CN220397568U - 一种燃机电厂余热锅炉利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃机电厂余热锅炉利用装置，包括箱体，所述箱体的内部左右两侧分别设置有热量回收仓和废气处理仓，所述热量回收仓的内部固定安装有热量回收机构。在箱体的内部设置热量回收仓和废气处理仓，其为一体式装置，相比较体积小，方便进行移动和运输；并且在热量回收仓的内侧的底部设置过滤箱，通过第一滤网能够对烟气中的灰尘杂物等进行过滤和收集，通过对过滤箱的拆卸能够对灰尘杂物等进行清理，使用方便；通过横板、换热铜管和喷头的配合能够充分对烟气中的热量进行回收，并且通过喷管和喷头能够向烟气喷洒石灰水，从而对烟气进行脱硫脱硝处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉热量利用技术领域，具体为一种燃机电厂余热锅炉利用装置。
背景技术
燃机电厂是利用燃机燃烧天然气，并将高温烟气通过余热过滤回收并转化为蒸汽，再通过蒸汽轮机进行发电。
公开号为CN218544378U的中国实用新型专利，提出了一种燃机电厂烟气处理用环保型余热锅炉，包括余热炉体和净化塔，所述余热炉体的一侧连接有进风管道、另一侧通过连接管道与所述净化塔连通，所述余热炉体的内部固定连接有用于输送冷水的输送管，所述余热炉体的顶端连接有进水管道、后端连接有出水管道，所述输送管的两端分别与所述进水管道和所述出水管道连通，所述净化塔的内部设置有净化腔室，所述净化腔室的内部从下到上依次设置有除尘滤板、脱硫滤板和脱硝滤板，所述净化塔的顶端固定连接有出气管道。
上述方案通过余热炉体和水对高温烟气的热量进行回收，通过除尘滤板、脱硫滤板和脱硝滤板对烟气进行脱硫脱硝净化处理。但是余热炉体和净化塔为两个单独的设备，它们之间通过连接管道进行连接，导致其体积较大，并且在使用时除尘滤板处理的灰尘杂质等无法清理。
为此，本实用新型提供一种燃机电厂余热锅炉利用装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃机电厂余热锅炉利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型为一体式装置，相比较体积小，方便进行移动和运输，并且通过过滤箱能够对过滤的灰尘杂质等进行清理，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃机电厂余热锅炉利用装置，包括箱体，所述箱体的内部左右两侧分别设置有热量回收仓和废气处理仓，所述热量回收仓的内部固定安装有热量回收机构，所述热量回收机构包括两个横板，两个所述横板之间固定安装有换热铜管，下方所述横板的底部螺栓安装有过滤箱，所述废气处理仓的内侧的顶部固定安装有喷管，所述喷管的下方对应废气处理仓的内部固定安装有第二滤网，所述废气处理仓的顶部固定设置有排气口。
进一步的，上方所述横板的顶部的中心位置处固定安装有隔板，所述隔板的顶端与热量回收仓的内壁固定相连。
进一步的，所述热量回收仓的顶端的一侧对应顶部的横板的顶部一侧固定设置有进气口。
进一步的，所述过滤箱的内部一侧固定安装有第一滤网，所述第一滤网设置在两侧换热铜管的底部。
进一步的，两个所述横板之间对应热量回收仓的内壁的内部固定安装有出水口。
进一步的，所述热量回收仓和废气处理仓的顶端之间和底端之间分别固定安装有上固定管和下固定管，所述上固定管和下固定管的形状均为“L”型。
进一步的，所述喷管的内侧的一端的底部固定安装有喷头，所述喷头设置在上固定管的上方。
进一步的，所述第二滤网的一侧对应废气处理仓的内壁的内部通过铰链活动安装有密封门，所述密封门与箱体之间通过锁具进行固定，所述第二滤网设置在上固定管和下固定管之间，所述废气处理仓的底端的一侧开设有进水管。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种燃机电厂余热锅炉利用装置在箱体的内部设置热量回收仓和废气处理仓，其为一体式装置，相比较体积小，方便进行移动和运输；并且在热量回收仓的内侧的底部设置过滤箱，通过第一滤网能够对烟气中的灰尘杂物等进行过滤和收集，通过对过滤箱的拆卸能够对灰尘杂物等进行清理，使用方便；通过横板、换热铜管和喷头的配合能够充分对烟气中的热量进行回收，并且通过喷管和喷头能够向烟气喷洒石灰水，从而对烟气进行脱硫脱硝处理。
附图说明
图1为本实用新型一种燃机电厂余热锅炉利用装置结构图；
图2为本实用新型一种燃机电厂余热锅炉利用装置剖面图；
图3为本实用新型一种燃机电厂余热锅炉利用装置热量回收机构结构图；
图中：1、箱体；2、热量回收仓；3、废气处理仓；4、进气口；5、排气口；6、过滤箱；7、喷管；8、密封门；9、进水管；10、出水口；11、横板；12、换热铜管；13、第一滤网；14、隔板；15、上固定管；16、下固定管；17、第二滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃机电厂余热锅炉利用装置，包括箱体1，所述箱体1的内部左右两侧分别设置有热量回收仓2和废气处理仓3，所述热量回收仓2的内部固定安装有热量回收机构，所述热量回收机构包括两个横板11，两个所述横板11之间固定安装有换热铜管12，下方所述横板11的底部螺栓安装有过滤箱6，所述废气处理仓3的内侧的顶部固定安装有喷管7，所述喷管7的下方对应废气处理仓3的内部固定安装有第二滤网17，所述废气处理仓3的顶部固定设置有排气口5，本装置为一体式结构，体积小，方便进行运输。
