CN216513945U - 一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域，且公开了一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，包括蒸发冷却器本体和排污机构，所述排污机构活动安装于蒸发冷却器本体外表面两端，所述蒸发冷却器本体设置于排污机构外表面中心位置，第一收集箱内侧中心位置设置有挡板，所述挡板顶部中心位置设置有颗粒储存室，所述颗粒储存室外侧两端设置有导水装置，所述导水装置底部活动安装有过滤漏斗，所述过滤漏斗底部设置有污水箱。本实用新型通过导风管外侧一端与第一收集箱和第二收集箱内部相连通，且导风管外侧两端与缓冲装置活动接触，设置的导风管将第一收集箱和第二收集箱与蒸发冷却器本体内部相连通，达到对蒸发冷却器本体内部空气净化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域，具体为一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备。
背景技术
蒸发冷却器系统是转炉干法除尘三个子系统之一，同时也是保证转炉一次除尘效果的关键环节。转炉炼钢过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集，然后经过汽化冷却烟道，在回收热能的同时对烟气进行初次降温。一般汽化冷却烟道出口温度约为800-1000℃。然后进入蒸发冷却器采用蒸发冷却的方式进行烟气的二次降温，同时捕集粗颗粒粉尘。为满足电除尘器工作的温度条件，蒸发冷却器出口温度一般控制在170～250℃范围内。再次冷却后的烟气进入静电除尘器进行精除尘，除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/Nm。
蒸发冷却器在此工艺过程中起着承前启后的作用，对静电除尘器的正常工作有着很大的影响。如果蒸发冷却器出口温度太高，烟气不允许进入静电除尘器，因为烟气温度高，粉尘比电阻升高，所以不利于除尘，烟气温度直接影响除尘效率，且影响较为明显。如果蒸发冷却器出口温度太低，在捕集粗颗粒粉尘的同时容易产生湿底、挂壁现象，增大蒸发冷却器输灰系统维护量，严重时影响转炉生产，且温度太低的烟气进入静电除尘器会引起结露，结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电。蒸发冷却器的温度控制系统不仅关系到转炉一次除尘效果同时也关系到转炉正常生产的顺利进行。
目前现有的蒸发冷却器在排污方面一般都是人工进行手动清理，增加工人的工作强度和难度，且清理方面不够完善，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，包括蒸发冷却器本体和排污机构，所述排污机构活动安装于蒸发冷却器本体外表面两端，所述蒸发冷却器本体设置于排污机构外表面中心位置。
所述蒸发冷却器本体包括内室，所述内室设置于蒸发冷却器本体内部，所述蒸发冷却器本体外表面两端固定连接有导风管，所述导风管内侧两端活动连接有缓冲装置。
所述排污机构包括第一收集箱，所述第一收集箱固定安装于排污机构表面，所述第一收集箱内侧中心位置设置有挡板，所述挡板顶部中心位置设置有颗粒储存室，所述颗粒储存室外侧两端设置有导水装置，所述导水装置底部活动安装有过滤漏斗，所述过滤漏斗底部设置有污水箱。
优选的，所述第一收集箱顶部活动安装有第二收集箱，所述第二收集箱内部设置有过滤装置，所述过滤装置内部两端活动安装有风机，所述风机外侧一端活动安装有吸附装置，所述吸附装置外侧一端开设有出风口。
优选的，所述蒸发冷却器本体内侧底部两端开设有通槽，且所述通槽底部与导水装置相连通，开设的通槽便于将蒸发冷却器本体内部的污水引导至导水装置中，避免污水过多对蒸发冷却器本体内部造成损坏。
优选的，所述导风管外侧一端与第一收集箱和第二收集箱内部相连通，且所述导风管外侧两端与缓冲装置活动接触，设置的导风管将第一收集箱和第二收集箱与蒸发冷却器本体内部相连通，达到对蒸发冷却器本体内部空气净化的效果。
