CN210814577U - 空气洗涤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气洗涤系统，包括：风管组件、洗涤组件、循环液组件及废气处理组件；风管组件包括进风管与出风管；洗涤组件包括与进风管连接的文丘里净化件、除雾器及驱动件；文丘里净化件内设置有喷淋头；除雾器内设置有冲洗喷嘴与除雾组件；循环液组件包括连接除雾器的储液罐、冲洗泵、与冲洗泵连接的闪蒸罐、及洗涤泵。上述空气洗涤系统，通过设置文丘里净化件与除雾器，将洗涤液喷向废气，洗涤液对废气中挥发性有机物进行吸附再通过除雾组件除去小颗粒洗涤液滴，实现对废气净化；通过闪蒸罐对洗涤液内的挥发性有机物进行处理并通过废气处理组件统一收集处理，实现对废气进行系统化的净化处理，进而提高对大流量废气的处理效果。

Description

空气洗涤系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种空气洗涤系统。

背景技术

随着社会的高速发展，我国工业取得了飞速的进步，但伴随着高速发展也会出现很多的问题，其中比较重要的一个就是污染问题；工业所产生的排放中含有多种挥发性有机物，简称VOCs，由于排放量大涉及范围广，所以实施治理的难度很大；所以目前我国对于VOCs排放量最多，污染最为严重的石油化工、有机化工、包装业及印刷业进行大力的整顿治理。

现有的对于处理大量的废气技术我国仍然处于不太成熟阶段，现有的净化方式大多采用在排放口设置吸附装置或者分离膜对废气进行处理，净化效果较差，无法对废气进行系统性的处理。

实用新型内容

基于此，有必要针对净化效果差的问题，提供一种空气洗涤系统。

一种空气洗涤系统，包括：

风管组件，所述风管组件包括进风管与出风管；

洗涤组件，安装在所述风管组件上；所述洗涤组件包括与所述进风管连接的文丘里净化件、与所述文丘里净化件连接的除雾器、及安装在所述风管组件上的驱动件；所述文丘里净化件内设置有喷淋头；所述除雾器内设置有冲洗喷嘴与除雾组件；

循环液组件，与所述洗涤组件连接；所述循环液组件包括连接所述除雾器的储液罐、分别连接所述储液罐与冲洗喷嘴的冲洗泵、与所述冲洗泵连接的闪蒸罐、及分别连接所述闪蒸罐与喷淋头的洗涤泵；及

废气处理组件，与所述循环液组件的闪蒸罐连接，所述废气处理组件用于将所述闪蒸罐产生的废气收集处理。

上述空气洗涤系统，通过设置文丘里净化件与除雾器，通过喷淋头将洗涤液喷向需要净化的废气，洗涤液对废气中的挥发性有机物进行吸附，再通过该除雾组件对洗涤液进行过滤，进而实现对废气的净化；同时通过设置循环液组件对除雾器内沉降下来的洗涤液进行循环分配，通过闪蒸罐对洗涤液内的挥发性有机物进行处理，最后通过废气处理组件统一收集处理，实现对废气进行系统化的净化处理，进而提高了对大流量废气的净化效果。

在其中一个实施例中，所述文丘里净化件内设置有第一节流筒、第二节流筒及升降杆；所述第一节流筒与第二节流筒呈并列状安装在文丘里净化件内部的两侧，所述第一节流筒与第二节流筒之间设置有节流气道，所述升降杆对应设置在所述节流气道的一端。

在其中一个实施例中，所述升降杆对应与所述文丘里净化件弹性连接，所述升降杆沿所述节流气道方向设置。

在其中一个实施例中，所述喷淋头设置在所述文丘里净化件靠近所述进风管的一端，所述喷淋头与升降杆分别对应设置在所述节流气道的两端。

在其中一个实施例中，所述除雾组件包括上除雾板片与下除雾板片；所述上除雾板片与下除雾板片呈并列状安装在除雾器内部，所述冲洗喷嘴对应设置在所述上除雾板片与下除雾板片之间。

