CN215233246U - 一种油泥处置行业废气治理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种油泥处置行业废气治理设备，包括依次连通的废气集中装置、重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备、排放烟囱；废气集中装置与重油洗涤塔连通；重油洗涤塔与碱液洗涤塔连通，且重油洗涤塔、碱液洗涤塔之间设置有除雾器，废气经重油洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向碱液洗涤塔；碱液洗涤塔与除雾塔连通，且碱液洗涤塔、除雾塔之间设置有除雾器，废气经碱液洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向除雾塔；除雾塔的顶部与活性炭吸附设备连通；活性炭吸附设备与排放烟囱之间设置有中高压离心风机。本申请的油泥处置行业废气治理设备，对油泥处置行业中产生的废气进行净化，确保排放的气体满足环保排放标准。
Description
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域，具体是一种油泥处置行业废气治理设备。
背景技术
一般情况下，废气会以固态、液态和气态三种形式存在，更多是以气态形式存在。近年来，国内大力发展和积极引进国外的先进技术，环保产业整体结构已逐步走向完善。油泥处置行业的废气处理中，废气源于油泥暂存库、油泥处理车间等作业区域。油泥处置废气污染因子为硫化氢、氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳等无机废气，废气中含有大量的非甲烷总烃及VOCs，如：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。在对油泥处置行业中产生的废气进行处理时，单一的废气处理设备不能够有效地将废气中有害物质等处理完全，为此，常采用多种现有技术中的单一废气处理设备组装后进行废气治理，成本较高，使用复杂。
发明内容
本申请的目的在于解决上述问题，提供了一种油泥处置行业废气治理设备，对油泥处置行业中产生的废气进行全面净化，确保排放的气体满足环保排放标准。
为实现上述目的，本申请提供了一种油泥处置行业废气治理设备，包括依次连通的废气集中装置、重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备、排放烟囱；所述废气集中装置与所述重油洗涤塔的下部连通；所述重油洗涤塔的顶部与所述碱液洗涤塔的下部连通，且所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔之间设置有除雾器，废气经所述重油洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向所述碱液洗涤塔；所述碱液洗涤塔的顶部与所述除雾塔的下部连通，且所述碱液洗涤塔、所述除雾塔之间设置有除雾器，废气经所述碱液洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向所述除雾塔；所述除雾塔的顶部与所述活性炭吸附设备连通；所述活性炭吸附设备与所述排放烟囱之间设置有中高压离心风机。
作为优选，所述重油洗涤塔的循环液为46号机油，所述碱液洗涤塔的洗涤液为氢氧化钠溶液，所述活性炭吸附设备的吸附质为煤质柱状活性炭。
作为优选，所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔上均安装有洗涤液循环组件，所述洗涤液循环组件包括循环管道、安装于所述循环管道上的循环泵、与所述循环泵连通的循环水箱、安装于所述循环水箱上的雾化头，所述雾化头分别安装于所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔内，46号机油设置于所述重油洗涤塔上的循环水箱内，氢氧化钠溶液设置于所述碱液洗涤塔上的循环水箱内。
作为优选，所述重油洗涤塔内安装有调节塔内温度的控温装置。
作为优选，所述除雾器分别安装于所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔的顶部。
作为优选，所述除雾塔内设置有上下设置的丝网除雾器、折流板除雾器。
作为优选，所述折流板除雾器的折流板水平安装，且相邻两片折流板的间距为20～30mm。
作为优选，所述排放烟囱的排气口与进气口的竖直距离为15米。
有益效果：本申请的油泥处置行业废气治理设备，对不同风量及浓度的油泥处置行业中产生的废气具有较高的净化效果，经一重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备处理后，能够对废气中的硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、苯系物、醚类、脂类、醇类、酮类废气和臭气分子进行净化，使排放烟囱排出的气体达标，使用便捷且具有较高的净化效果。本申请的油泥处置行业废气治理设备安装方便，现场占地面积少；运行过程安全稳定、可靠，操作和维护方便；通过将多种处理工艺组合成一体式设备，能承的废气浓度和成分负荷大；同时，能够对废气成份针对性的选择处理工艺，能较好的控制系统的运行和维护成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例中油泥处置行业废气治理设备的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
