CN203425678U - 节能环保型焦炉烟道余热回收装置 - Google Patents

节能环保型焦炉烟道余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203425678U
CN203425678U CN201320491842.2U CN201320491842U CN203425678U CN 203425678 U CN203425678 U CN 203425678U CN 201320491842 U CN201320491842 U CN 201320491842U CN 203425678 U CN203425678 U CN 203425678U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat pipe
entrance
coke oven
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320491842.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李九林
李彩慧
何小刚
石校任
王军
李强
杜军卫
孙景玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI CHANGLIN ENVIRONMENTAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHANXI CHANGLIN ENVIRONMENTAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI CHANGLIN ENVIRONMENTAL MACHINERY CO Ltd filed Critical SHANXI CHANGLIN ENVIRONMENTAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201320491842.2U priority Critical patent/CN203425678U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203425678U publication Critical patent/CN203425678U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals

Abstract

本实用新型提供一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其包括依次连接的:热交换器、除氧器、给水泵、余热锅炉、水冷却喷头、露点凝结器、风机和烟囱,其中,所述的余热锅炉与汽包相连接,所述的露点凝结器与硫酸和亚硫酸收集器相连接。本实用新型能够有效降低300℃焦化烟道尾气的温度至90℃,并大量回收烟气中的热量,而且脱去烟道中的二氧化硫、三氧化硫,保护环境。

