CN220338476U - 一种废气高温燃烧装置 - Google Patents

Abstract

一种废气高温燃烧装置，它涉及废气处理技术领域，它包括：加热炉，其右表面开设有孔，安装架，其设置在加热炉的左侧外表面的下方，安装架的内表面通过螺栓安装有除尘箱，除尘箱的下端呈开口状态并安装有沉积盒，沉积盒的内底面固定安装有排水管，除尘箱的上表面中部固定安装有进水管，排水管和进水管的管体上均安装有阀门，高压风机，其设置在加热炉的上表面，高压风机的进气端与外界的废气供应设备连接，高压风机的出气端连接有进气管，进气管的下端延伸至除尘箱的内部，除尘箱上表面前方与加热炉之间设有送气管；本一种废气高温燃烧装置具有能够提高废气燃烧率，且废气经空气流动室流向散热管将热量散发出去便于利用的优点。

Description

一种废气高温燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气高温燃烧装置。

背景技术

废气燃烧法主要分为催化类燃烧和非催化类燃烧，而其中非催化类燃烧又包括为直接燃烧和蓄热式燃烧，且由于其处理效率和处理效果相对理想，已被大部分专家和城市环境主管部门的认可。

然而，现有的装置存在废气燃烧效率较低，且废气不便于利用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气高温燃烧装置，具有能够提高废气燃烧率，且废气经空气流动室流向散热管将热量散发出去便于利用的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：加热炉，其右表面开设有孔；

安装架，其设置在加热炉的左侧外表面的下方，所述安装架的内表面通过螺栓安装有除尘箱，所述除尘箱的下端呈开口状态并安装有沉积盒，所述沉积盒的内底面固定安装有排水管，所述除尘箱的上表面中部固定安装有进水管，所述排水管和所述进水管的管体上均安装有阀门；

高压风机，其设置在加热炉的上表面，所述高压风机的进气端与外界的废气供应设备连接，所述高压风机的出气端连接有进气管，所述进气管的下端延伸至所述除尘箱的内部，所述除尘箱上表面前方与所述加热炉之间设有送气管，所述送气管的右端连通有送气分管。

优选的，所述沉积盒和所述除尘箱之间设有螺栓，所述沉积盒和所述除尘箱通过螺栓连接，所述沉积盒的内部下端安装有滤板。

优选的，所述除尘箱的外表面开设有安装槽，所述除尘箱通过安装槽安装有观察板，可通过观察板对除尘箱内部的水位进行观察。

优选的，所述送气管与所述加热炉连通，所述加热炉的底部固定安装有蓄热腔，所述蓄热腔内部底端活动安装有蓄热体，所述蓄热腔的顶端固定安装有燃烧室，所述燃烧室的右侧壁开设有排气口，所述蓄热腔的中部顶端连通有高温排气通道。

优选的，所述蓄热腔包括：

第一蓄热室，其设置在蓄热腔的上部，所述第一蓄热室固定安装在所述加热炉内部上端，所述第一蓄热室的下方设有隔离板，所述第一蓄热室通过隔离板固定安装有第二蓄热室，所述送气分管为T型接头，所述送气分管分别连通第一蓄热室和第二蓄热室。

优选的，所述燃烧室通过排气口连通空气流动室，所述空气流动室连接有散热部件，所述散热部件设有散热管，所述散热管与所述空气流动室接通。

优选的，所述散热部件的下方出气端连接有收集室，所述散热管的下端均与所述收集室接通，所述收集室的内部下方开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种废气高温燃烧装置通过高压风机把废气向除尘箱内吹动，当废气从进气管的下端冒出时，废气呈气泡形向净水的上方浮动，废气中含有的粉尘的杂物被水浸湿沉淀到沉积盒内，废气从除尘箱上端的送气管进入到第一蓄热室及第二蓄热室内部，提高废气燃烧率，通过燃烧后的废气经空气流动室流向散热管，各散热管将热量散发出去便于利用。

附图说明

图1为本实用新型一种废气高温燃烧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废气高温燃烧装置的俯视示意图；

