CN213207891U - 一种rco蓄热式催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RCO蓄热式催化燃烧设备,包括外箱体,所述外箱体的外侧包覆有一层隔热层,外箱体的内部设置燃烧腔,燃烧腔内安装燃烧器,所述外箱体的内部设置蓄热箱、交换箱体A和交换箱体B,蓄热箱设置在燃烧腔下方的一侧,蓄热箱的侧端设置交换箱体A。本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备,采用高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标,采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率高,通过沸石和活性炭双重进行过滤,能够有效处理内部有害物体,提高排放质量,在倾斜的面上滑落,掉到收集腔内进行收集,过滤格栅将气体打散,便于气体下一步更好的进行吸附处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热式催化燃烧技术领域,具体为一种RCO蓄热式催化燃烧设备。
背景技术
按照污染物存在的形态,化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物,颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等;气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等,按照与污染源的关系可分为一次污染物和二次污染物,从化工厂污染源直接排出的原始物质,进入大气后性质没有发生变化,称为一次污染物;若一次污染物与大气中原有成分发生化学反应,形成与原污染物性质不同的新污染物,称为二次污染物。传统的火焰燃烧存在起燃温度较高,能耗较高,燃烧不易达稳定的缺陷,并且传统的火焰燃烧方式对于废气的净化效率较低,污染物的排放水平较高,适应氧浓度范围小,噪音较大,甚至会造成二次污染,运转费用较高,操作管理也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种RCO蓄热式催化燃烧设备,采用高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标,采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率高,通过沸石和活性炭双重进行过滤,能够有效处理内部有害物体,提高排放质量,在倾斜的面上滑落,掉到收集腔内进行收集,过滤格栅将气体打散,便于气体下一步更好的进行吸附处理,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种RCO蓄热式催化燃烧设备,包括外箱体,所述外箱体的外侧包覆有一层隔热层,外箱体的内部设置燃烧腔,燃烧腔内安装燃烧器,所述外箱体的内部设置蓄热箱、交换箱体A和交换箱体B,蓄热箱设置在燃烧腔下方的一侧,蓄热箱的侧端设置交换箱体A,交换箱体A的侧端设置交换箱体B,所述外箱体的的下方设置运输管道和出风管道,运输管道的一端连接预处理装置;
所述预处理装置包括预处理箱体、过滤板、过滤格栅、收集腔和出气口,预处理箱体的内部固定有过滤板和过滤格栅,过滤板的上方设置过滤格栅,过滤板和过滤格栅的侧端连接收集腔,预处理箱体下方的侧端开设出气口,出气口与运输管道连接,所述预处理装置的另一端连接风机,风机一端与废料进口管道连接。
优选的,所述蓄热箱内设置陶瓷蓄热体,蓄热箱的上方与燃烧腔互通。
优选的,所述交换箱体A和交换箱体B的内部均设置活性炭吸附层和沸石吸附层。
优选的,所述交换箱体A和交换箱体B的上方均设置与燃烧腔互通的管道,且管道上均安装控制阀,交换箱体A和交换箱体B的下方出口与出风管道连接。
优选的,所述出风管道一端设置检测腔,检测腔一端设置排气烟囱,检测腔上端通过回流管道与外箱体内的蓄热箱连接。
优选的,所述过滤板和过滤格栅斜形设置在预处理箱体内部,且低的一端与收集腔连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型一种RCO蓄热式催化燃烧设备,交换箱体A和交换箱体B的上方均设置与燃烧腔互通的管道,且管道上均安装控制阀,交换箱体A和交换箱体B的下方出口与出风管道连接,出风管道一端设置检测腔,检测腔一端设置排气烟囱,检测腔上端通过回流管道与外箱体内的蓄热箱连接,陶瓷蓄热体采用高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标,采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率高,通过沸石和活性炭双重进行过滤,能够有效处理内部有害物体,提高排放质量。
2、本实用新型一种RCO蓄热式催化燃烧设备,预处理装置的另一端连接风机,风机一端与废料进口管道连接,过滤板和过滤格栅斜形设置在预处理箱体内部,且低的一端与收集腔连接,将预热后气体产生的杂质由过滤板进行初步过滤除杂后,杂质长时间堆积后,在倾斜的面上滑落,掉到收集腔内进行收集,过滤格栅将气体打散,便于气体下一步更好的进行吸附处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖面图;
图3为本实用新型的交换箱体A结构剖面图;
图4为本实用新型的蓄热箱结构剖面图;
图5为本实用新型的预处理装置结构剖面图。
