CN113291750A - 一种飞灰、炉渣的导料清扫装置 - Google Patents

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李腾飞
杜红山
陈家刚
刘恩
郭圣子
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Abstract

本发明属于垃圾处理技术领域，用于解决目前在对炉渣进行输送时，一部分炉渣粘附在输送带上而影响输送带的正常运行，且较高温度的炉渣容易导致操作人员被烫伤，存在安全隐患的问题，具体是一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，包括收集箱和输送带，输送带位于收集箱的上方，收集箱的顶部开设有开口，收集箱的上部通过螺栓固定安装有U型座，导料板与U型座通过螺栓固定；第一电机的输出端与滚筒连接；滚筒内开设有吸尘腔，且滚筒的外周面开设有吸尘口，滚筒远离第一电机的一端设有转动管；U型座内开设有集气腔，转动管与集气腔连通，U型座上安装有抽气管。本发明不仅能够将粘附在输送带上的炉渣清扫干净，还能够对输送出的炉渣进行有效降温。

Description

一种飞灰、炉渣的导料清扫装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种飞灰、炉渣的导料清扫装置。
背景技术
垃圾发电是把各种垃圾收集后，对燃烧值较高的进行高温焚烧，彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物，在高温焚烧中产生的热能转化为高温蒸气，推动汽轮机转动，使发电机产生电能，实现对垃圾的有效利用；在焚烧发电中，焚烧炉中会产生炉渣，一般通过耐高温的输送带将炉渣输送出去，能否及时将炉渣输送出去直接影响焚烧炉的正常运行；
目前在对炉渣进行输送时，一部分炉渣会粘附在输送带上，不仅影响输送带的正常运行，还容易导致炉渣散落到附近地面上，并且由于炉渣的温度较高，操作人员在对输送出来的炉渣进行处理时，容易被烫伤，存在安全隐患，有待进行改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，不仅能够将粘附在输送带上的炉渣清扫干净，还能够对输送出的炉渣进行有效降温，解决了目前在对炉渣进行输送时，一部分炉渣粘附在输送带上而影响输送带的正常运行，且较高温度的炉渣容易导致操作人员被烫伤，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，包括收集箱和输送带，所述输送带位于收集箱的上方，所述收集箱的顶部开设有开口，所述收集箱的上部通过螺栓固定安装有U型座，导料板与U型座通过螺栓固定，且导料板朝收集箱的方向向下倾斜；所述U型座上通过电机座固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与滚筒连接；所述滚筒内开设有吸尘腔，且滚筒的外周面开设有连通吸尘腔和外界的吸尘口，所述滚筒远离第一电机的一端设有转动管；所述U型座内开设有集气腔，所述转动管与集气腔连通，所述U型座上安装有与集气腔连通的抽气管；
所述滚筒的外周面设有多组第一弹性机构，撞击球与第一弹性机构固定连接，且撞击球击打输送带和导料板；所述U型座背向收集箱的一侧对称设置横杆，且两横杆之间通过螺栓固定安装有第一承载板和第二承载板；所述第一承载板的顶部设有第二弹性机构，刮刀与第二弹性机构固定连接，且刮刀接触输送带；所述第二承载板的顶部设有第三弹性机构，毛刷与第三弹性机构固定连接，且毛刷与输送带接触；
所述收集箱上固定安装有冷却筒，所述收集箱上通过电机座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有输送轴，且输送轴的另一端穿过收集箱并延伸入冷却筒内，所述冷却筒远离收集箱的一侧底部开设有排渣口；所述输送轴上安装有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片位于收集箱和冷却筒内。
进一步的，所述第一弹性机构包括第一连接筒、第二连接筒、第一滑块、固定杆、第一弹簧、第二滑块和第二弹簧；所述第二连接筒插入第一连接筒内并与第一滑块连接，所述固定杆固定设置在第一连接筒中，且固定杆插入第二连接筒内并与第二滑块连接；所述第一弹簧套设在固定杆上并连接第一滑块和第一连接筒，所述第二弹簧设置在第二连接筒内并与第二滑块连接。