Description

节能环保型焦炉烟道余热回收装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种焦炉设备,特别涉及一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置。
背景技术
[0002] 在焦化生产过程中,300°C焦化烟道尾气通过烟囱排空,不仅浪费了大量的资源还污染了环境。
[0003]目前,国内的余热锅炉主要结构是:烟气管道、翻板阀、除氧器、蒸发器、省煤器、汽包、钢架、引风机及系统所需要附件及电器、仪表等。
[0004] 系统流程为:外来20°C软化水进入除氧器,除氧器将20°C软水加热至104°C,并由给水泵补入省煤器,水被省煤器加热后,进入汽包,通过下降管进入蒸发器,吸收烟气中的热量后形成汽水混合物,通过上升管进入汽包,在汽包内蒸汽与水分离产生一定压力下的蒸汽。
[0005] 上述设备存在的缺点是:
[0006] (I)为了防止露点腐蚀,将排烟温度提高到160°C _180°C,浪费了大量的可利用热资源。
[0007] (2)未对烟气中的二氧化硫和三氧化硫做任何处理直接排空,污染环境。
[0008] 有鉴于此,为解决上述技术中的不足,本发明人基于相关领域的研发,并经过不断测试及改良,进而有本实用新型的产生。
实用新型内容
[0009] 本实用新型的目的在于提供一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置,能够有效降低300°C焦化烟道尾气的温度至90°C,并大量回收烟气中的热量,而且脱去烟道中的二氧化硫、三氧化硫,保护环境。此外可将收集的硫酸、亚硫酸送至焦化厂硫胺工段生产硫酸铵,以降低硫酸铵产品的生产成本。
[0010] 为达上述目的,本实用新型提供一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其特征在于,包括依次连接的:热交换器、除氧器、给水泵、余热锅炉、水冷却喷头、露点凝结器、风机和烟®,其中,所述的余热锅炉与汽包相连接,所述的露点凝结器与硫酸和亚硫酸收集器相连接。
[0011] 所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其中,所述余热锅炉内依次设有过热器、第一热管蒸发器、第二热管蒸发器、第二热管省煤器以及第一热管省煤器,第一热管省煤器的出口与第二热管省煤器的入口相连接,第二热管省煤器的出口与汽包的进水管相连接,汽包的两个下降管分别与第一热管蒸发器和第二热管蒸发器的入口相连接,第一热管蒸发器和第二热管蒸发器3的出口分别与汽包的两个蒸汽管相连接,汽包的另一蒸汽管与过热器的入口相连接。
[0012] 所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其中,所述热交换器的壳程入口与外部供水设备相连接,热交换器的壳程出口与除氧器的入口相连接,除氧器的出口与热交换器的管程入口相连接,热交换器的管程出口与给水泵的入口相连接,给水泵的出口与第一热管省煤器的入口相连接。
[0013] 所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其中,所述给水泵的数量为两个且并联布置。
[0014] 本实用新型的有益效果在于:能够使300°C焦化烟道尾气降温至90°C,可以大量回收烟气中的热量,使该装置产生更多的蒸汽,并在烟道尾部设置露点凝结器,脱去烟道中的二氧化硫、三氧化硫,保护环境。此外,将收集的硫酸、亚硫酸送至焦化厂硫胺工段生产硫酸铵,降低了硫酸铵产品的生产成本。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的工艺流程图。
[0016] 附图标记说明:1-过热器;2_第一热管蒸发器;3_第二热管蒸发器;4_第二热管省煤器;5_第一热管省煤器;6_汽包;7_水冷却喷头;8_露点凝结器;9_除氧器;10_热交换器;11_风机;12_第一给水泵;13_第二给水泵;14_分气缸;15_烟囱;16_余热锅炉;17-硫酸和亚硫酸收集器。
具体实施方式
[0017] 有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段,现举出较佳可行的实施例,并配合附图所示,详述如下:
[0018] 首先如图1所示,为本实用新型的工艺流程图。本实用新型的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,主要包括依次连接的:热交换器10、除氧器9、给水泵(12、13)、与汽包6相连接的余热锅炉16、水冷却喷头7、与硫酸和亚硫酸收集器17相连接的露点凝结器8、风机11和烟囱15。
[0019] 所述余热锅炉16内依次设有过热器1、第一热管蒸发器2、第二热管蒸发器3、第二热管省煤器4以及第一热管省煤器5。其中,第一热管省煤器5的出口与第二热管省煤器4的入口相连接,第二热管省煤器4的出口与汽包6的进水管相连接,汽包6的两个下降管分别与第一热管蒸发器2和第二热管蒸发器3的入口相连接,第一热管蒸发器2和第二热管蒸发器3的出口分别与汽包6的两个蒸汽管相连接,此外,汽包6的另一蒸汽管与过热器I的入口相连接。
[0020] 所述热交换器10的壳程入口与外部供水设备相连接,热交换器10的壳程出口与除氧器9的入口相连接,除氧器9的出口与热交换器10的管程入口相连接,热交换器10的管程出口与至少一个给水泵的入口相连接,给水泵的出口与余热锅炉6内的第一热管省煤器5的入口相连接。
