所述沸石转轮的再生区的排放口与所述烟囱之间依次设置有催化风机、催化电加热器、催化氧化炉、一级换热器。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机的入口处设置阻火器,所述催化风机的出口处设置有可燃气体检测仪。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述沸石转轮的再生区的排放口连通有补风口,且所述沸石转轮的再生区的排放口处安装有脱附切断风阀,所述补风口处设置有补风风阀。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述新风进气口和补风口处分别设置有第一空气过滤器和第二空气过滤器。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机的出口处还设置有泄爆片。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化氧化炉为带气流分布器的催化氧化炉,且所述带气流分布器的催化氧化炉内放置有催化剂。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述涂装废气进气口处设置有三级空气过滤器。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述带气流分布器的催化氧化炉的进口和出口处均设置有热电偶。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化电加热器的出口与所述烟囱之间设置有第一连接管路,且该第一连接管路上设置有紧急排放风阀;所述一级换热器进口和出口之间设置有第二连接管路,且该第二连接管路上设置有换热旁通风阀。
前述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机出口排放的气体通过一级换热器后再进入催化电加热器;所述一级换热器出口排放的气体通过二级换热器后再进入到烟囱中进行排放。
本实用新型的有益效果是:通过采用沸石转轮和一些辅助处理装置,提高了废气处理效率,同时在废气处理设备上安装了一系列安全防护结构,在安全性方面得到了有效保证。
附图说明
图1是本实用新型一种涂装废气处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图 1所示,一种涂装废气处理设备,包括烟囱4、沸石转轮2和与所述沸石转轮2的处理区相连通的涂装废气进气口20、与所述沸石转轮2的冷却区相连通的新风进气口30;其中,所述沸石转轮2的处理区的排放口与所述烟囱4之间设置有吸附风机3;所述沸石转轮2的冷却区的排放口与所述沸石转轮2的再生区的进气口之间设置有二级换热器5和脱附电加热器6;所述沸石转轮2的再生区的排放口与所述烟囱4之间依次设置有催化风机10、催化电加热器12、催化氧化炉13、一级换热器14。
涂装废气通过沸石转轮2的处理区进行处理后通过吸附风机3将处理后的气体直接从烟囱4排放,采用沸石转轮2吸附处理,吸附效果好,能够有效降低废气的排放浓度。同时利用新风进气口30进入的空使沸石转轮2在其冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过二级换热器5和脱附电加热器6加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。通过再生区的气体再通过催化电加热器12、催化氧化炉13、一级换热器14进过烟囱进行排放,使其达到排放标准。所述涂装废气进气口20处设置有三级空气过滤器1,使涂装废气经过一个前置过滤,进一步保证废气处理效果。
所述催化风机10的入口处设置阻火器9,所述催化风机10的出口处设置有可燃气体检测仪,避免当催化风机10内部出现闪爆时,爆炸火焰波及到前面的相关设备。所述催化风机10的出口处还设置有泄爆片11,当废气发生闪爆时,能够及时泄压保护设备。
所述沸石转轮2的再生区的排放口连通有补风口40,且所述沸石转轮2的再生区的排放口处安装有脱附切断风阀203,所述补风口40处设置有补风风阀204,通过可燃气体检测仪当检测到浓度超过爆炸下限的25%时,通过关闭脱附切断风阀203,打开补风风阀204,可以利用新风及时降低浓度。
所述新风进气口30和补风口40处分别设置有第一空气过滤器7和第二空气过滤器8,避免空气中的粉尘颗粒物被吸入到设备中,造成转轮和换热器内部堵塞,导致降低效率。
所述催化氧化炉13为带气流分布器的催化氧化炉,且所述带气流分布器的催化氧化炉内放置有催化剂,反应温度低、处理效率好。
所述带气流分布器的催化氧化炉的进口和出口处均设置有热电偶,避免反应温度过高,所述催化电加热器12的出口与所述烟囱之间设置有第一连接管路,且该第一连接管路上设置有紧急排放风阀205;所述一级换热器14进口和出口之间设置有第二连接管路,且该第二连接管路上设置有换热旁通风阀206。
当带气流分布器的催化氧化炉的反应温度过高时,通过催化炉入口旁通风阀205调整,为了避免一级换热器14出口温度高,可以通过换热旁通风阀206调整。
所述催化风机10出口排放的气体通过一级换热器14后再进入催化电加热器12;所述一级换热器14出口排放的气体通过二级换热器5后再进入到烟囱4中进行排放,能够有效利用待排放气体的热能,起到节能的效果。
综上所述,本实用新型提供的一种涂装废气处理设备,通过采用沸石转轮和一些辅助处理装置,提高了废气处理效率,同时在废气处理设备上安装了一系列安全防护结构,在安全性方面得到了有效保证。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种涂装废气处理设备,其特征在于:包括烟囱(4)、沸石转轮(2)和与所述沸石转轮(2)的处理区相连通的涂装废气进气口(20)、与所述沸石转轮(2)的冷却区相连通的新风进气口(30);其中,
所述沸石转轮(2)的处理区的排放口与所述烟囱(4)之间设置有吸附风机(3);
所述沸石转轮(2)的冷却区的排放口与所述沸石转轮(2)的再生区的进气口之间设置有二级换热器(5)和脱附电加热器(6);
所述沸石转轮(2)的再生区的排放口与所述烟囱(4)之间依次设置有催化风机(10)、催化电加热器(12)、催化氧化炉(13)、一级换热器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机(10)的入口处设置阻火器(9),所述催化风机(10)的出口处设置有可燃气体检测仪。
3.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述沸石转轮(2)的再生区的排放口连通有补风口(40),且所述沸石转轮(2)的再生区的排放口处安装有脱附切断风阀(203),所述补风口(40)处设置有补风风阀(204)。
4.根据权利要求3所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述新风进气口(30)和补风口(40)处分别设置有第一空气过滤器(7)和第二空气过滤器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机(10)的出口处还设置有泄爆片(11)。
6.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化氧化炉(13)为带气流分布器的催化氧化炉,且所述带气流分布器的催化氧化炉内放置有催化剂。
7.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述涂装废气进气口(20)处设置有三级空气过滤器(1)。
8.根据权利要求6所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述带气流分布器的催化氧化炉的进口和出口处均设置有热电偶。
9.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化电加热器(12)的出口与所述烟囱之间设置有第一连接管路,且该第一连接管路上设置有紧急排放风阀(205);所述一级换热器(14)进口和出口之间设置有第二连接管路,且该第二连接管路上设置有换热旁通风阀(206)。
10.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备,其特征在于:所述催化风机(10)出口排放的气体通过一级换热器(14)后再进入催化电加热器(12);所述一级换热器(14)出口排放的气体通过二级换热器(5)后再进入到烟囱(4)中进行排放。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114632401A (zh) * 2022-03-14 2022-06-17 山东保蓝环保工程有限公司 一种沸石转轮冷凝回收装置

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