进一步的，所述第二弹性机构的结构与第一弹性机构的结构相同，所述第三弹性机构的结构与第一弹性机构的结构相同。
进一步的，所述抽气管的末端连接输入管，所述输入管的另一端连接吸尘机的输入侧，所述吸尘机的输出侧固定安装有输出管，且输出管的另一端连接滤尘罐。
进一步的，所述滤尘罐的内周面固定设置有环形筒，所述环形筒内开设有排气腔；所述环形筒的内周面通过螺栓固定安装有滤网，所述滤尘罐上固定安装有与排气腔连通的排气管。
进一步的，所述冷却筒的内周面通过螺栓固定安装有导热环，所述冷却筒内开设有环形腔体，所述冷却筒的底部设有进水管，所述冷却筒的顶部设有连接管，且进水管和连接管分别与环形腔体连通。
进一步的，所述冷却筒远离收集箱的一侧通过螺栓固定安装有连接箱，所述输送轴内开设输水通道，所述输水通道的入口与连接箱连通，所述连接管的另一端与连接箱连通；所述收集箱内开设有排水腔，所述收集箱上安装有与排水腔连通的出水管；所述输送轴远离连接箱的一端开设有出水孔，且输水通道与排水腔通过出水孔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，第二弹性机构使刮刀抵住回程的输送带，第三弹性机构使毛刷抵住回程的输送带，刮刀将炉渣刮下，毛刷对输送带进行刷扫，有助于将粘附在输送带上的炉渣清理干净，清扫过程中产生的炉渣落至导料板上，倾斜设置的导料板使炉渣滑入收集箱内，实现对清扫过程中所产生的炉渣的收集；
2、本发明中，通过第一电机使滚筒进行转动，各第一弹性机构带动撞击球进行转动，撞击球不断撞击回程的输送带，以使输送带产生振动，有助于将附着在输送带上的炉渣震落；转动至下方的撞击球不断撞击导料板，以使导料板发生振动，有助于将导料板上的炉渣输送至收集箱内；
3、本发明中，通过吸尘口对清扫和导料过程中产生的飞灰气体进行吸收，飞灰气体进入吸尘腔内，转动管将飞灰气体输送至集气腔内，抽气管将飞灰气体抽出至输入管中，输出管将飞灰气体输送入滤尘罐内，滤网对飞灰气体进行过滤，过滤后的气体进入排气腔内，排气管将气体排出，有助于避免飞灰四散入附近环境中而带来污染，对操作人员的身体健康起到保护作用；
4、本发明中，通过第二电机使输送轴进行转动，输送轴带动螺旋输送叶片进行转动，输送轴和螺旋输送叶片将收集箱内的炉渣输送至冷却筒内，冷水通过进水管进入环形腔体内，导热环将炉渣中的热量传导至环形腔体内的冷水中，实现对炉渣的初步降温；
初步吸热的水溶液通过连接管进入连接箱中，水溶液进入输送轴内的输水通道内，在水溶液的输送过程中再次对炉渣中的热量进行吸收，吸热后的水溶液通过出水管排出，实现对炉渣的快速降温，不仅能够对炉渣中的热量进行有效吸收利用，降低热量的浪费，还能够有效防止炉渣温度过高而容易烫伤操作人员，消除安全隐患。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中U型座的俯视图。
图4为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中滚筒的剖视图。
图5为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中冷却筒的结构示意图。
图6为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中冷却筒的剖视图(左视)。
图7为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中输送轴的结构示意图。
图8为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中滤尘罐的结构示意图。
图9为本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置中第一弹性机构的结构示意图。
