CN216703901U - 一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，包括过滤组件、净化组件和二氧化碳回收组件。本实用新型过滤组件可以过滤到待处理气体中的杂质，提高气体的洁净度，过滤后的气体进入到净化组件内进行净化处理，气体中的二氧化硫气体被碳酸氢钠溶液吸收，气体中的二氧化碳被热的氧化铜层吸收并产生二氧化碳气体，净化后的气体进入到二氧化碳回收组件中，吸附层对二氧化碳气体进行吸收，吸收后再加热释放二氧化碳气体，提高了二氧化碳的洁净度，方便二氧化碳的二次利用。

Description

一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳回收技术领域，尤其涉及一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备。

背景技术

生物质燃料锅炉在燃烧生物质燃料的同时会产生二氧化碳气体，如果直接将二氧化碳气体排放到空气中，会造成空气的污染，加剧全球的温室效应。为了减少二氧化碳的排放，经常使用二氧化碳回收设备对二氧化碳进行回收再利用，现有的二氧化碳回收设备收集的二氧化碳中掺杂有一氧化碳、二氧化硫气体，达不到二氧化碳所需的纯度，从而影响二氧化碳的二次利用。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，包括：

过滤组件，用于过滤排烟系统排出的气体；

净化组件，用于除去二氧化硫气体和一氧化碳气体，净化组件包括盛有碳酸氢钠溶液的净化箱体和与净化箱体顶壁连接的出气筒，出气筒下端伸入到碳酸氢钠溶液内，且出气筒下端设有若干出气孔，碳酸氢钠溶液上方设有氧化铜层，氧化铜层套在出气筒上，氧化铜层底面安装有加热环；

二氧化碳回收组件，二氧化碳回收组件包括回收箱体，回收箱体内从上至下设置有若干倾斜的吸附层，吸附层包括倾斜的一号上滤网和倾斜的一号下滤网，一号下滤网和一号上滤网均与回收箱体内壁连接，一号下滤网、一号上滤网和回收箱体之间形成容纳腔体，且容纳腔体内填充有硅酸锂陶瓷颗粒，容纳腔体的上端安装有入料口，下端安装有出料口，出料口和入料口上均安装有端盖，一号上滤网上安装有若干电加热板；

过滤组件的出气口与净化组件的出气筒内腔连通，且用于连通二者的管道上安装有一号抽风机，净化箱体顶部一侧与回收箱体顶部一侧连通，且用于连通二者的管道上安装有二号抽风机，回收箱体底部一侧安装有出气口，出气口上安装有三号抽气机。

过滤组件包括过滤箱体，过滤箱体顶面可拆卸连有顶板，过滤箱体内设有过滤筒，过滤筒卡接在顶板和过滤箱体内底壁之间，过滤箱体底部连有与过滤筒内腔连通的进气管，过滤箱体的出气口位于过滤箱体的侧壁上。

过滤箱体内底面设有用于卡接过滤筒的卡环，顶板底面设有用于卡接过滤筒的卡块。

氧化铜层和碳酸氢钠溶液之间从上至下依次设有一号折流环和二号折流环，一号折流环和二号折流环之间留有间隙，一号折流环与净化箱体的内壁连接，二号折流环与出气筒的外壁连接。

氧化铜层包括二号上滤网和二号下滤网，二号上滤网和二号下滤网均为圆环形，且二号上滤网、二号下滤网、出气筒和净化箱体之间形成置物腔体，且置物腔体内填充有氧化铜颗粒。

二号下滤网底面相抵有支撑环，支撑环顶面设有用于安装加热环的凹槽。

二号上滤网顶面相抵有若干顶紧螺栓。

顶紧螺栓安装在截面为L形的连接块上，连接块通过螺栓可拆卸固定在净化箱体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型过滤组件可以过滤到待处理气体中的杂质，提高气体的洁净度，过滤后的气体进入到净化组件内进行净化处理，气体中的二氧化硫气体被碳酸氢钠溶液吸收，气体中的二氧化碳被热的氧化铜层吸收并产生二氧化碳气体，净化后的气体进入到二氧化碳回收组件中，吸附层对二氧化碳气体进行吸收，吸收后再加热释放二氧化碳气体，提高了二氧化碳的洁净度，方便二氧化碳的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为过滤组件的结构示意图；