实施例：参考图1所示的一种油泥处置行业废气治理设备，包括依次连通的废气集中装置、重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备、排放烟囱。废气集中装置通过管道与重油洗涤塔的下部连通，废气集中装置可以是现有技术中的任意一种相对密封的空间，例如集气罩等，油泥处置固废处理站的废气，被控制在集气罩，在集气罩内合理分布收集风管，靠外力负压将油泥处置固废处理站各构筑物单元的废气抽吸集中并向下流去。重油洗涤塔的顶部与碱液洗涤塔的下部通过管道连通，且重油洗涤塔、碱液洗涤塔之间设置有除雾器，此处的除雾器可以是现有技术中的任意一种，例如丝网除雾器，废气经重油洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向碱液洗涤塔，经过重油洗涤装置处理的废气，属于气液混合状态，并带有雾气，通过除雾器处理能脱去气体中大部分的水汽。碱液洗涤塔的顶部与除雾塔的下部通过管道连通，且碱液洗涤塔、除雾塔之间设置有除雾器，同样的，此处的除雾器可以是现有技术中的任意一种，例如丝网除雾器，废气经碱液洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向除雾塔，经过碱液洗涤塔洗涤后的废气，属于气液混合状态，为避免影响下一个处理工段，通过除雾器处理能脱去气体中大部分的水汽。除雾塔的顶部与活性炭吸附设备通过管道连通。活性炭吸附设备与排放烟囱之间设置有中高压离心风机，中高压离心风机的两端通过管道与活性炭吸附设备、排放烟囱连通，使废气自废气集中装置被抽吸后依次经重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备进行处理，再经排放烟囱排放。
在本实施例中，重油洗涤塔的循环液为46号机油，碱液洗涤塔的洗涤液为氢氧化钠溶液，活性炭吸附设备的吸附质为煤质柱状活性炭。重油洗涤塔、碱液洗涤塔上均安装有洗涤液循环组件，洗涤液循环组件包括循环管道、安装于循环管道上的循环泵、与循环泵连通的循环水箱、安装于循环水箱上的雾化头，雾化头分别安装于重油洗涤塔、碱液洗涤塔内，46号机油设置于重油洗涤塔上的循环水箱内，氢氧化钠溶液设置于碱液洗涤塔上的循环水箱内。重油洗涤塔内安装有调节塔内温度的控温装置，控温装置可以是现有技术中的任意一种，例如在重油洗涤塔内铺设水管，并水管内通入用于升温的高温水或通入用于降温的冷却水。除雾器分别安装于重油洗涤塔、碱液洗涤塔的顶部。除雾塔内设置有上下设置的丝网除雾器、折流板除雾器。折流板除雾器的折流板水平安装，且相邻两片折流板的间距为20～30mm。排放烟囱的排气口与进气口的竖直距离为15米。
基于上述结构，在油泥处置行业废气处理过程中：
第一步、重油洗涤塔：油泥处置固废处理站各构筑物单元产生的废气在中高压离心风机作用下，送进重油洗涤塔中。主要作用是将废气中的颗粒物、絮状物、粉尘去除掉部分以及通过相似相溶作用吸收废气中VOCs等有机废气成分。重油洗涤塔为现有技术中的一种化学洗涤装置，其工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的，属于微分接触逆流式，塔内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积，对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体，它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂在填料中不断接触，使升气流中流质的浓度愈来愈低，到达塔顶时达到排放要求的所需量来确定。在本实施例中，重油洗涤塔是以46号机油作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的。46号机油的吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的机油作为溶剂，使VOC从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为3000～15000m3/h、浓度为0.05％～0.5％(体积分数)的VOC，去除率可达到95％～98％。
第二步、一级除雾：经过重油洗涤塔处理的废气，属于气液混合状态，并带有雾气，经除雾器处理脱去气体中大部分的水汽，主要作用为将气体中的絮状物拦截，脱去气体中的绝大部分水汽，避免吸附剂的浪费。由于废气上升的惯性作用，水汽与丝网除雾器相碰撞而被附着在表面上，使得液滴越来越大，达到重力沉降。
第三步、碱液洗涤塔：经过重油洗涤塔处理后的废气在中高压离心风机的作用下，送进碱液洗涤塔进行洗涤。主要用于将废气中的部分颗粒物、絮状物、粉尘去除掉，以及去除硫化氢、酸性废气及易溶于水溶液的成分。碱液洗涤塔采用碱液吸收法作为基本工作原理，碱液吸收法是将废气收集和输送到多级交叉流洗池，在交叉流洗池中，气体水平地通过一个或多个填料床后得到净化。填料从顶部清洗，清洗液喷淋在填料顶部，流过填料后进入循环水箱。在循环水箱加入NaOH溶液，去除如NH3、H2S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等。
用NaOH溶液做为洗涤剂时，硫化氢与氨气都有较好的去除效果。两种物质均能溶于水，而且能发生反应。氢硫酸是弱酸，在水中分级电离，氢硫酸是硫化氢气体的水溶液，是混合物，是易挥发的二元弱酸；而氨气极易溶于水溶液。相关反应式如下：
H2S+H2O＝HS-+H3O+，
HS-+H2O＝S2-+H3O+，
NH3+H2O＝NH3·H2O。
NaOH溶液对硫化氢有着较好的处理效果，其反应式如下：
H2S+2NaOH＝Na2S+H2O(H2S足量)，
H2S+NaOH＝NaHS+H2O(H2S过量)
第四步、二级除雾：经碱液洗涤塔洗涤后的废气，属于气液混合状态，为避免影响下一个处理工段，通过丝网除雾器处理脱去气体中大部分的水汽，主要作用为将气体中的絮状物拦截，脱去气体中的绝大部分水汽，保证废气经碱洗涤后所带有的植物液雾气去除，避免不必要的药剂浪费。由于废气上升的惯性作用，水汽与脱水层相碰撞而被附着在表面上，使得液滴越来越大，达到重力沉降。
第五步、除雾塔除雾：通过除雾塔对废气中的雾气、水汽进行去除，避免经过下一工序的废气带有较多的水雾，确保下一工序的质量和避免下一工序中吸附质的浪费。除雾塔采用折流板除雾器和丝网除雾器结合的方式。丝网除雾器和折流板除雾器的工作原理如下：
丝网除雾器：当带有雾沫的气体以一定速度上升通过喷淋洗涤层时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与化学洗涤层相碰撞而被附着在化学洗涤层表面上。化学洗涤层表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着化学洗涤层流至两根丝的交接点。化学洗涤层的可润湿性、液体的表面张力及化学洗涤层的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从化学洗涤层上分离下落。气体通过化学洗涤装置后，基本上不含雾沫。
