CN205138225U - 一种冶金炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冶金炉余热利用装置,包括换热箱和竖直设置在换热箱内的换热列管,换热箱具有进风口、出风口和设置在换热箱底部的集尘口,换热列管的进水口和出水口设置在换热箱的顶部,换热列管包括若干竖直管和用于连接竖直管的弯管,所述换热箱顶部设有一密封水箱,所述密封水箱下部通过若干喷水嘴与换热箱内部连通,所述每个竖直管上部至少设有一个喷水嘴,所述密封水箱顶部设有一气泵。本实用新型提供了一种冶金炉余热利用装置,通过换热箱顶部的密封水箱供水,在气泵的辅助下,将密封水箱内的水从喷水嘴喷出,对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行冲洗,使其能够持续保持较高的换热效率,充分进行余热回收,提高了余热系统的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金节能技术领域,特别涉及一种冶金炉余热利用装置。
背景技术
在现有技术中冶金炉烟气的净化装置为冶金炉烟气发生设备、余热利用设施、除尘器通过管路依次连接。目前通常采用的余热利用设施是换热器,是一种既能降低烟气温度,同时又能将高温烟气进行利用,达到换热目的的设备。水列管余热锅炉、蓄热式热管换热器来回收冶金炉烟气的余热,产生饱和蒸汽等。由于冶金炉烟气温度剧烈波动,含尘量大,普通水列管余热锅炉很难运用于冶金炉烟气的余热回收。由于冶金炉烟气含尘量大,在使用水列管余热锅炉时,前期换热效果比较好,随着使用时间的延长,换热列管壁上会积累越来越多的烟尘,导致换热效率下降,相对减少了余热系统的经济价值,增加了余热系统的投资。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的冶金炉烟气含尘量大,在使用水列管余热锅炉时,前期换热效果比较好,随着使用时间的延长,换热列管壁上会积累越来越多的烟尘,导致换热效率下降,相对减少了余热系统的经济价值,增加了余热系统的投资的问题,本实用新型提供了一种冶金炉余热利用装置,通过换热箱顶部的密封水箱供水,在气泵的辅助下,将密封水箱内的水从喷水嘴喷出,对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行冲洗,使其能够持续保持较高的换热效率,充分进行余热回收,提高了余热系统的经济价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冶金炉余热利用装置,包括换热箱和竖直设置在换热箱内的换热列管,换热箱具有进风口、出风口和设置在换热箱底部的集尘口,换热列管的进水口和出水口设置在换热箱的顶部,换热列管包括若干竖直管和用于连接竖直管的弯管,所述换热箱顶部设有一密封水箱,所述密封水箱下部通过若干喷水嘴与换热箱内部连通,所述每个竖直管上部至少设有一个喷水嘴,所述密封水箱顶部设有一气泵。
作为优选,所述每个竖直管上部设有一个喷水嘴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种冶金炉余热利用装置,通过换热箱顶部的密封水箱供水,在气泵的辅助下,将密封水箱内的水从喷水嘴喷出,对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行冲洗,使其能够持续保持较高的换热效率,充分进行余热回收,提高了余热系统的经济价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种冶金炉余热利用装置的结构示意图。
图中:1.换热箱,2.换热列管,3.进风口,4.出风口,5.集尘口,6.进水口,7.出水口,8.竖直管,9.弯管,10.密封水箱,11.喷水嘴,12.气泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种冶金炉余热利用装置,包括换热箱1和竖直设置在换热箱1内的换热列管2,换热箱1具有进风口3、出风口4和设置在换热箱1底部的集尘口5,换热列管2的进水口6和出水口7设置在换热箱1的顶部,换热列管2包括若干竖直管8和用于连接竖直管8的弯管9,换热箱1顶部设有一密封水箱10,密封水箱10下部通过若干喷水嘴11与换热箱1内部连通,每个竖直管8上部至少设有一个喷水嘴11,密封水箱10顶部设有一气泵12。
作为优选,每个竖直管8上部设有一个喷水嘴11。
在使用时,只需打开气泵12给密封水箱10内供气,使水在压力的作用下从喷水嘴11内喷向竖直管8,从而将换热列管2的竖直管8壁上的烟尘冲洗掉,然后从集尘口5处将刮下的烟尘收集,并集中处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种冶金炉余热利用装置,包括换热箱(1)和竖直设置在换热箱(1)内的换热列管(2),换热箱(1)具有进风口(3)、出风口(4)和设置在换热箱(1)底部的集尘口(5),换热列管(2)的进水口(6)和出水口(7)设置在换热箱(1)的顶部,换热列管(2)包括若干竖直管(8)和用于连接竖直管(8)的弯管(9),其特征在于:
所述换热箱(1)顶部设有一密封水箱(10),所述密封水箱(10)下部通过若干喷水嘴(11)与换热箱(1)内部连通,每个竖直管(8)上部至少设有一个喷水嘴(11),所述密封水箱(10)顶部设有一气泵(12)。
2.如权利要求1所述的一种冶金炉余热利用装置,其特征在于:所述每个竖直管(8)上部设有一个喷水嘴(11)。
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CN201520881316.6U CN205138225U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种冶金炉余热利用装置 |
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CN (1) | CN205138225U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106591601A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-04-26 | 贵州大学 | 一种镁热法制备海绵钛生产设备用的余热回收装置 |
CN106916967A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-07-04 | 贵州大学 | 一种镁热法制备海绵钛生产设备用的余热回收分析系统 |
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2015
- 2015-11-09 CN CN201520881316.6U patent/CN205138225U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160406 Termination date: 20161109 |
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