CN216557957U - 具有串接条网板的振动流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有串接条网板的振动流化床干燥机，涉及干燥机领域，本实用新型包括机体，机体的外表面设置有热风接口，机体的内部设置有网板组件，在烘干时，驱动电机旋转使得偏心轮旋转，偏心轮旋转能够往复性对L形杆挤压，进而使得L形杆在第二弹簧的配合下往复性上下运动并对防护块撞击，进而使得网板的一侧不断的倾斜振动，让物料沿倾斜方向抛掷连续运动，本装置运行时仅需要网板振动，其振动量较小，驱动电机需要的功率也较小，装置的耗电量较低，同时由于振动量小，装置使用过程中不会出现零部件被振松动的情况，且在阻流条的作用下，大部分物料呈“Z”字形流动，进而使得物料在网板上时间更长，使得热气与物料接触时间更加充分。

Description

具有串接条网板的振动流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，具体为具有串接条网板的振动流化床干燥机。

背景技术

振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。

现有技术公开了申请号为CN201822093627.2的一种麦芽糖生产用振动流化床干燥机，包括下箱体，所述下箱体的前表面焊接有进风口，且下箱体的底部通过螺栓固定安装有支撑腿，所述进风口的前表面通过螺纹固定安装有过滤器，所述下箱体的顶部粘接有弹性密封垫，所述弹性密封垫的顶部固定安装有上箱体，所述上箱体的前表面铰接有观察门。通过设置支撑腿和弹性密封垫，工作时上箱体振动，能够有效的对振动流化床干燥机进行减震，降低工作负荷，减少装置的损坏，延长振动流化床干燥机的使用寿命，通过设置过滤器，在使用鼓风机送风时，能够有效的对固体粉尘、微生物进行过滤，避免加工时对麦芽糖造成污染，提高麦芽糖生产的食品安全性，更加健康卫生，但该干燥机干燥后的热风直接排出，热风中中含有大量的热能以及会携带物料中的粉尘，一方面会造成热能浪费，使得工作环境温度持续上升，另一方面粉尘会污染环境，对工作人员的呼吸系统造成伤害，其次，还装置采用上箱体振动的方式来实现将物料沿水平方向抛掷向前连续运动的目的，装置运行时的振动量非常大，振动电机需要的功率较大，增加了装置的耗电量，另外，由于装置振动量大，使用过程中还容易出现装置上的某些零部件被振松动的情况，需要经常对装置进行维护，提高了装置的维护成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供具有串接条网板的振动流化床干燥机，以解决热能浪费、粉尘影响环境以及装置使用成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有串接条网板的振动流化床干燥机，包括机体，所述机体的外表面设置有热风接口，所述机体的一侧设置有进料口，所述进料口的内壁铰接有密封板，所述密封板的底部固定有第一弹簧，所述机体的内部设置有网板组件，所述网板组件包括有位于机体内壁的滑槽、L形杆以及位于机体底部的驱动电机，所述机体的背部设置有回收组件，所述机体的顶部贯穿有排气管，所述机体的一侧设置有排料口。

进一步的，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧铰接有网板，所述网板的底部一侧设置有防护块，所述网板的顶部设置有阻流条，所述L形杆的两侧固定有第二弹簧，所述驱动电机的输出端连接有偏心轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机运作后使得偏心轮旋转，以此使得L形杆在第二弹簧的配合下不断使得对使得网板振动，防护块能够对网板进行防护，阻流条能够延缓物料的流动的速度，使得物料干燥更加充分。

进一步的，所述回收组件包括有水箱，所述水箱的内部安装有滤尘板，所述水箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至水箱内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有铲块，所述滤尘板的底部设置有集气罩，所述集气罩的底部连通有换热管。

通过采用上述技术方案，滤尘板能够对热气中的粉尘进行过滤，伺服电机、丝杆、螺纹套以及铲块的配合能够对粉尘进行清理，集气罩和换热管的配合可使得热气快速降温而水均匀升温，起到了对热回收的目的，且保证了工作环境的舒适度。

