CN204174154U - 环保熄焦设备蒸汽余热回收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，包括熄焦塔1、载有赤热焦炭熄焦车2、熄焦水喷淋管道3、除尘篦子4、出气口5、塔顶防爆板7、检修人孔8、蒸汽余热换热器9、软水泵10、软水贮槽11、供水管道12、换热后出水管道13、去余热锅炉软水阀14、回流贮水槽阀门15、熄焦塔密封门16。本实用新型在环保熄焦塔内新增熄焦过程蒸汽余热换热器，更加完善了熄焦塔的回收功能，将熄焦过程中产生的熄焦蒸汽显热在熄焦塔内进行换热利用，每个熄焦过程能加热软水5t左右，温升约15℃左右，使水熄焦工艺更加环保、节能、增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域，特别涉及一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔。
背景技术
专利号为ZL201010199554.0的专利公开了一种环保熄焦设备，该环保熄焦设备虽然从根本上解决了湿式熄焦对大气污染的发生源，烟气粉尘捕集率达到99.5％以上。但是，在熄焦过程中产生的蒸汽显热却白白浪费掉了，同时将熄焦蒸汽转换成液态水的过程仍需要一定的循环水换热过程。因此，如何回收熄焦过程蒸汽显热为生产所利用，减少循环水换热用量，降低循环水泵功耗，节能降耗成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，解决了现有技术中熄焦蒸汽余热回收利用的问题，实现回收熄焦蒸汽显热为生产所利用、减少循环水用量、降低循环水泵功耗节能降耗之目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，包括熄焦塔1、熄焦水喷淋管道3、除尘篦子4、出气口5、塔顶防爆板7、蒸汽余热换热器9、软水泵10、软水贮槽11、供水管道12、换热后出水管道13、去余热锅炉软水阀14、回流贮水槽阀门15、熄焦塔密封门16；
所述熄焦塔1为密封式结构，熄焦塔上部设有出气口5，下部设有密封门16，密封式熄焦塔内设有熄焦水喷淋管道3，蒸汽余热换热器9设置在熄焦水喷淋管道3上端，除尘篦子4设在蒸汽余热换热器9上端，软水泵10进口管与软水贮槽11相连，软水泵出口管道12与蒸汽余热换热器9进口管相连接，换热后出水管与塔外管道13相连，去余热锅炉软水阀14出口与余热锅炉贮水槽相连；打开出水阀15关闭去余热锅炉软水阀14，出水流入软水贮槽11中，关闭出水阀15打开去余热锅炉软水阀14，出水沿管道流入余热锅炉贮水槽中。
可选地，在塔顶设有冲洗水喷头6。
可选地，在蒸汽余热换热器9的上部设置检修人孔8。
可选地，所述蒸汽余热换热器9的换热面积为20m2。
本实用新型的有益效果是：
在环保熄焦塔内新增熄焦过程蒸汽余热换热器，更加完善了熄焦塔的回收功能，将熄焦过程中产生的熄焦蒸汽显热在熄焦塔内进行换热利用，每个熄焦过程能加热软水5t左右，温升约15℃左右，使水熄焦工艺更加环保、节能、增效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型环保熄焦设备蒸汽余热回收塔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
ZL201010199554.0号专利公开的环保熄焦设备，在熄焦过程中产生的蒸汽显热白白浪费掉了，同时将熄焦蒸汽转换成液态水的过程仍需要一定的循环水换热过程。本实用新型提供了一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，在原有的环保熄焦塔内增加了熄焦过程蒸汽余热换热器，换热面积与熄焦产生的蒸汽量相匹配，回收熄焦蒸汽显热为生产所利用、减少循环水用量、降低循环水泵功耗节能降耗。