在其中一个实施例中，所述除雾器内还设置有挡流板；所述挡流板设置在所述除雾器连接所述文丘里净化件的一端，所述挡流板设置在所述下除雾板片背向所述冲洗喷嘴的一侧。

在其中一个实施例中，所述废气处理组件包括连接所述闪蒸罐的压缩泵、连接所述压缩泵的冷凝器、及连接所述冷凝器的收集罐；所述冷凝器对应与所述进风管连接。

在其中一个实施例中，所述空气洗涤装置还包括冷水机；所述冷水机分别对应与所述循环液组件的储液罐及废气处理组件的冷凝器连接。

在其中一个实施例中，所述风管组件还包括再循环管；所述再循环管一端与所述出风管连接，另一端与所述进风管连接。

在其中一个实施例中，所述风管组件还包括旁通管；所述旁通管分别对应与所述进风管与出风管连通，所述旁通管、再循环管及进风管上分别对应设置有控制阀，所述控制阀对应控制各管路的通断状态。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的空气洗涤系统的结构示意图；

图2为图1中圆圈X部分的放大示意图。

附图中标号的含义为：

100-空气洗涤系统；

10-风管组件、11-进风管、12-出风管、13-再循环管、14-旁通管、15-控制阀；

20-洗涤组件、30-文丘里净化件、31-喷淋头、32-第一节流筒、33-第二节流筒、34-升降杆、40-除雾器、41-冲洗喷嘴、45-除雾组件、46-上除雾板片、47-下除雾板片、48-挡流板、50-驱动件；

60-循环液组件、61-储液罐、62-冲洗泵、63-闪蒸罐、64-洗涤泵；

70-废气处理组件、71-压缩泵、72-冷凝器、73-收集罐；

80-冷水机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，为本实用新型一实施方式的空气洗涤系统100，包括风管组件10、与安装在风管组件10上的洗涤组件20、与洗涤组件20连接的循环液组件60、及与循环液组件60连接的废气处理组件70；该空气洗涤系统100用于对废气内的挥发性有机物(VOCs)进行净化，以降低废气对环境的污染。

该风管组件10包括进风管11与出风管12；该进风管11对应与外界的废气排放口连接，进风管11将废气通入空气洗涤系统100内；该出风管12对应用于将通过空气洗涤系统100净化后的废气排入外界大气，该进风管11与出风管12之间设置有洗涤组件20。在本实施例中，该风管组件10还包括再循环管13与旁通管14；该再循环管13一端与出风管12相连接，另一端与进风管11连接，该再循环管13的两端分别对应设置在洗涤组件20的两侧，该再循环管13用于将出风管12内净化过的废气再次通入进风管11进行再次净化，进而提高净化效果；该旁通管14呈直管状设置，该旁通管14分别对应与进风管11与出风管12连通，该旁通管14的两端分别对应设置在再循环管13的两侧，该旁通管14用于将进风管11内气流直接通入出风管12，保证当需要进行净化时，外界装置可以正常使用，同时当空气洗涤系统100维修保养时，外界装置可以正常进行排放作业。更进一步地，该旁通管14、再循环管13及进风管11上分别对应设置有控制阀15，该控制阀15对应控制各管路的通断状态，通过控制各控制阀15可对应控制气流在风管组件10内流经的路径。