[0021] 在本实施例中,给水泵的数量为两个,为并联布置的第一给水泵12和第二给水泵13。
[0022] 外来20°C软水进入热交换器10的壳程,被热交换器10管程加热后进入除氧器9,通过除氧器9的水被加热至120°C后,循环进入热交换器10管程,120°C除氧水被热交换器10降温至80°C。经第一给水泵12和第二给水泵13送至余热锅炉16内的第一热管省煤器5并依次经由第一热管省煤器5和第二热管省煤器4对80°C除氧水进行加热之后,进入汽包6,再经过汽包6的下降管输入到第一热管蒸发器2和第二热管蒸发3内,经由第一热管蒸发器2和第二热管蒸发3的加热之后再次形成蒸汽回到汽包6内,最后进入到过热器I内,过热器I内的蒸汽再次被加热后输送至分气缸14,而后输送至用户。
[0023] 300°C的焦化烟道尾气即依次通过余热锅炉16内的过热器1、第一热管蒸发器2、第二热管蒸发器3、第二热管省煤器4以及第一热管省煤器5的外部,与过热器1、第一热管蒸发器2、第二热管蒸发器3、第二热管省煤器4以及第一热管省煤器5内的液体进行热交换,被降温至90°C,而后烟气被水冷却喷头7喷淋继续冷却至低于90°C进入露点凝结器8。
[0024] 露点凝结器8内部的玻璃钢内通入有30°C循环冷却水,低于90°C的烟气中的二氧化硫和三氧化硫在大温差下被迅速冷凝,此时生成的亚硫酸及硫酸在重力的作用下沿玻璃钢外壁流入硫酸和亚硫酸收集器17中,而达到环保要求的纯净焦化烟道尾气在风机11的作用下由烟囱15排空。
[0025] 本装置是用于焦炉尾气排放时,将300°C烟气通过余热锅炉16降温至90°C,产生大量蒸汽;锅炉的尾部省煤器使用特殊材料防止露点腐蚀。焦炉烟道尾气温度可以从300°C降至90°C。在传统的余热锅炉尾部连接一段烟道并在烟道上设置水冷却喷头7,此喷头可以使烟气进一步降温,并增大烟气湿度。通过露点凝结器8脱掉烟气中的二氧化硫和三氧化硫,产生硫酸和亚硫酸,并将其送至硫胺工段生产硫酸铵。焦炉尾气中的二氧化硫和三氧化硫被回收利用后,能达到国家对焦炉尾气的排放标准(二氧化硫限值在lOOmg/m3以下),达到环保要求。
[0026] 该装置采用PLC自动控制达到了安全、环保、节能、操作简单的效果,由于此装置制作简单,通过改造原有锅炉就可以使其具有节能环保的效果,因此不仅降低了改造费用,缩短了施工周期,也利于设备的推广使用。
[0027] 本实用新型具有以下有益效果:
[0028] 1、提供一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置,能够将焦炉烟道中的300°C焦化烟道尾气降温至90°C,并使用新材料或防腐涂层有效防止烟气的露点腐蚀,从而尽量多的回收烟气中热量,产生更多的蒸汽,取得更大的经济效益。
[0029] 2、在本装置尾部设置露点凝结器,利用露点收集烟气中的二氧化硫、三氧化硫等有害物质。有效的防治了污染性气体的排放,取得巨大的环保效益。
[0030] 3、将收集的硫酸、亚硫酸送至焦化厂硫胺工段生产硫酸铵,降低了硫酸铵产品的生产成本。
[0031] 以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其特征在于,包括依次连接的:热交换器、除氧器、给水泵、余热锅炉、水冷却喷头、露点凝结器、风机和烟囱,其中,所述的余热锅炉与汽包相连接,所述的露点凝结器与硫酸和亚硫酸收集器相连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其特征在于,所述余热锅炉内依次设有过热器、第一热管蒸发器、第二热管蒸发器、第二热管省煤器以及第一热管省煤器,第一热管省煤器的出口与第二热管省煤器的入口相连接,第二热管省煤器的出口与汽包的进水管相连接,汽包的两个下降管分别与第一热管蒸发器和第二热管蒸发器的入口相连接,第一热管蒸发器和第二热管蒸发器的出口分别与汽包的两个蒸汽管相连接,汽包的另一蒸汽管与过热器的入口相连接。
3.根据权利要求2所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其特征在于,所述热交换器的壳程入口与外部供水设备相连接,热交换器的壳程出口与除氧器的入口相连接,除氧器的出口与热交换器的管程入口相连接,热交换器的管程出口与给水泵的入口相连接,给水泵的出口与第一热管省煤器的入口相连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的节能环保型焦炉烟道余热回收装置,其特征在于,所述给水泵的数量为两个且并联布置。
CN201320491842.2U 2013-08-12 2013-08-12 节能环保型焦炉烟道余热回收装置 Expired - Fee Related CN203425678U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320491842.2U CN203425678U (zh) 2013-08-12 2013-08-12 节能环保型焦炉烟道余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320491842.2U CN203425678U (zh) 2013-08-12 2013-08-12 节能环保型焦炉烟道余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203425678U true CN203425678U (zh) 2014-02-12