附图标记：1、收集箱；2、U型座；3、导料板；4、滚筒；5、撞击球；6、第一弹性机构；7、第一电机；8、横杆；9、第一承载板；10、第二承载板；11、刮刀；12、毛刷；13、第二弹性机构；14、第三弹性机构；15、第二电机；16、输送轴；17、螺旋输送叶片；18、冷却筒；19、环形腔体；20、连接箱；21、进水管；22、连接管；23、排渣口；24、导热环；25、排水腔；26、出水管；27、输水通道；28、出水孔；29、集气腔；30、抽气管；31、吸尘腔；32、转动管；33、吸尘口；34、第一连接筒；35、第二连接筒；36、第一滑块；37、固定杆；38、第一弹簧；39、第二滑块；40、第二弹簧；41、滤尘罐；42、吸尘机；43、输入管；44、输出管；45、环形筒；46、滤网；47、排气腔；48、排气管；49、输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本发明提出的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，包括收集箱1和输送带49，输送带49位于收集箱1的上方，输送带49对炉渣进行输送，收集箱1的顶部开设有开口，炉渣落入收集箱1内，收集箱1对炉渣进行收集，收集箱1的上部通过螺栓固定安装有U型座2，导料板3与U型座2通过螺栓固定，且导料板3朝收集箱1的方向向下倾斜，导料板3将清扫下来的炉渣输送至收集箱1内；U型座2上通过电机座固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出端与滚筒4连接，第一电机7通过输出轴使滚筒4进行转动；滚筒4内开设有吸尘腔31，滚筒4的外周面开设有连通吸尘腔31和外界的吸尘口33，吸尘口33对清扫和导料过程中产生的飞灰气体进行吸收，滚筒4远离第一电机7的一端设有转动管32；U型座2内开设有集气腔29，吸收的飞灰气体进入集气腔29内，转动管32与集气腔29连通，U型座2上安装有与集气腔29连通的抽气管30，抽气管30将飞灰气体抽出，有助于避免飞灰四散入附近环境中而带来污染，对操作人员的身体健康起到保护作用；
滚筒4的外周面设有多组第一弹性机构6，撞击球5与第一弹性机构6固定连接，且撞击球5击打输送带49和导料板3，滚筒4带动各第一弹性机构6进行转动，各撞击球5随之进行转动并不断撞击回程的输送带49，以使输送带49产生振动，有助于将附着在输送带49上的炉渣震落；U型座2背向收集箱1的一侧对称设置横杆8，两横杆8之间通过螺栓固定安装有第一承载板9和第二承载板10；第一承载板9的顶部设有第二弹性机构13，刮刀11与第二弹性机构13固定连接，且刮刀11接触输送带49，刮刀11将输送带49上的炉渣刮下；第二承载板10的顶部设有第三弹性机构14，毛刷12与第三弹性机构14固定连接，且毛刷12与输送带49接触，毛刷12对输送带49进行刷扫，有助于将粘附在输送带49上的炉渣清理干净；
收集箱1上固定安装有冷却筒18，收集箱1上通过电机座固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端设有输送轴16，第二电机15使输送轴16进行转动，且输送轴16的另一端穿过收集箱1并延伸入冷却筒18内，输送轴16带动螺旋输送叶片17进行转动，输送轴16和螺旋输送叶片17将收集箱1内的炉渣输送至冷却筒18内，以对炉渣进行降温，冷却筒18远离收集箱1的一侧底部开设有排渣口23；输送轴16上安装有螺旋输送叶片17，且螺旋输送叶片17位于收集箱1和冷却筒18内。
实施例二：
如图5-7所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，冷却筒18的内周面通过螺栓固定安装有导热环24，冷却筒18内开设有环形腔体19，导热环24将滤渣中的热量传导至环形腔体19内的冷水中，以在炉渣的输送过程中实现对炉渣的初步降温，冷却筒18的底部设有进水管21，进水管21用于将冷水输送至环形腔体19内，冷却筒18的顶部设有连接管22，且进水管21和连接管22分别与环形腔体19连通，初步吸热的水溶液从环形腔体19进入连接管22内；冷却筒18远离收集箱1的一侧通过螺栓固定安装有连接箱20，输送轴16内开设输水通道27，输水通道27的入口与连接箱20连通，连接管22的另一端与连接箱20连通，初步吸热的水溶液通过连接管22进入连接箱20中，连接箱20使水溶液进入输送轴16内的输水通道27内；收集箱1内开设有排水腔25，水溶液通过输水通道27进入排水腔25内，输送轴16远离连接箱20的一端开设有出水孔28，且输水通道27与排水腔25通过出水孔28连通，水溶液的输送方向和炉渣的输送方向相反，在水溶液的输送过程中再次对炉渣中的热量进行吸收，实现对炉渣的快速降温，收集箱1上安装有与排水腔25连通的出水管26，吸热后的水溶液通过出水管26排出，不仅能够对炉渣中的热量进行有效吸收利用，降低热量的浪费，还能够有效防止炉渣温度过高而容易烫伤操作人员。
实施例三：