该洗涤组件20对应安装在风管组件10上，该洗涤组件20用于对废气内的挥发性有机物进行净化；该洗涤组件20包括与进风管11连接的文丘里净化件30、与文丘里净化件30连接的除雾器40、及安装在风管组件10上的驱动件50。该文丘里净化件30沿竖直方向设置，文丘里净化件30的顶部对应与进风管11连接；该文丘里净化件30内设置有喷淋头31，该喷淋头31设置在文丘里净化件30靠近进风管11的一端，该喷淋头31用于将洗涤液喷向进入文丘里净化件30内的废气。更进一步地，该文丘里净化件30内设置有第一节流筒32、第二节流筒33及升降杆34；该第一节流筒32呈圆柱状沿水平方向设置，第一节流筒32的两端分别对应与文丘里净化件30内部连接固定，该第二节流筒33呈圆柱状沿水平方向设置，该第二节流筒33的两端分别对应与文丘里净化件30内部连接固定，该第一节流筒32与第二节流筒33呈并列状安装在文丘里净化件30内部的两侧，该第一节流筒32与第二节流筒33之间设置有节流气道，该节流气道用于供废气通过，通过设置第一节流筒32与第二节流筒33有效降低节流气道的面积，进而提高废气通过节流气道的流速，进而使废气与喷淋头31喷出的洗涤液混合更充分。

该升降杆34对应设置在文丘里净化件30的内部，该升降杆34呈杆状沿竖直方向设置，升降杆34对应与文丘里净化件30弹性连接，升降杆34沿节流气道方向设置，该升降杆34对应设置在节流气道的底端，该喷淋头31与升降杆34分别对应设置在节流气道的两端，升降杆34相对第一节流筒32与第二节流筒33沿竖直方向移动。在本实施例中，升降杆34的底端与文丘里净化件30弹性连接，废气通过节流气道会对应推动升降杆34移动，进而通过该升降杆34的上下移动有效控制废气通过节流气道的流速稳定，进而保证洗涤组件20工作的稳定性。

该除雾器40对应与文丘里净化件30底部连接，通过节流气道加速并与洗涤液充分混合后的废气通入除雾器40内，该除雾器40的底部对应与文丘里净化件30连通，除雾器40沿竖直方向设置；除雾器40内设置有冲洗喷嘴41；该除雾器40内对应设置有除雾组件45，该除雾组件45用于将废气中夹带的洗涤液及少量的粉尘去除，减少废气带水，以保证净化效率，该冲洗喷嘴41用于定期清洗除雾组件45上捕集的小液滴与固体沉积物，保持除雾组件45表面清洁、湿润，防止结垢和堵塞流道。在本实施例中，该除雾组件45包括上除雾板片46与下除雾板片47；上除雾板片46呈直板状沿水平方向延伸设置，该下除雾板片47呈直板状沿水平方向延伸设置，该上除雾板片46与下除雾板片47呈并列状安装在除雾器40内部，该冲洗喷嘴41对应设置在上除雾板片46与下除雾板片47之间，下除雾板片47设置在冲洗喷嘴41的下方，用于对文丘里净化件30输送过来的废气中的洗涤液进行过滤，该上除雾板片46设置在冲洗喷嘴41的上方，用于对废气中夹带的洗涤液进行二次脱除，提高净化效率与净化效果。更进一步地，该除雾器40内还设置有挡流板48；该挡流板48呈直板状沿水平方向设置在除雾器40内，该挡流板48设置在除雾器40连接文丘里净化件30的一端，该挡流板48设置在下除雾板片47背向冲洗喷嘴41的一侧，进入除雾器40内的高速废气先冲击在挡流板48上，避免因气体流速过高造成二次带水，保证除雾效果，同时在除雾器40内形成湍流，进而提高除雾组件45的过滤效果，并且防止高速废气对下除雾板片47的冲击，提高使用寿命。

该洗涤组件20的驱动件50对应安装在风管组件10上，驱动件50用于为废气通过洗涤组件20提供动力；在本实施例中，该驱动件50对应安装在出风管12上，该驱动件50对应与除雾器40的顶端相连通，进而保证使除雾器40内形成自下向上的气流方向，除雾组件45通过两次除雾使废气中夹带的小颗粒洗涤液于粉尘脱离，过滤下来的洗涤液在重力作用下向下流动，气体向上移动，提高废气净化效果。