优选的，所述导水装置内部两端活动安装有导轮，且所述导轮在导水装置内部转动连接，在导轮的作用下，让污水有序的流淌，并最后通过过滤漏斗引入到污水箱中。
优选的，所述吸附装置共设有两组，两组所述吸附装置对称分布于第二收集箱内侧两端，且所述吸附装置外侧一端与出风口相连通，在风机启动后，将蒸发冷却器内部空气中的灰尘颗粒吸入到第二收集箱内，在经过吸附装置将细小颗粒和灰尘吸附后，从出风口排出，达到净化的效果，同时也对蒸发冷却器本体内部起到清洁的效果。
优选的，所述污水箱通过设置的过滤漏斗与导水装置相连通，通过设置的过滤漏斗可将从蒸发冷却器本体内部导出的污水进行过滤，最后统一集中回收在污水箱中，便于工作人员集中处理，操作方便简单。
本实用新型提供了一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过导风管外侧一端与第一收集箱和第二收集箱内部相连通，且导风管外侧两端与缓冲装置活动接触，设置的导风管将第一收集箱和第二收集箱与蒸发冷却器本体内部相连通，达到对蒸发冷却器本体内部空气净化的效果。
(2)、本实用新型通过吸附装置共设有两组，两组吸附装置对称分布于第二收集箱内侧两端，且吸附装置外侧一端与出风口相连通，在风机启动后，将蒸发冷却器本体内部空气中的灰尘颗粒吸入到第二收集箱内，在经过吸附装置将细小颗粒和灰尘吸附后，从出风口排出，达到净化的效果，同时也对蒸发冷却器内部起到清洁的效果。
(3)、本实用新型通过污水箱通过设置的过滤漏斗与导水装置相连通，通过设置的过滤漏斗可将从蒸发冷却器本体内部导出的污水进行过滤，最后统一集中回收在污水箱中，便于工作人员集中处理，操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构示意图；
图2为本实用新型正面的第一收集箱结构内部示意图；
图3为本实用新型正面的第二收集箱结构内部示意图；
图4为本实用新型正面的蒸发冷却器本体结构内部示意图。
图中：1、蒸发冷却器本体；101、内室；102、导风管；103、缓冲装置；2、排污机构；201、第一收集箱；202、挡板；203、第二收集箱；204、过滤装置；205、颗粒储存室；206、导水装置；207、过滤漏斗；208、污水箱；209、风机；210、吸附装置；211、出风口。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，包括蒸发冷却器本体1和排污机构2，排污机构2活动安装于蒸发冷却器本体1外表面两端，蒸发冷却器本体1设置于排污机构2外表面中心位置。
蒸发冷却器本体1包括内室101，蒸发冷却器本体1内侧底部两端开设有通槽，且通槽底部与导水装置206相连通，开设的通槽便于将蒸发冷却器本体1内部的污水引导至导水装置206中，避免污水过多对蒸发冷却器本体1内部造成损坏，内室101设置于蒸发冷却器本体1内部，蒸发冷却器本体1外表面两端固定连接有导风管102，导风管102外侧一端与第一收集箱201和第二收集箱203内部相连通，且导风管102外侧两端与缓冲装置103活动接触，设置的导风管102将第一收集箱201和第二收集箱203与蒸发冷却器本体1内部相连通，达到对蒸发冷却器本体1内部空气净化的效果，导风管102内侧两端活动连接有缓冲装置103。
排污机构2包括第一收集箱201，第一收集箱201固定安装于排污机构2表面，第一收集箱201内侧中心位置设置有挡板202，挡板202顶部中心位置设置有颗粒储存室205，颗粒储存室205外侧两端设置有导水装置206，导水装置206内部两端活动安装有导轮，且导轮在导水装置206内部转动连接，在导轮的作用下，让污水有序的流淌，并最后通过过滤漏斗207引入到污水箱208中，导水装置206底部活动安装有过滤漏斗207，污水箱208通过设置的过滤漏斗207与导水装置206相连通，通过设置的过滤漏斗207可将从蒸发冷却器本体1内部导出的污水进行过滤，最后统一集中回收在污水箱208中，便于工作人员集中处理，操作方便简单，过滤漏斗207底部设置有污水箱208，第一收集箱201顶部活动安装有第二收集箱203，第二收集箱203内部设置有过滤装置204，过滤装置204内部两端活动安装有风机209，风机209外侧一端活动安装有吸附装置210，吸附装置210共设有两组，两组吸附装置210对称分布于第二收集箱203内侧两端，且吸附装置210外侧一端与出风口211相连通，在风机209启动后，将蒸发冷却器本体1内部空气中的灰尘颗粒吸入到第二收集箱203内，在经过吸附装置210将细小颗粒和灰尘吸附后，从出风口211排出，达到净化的效果，同时也对蒸发冷却器本体1内部起到清洁的效果，吸附装置210外侧一端开设有出风口211。