图3为净化组件的结构示意图；

图4为二氧化碳回收组件的结构示意图；

图中：1-过滤组件；11-过滤箱体；12-顶板；13-过滤筒；14-进气管；15-卡环；16-卡块；2-净化组件；21-净化箱体；22-出气筒；23-出气孔；24-氧化铜层；241-二号上滤网；242-二号下滤网；243-氧化铜颗粒；25-加热环；26-一号折流环；27-二号折流环；28-支撑环；29-顶紧螺栓；3-二氧化碳回收组件；31-回收箱体；32-吸附层；321-一号上滤网；322-一号下滤网；323-硅酸锂陶瓷颗粒；324-入料口；325-出料口；326-端盖；327-电加热板；4-一号抽风机；5-二号抽风机；6-三号抽风机；7-出气口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，包括过滤组件1、净化组件2和二氧化碳回收组件3；

过滤组件1，用于过滤排烟系统排出的气体；净化组件2，用于除去二氧化硫气体和一氧化碳气体，净化组件2包括盛有碳酸氢钠溶液的净化箱体21和与净化箱体21顶壁连接的出气筒22，出气筒22下端伸入到碳酸氢钠溶液内，且出气筒22下端设有若干出气孔23，待净化的气体经出气筒22导向进入到出气筒22下端，并经出气孔23排入到碳酸氢钠溶液内，与碳酸氢钠溶液反应，二氧化硫与碳酸氢钠反应生成亚硫酸氢钠和二氧化碳，二氧化硫气体被碳酸氢钠溶液吸收，碳酸氢钠溶液上方设有氧化铜层24，氧化铜层24套在出气筒22上，氧化铜层24底面安装有加热环25，加热环25对氧化铜层24进行加热，给氧化铜与一氧化碳反向提供温度条件，氧化铜与一氧化碳反向生成铜和二氧化碳气体；二氧化碳回收组件3包括回收箱体31，回收箱体31内从上至下设置有若干倾斜的吸附层32，吸附层32包括倾斜的一号上滤网321和倾斜的一号下滤网322，一号下滤网322和一号上滤网321均与回收箱体31内壁连接，一号下滤网322、一号上滤网321和回收箱体31之间形成容纳腔体，且容纳腔体内填充有硅酸锂陶瓷颗粒323，容纳腔体的上端安装有入料口324，下端安装有出料口325，出料口325和入料口324上均安装有端盖326，一号上滤网321上安装有若干电加热板327；

过滤组件1的出气口与净化组件2的出气筒22内腔连通，且用于连通二者的管道上安装有一号抽风机4，净化箱体21顶部一侧与回收箱体31顶部一侧连通，且用于连通二者的管道上安装有二号抽风机5，回收箱体31底部一侧安装有出气口7，出气口7上安装有三号抽气机6，一号抽风机4、二号抽风机5和三号抽气机6给气体的流动提供动力。

过滤组件1包括过滤箱体11，过滤箱体11顶面可拆卸连有顶板12，过滤箱体11内设有过滤筒13，过滤筒13卡接在顶板12和过滤箱体11内底壁之间，过滤箱体11底部连有与过滤筒13内腔连通的进气管14，过滤箱体11的出气口位于过滤箱体11的侧壁上。过滤箱体11内底面设有用于卡接过滤筒13的卡环15，顶板12底面设有用于卡接过滤筒13的卡块16。

氧化铜层24和碳酸氢钠溶液之间从上至下依次设有一号折流环26和二号折流环27，一号折流环26和二号折流环27之间留有间隙，一号折流环26与净化箱体21的内壁连接，二号折流环27与出气筒22的外壁连接，一号折流环26和二号折流环27用于遮挡气流，可以有效减少气体中的水分。氧化铜层24包括二号上滤网241和二号下滤网242，二号上滤网241和二号下滤网242均为圆环形，且二号上滤网241、二号下滤网242、出气筒22和净化箱体21之间形成置物腔体，且置物腔体内填充有氧化铜颗粒243。

二号下滤网242底面相抵有支撑环28，支撑环28顶面设有用于安装加热环25的凹槽，支撑环28用于支撑二号下滤网242。二号上滤网241顶面相抵有若干顶紧螺栓29，顶紧螺栓29安装在截面为L形的连接块上，连接块通过螺栓可拆卸固定在净化箱体21上，净化箱体21上端设有可拆卸连接的开关门，便于将二号上滤网241从净化箱体21内取出，更换氧化铜颗粒243颗粒。