进一步的，所述网板的底部设置有多组串接条，且多组所述串接条纵横交错排布。

通过采用上述技术方案，串接条能够提高了网板的强度，使得网板受高温以及受物料重力时不易发生形变。

进一步的，所述铲块的底部与滤尘板接触，所述水箱的一侧贯穿有排尘口。

通过采用上述技术方案，铲块能够对滤尘板进行清理，清理的粉尘从排尘口内排出。

进一步的，所述网板的一侧向下倾斜，且其倾斜角度为5-10°。

通过采用上述技术方案，倾斜设置能够使得物料始终箱排料口方向运动，而5-10°的倾斜角度既能保证物料的移动方向又能避免移动速度过快。

进一步的，所述换热管设置有多组，多组所述换热管呈蛇形弯曲状，且其采用铜质材料制作而成。

通过采用上述技术方案，多组换热管能够保证热气降温的充分性也能够保证水升温的均匀性，蛇形弯曲状能够使得换热时间更长，铜质材料使得换热效果更加理想。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有回收组件，干燥后的热气通过排气管进入到水箱内，滤尘板对热气中的粉尘进行过滤，经过过滤后的热气通过集气罩被均匀分散进换热管内，换热管置于水中，因此热气能够与水进行均匀的热交换，降低了热气的温度而提升了水的温度，热水可供企业以及日常生活所用，且由于热气的温度降低，从而可避免热气影响工作环境，通过对粉尘过滤，避免粉尘影响工作人员的身体健康，在工作完毕后，工作人员启动伺服电机，伺服电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套带动铲块移动，铲块能够将滤尘板上的粉尘推向排尘口，最后从排尘口排出，保证了滤尘板的通风性，提高了滤尘效果；

2、本实用新型通过设置有网板组件，在进行烘干时，驱动电机旋转使得偏心轮旋转，偏心轮旋转能够往复性对L形杆挤压，进而使得L形杆在第二弹簧的配合下往复性上下运动并对防护块撞击，以此使得网板带动滑块在滑槽内上下运动，进而使得网板的一侧不断的倾斜振动，进而让物料源源不断地沿倾斜方向抛掷连续运动，本装置运行时仅需要网板振动，其振动量较小，驱动电机需要的功率也较小，装置的耗电量较低，同时由于振动量小，装置使用过程中不会出现零部件被振松动的情况，且在阻流条的作用下，大部分物料呈“Z”字形流动，进而使得物料在网板上时间更长，使得热气与物料接触时间更加充分，提高了干燥效果；

3、本实用新型设置有第一弹簧和密封板，在进行添加物料时，物料对密封板进行施压，以此使得密封板克服第一弹簧的弹力而向下倾斜，致使物料进入到机体内，当密封板上无物料时，在第一弹簧的弹力下推动密封板复位，以此使得两组密封板对进料口密封，避免热气以及灰尘从进料口排出，进一步保证了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的机体结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的网板结构示意图；

图4为本实用新型的水箱剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、热风接口；4、排气管；5、回收组件；501、水箱；502、伺服电机；503、丝杆；504、螺纹套；505、铲块；506、滤尘板；507、排尘口；508、集气罩；509、换热管；6、网板组件；601、滑槽；602、滑块；603、网板；604、防护块；605、L形杆；606、第二弹簧；607、串接条；608、驱动电机；609、偏心轮；610、阻流条；7、第一弹簧；8、密封板；9、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

具有串接条网板的振动流化床干燥机，如图1-4所示，包括机体1，机体1的外表面设置有热风接口3，机体1的一侧设置有进料口2，进料口2的内壁铰接有密封板8，密封板8的底部固定有第一弹簧7，机体1的内部设置有网板组件6，网板组件6包括有位于机体1内壁的滑槽601、L形杆605以及位于机体1底部的驱动电机608，滑槽601的内部安装有滑块602，滑块602的一侧铰接有网板603，网板603的底部一侧设置有防护块604，网板603的顶部设置有阻流条610，L形杆605的两侧固定有第二弹簧606，驱动电机608的输出端连接有偏心轮609，驱动电机608运作后使得偏心轮609旋转，以此使得L形杆605在第二弹簧606的配合下不断使得对使得网板603振动，防护块604能够对网板603进行防护，阻流条610能够延缓物料的流动的速度，使得物料干燥更加充分，机体1的背部设置有回收组件5，回收组件5包括有水箱501，水箱501的内部安装有滤尘板506，水箱501的一侧安装有伺服电机502，伺服电机502的输出端连接有延伸至水箱501内部的丝杆503，丝杆503的外表面套接有螺纹套504，螺纹套504的底部固定有铲块505，滤尘板506的底部设置有集气罩508，集气罩508的底部连通有换热管509，滤尘板506能够对热气中的粉尘进行过滤，伺服电机502、丝杆503、螺纹套504以及铲块505的配合能够对粉尘进行清理，集气罩508和换热管509的配合可使得热气快速降温而水均匀升温，起到了对热回收的目的，且保证了工作环境的舒适度，机体1的顶部贯穿有排气管4，机体1的一侧设置有排料口9。