本实施例，上方所述横板11的顶部的中心位置处固定安装有隔板14，所述隔板14的顶端与热量回收仓2的内壁固定相连，所述热量回收仓2的顶端的一侧对应顶部的横板11的顶部一侧固定设置有进气口4，所述过滤箱6的内部一侧固定安装有第一滤网13，所述第一滤网13设置在两侧换热铜管12的底部，两个所述横板11之间对应热量回收仓2的内壁的内部固定安装有出水口10，通过设置的隔板14能够将烟气通过两侧的换热铜管12进行热交换，并通过第一滤网13和过滤箱6对烟气中的灰尘杂质等进行过滤和收集，方便对其进行处理。
本实施例，所述热量回收仓2和废气处理仓3的顶端之间和底端之间分别固定安装有上固定管15和下固定管16，所述上固定管15和下固定管16的形状均为“L”型，所述喷管7的内侧的一端的底部固定安装有喷头，所述喷头设置在上固定管15的上方，所述第二滤网17的一侧对应废气处理仓3的内壁的内部通过铰链活动安装有密封门8，所述密封门8与箱体1之间通过锁具进行固定，所述第二滤网17设置在上固定管15和下固定管16之间，所述废气处理仓3的底端的一侧开设有进水管9，通过喷管7和喷头能够向烟气喷洒石灰水，方便对烟气进行脱硫和脱水处理，通过第二滤网17能够对生成的沉淀进行过滤，方便对其中的水进行回收，并对沉淀进行处理。
在使用该燃机电厂余热锅炉利用装置时，在箱体1的内部设置热量回收仓2和废气处理仓3，其为一体式装置，相比较体积小，方便进行移动和运输；并且在热量回收仓2的内侧的底部设置过滤箱6，通过第一滤网13能够对烟气中的灰尘杂物等进行过滤和收集，通过对过滤箱6的拆卸能够对灰尘杂物等进行清理，使用方便；通过横板11、换热铜管12和喷头的配合能够充分对烟气中的热量进行回收，并且通过喷管7和喷头能够向烟气喷洒石灰水，从而对烟气进行脱硫脱硝处理，通过进水管9能够通过下固定管16向热量回收仓2的内部补充冷水。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种燃机电厂余热锅炉利用装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部左右两侧分别设置有热量回收仓(2)和废气处理仓(3)，所述热量回收仓(2)的内部固定安装有热量回收机构，所述热量回收机构包括两个横板(11)，两个所述横板(11)之间固定安装有换热铜管(12)，下方所述横板(11)的底部通过螺栓安装有过滤箱(6)，所述废气处理仓(3)的内侧的顶部固定安装有喷管(7)，所述喷管(7)的下方对应废气处理仓(3)的内部固定安装有第二滤网(17)，所述废气处理仓(3)的顶部固定设置有排气口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：上方所述横板(11)的顶部的中心位置处固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)的顶端与热量回收仓(2)的内壁固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：所述热量回收仓(2)的顶端的一侧对应顶部的横板(11)的顶部一侧固定设置有进气口(4)。
4.根据权利要求3所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：所述过滤箱(6)的内部一侧固定安装有第一滤网(13)，所述第一滤网(13)设置在两侧换热铜管(12)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：两个所述横板(11)之间对应热量回收仓(2)的内壁的内部固定安装有出水口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：所述热量回收仓(2)和废气处理仓(3)的顶端之间和底端之间分别固定安装有上固定管(15)和下固定管(16)，所述上固定管(15)和下固定管(16)的形状均为“L”型。
7.根据权利要求6所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：所述喷管(7)的内侧的一端的底部固定安装有喷头，所述喷头设置在上固定管(15)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种燃机电厂余热锅炉利用装置，其特征在于：所述第二滤网(17)的一侧对应废气处理仓(3)的内壁的内部通过铰链活动安装有密封门(8)，所述密封门(8)与箱体(1)之间通过锁具进行固定，所述第二滤网(17)设置在上固定管(15)和下固定管(16)之间，所述废气处理仓(3)的底端的一侧开设有进水管(9)。
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