CN217747493U - 一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，属于工业硅炉烟气除尘技术领域。为解决现有技术中硅炉烟气中残存大量烟尘颗粒，硅炉的除尘效果差，排放影响环境的问题。一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，所述颗粒除尘套筒位于收烟管的内部下方，且所述颗粒除尘套筒的内部安装有收尘桶，所述收尘桶的高度小于颗粒除尘套筒的高度，且所述颗粒除尘套筒的两侧均设置有开口，且所述颗粒除尘套筒的两侧均通过滑杆与收烟管滑动连接。气体可通过收尘桶外部的过滤网进行横向移动，从而可使气体与气体中的颗粒进行高效分离，粉尘颗粒受到收尘桶的阻隔留在集尘板上方，集中回收，除尘的效果好，方便进行后期处理工作，不会产生堵塞的情况，有利于长期工作。

Description

一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备

技术领域

本实用新型涉及工业硅炉烟气除尘技术领域，具体为一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备。

背景技术

硅熔炼是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。硅熔炼一般是指粗硅的生产。硅熔炼在硅炉中进行，因以电弧作为高温热源，故称电热法炼硅。硅熔炼主要包括炉料准备、熔炼、出硅三大环节。

在硅炉出烟的过程中，往往存在以下缺陷：

1、硅炉烟气中残存大量烟尘颗粒，排放影响环境。

2、烟尘颗粒的除尘效果差。

针对这些缺陷，设计一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，可以解决现有技术中硅炉烟气中残存大量烟尘颗粒，硅炉的除尘效果差，排放影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，包括收烟管、抽风箱、导烟管、静电吸尘机、吸附管和颗粒除尘套筒，所述抽风箱位于收烟管的上端与收烟管通过固定螺丝连接，所述导烟管位于收烟管的一侧，所述导烟管包括有横向烟管和出烟管，所述出烟管位于横向烟管的一端上方，所述静电吸尘机位于横向烟管的下端，所述吸附管位于出烟管的外部，且所述出烟管与横向烟管之间设置有引风机，所述颗粒除尘套筒位于收烟管的内部下方，且所述颗粒除尘套筒的内部安装有收尘桶，所述收尘桶的高度小于颗粒除尘套筒的高度，且所述颗粒除尘套筒的两侧均设置有开口，且所述颗粒除尘套筒的两侧均通过滑杆与收烟管滑动连接。

优选的，所述收烟管的内部下方设置有进烟口，所述颗粒除尘套筒与收尘桶之间的空隙与进烟口连通，且所述收烟管的两侧均安装有电动缸，所述电动缸的一端延伸至收烟管内部与颗粒除尘套筒的外表面固定连接。

优选的，所述抽风箱与收烟管之间设置有通口，且通口的内部安装有收尘网布，所述收尘网布的上方安装有扇叶，所述抽风箱的上方安装有电动机，且所述抽风箱的外表面设置有换气孔。

优选的，所述颗粒除尘套筒外部的一侧设置有传烟口，所述传烟口的位置与导烟管的位置相对应，所述收尘桶的上端安装有连接杆，所述连接杆与抽风箱固定连接，所述收尘桶的内部下端安装有集尘板，且所述收尘桶的外表面设置有过滤网。

优选的，所述静电吸尘机的上端安装有安装箱，所述安装箱延伸至横向烟管内部与横向烟管密封连接，且所述安装箱的上端安装有四个静电吸尘板，四个所述静电吸尘板之间贯穿有连接轴，且四个所述静电吸尘板均延伸至横向烟管的外部与横向烟管通过固定螺丝连接，四个所述静电吸尘板的内部中间分别设置有四个高度不同的通孔。

优选的，所述吸附管的内部安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的外表面与出烟管贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本工业硅炉烟气颗粒除尘设备，硅炉产生的烟气可连接收烟管，进入进烟口中，通过电动缸收缩带动颗粒除尘套筒贴附在收烟管外壁，从而可通过抽风箱带动烟气上升至颗粒除尘套筒与收尘桶之间的空隙内，通过气体的旋流，缓速将气体旋入收尘桶上方，关闭电动机，再伸长电动缸，使得颗粒除尘套筒移动，将传烟口和导烟管连通，再打开引风机，气体可通过收尘桶外部的过滤网进行横向移动，从而可使气体与气体中的颗粒进行高效分离，粉尘颗粒受到收尘桶的阻隔留在集尘板上方，集中回收，除尘的效果好，且方便进行后期处理工作，气体的流动效果好，不会产生堵塞的情况，有利于长期工作。