图3为本实用新型一种废气高温燃烧装置的正视示意图；

图4为本实用新型一种废气高温燃烧装置的右视示意图；

图5为本实用新型一种废气高温燃烧装置的剖视示意图；

图6为本实用新型一种废气高温燃烧装置的除尘箱结构示意图；

图7为本实用新型一种废气高温燃烧装置的空气流动室与散热管结构示意图。

图中标注说明：1、安装架；101、除尘箱；1010、观察板；102、沉积盒；1020、滤板；103、排水管；104、进水管；1040、阀门；105、高压风机；106、进气管；107、送气管；1070、送气分管；108、螺栓；2、蓄热体；201、蓄热腔；2010、第一蓄热室；2011、第二蓄热室；2012、隔离板；202、加热炉；203、燃烧室；2030、排气口；204、高温排气通道；3、空气流动室；301、散热部件；3010、散热管；302、收集室；3020、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3、4、5、6、7，一种废气高温燃烧装置,包括:加热炉202，其右表面开设有孔；安装架1，其设置在加热炉202的左侧外表面的下方，安装架1的内表面通过螺栓安装有除尘箱101，除尘箱101的下端呈开口状态并安装有沉积盒102，沉积盒102的内底面固定安装有排水管103，除尘箱101的上表面中部固定安装有进水管104，排水管103和进水管104的管体上均安装有阀门1040；高压风机105，其设置在加热炉202的上表面，高压风机105的进气端与外界的废气供应设备连接，高压风机105的出气端连接有进气管106，进气管106的下端延伸至除尘箱101的内部，除尘箱101上表面前方与加热炉202之间设有送气管107，送气管107的右端连通有送气分管1070，沉积盒102和除尘箱101之间设有螺栓108，沉积盒102和除尘箱101通过螺栓108连接，沉积盒102的内部下端安装有滤板1020，除尘箱101的外表面开设有安装槽，除尘箱101通过安装槽安装有观察板1010，可通过观察板1010对除尘箱101内部的水位进行观察，送气管107与加热炉202连通，加热炉202的底部固定安装有蓄热腔201，蓄热腔201内部底端活动安装有蓄热体2，蓄热腔201的顶端固定安装有燃烧室203，燃烧室203的右侧壁开设有排气口2030，蓄热腔201的中部顶端连通有高温排气通道204，蓄热腔201包括：第一蓄热室2010，其设置在蓄热腔201的上部，第一蓄热室2010固定安装在加热炉202内部上端，第一蓄热室2010的下方设有隔离板2012，第一蓄热室2010通过隔离板2012固定安装有第二蓄热室2011，送气分管1070为T型接头，送气分管1070分别连通第一蓄热室2010和第二蓄热室2011，燃烧室203通过排气口2030连通空气流动室3，空气流动室3连接有散热部件301，散热部件301设有散热管3010，散热管3010与空气流动室3接通，散热部件301的下方出气端连接有收集室302，散热管3010的下端均与收集室302接通，收集室302的内部下方开设有出气口3020，通过高压风机105把废气向除尘箱101内吹动，当废气从进气管106的下端冒出时，废气呈气泡形向净水的上方浮动，废气中含有的粉尘的杂物被水浸湿沉淀到沉积盒102内，废气从除尘箱101上端的送气管107进入到第一蓄热室2010及第二蓄热室2011内部，有利于提高废气燃烧率，通过燃烧后的废气经空气流动室3流向散热管3010，有利于各散热管3010将热量散发出去便于利用。

工作原理：本实用新型一种废气高温燃烧装置，使用时，通过高压风机105把废气向除尘箱101内吹动，当废气从进气管106的下端冒出时，废气呈气泡形向净水的上方浮动，废气中含有的粉尘的杂物被水浸湿沉淀到沉积盒102内，废气从除尘箱101上端的送气管107进入第一蓄热室2010及第二蓄热室2011，经蓄热体2预热后，气体经高温排气通道204进入燃烧室203，通过燃烧后的废气经空气流动室3流向散热管3010，各散热管3010将热量散发出去便于利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废气高温燃烧装置，其特征在于：包括：

加热炉(202)，其右表面开设有孔；

安装架(1)，其设置在加热炉(202)的左侧外表面的下方，所述安装架(1)的内表面通过螺栓安装有除尘箱(101)，所述除尘箱(101)的下端呈开口状态并安装有沉积盒(102)，所述沉积盒(102)的内底面固定安装有排水管(103)，所述除尘箱(101)的上表面中部固定安装有进水管(104)，所述排水管(103)和所述进水管(104)的管体上均安装有阀门(1040)；

高压风机(105)，其设置在加热炉(202)的上表面，所述高压风机(105)的进气端与外界的废气供应设备连接，所述高压风机(105)的出气端连接有进气管(106)，所述进气管(106)的下端延伸至所述除尘箱(101)的内部，所述除尘箱(101)上表面前方与所述加热炉(202)之间设有送气管(107)，所述送气管(107)的右端连通有送气分管(1070)。

2.根据权利要求1所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述沉积盒(102)和所述除尘箱(101)之间设有螺栓(108)，所述沉积盒(102)和所述除尘箱(101)通过螺栓(108)连接，所述沉积盒(102)的内部下端安装有滤板(1020)。

3.根据权利要求1所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述除尘箱(101)的外表面开设有安装槽，所述除尘箱(101)通过安装槽安装有观察板(1010)，可通过观察板(1010)对除尘箱(101)内部的水位进行观察。

4.根据权利要求1所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述送气管(107)与所述加热炉(202)连通，所述加热炉(202)的底部固定安装有蓄热腔(201)，所述蓄热腔(201)内部底端活动安装有蓄热体(2)，所述蓄热腔(201)的顶端固定安装有燃烧室(203)，所述燃烧室(203)的右侧壁开设有排气口(2030)，所述蓄热腔(201)的中部顶端连通有高温排气通道(204)。

5.根据权利要求4所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述蓄热腔(201)包括：

第一蓄热室(2010)，其设置在蓄热腔(201)的上部，所述第一蓄热室(2010)固定安装在所述加热炉(202)内部上端，所述第一蓄热室(2010)的下方设有隔离板(2012)，所述第一蓄热室(2010)通过隔离板(2012)固定安装有第二蓄热室(2011)，所述送气分管(1070)为T型接头，所述送气分管(1070)分别连通第一蓄热室(2010)和第二蓄热室(2011)。

6.根据权利要求4所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(203)通过排气口(2030)连通空气流动室(3)，所述空气流动室(3)连接有散热部件(301)，所述散热部件(301)设有散热管(3010)，所述散热管(3010)与所述空气流动室(3)接通。

7.根据权利要求6所述的一种废气高温燃烧装置，其特征在于：所述散热部件(301)的下方出气端连接有收集室(302)，所述散热管(3010)的下端均与所述收集室(302)接通，所述收集室(302)的内部下方开设有出气口(3020)。