参阅图1、2和4，网板603的底部设置有多组串接条607，且多组串接条607纵横交错排布，串接条607能够提高了网板603的强度，使得网板603受高温以及受物料重力时不易发生形变。

参阅图1、2和4，网板603的一侧向下倾斜，且其倾斜角度为5-10°，倾斜设置能够使得物料始终箱排料口9方向运动，而5-10°的倾斜角度既能保证物料的移动方向又能避免移动速度过快。

参阅图1-3，换热管509设置有多组，多组换热管509呈蛇形弯曲状，且其采用铜质材料制作而成。

通过采用上述技术方案，多组换热管509能够保证热气降温的充分性也能够保证水升温的均匀性，蛇形弯曲状能够使得换热时间更长，铜质材料使得换热效果更加理想。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将热风机与热风接口3对接好，然后向进料口2内添加物料，物料对密封板8进行施压，以此使得密封板8克服第二弹簧606的弹力而向下倾斜，致使物料进入到机体1内，当密封板8上无物料时，在第一弹簧7的弹力下推动密封板8复位，以此使得两组密封板8对进料口2密封，避免热气以及灰尘从进料口2排出，在进行烘干时，驱动电机608旋转使得偏心轮609旋转，偏心轮609旋转能够往复性对L形杆605挤压，进而使得L形杆605在第二弹簧606的配合下往复性上下运动并对防护块604撞击，以此使得网板603带动滑块602在滑槽601内上下运动，进而使得网板603的一侧不断的倾斜振动，进而让物料源源不断地沿倾斜方向抛掷连续运动，且在阻流条610的作用下，大部分物料呈“Z”字形流动，进而使得物料在网板603上时间更长，使得热气与物料接触时间更加充分，干燥后的热气通过排气管4进入到水箱内，滤尘板506对热气中的粉尘进行过滤，经过过滤后的热气通过集气罩508被均匀分散进换热管509内，换热管509置于水中，因此热气能够与水进行均匀的热交换，降低了热气的温度而提升了水的温度，热水可供企业以及日常生活所用，且由于热气的温度降低，从而可避免热气影响工作环境，通过对粉尘过滤，避免粉尘影响工作人员的身体健康，在工作完毕后，工作人员启动伺服电机502，伺服电机502旋转使得丝杆503旋转，丝杆503旋转使得螺纹套504带动铲块505移动，铲块505能够将滤尘板506上的粉尘推向排尘口507，最后从排尘口507排出，保证了滤尘板506的通风性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.具有串接条网板的振动流化床干燥机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面设置有热风接口（3），所述机体（1）的一侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的内壁铰接有密封板（8），所述密封板（8）的底部固定有第一弹簧（7），所述机体（1）的内部设置有网板组件（6），所述网板组件（6）包括有位于机体（1）内壁的滑槽（601）、L形杆（605）以及位于机体（1）底部的驱动电机（608），所述机体（1）的背部设置有回收组件（5），所述机体（1）的顶部贯穿有排气管（4），所述机体（1）的一侧设置有排料口（9）。

2.根据权利要求1所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述滑槽（601）的内部安装有滑块（602），所述滑块（602）的一侧铰接有网板（603），所述网板（603）的底部一侧设置有防护块（604），所述网板（603）的顶部设置有阻流条（610），所述L形杆（605）的两侧固定有第二弹簧（606），所述驱动电机（608）的输出端连接有偏心轮（609）。

3.根据权利要求1所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述回收组件（5）包括有水箱（501），所述水箱（501）的内部安装有滤尘板（506），所述水箱（501）的一侧安装有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的输出端连接有延伸至水箱（501）内部的丝杆（503），所述丝杆（503）的外表面套接有螺纹套（504），所述螺纹套（504）的底部固定有铲块（505），所述滤尘板（506）的底部设置有集气罩（508），所述集气罩（508）的底部连通有换热管（509）。

4.根据权利要求2所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述网板（603）的底部设置有多组串接条（607），且多组所述串接条（607）纵横交错排布。

5.根据权利要求3所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述铲块（505）的底部与滤尘板（506）接触，所述水箱（501）的一侧贯穿有排尘口（507）。

6.根据权利要求2所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述网板（603）的一侧向下倾斜，且其倾斜角度为5-10°。

7.根据权利要求3所述的具有串接条网板的振动流化床干燥机，其特征在于：所述换热管（509）设置有多组，多组所述换热管（509）呈蛇形弯曲状，且其采用铜质材料制作而成。

Images