图中:1、外箱体;11、隔热层;12、燃烧腔;121、燃烧器;13、蓄热箱;131、陶瓷蓄热体;14、交换箱体A;141、活性炭吸附层;142、沸石吸附层;15、交换箱体B;2、运输管道;3、出风管道;4、预处理装置;41、预处理箱体;42、过滤板;43、过滤格栅;44、收集腔;45、出气口;5、风机;51、进口管道;6、检测腔;61、排气烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种RCO蓄热式催化燃烧设备,包括外箱体1,外箱体1的外侧包覆有一层隔热层11,外箱体1的内部设置燃烧腔12,燃烧腔12内安装燃烧器121,外箱体1的内部设置蓄热箱13、交换箱体A14和交换箱体B15,蓄热箱13设置在燃烧腔12下方的一侧,蓄热箱13的侧端设置交换箱体A14,交换箱体A14的侧端设置交换箱体B15,外箱体1的的下方设置运输管道2和出风管道3,蓄热箱13内设置陶瓷蓄热体131,蓄热箱13的上方与燃烧腔12互通,交换箱体A14和交换箱体B15的内部均设置活性炭吸附层141和沸石吸附层142,交换箱体A14和交换箱体B15的上方均设置与燃烧腔12互通的管道,且管道上均安装控制阀,交换箱体A14和交换箱体B15的下方出口与出风管道3连接,出风管道3一端设置检测腔6,检测腔6一端设置排气烟囱61,检测腔6上端通过回流管道与外箱体1内的蓄热箱13连接,陶瓷蓄热体131采用高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标,采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率高,通过沸石和活性炭双重进行过滤,能够有效处理内部有害物体,提高排放质量,检测腔6内对排放气体检测,不合格通过回流管道重新输送到蓄热箱13内进行再次燃烧。
请参阅图5,运输管道2的一端连接预处理装置4,预处理装置4包括预处理箱体41、过滤板42、过滤格栅43、收集腔44和出气口45,预处理箱体41的内部固定有过滤板42和过滤格栅43,过滤板42的上方设置过滤格栅43,过滤板42和过滤格栅43的侧端连接收集腔44,预处理箱体41下方的侧端开设出气口45,出气口45与运输管道2连接,预处理装置4的另一端连接风机5,风机5一端与废料进口管道51连接,过滤板42和过滤格栅43斜形设置在预处理箱体41内部,且低的一端与收集腔44连接,将预热后气体产生的杂质由过滤板42进行初步过滤除杂后,杂质长时间堆积后,在倾斜的面上滑落,掉到收集腔44内进行收集,过滤格栅43将气体打散,便于气体下一步更好的进行吸附处理。
综上所述:本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备,交换箱体A14和交换箱体B15的上方均设置与燃烧腔12互通的管道,且管道上均安装控制阀,交换箱体A14和交换箱体B15的下方出口与出风管道3连接,出风管道3一端设置检测腔6,检测腔6一端设置排气烟囱61,检测腔6上端通过回流管道与外箱体1内的蓄热箱13连接,陶瓷蓄热体131采用高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标,采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理效率高,通过沸石和活性炭双重进行过滤,能够有效处理内部有害物体,提高排放质量,预处理装置4的另一端连接风机5,风机5一端与废料进口管道51连接,过滤板42和过滤格栅43斜形设置在预处理箱体41内部,且低的一端与收集腔44连接,将预热后气体产生的杂质由过滤板42进行初步过滤除杂后,杂质长时间堆积后,在倾斜的面上滑落,掉到收集腔44内进行收集,过滤格栅43将气体打散,便于气体下一步更好的进行吸附处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种RCO蓄热式催化燃烧设备,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的外侧包覆有一层隔热层(11),外箱体(1)的内部设置燃烧腔(12),燃烧腔(12)内安装燃烧器(121),所述外箱体(1)的内部设置蓄热箱(13)、交换箱体A(14)和交换箱体B(15),蓄热箱(13)设置在燃烧腔(12)下方的一侧,蓄热箱(13)的侧端设置交换箱体A(14),交换箱体A(14)的侧端设置交换箱体B(15),所述外箱体(1)的下方设置运输管道(2)和出风管道(3),运输管道(2)的一端连接预处理装置(4);
所述预处理装置(4)包括预处理箱体(41)、过滤板(42)、过滤格栅(43)、收集腔(44)和出气口(45),预处理箱体(41)的内部固定有过滤板(42)和过滤格栅(43),过滤板(42)的上方设置过滤格栅(43),过滤板(42)和过滤格栅(43)的侧端连接收集腔(44),预处理箱体(41)下方的侧端开设出气口(45),出气口(45)与运输管道(2)连接,所述预处理装置(4)的另一端连接风机(5),风机(5)一端与废料进口管道(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种RCO蓄热式催化燃烧设备,其特征在于:所述蓄热箱(13)内设置陶瓷蓄热体(131),蓄热箱(13)的上方与燃烧腔(12)互通。
3.根据权利要求1所述的一种RCO蓄热式催化燃烧设备,其特征在于:所述交换箱体A(14)和交换箱体B(15)的内部均设置活性炭吸附层(141)和沸石吸附层(142)。
4.根据权利要求1所述的一种RCO蓄热式催化燃烧设备,其特征在于:所述交换箱体A(14)和交换箱体B(15)的上方均设置与燃烧腔(12)互通的管道,且管道上均安装控制阀,交换箱体A(14)和交换箱体B(15)的下方出口与出风管道(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种RCO蓄热式催化燃烧设备,其特征在于:所述出风管道(3)一端设置检测腔(6),检测腔(6)一端设置排气烟囱(61),检测腔(6)上端通过回流管道与外箱体(1)内的蓄热箱(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种RCO蓄热式催化燃烧设备,其特征在于:所述过滤板(42)和过滤格栅(43)斜形设置在预处理箱体(41)内部,且低的一端与收集腔(44)连接。
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