如图8所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，抽气管30的末端连接输入管43，抽气管30将吸入的飞灰气体输送至输入管43中，输入管43的另一端连接吸尘机42的输入侧，吸尘机42的输出侧固定安装有输出管44，且输出管44的另一端连接滤尘罐41，吸尘机42通过输入管43将吸入的飞灰气体输送至输出管44中，输出管44将飞灰气体输送入滤尘罐41内；滤尘罐41的内周面固定设置有环形筒45，环形筒45内开设有排气腔47；环形筒45的内周面通过螺栓固定安装有滤网46，滤网46对进入滤尘罐41内的飞灰气体进行过滤，过滤后的气体进入排气腔47内，滤尘罐41上固定安装有与排气腔47连通的排气管48，排气管48将过滤后的气体排出；滤尘罐41的底部为漏斗状，且漏斗口处设有排尘管，排尘管上设有阀门，过滤出的粉尘颗粒物聚集于滤尘罐41的底部，通过打开排尘管上的阀门以排出粉尘，方便排出滤尘罐41内的粉尘。
实施例四：
如图9所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，第一弹性机构6包括第一连接筒34、第二连接筒35、第一滑块36、固定杆37、第一弹簧38、第二滑块39和第二弹簧40；第二连接筒35插入第一连接筒34内并与第一滑块36连接，第一滑块36在第一连接筒34内滑动，第二连接筒35插入第一连接筒34内的长度发生改变，第二连接筒35与第一连接筒34产生相对滑动，固定杆37固定设置在第一连接筒34中，且固定杆37插入第二连接筒35内并与第二滑块39连接；第一弹簧38套设在固定杆37上并连接第一滑块36和第一连接筒34，第二弹簧40设置在第二连接筒35内并与第二滑块39连接，在第二连接筒35与第一连接筒34产生相对滑动时，第一弹簧38和第二弹簧40的形变程度发生变化，从而实现弹性伸缩，有助于使撞击球5不断击打输送带49和导料板3；第二弹性机构13的结构与第一弹性机构6的结构相同，第二弹性机构13使刮刀11抵住输送带49，第三弹性机构14的结构与第一弹性机构6的结构相同，第三弹性机构14使毛刷12抵住输送带49，有助于将输送带49表面粘附的炉渣清理干净，清理效果好。
本发明的工作原理：使用时，输送带49对炉渣进行输送，炉渣落入收集箱1内，收集箱1对炉渣进行收集；第二电机15使输送轴16进行转动，输送轴16带动螺旋输送叶片17进行转动，输送轴16和螺旋输送叶片17将收集箱1内的炉渣输送至冷却筒18内，冷水通过进水管21进入环形腔体19内，导热环24将炉渣中的热量传导至环形腔体19内的冷水中，在炉渣的输送过程中实现对炉渣的降温，初步吸热的水溶液通过连接管22进入连接箱20中，连接箱20使水溶液进入输送轴16内的输水通道27内，水溶液通过输水通道27进入排水腔25内，在水溶液的输送过程中再次对炉渣中的热量进行吸收，实现对炉渣的快速降温，吸热后的水溶液通过出水管26排出，经过降温后的炉渣通过排渣口23排出，不仅能够对炉渣中的热量进行有效吸收利用，降低热量的浪费，有助于防止较高温度的炉渣对操作人员带来伤害，消除安全隐患；
第一电机7使滚筒4进行转动，各第一弹性机构6带动撞击球5进行转动，撞击球5不断撞击回程的输送带49，以使输送带49产生振动，有助于将附着在输送带49上的炉渣震落；第二弹性机构13使刮刀11抵住回程的输送带49，第三弹性机构14使毛刷12抵住回程的输送带49，刮刀11将炉渣刮下，毛刷12对输送带49进行刷扫，有助于将粘附在输送带49上的炉渣清理干净；清扫过程中产生的炉渣落至导料板3上，倾斜设置的导料板3使炉渣滑入收集箱1内，转动至下方的撞击球5不断撞击导料板3，以使导料板3发生振动，有助于将导料板3上的炉渣输送至收集箱1内；
吸尘机42启动，吸尘口33对清扫和导料过程中产生的飞灰气体进行吸收，飞灰气体进入吸尘腔31内，转动管32将飞灰气体输送至集气腔29内，抽气管30将飞灰气体抽出，输出管44将飞灰气体输送入滤尘罐41内，滤网46对飞灰气体进行过滤，过滤后的气体进入排气腔47内，排气管48将气体排出，能够对飞灰气体进行有效处理，有助于避免飞灰四散入附近环境中而带来污染，对操作人员的身体健康起到保护作用，功能多样，使用效果好。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，包括收集箱(1)和输送带(49)，所述输送带(49)位于收集箱(1)的上方，所述收集箱(1)的顶部开设有开口，其特征在于，所述收集箱(1)的上部通过螺栓固定安装有U型座(2)，导料板(3)与U型座(2)通过螺栓固定，且导料板(3)朝收集箱(1)的方向向下倾斜；所述U型座(2)上通过电机座固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端与滚筒(4)连接；所述滚筒(4)内开设有吸尘腔(31)，所述滚筒(4)的外周面开设有连通吸尘腔(31)和外界的吸尘口(33)，且滚筒(4)远离第一电机(7)的一端设有转动管(32)；所述U型座(2)内开设有集气腔(29)，所述转动管(32)与集气腔(29)连通，所述U型座(2)上安装有与集气腔(29)连通的抽气管(30)；