该循环液组件60对应与洗涤组件20连接，该循环组件用于对洗涤液进行循环；该循环液组件60包括连接除雾器40的储液罐61、分别连接储液罐61于冲洗喷嘴41的冲洗泵62、与冲洗泵62连接的闪蒸罐63、及分别连接闪蒸罐63与喷淋头31的洗涤泵64。该储液罐61对应与除雾器40的底部连接，该储液罐61用于容置洗涤液；该冲洗泵62对应与储液罐61连接，冲洗泵62用于将储液罐61内的洗涤液抽出，同时冲洗泵62分别与闪蒸罐63及冲洗喷嘴41连接，进而保证将洗涤液输入闪蒸罐63，并将洗涤液通过冲洗喷嘴41冲洗由上除雾板片46与下除雾板片47捕集的洗涤液及固体沉积物；该闪蒸罐63用于将洗涤液内的挥发性有机物与洗涤液分离，该闪蒸罐63的底部用于放置将挥发性有机物析出后的洗涤液；该洗涤泵64对应与闪蒸罐63的底部连接，洗涤泵64用于将闪蒸罐63底部的洗涤液抽出，同时由于洗涤泵64分别与喷淋头31及储液罐61连接，进而将析出挥发性有机物的洗涤液回流入储液罐61内，以保证储液罐61内有一定的液位，并将洗涤液通过喷淋头31与废气混合。

该废气处理组件70与循环液组件60的闪蒸罐63连接，该废气处理组件70用于将闪蒸罐63产生的废气收集处理；该废气处理组件70包括连接闪蒸罐63的压缩泵71、连接压缩泵71的冷凝器72、及连接冷凝器72的收集罐73。该压缩泵71对应与闪蒸罐63顶部连接，压缩泵71用于将闪蒸罐63内自洗涤液内析出的气化的挥发性有机物通入废气处理组件70内，压缩泵71用于将气化的挥发性有机物压缩，进而将挥发性有机物液化；该冷凝器72对应沿竖直方向延伸设置，冷凝器72与压缩泵71连接，冷凝器72用于吸收挥发性有机物的热量，进而提高对挥发性有机物的液化效果，保证对污染物的回收；该收集罐73对应设置在冷凝器72的底部，该收集罐73用于收集冷凝器72输送的液化的挥发性有机物，进而保证对污染物统一回收处理。在本实施例中，该冷凝器72对应与进风管11连接，用于将未液化的挥发性有机物通入进风管11再次进行净化。

该空气洗涤装置还包括冷水机80；该冷水机80分别对应与循环组件的储液罐61及废气处理组件70的冷凝器72连接，该冷水机80用于降低储液罐61及冷凝器72的温度，进而防止温度过高影响装置的正常工作。

本实施例中的空气洗涤系统100的工作原理为：废气通过进风管11通入文丘里净化件30内，由于设置有第一节流筒32与第二节流筒33，使得废气通过节流气道时提高废气的流速；由于喷淋头31设置在节流气道的一端，所以高速的废气有效保证喷淋头31喷出的洗涤液与废气充分混合，洗涤液将废气内的挥发性有机物吸附，再将混合后的废气通入除雾器40内；废气先通过下除雾板片47进行一次除雾，将废气内的小颗粒洗涤液滴捕集，通过下除雾板片47的废气对应通过上除雾板片46进行第二次过滤；冲洗喷嘴41定期喷射洗涤液，以清洗除雾组件45，防止结垢堵塞流道；通过上除雾板片46后的废气对应通过驱动件50进入出风管12，当需要提高净化效果时可对应打开再循环管13，使过滤后出风管12内的废气可对应再次通入进风管11进行再次净化。除雾器40内捕集下来的洗涤液通入储液罐61内，冲洗泵62将储液罐61内的洗涤液通入冲洗喷嘴41与闪蒸罐63内，闪蒸罐63将洗涤液内的污染物挥发性有机物以气态形式析出，同时闪蒸罐63通过洗涤泵64将液态的洗涤液传输给喷淋头31与储液罐61内，完成洗涤液的循环；闪蒸罐63内的气态污染物通过压缩泵71的压缩及冷凝器72的降温液化为液态污染物，液态的污染物进入收集罐73内，未液化的气态污染物对应通入进风管11再次进行净化。当储液罐61与冷凝器72的温度较高时，冷水机80对应对其降温，进而保证洗涤组件20与废气处理组件70的正常工作。