2.本工业硅炉烟气颗粒除尘设备，气体在流动过程中，可通过静电吸尘板进行吸附粉尘颗粒，且四个静电吸尘板内部的通孔位置各不相同，从而可使气体流动范围更广，颗粒的收集范围更佳，且通过连接轴方便进行安装和调节，烟气流动至出烟管中时，可通过活性炭吸附层再一次吸附残存的颗粒，三层烟气颗粒吸附方法，有利于提高烟气除尘的效果，也可进一步提升环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视的立体图；

图2为本实用新型的仰视的立体图；

图3为本实用新型的颗粒除尘套筒的立体图；

图4为本实用新型的内部结构。

图中：1、收烟管；101、电动缸；102、进烟口；2、抽风箱；201、换气孔；202、电动机；203、扇叶；204、收尘网布；3、导烟管；301、横向烟管；302、出烟管；303、引风机；4、静电吸尘机；401、安装箱；402、静电吸尘板；403、连接轴；404、通孔；5、吸附管；501、活性炭吸附层；6、颗粒除尘套筒；601、收尘桶；602、集尘板；603、连接杆；604、过滤网；605、开口；606、传烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，包括收烟管1、抽风箱2、导烟管3、静电吸尘机4、吸附管5和颗粒除尘套筒6，抽风箱2位于收烟管1的上端与收烟管1通过固定螺丝连接，导烟管3位于收烟管1的一侧，导烟管3包括有横向烟管301和出烟管302，出烟管302位于横向烟管301的一端上方，静电吸尘机4位于横向烟管301的下端，吸附管5位于出烟管302的外部，且出烟管302与横向烟管301之间设置有引风机303，颗粒除尘套筒6位于收烟管1的内部下方，且颗粒除尘套筒6的内部安装有收尘桶601，收尘桶601的高度小于颗粒除尘套筒6的高度，且颗粒除尘套筒6的两侧均设置有开口605，且颗粒除尘套筒6的两侧均通过滑杆与收烟管1滑动连接，气体可通过收尘桶601外部的过滤网604进行横向移动，从而可使气体与气体中的颗粒进行高效分离，粉尘颗粒受到收尘桶601的阻隔留在集尘板602上方，集中回收，除尘的效果好，且方便进行后期处理工作，气体的流动效果好，不会产生堵塞的情况，有利于长期工作。

进一步地，收烟管1的内部下方设置有进烟口102，颗粒除尘套筒6与收尘桶601之间的空隙与进烟口102连通，且收烟管1的两侧均安装有电动缸101，电动缸101的一端延伸至收烟管1内部与颗粒除尘套筒6的外表面固定连接，通过电动缸101收缩带动颗粒除尘套筒6贴附在收烟管1外壁，从而可通过抽风箱2带动烟气上升至颗粒除尘套筒6与收尘桶601之间的空隙内。

进一步地，抽风箱2与收烟管1之间设置有通口，且通口的内部安装有收尘网布204，收尘网布204的上方安装有扇叶203，抽风箱2的上方安装有电动机202，且抽风箱2的外表面设置有换气孔201，部分小颗粒可通过收尘网布204吸附，通过气体的旋流，缓速将气体旋入收尘桶601上方，关闭电动机202，再伸长电动缸101，使得颗粒除尘套筒6移动，将传烟口606和导烟管3连通。

进一步地，请参阅图3，颗粒除尘套筒6外部的一侧设置有传烟口606，传烟口606的位置与导烟管3的位置相对应，收尘桶601的上端安装有连接杆603，连接杆603与抽风箱2固定连接，收尘桶601的内部下端安装有集尘板602，且收尘桶601的外表面设置有过滤网604，粉尘颗粒受到收尘桶601的阻隔留在集尘板602上方，集中回收，除尘的效果好，且方便进行后期处理工作。

进一步地，请参阅图4，静电吸尘机4的上端安装有安装箱401，安装箱401延伸至横向烟管301内部与横向烟管301密封连接，且安装箱401的上端安装有四个静电吸尘板402，四个静电吸尘板402之间贯穿有连接轴403，且四个静电吸尘板402均延伸至横向烟管301的外部与横向烟管301通过固定螺丝连接，四个静电吸尘板402的内部中间分别设置有四个高度不同的通孔404，可通过静电吸尘板402进行吸附粉尘颗粒，且四个静电吸尘板402内部的通孔404位置各不相同，从而可使气体流动范围更广，颗粒的收集范围更佳。