Family

ID=50054742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320491842.2U Expired - Fee Related CN203425678U (zh) 2013-08-12 2013-08-12 节能环保型焦炉烟道余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203425678U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103807842A (zh) * 2014-02-24 2014-05-21 华强化工集团股份有限公司 煤气余热回收利用装置
CN104061561A (zh) * 2014-06-20 2014-09-24 陕西龙门煤化工有限责任公司 一种焦炉烟道气余热回收系统
CN104089268A (zh) * 2014-07-31 2014-10-08 青岛大学 一种动力型热管式余热锅炉装置
CN104776412A (zh) * 2015-04-14 2015-07-15 余传林 一种高温超细粉体余热回收锅炉
CN105114971A (zh) * 2015-09-11 2015-12-02 武汉凯比思电力设备有限公司 碱回收烟气余热回收系统及方法
CN105526578A (zh) * 2016-01-28 2016-04-27 南京华电节能环保设备有限公司 焦化厂烟气节能环保综合治理装置及工艺
CN111578247A (zh) * 2020-05-06 2020-08-25 武汉方特工业设备技术有限公司 一种余热回收系统

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103807842A (zh) * 2014-02-24 2014-05-21 华强化工集团股份有限公司 煤气余热回收利用装置
CN104061561A (zh) * 2014-06-20 2014-09-24 陕西龙门煤化工有限责任公司 一种焦炉烟道气余热回收系统
CN104089268A (zh) * 2014-07-31 2014-10-08 青岛大学 一种动力型热管式余热锅炉装置
CN104089268B (zh) * 2014-07-31 2016-01-06 青岛大学 一种动力型热管式余热锅炉装置
CN104776412A (zh) * 2015-04-14 2015-07-15 余传林 一种高温超细粉体余热回收锅炉
CN105114971A (zh) * 2015-09-11 2015-12-02 武汉凯比思电力设备有限公司 碱回收烟气余热回收系统及方法
CN105526578A (zh) * 2016-01-28 2016-04-27 南京华电节能环保设备有限公司 焦化厂烟气节能环保综合治理装置及工艺
CN105526578B (zh) * 2016-01-28 2018-02-23 南京华电节能环保设备有限公司 焦化厂烟气节能环保综合治理装置及工艺
CN111578247A (zh) * 2020-05-06 2020-08-25 武汉方特工业设备技术有限公司 一种余热回收系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203425678U (zh) 节能环保型焦炉烟道余热回收装置
CN102607010B (zh) 一种复合相变换热系统
CN204739568U (zh) 卧式相变换热器与前置型水媒式ggh联合的节能减排系统
CN106090880B (zh) 一种机炉集合热能循环余热回用系统
CN202927864U (zh) 脱硫烟气除湿的余热利用系统
CN201513909U (zh) 一种锅炉烟气深度冷却器
CN205036418U (zh) 一种热电联产的工业余热回收利用系统
CN207648835U (zh) 一种锅炉排烟余热回收供热用三塔合一换热喷淋塔
CN105889897B (zh) 一种火力发电厂余热综合回收利用系统及方法
CN105202932A (zh) 一种氧化铝焙烧炉烟气余热利用的方法及装置
CN204901732U (zh) 一种组合式锅炉烟气余热回收系统
CN201973698U (zh) 一种烟气余热回收装置
CN208011750U (zh) 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统
CN105698549A (zh) 一种氧化铝焙烧窑烟气旋流冷凝式换热装置及方法
CN206739251U (zh) 工业锅炉余热发电系统
CN103557532B (zh) 利用相变换热避免空气预热器低温腐蚀的系统及方法
CN205897183U (zh) 一种用于电厂锅炉的干湿混合烟气换热系统
CN206222351U (zh) 一种低温烟气余热回收系统
CN205208538U (zh) 一种锅炉余热加热水节能系统
CN204438591U (zh) 电厂锅炉出口低温烟气凝液回收及余热利用系统
CN202328312U (zh) 锅炉尾气换热器
CN204901818U (zh) 一种锅炉烟气余热回收系统
CN205579615U (zh) 一种新型氟塑料烟气余热深度回收系统
CN205261605U (zh) 一种燃煤锅炉的烟气余热利用系统
CN204901733U (zh) 一种新型组合式锅炉烟气余热回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140212

Termination date: 20200812