综上可得，本实用新型通过导风管102外侧一端与第一收集箱201和第二收集箱203内部相连通，且导风管102外侧两端与缓冲装置103活动接触，设置的导风管102将第一收集箱201和第二收集箱203与蒸发冷却器本体1内部相连通，达到对蒸发冷却器本体1内部空气净化的效果；吸附装置210共设有两组，两组吸附装置210对称分布于第二收集箱203内侧两端，且吸附装置210外侧一端与出风口211相连通，在风机209启动后，将蒸发冷却器本体1内部空气中的灰尘颗粒吸入到第二收集箱203内，在经过吸附装置210将细小颗粒和灰尘吸附后，从出风口211排出，达到净化的效果，同时也对蒸发冷却器本体1内部起到清洁的效果；污水箱208通过设置的过滤漏斗207与导水装置206相连通，通过设置的过滤漏斗207可将从蒸发冷却器本体1内部导出的污水进行过滤，最后统一集中回收在污水箱208中，便于工作人员集中处理，操作方便简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，包括蒸发冷却器本体(1)和排污机构(2)，其特征在于：所述排污机构(2)活动安装于蒸发冷却器本体(1)外表面两端，所述蒸发冷却器本体(1)设置于排污机构(2)外表面中心位置；
所述蒸发冷却器本体(1)包括内室(101)，所述内室(101)设置于蒸发冷却器本体(1)内部，所述蒸发冷却器本体(1)外表面两端固定连接有导风管(102)，所述导风管(102)内侧两端活动连接有缓冲装置(103)；
所述排污机构(2)包括第一收集箱(201)，所述第一收集箱(201)固定安装于排污机构(2)表面，所述第一收集箱(201)内侧中心位置设置有挡板(202)，所述挡板(202)顶部中心位置设置有颗粒储存室(205)，所述颗粒储存室(205)外侧两端设置有导水装置(206)，所述导水装置(206)底部活动安装有过滤漏斗(207)，所述过滤漏斗(207)底部设置有污水箱(208)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述第一收集箱(201)顶部活动安装有第二收集箱(203)，所述第二收集箱(203)内部设置有过滤装置(204)，所述过滤装置(204)内部两端活动安装有风机(209)，所述风机(209)外侧一端活动安装有吸附装置(210)，所述吸附装置(210)外侧一端开设有出风口(211)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述蒸发冷却器本体(1)内侧底部两端开设有通槽，且所述通槽底部与导水装置(206)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述导风管(102)外侧一端与第一收集箱(201)和第二收集箱(203)内部相连通，且所述导风管(102)外侧两端与缓冲装置(103)活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述导水装置(206)内部两端活动安装有导轮，且所述导轮在导水装置(206)内部转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述吸附装置(210)共设有两组，两组所述吸附装置(210)对称分布于第二收集箱(203)内侧两端，且所述吸附装置(210)外侧一端与出风口(211)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸发冷却器的智能安全排污设备，其特征在于：所述污水箱(208)通过设置的过滤漏斗(207)与导水装置(206)相连通。
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