如图1所示，本实用新型的环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，包括熄焦塔1、载有赤热焦炭熄焦车2、熄焦水喷淋管道3、除尘篦子4、出气口5、塔顶防爆板7、检修人孔8、蒸汽余热换热器9、软水泵10、软水贮槽11、供水管道12、换热后出水管道13、去余热锅炉软水阀14、回流贮水槽阀门15、熄焦塔密封门16。
上述熄焦塔1为密封式结构，熄焦塔上部设有出气口5，下部设有密封门16，密封式熄焦塔内设有熄焦水喷淋管道3，蒸汽余热换热器9设置在熄焦水喷淋管道3上端，除尘篦子4设在蒸汽余热换热器9上端，塔顶设有冲洗水喷头6，软水泵10进口管与软水贮槽11相连，软水泵出口管道12与蒸汽余热换热器9进口管相连接，换热后出水管与塔外管道13相连，去余热锅炉软水阀14出口与余热锅炉贮水槽相连；打开出水阀15关闭去余热锅炉软水阀14，出水流入软水贮槽11中，关闭出水阀15打开去余热锅炉软水阀14，出水沿管道流入余热锅炉贮水槽中。
优选地，上述蒸汽余热换热器9的换热面积为20m2。
当赤热的焦炭通过拦焦车均匀的分布在熄焦车内，熄焦车快速将赤热焦炭运至熄焦塔内，到达指定熄焦位置后，关闭熄焦塔底部的密封门16。进行熄焦瞬时产生的熄焦蒸汽迅速沿塔上升，首先经过蒸汽余热换热器9进行换热，换热后的软水在软水泵10的作用下沿出口管道经去余热锅炉软水阀14被送往余热锅炉贮水槽，经过换热后的熄焦蒸汽继续上升，经过折回式塔板的反复碰撞，蒸汽中的粉尘绝大部分被捕集下来，随后残余蒸汽升至塔顶从塔出气口5进入换热沉降器流程。
当熄焦周期时间达到工艺规定控水时间后打开塔底密封门，熄焦车启动将熄焦后的焦炭送往凉焦台放焦，放焦后的熄焦车等待下一熄焦周期的到来。
优选地，为了防止熄焦过程产生的粉尘沉积与吸附在换热器外壁上影响传热效果，本实用新型在环保熄焦设备蒸汽余热回收塔上部设有冲洗水喷头6，对换热器进行冲洗，确保换热器效率。
优选地，本实用新型环保熄焦蒸汽余热回收塔，为了方便检查检修换热器运行情况，在蒸汽余热换热器9的上部设置了检修人孔8。
本实用新型在环保熄焦塔内新增熄焦过程蒸汽余热换热器，更加完善了熄焦塔的回收功能，将熄焦过程中产生的熄焦蒸汽显热在熄焦塔内进行换热利用，每个熄焦过程能加热软水5t左右，温升约15℃左右，使水熄焦工艺更加环保、节能、增效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，其特征在于，包括熄焦塔(1)、熄焦水喷淋管道(3)、除尘篦子(4)、出气口(5)、塔顶防爆板(7)、蒸汽余热换热器(9)、软水泵(10)、软水贮槽(11)、供水管道(12)、换热后出水管道(13)、去余热锅炉软水阀(14)、回流贮水槽阀门(15)、熄焦塔密封门(16)；
所述熄焦塔(1)为密封式结构，熄焦塔上部设有出气口(5)，下部设有密封门(16)，密封式熄焦塔内设有熄焦水喷淋管道(3)，蒸汽余热换热器(9)设置在熄焦水喷淋管道(3)上端，除尘篦子(4)设在蒸汽余热换热器(9)上端，软水泵(10)进口管与软水贮槽11相连，软水泵出口管道(12)与蒸汽余热换热器(9)进口管相连接，换热后出水管与塔外管道(13)相连，去余热锅炉软水阀(14)出口与余热锅炉贮水槽相连；打开出水阀(15)关闭去余热锅炉软水阀(14)，出水流入软水贮槽(11)中，关闭出水阀(15)打开去余热锅炉软水阀(14)，出水沿管道流入余热锅炉贮水槽中。
2.如权利要求1所述的环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，其特征在于，在塔顶设有冲洗水喷头(6)。
3.如权利要求1所述的环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，其特征在于，在蒸汽余热换热器(9)的上部设置检修人孔(8)。
4.如权利要求1所述的环保熄焦设备蒸汽余热回收塔，其特征在于，所述蒸汽余热换热器(9)的换热面积为20m2。
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