折流板除雾器：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。实际上是利用挡板表面和液滴相互撞击之后而将液滴凝聚在一起。气体通过弯曲的挡板，流动线型也随着多次改变，而液滴则因为惯性原因被撞击在挡板上而聚集下来。一般情况下，相邻两片折流板的间距为20～30mm。安装方式不同，气体流速也不尽相同，水平安装时，气体流速为6～10m/s，垂直安装时，气体流速为2～3m/s。但如果气体流速过高时就会产生二次夹带的现象。
第六步、活性炭吸附：经过重油洗涤塔、碱液洗涤塔处理的废气在中高压离心风机的作用下，送进活性炭吸附设备中进行处理，主要作用为将废气中的硫化氢、氨气、VOCs等异味气体去除。
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。
活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应用。
活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。二级出水中也含有不被活性炭吸附的有机物，如蛋白质的中间降解物质，比原有的有机物更难被活性炭吸附，活性炭对THMS的去除能力较低，仅达到23-60％。活性炭吸附法与其他处理方法联用，出现了臭氧-活性炭法、混凝-吸附活性炭法、Habberer工艺、活性炭-硅藻土法等，使活性炭的吸附周期明显延长，用量减少，处理效果和范围大幅度提高。
活性炭吸附技术，诞生于第一次世界大战时期，在残酷的毒气战中官兵们佩带防毒面具保护自己。2003年非典时期，医生护士们乃至众多普通百姓都用活性炭口罩作为自己最后的防线。这些足以证明，活性炭吸附技术成为目前最成熟的有害气体吸附治理技术。活性炭是一种多孔的含碳物质，其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子吸入孔内。
活性炭吸附技术利用碳的吸收异味、吸附有害气体的原理，很早以前就开始使用，因此比较成熟、稳定，而且成本低廉，无毒无副作用，对硫化氢、氨气、甲醛、苯、挥发性有机物VOC的吸附效果很好，不会产生二次污染。
第六步、排放：将处理达标的废气通过排放烟囱引高15米排放。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，包括依次连通的废气集中装置、重油洗涤塔、碱液洗涤塔、除雾塔、活性炭吸附设备、排放烟囱；所述废气集中装置与所述重油洗涤塔的下部连通；所述重油洗涤塔的顶部与所述碱液洗涤塔的下部连通，且所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔之间设置有除雾器，废气经所述重油洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向所述碱液洗涤塔；所述碱液洗涤塔的顶部与所述除雾塔的下部连通，且所述碱液洗涤塔、所述除雾塔之间设置有除雾器，废气经所述碱液洗涤塔洗涤后经除雾器除雾再流向所述除雾塔；所述除雾塔的顶部与所述活性炭吸附设备连通；所述活性炭吸附设备与所述排放烟囱之间设置有中高压离心风机。
2.根据权利要求1所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述重油洗涤塔的循环液为46号机油，所述碱液洗涤塔的洗涤液为氢氧化钠溶液，所述活性炭吸附设备的吸附质为煤质柱状活性炭。
3.根据权利要求2所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔上均安装有洗涤液循环组件，所述洗涤液循环组件包括循环管道、安装于所述循环管道上的循环泵、与所述循环泵连通的循环水箱、安装于所述循环水箱上的雾化头，所述雾化头分别安装于所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔内，46号机油设置于所述重油洗涤塔上的循环水箱内，氢氧化钠溶液设置于所述碱液洗涤塔上的循环水箱内。
4.根据权利要求1所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述重油洗涤塔内安装有调节塔内温度的控温装置。
5.根据权利要求1所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述除雾器分别安装于所述重油洗涤塔、所述碱液洗涤塔的顶部。
6.根据权利要求1所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述除雾塔内设置有上下设置的丝网除雾器、折流板除雾器。
7.根据权利要求6所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述折流板除雾器的折流板水平安装，且相邻两片折流板的间距为20～30mm。
8.根据权利要求1所述的油泥处置行业废气治理设备，其特征在于，所述排放烟囱的排气口与进气口的竖直距离为15米。
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| CN202120290786.0U CN215233246U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种油泥处置行业废气治理设备 |
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| CN (1) | CN215233246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114671712A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-06-28 | 江苏北斗星环保股份有限公司 | 一种病死畜禽生产氨基酸液工艺 |
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120290786.0U patent/CN215233246U/zh active Active
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