上述空气洗涤系统100，通过设置文丘里净化件30与除雾器40，通过喷淋头31将洗涤液喷向需要净化的废气，洗涤液对废气中的挥发性有机物进行吸附，再通过该除雾组件45对洗涤后的废气进行除雾，进而实现对废气的净化；同时通过设置循环液组件60对除雾器40内捕集下来的洗涤液进行循环分配，通过闪蒸罐63对洗涤液内的挥发性有机物进行处理，最后通过废气处理组件70统一收集处理，实现对废气进行系统化的净化处理，进而提高了对大流量废气的净化效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气洗涤系统，其特征在于，包括：

风管组件，所述风管组件包括进风管与出风管；

洗涤组件，安装在所述风管组件上；所述洗涤组件包括与所述进风管连接的文丘里净化件、与所述文丘里净化件连接的除雾器、及安装在所述风管组件上的驱动件；所述文丘里净化件内设置有喷淋头；所述除雾器内设置有冲洗喷嘴与除雾组件；

循环液组件，与所述洗涤组件连接；所述循环液组件包括连接所述除雾器的储液罐、分别连接所述储液罐与冲洗喷嘴的冲洗泵、与所述冲洗泵连接的闪蒸罐、及分别连接所述闪蒸罐与喷淋头的洗涤泵；及

废气处理组件，与所述循环液组件的闪蒸罐连接，所述废气处理组件用于将所述闪蒸罐产生的废气收集处理。

2.根据权利要求1所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述文丘里净化件内设置有第一节流筒、第二节流筒及升降杆；所述第一节流筒与第二节流筒呈并列状安装在文丘里净化件内部的两侧，所述第一节流筒与第二节流筒之间设置有节流气道，所述升降杆对应设置在所述节流气道的一端。

3.根据权利要求2所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述升降杆对应与所述文丘里净化件弹性连接，所述升降杆沿所述节流气道方向设置。

4.根据权利要求2所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述喷淋头设置在所述文丘里净化件靠近所述进风管的一端，所述喷淋头与升降杆分别对应设置在所述节流气道的两端。

5.根据权利要求1所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述除雾组件包括上除雾板片与下除雾板片；所述上除雾板片与下除雾板片呈并列状安装在除雾器内部，所述冲洗喷嘴对应设置在所述上除雾板片与下除雾板片之间。

6.根据权利要求5所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述除雾器内还设置有挡流板；所述挡流板设置在所述除雾器连接所述文丘里净化件的一端，所述挡流板设置在所述下除雾板片背向所述冲洗喷嘴的一侧。

7.根据权利要求1所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述废气处理组件包括连接所述闪蒸罐的压缩泵、连接所述压缩泵的冷凝器、及连接所述冷凝器的收集罐；所述冷凝器对应与所述进风管连接。

8.根据权利要求7所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述空气洗涤系统还包括冷水机；所述冷水机分别对应与所述循环液组件的储液罐及废气处理组件的冷凝器连接。

9.根据权利要求1所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述风管组件还包括再循环管；所述再循环管一端与所述出风管连接，另一端与所述进风管连接。

10.根据权利要求9所述的空气洗涤系统，其特征在于，所述风管组件还包括旁通管；所述旁通管分别对应与所述进风管与出风管连通，所述旁通管、再循环管及进风管上分别对应设置有控制阀，所述控制阀对应控制各管路的通断状态。

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