所述滚筒(4)的外周面设有多组第一弹性机构(6)，撞击球(5)与第一弹性机构(6)固定连接，且撞击球(5)击打输送带(49)和导料板(3)；所述U型座(2)背向收集箱(1)的一侧对称设置横杆(8)，且两横杆(8)之间通过螺栓固定安装有第一承载板(9)和第二承载板(10)；所述第一承载板(9)的顶部设有第二弹性机构(13)，刮刀(11)与第二弹性机构(13)固定连接，且刮刀(11)接触输送带(49)；所述第二承载板(10)的顶部设有第三弹性机构(14)，毛刷(12)与第三弹性机构(14)固定连接，且毛刷(12)与输送带(49)接触；
所述收集箱(1)上固定安装有冷却筒(18)，且收集箱(1)上通过电机座固定安装有第二电机(15)；所述第二电机(15)的输出端设有输送轴(16)，所述输送轴(16)的另一端穿过收集箱(1)并延伸入冷却筒(18)内，且冷却筒(18)远离收集箱(1)的一侧底部开设有排渣口(23)；所述输送轴(16)上安装有螺旋输送叶片(17)，且螺旋输送叶片(17)位于收集箱(1)和冷却筒(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述第一弹性机构(6)包括第一连接筒(34)、第二连接筒(35)、第一滑块(36)、固定杆(37)、第一弹簧(38)、第二滑块(39)和第二弹簧(40)；所述第二连接筒(35)插入第一连接筒(34)内并与第一滑块(36)连接，所述固定杆(37)固定设置在第一连接筒(34)中，且固定杆(37)插入第二连接筒(35)内并与第二滑块(39)连接；所述第一弹簧(38)套设在固定杆(37)上并连接第一滑块(36)和第一连接筒(34)，所述第二弹簧(40)设置在第二连接筒(35)内并与第二滑块(39)连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述第二弹性机构(13)的结构与第一弹性机构(6)的结构相同，所述第三弹性机构(14)的结构与第一弹性机构(6)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述抽气管(30)的末端连接输入管(43)，所述输入管(43)的另一端连接吸尘机(42)的输入侧，所述吸尘机(42)的输出侧固定安装有输出管(44)，且输出管(44)的另一端连接滤尘罐(41)。
5.根据权利要求4所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述滤尘罐(41)的内周面固定设置有环形筒(45)，所述环形筒(45)内开设有排气腔(47)；所述环形筒(45)的内周面通过螺栓固定安装有滤网(46)，所述滤尘罐(41)上固定安装有与排气腔(47)连通的排气管(48)。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述冷却筒(18)的内周面通过螺栓固定安装有导热环(24)，且冷却筒(18)内开设有环形腔体(19)；所述冷却筒(18)的底部设有进水管(21)，所述冷却筒(18)的顶部设有连接管(22)，且进水管(21)和连接管(22)分别与环形腔体(19)连通。
7.根据权利要求6所述的一种飞灰、炉渣的导料清扫装置，其特征在于，所述冷却筒(18)远离收集箱(1)的一侧通过螺栓固定安装有连接箱(20)，所述输送轴(16)内开设输水通道(27)，所述输水通道(27)的入口与连接箱(20)连通，所述连接管(22)的另一端与连接箱(20)连通；所述收集箱(1)内开设有排水腔(25)，所述收集箱(1)上安装有与排水腔(25)连通的出水管(26)；所述输送轴(16)远离连接箱(20)的一端开设有出水孔(28)，且输水通道(27)与排水腔(25)通过出水孔(28)连通。
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