本实用新型工作时，气体通过进气管14进入到过滤筒13内进行过滤，气体穿过过滤筒13进行过滤，过滤筒13的竖直设置，增加了过滤的面积，提高了过滤速度，过滤出来的气体进入到净化组件2内进行净化处理，气体中的二氧化硫气体被碳酸氢钠溶液吸收，气体中的二氧化碳被热的氧化铜层24吸收并产生二氧化碳气体，净化后的气体进入到二氧化碳回收组件3中，吸附层32对二氧化碳气体进行吸收，吸收完毕后，二号抽风机5停止向二氧化碳回收组件3内泵入气体，电加热板327工作，对硅酸锂陶瓷颗粒323进行加热，硅酸锂陶瓷颗粒323释放二氧化碳气体，二氧化碳气体经出气口7排出，排出的二氧化碳气体洁净度高，便于二次利用，由于一号上滤网321和一号下滤网322倾斜设置，用于盛放硅酸锂陶瓷颗粒的容纳腔体倾斜设置，便于更换位于容纳腔体内的硅酸锂陶瓷颗粒。

本实用新型中的“一号”“二号”等仅是为了区分不同零件的名称，不代表其规格，更不代表其安装顺序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，包括：

过滤组件(1)，用于过滤排烟系统排出的气体；

净化组件(2)，用于除去二氧化硫气体和一氧化碳气体，净化组件(2)包括盛有碳酸氢钠溶液的净化箱体(21)和与净化箱体(21)顶壁连接的出气筒(22)，出气筒(22)下端伸入到碳酸氢钠溶液内，且出气筒(22)下端设有若干出气孔(23)，碳酸氢钠溶液上方设有氧化铜层(24)，氧化铜层(24)套在出气筒(22)上，氧化铜层(24)底面安装有加热环(25)；

二氧化碳回收组件(3)，二氧化碳回收组件(3)包括回收箱体(31)，回收箱体(31)内从上至下设置有若干倾斜的吸附层(32)，吸附层(32)包括倾斜的一号上滤网(321)和倾斜的一号下滤网(322)，一号下滤网(322)和一号上滤网(321)均与回收箱体(31)内壁连接，一号下滤网(322)、一号上滤网(321)和回收箱体(31)之间形成容纳腔体，且容纳腔体内填充有硅酸锂陶瓷颗粒(323)，容纳腔体的上端安装有入料口(324)，下端安装有出料口(325)，出料口(325)和入料口(324)上均安装有端盖(326)，一号上滤网(321)上安装有若干电加热板(327)；

过滤组件(1)的出气口与净化组件(2)的出气筒(22)内腔连通，且用于连通二者的管道上安装有一号抽风机(4)，净化箱体(21)顶部一侧与回收箱体(31)顶部一侧连通，且用于连通二者的管道上安装有二号抽风机(5)，回收箱体(31)底部一侧安装有出气口(7)，出气口(7)上安装有三号抽气机(6)。

2.根据权利要求1所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，过滤组件(1)包括过滤箱体(11)，过滤箱体(11)顶面可拆卸连有顶板(12)，过滤箱体(11)内设有过滤筒(13)，过滤筒(13)卡接在顶板(12)和过滤箱体(11)内底壁之间，过滤箱体(11)底部连有与过滤筒(13)内腔连通的进气管(14)，过滤箱体(11)的出气口位于过滤箱体(11)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，过滤箱体(11)内底面设有用于卡接过滤筒(13)的卡环(15)，顶板(12)底面设有用于卡接过滤筒(13)的卡块(16)。

4.根据权利要求1所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，氧化铜层(24)和碳酸氢钠溶液之间从上至下依次设有一号折流环(26)和二号折流环(27)，一号折流环(26)和二号折流环(27)之间留有间隙，一号折流环(26)与净化箱体(21)的内壁连接，二号折流环(27)与出气筒(22)的外壁连接。

5.根据权利要求4所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，氧化铜层(24)包括二号上滤网(241)和二号下滤网(242)，二号上滤网(241)和二号下滤网(242)均为圆环形，且二号上滤网(241)、二号下滤网(242)、出气筒(22)和净化箱体(21)之间形成置物腔体，且置物腔体内填充有氧化铜颗粒(243)。

6.根据权利要求5所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，二号下滤网(242)底面相抵有支撑环(28)，支撑环(28)顶面设有用于安装加热环(25)的凹槽。

7.根据权利要求6所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，二号上滤网(241)顶面相抵有若干顶紧螺栓(29)。

8.根据权利要求7所述的用于生物质燃料锅炉排烟系统回收二氧化碳的设备，其特征在于，顶紧螺栓(29)安装在截面为L形的连接块上，连接块通过螺栓可拆卸固定在净化箱体(21)上。

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