进一步地，吸附管5的内部安装有活性炭吸附层501，活性炭吸附层501的外表面与出烟管302贴合，烟气流动至出烟管302中时，可通过活性炭吸附层501再一次吸附残存的颗粒，三层烟气颗粒吸附方法，有利于提高烟气除尘的效果，也可进一步提升环保效果。

综上，本工业硅炉烟气颗粒除尘设备，硅炉产生的烟气可连接收烟管1，进入进烟口102中，通过电动缸101收缩带动颗粒除尘套筒6贴附在收烟管1外壁，从而可通过抽风箱2带动烟气上升至颗粒除尘套筒6与收尘桶601之间的空隙内，通过气体的旋流，缓速将气体旋入收尘桶601上方，关闭电动机202，再伸长电动缸101，使得颗粒除尘套筒6移动，将传烟口606和导烟管3连通，再打开引风机303，气体可通过收尘桶601外部的过滤网604进行横向移动，从而可使气体与气体中的颗粒进行高效分离，粉尘颗粒受到收尘桶601的阻隔留在集尘板602上方，集中回收，部分小颗粒可通过收尘网布204吸附，气体在流动过程中，可通过静电吸尘板402进行吸附粉尘颗粒，且四个静电吸尘板402内部的通孔404位置各不相同，从而可使气体流动范围更广，颗粒的收集范围更佳，且通过连接轴403方便进行安装和调节，烟气流动至出烟管302中时，可通过活性炭吸附层501再一次吸附残存的颗粒，三层烟气颗粒吸附方法，有利于提高烟气除尘的效果，最后投投搞出烟管302排出净化后的烟气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，包括收烟管(1)、抽风箱(2)、导烟管(3)、静电吸尘机(4)、吸附管(5)和颗粒除尘套筒(6)，其特征在于：所述抽风箱(2)位于收烟管(1)的上端与收烟管(1)通过固定螺丝连接，所述导烟管(3)位于收烟管(1)的一侧，所述导烟管(3)包括有横向烟管(301)和出烟管(302)，所述出烟管(302)位于横向烟管(301)的一端上方，所述静电吸尘机(4)位于横向烟管(301)的下端，所述吸附管(5)位于出烟管(302)的外部，且所述出烟管(302)与横向烟管(301)之间设置有引风机(303)，所述颗粒除尘套筒(6)位于收烟管(1)的内部下方，且所述颗粒除尘套筒(6)的内部安装有收尘桶(601)，所述收尘桶(601)的高度小于颗粒除尘套筒(6)的高度，且所述颗粒除尘套筒(6)的两侧均设置有开口(605)，且所述颗粒除尘套筒(6)的两侧均通过滑杆与收烟管(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，其特征在于：所述收烟管(1)的内部下方设置有进烟口(102)，所述颗粒除尘套筒(6)与收尘桶(601)之间的空隙与进烟口(102)连通，且所述收烟管(1)的两侧均安装有电动缸(101)，所述电动缸(101)的一端延伸至收烟管(1)内部与颗粒除尘套筒(6)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，其特征在于：所述抽风箱(2)与收烟管(1)之间设置有通口，且通口的内部安装有收尘网布(204)，所述收尘网布(204)的上方安装有扇叶(203)，所述抽风箱(2)的上方安装有电动机(202)，且所述抽风箱(2)的外表面设置有换气孔(201)。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，其特征在于：所述颗粒除尘套筒(6)外部的一侧设置有传烟口(606)，所述传烟口(606)的位置与导烟管(3)的位置相对应，所述收尘桶(601)的上端安装有连接杆(603)，所述连接杆(603)与抽风箱(2)固定连接，所述收尘桶(601)的内部下端安装有集尘板(602)，且所述收尘桶(601)的外表面设置有过滤网(604)。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，其特征在于：所述静电吸尘机(4)的上端安装有安装箱(401)，所述安装箱(401)延伸至横向烟管(301)内部与横向烟管(301)密封连接，且所述安装箱(401)的上端安装有四个静电吸尘板(402)，四个所述静电吸尘板(402)之间贯穿有连接轴(403)，且四个所述静电吸尘板(402)均延伸至横向烟管(301)的外部与横向烟管(301)通过固定螺丝连接，四个所述静电吸尘板(402)的内部中间分别设置有四个高度不同的通孔(404)。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气颗粒除尘设备，其特征在于：所述吸附管(5)的内部安装有活性炭吸附层(501)，所述活性炭吸附层(501)的外表面与出烟管(302)贴合。

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